煤矿小改小革刮板输送机机头架子

SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机，适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。

有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点，是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。

1输送机使用范围及配套方式：SGZ764/400型矿用刮板输送机，是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。

它将采煤机割下的煤炭，运送到输送机机头处，卸落于转载机上，再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。

本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。

本输送机配套设备有：MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17／35型液压支架。

输送机配套图如(图1)所示。

2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨／小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置：型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。

三交河煤矿在安全管理方面的成功经验三交河煤矿位于洪洞县左木乡三交河村。

始建于1971年，xx年6月8日和xx年4月21日两次发生特大瓦斯爆炸事故，170多名矿工遇难。

xx年12月13日由地方国营整体划转霍州煤电集团公司。

现全矿在册职工2600余人。

矿井位于霍西煤田西南部，面积28.5平方公里。

总地质储量25729万吨，可采储量18010万吨。

井田内共有三层可采煤层，自上而下依次为2#、10#、11#煤。

目前开采的2#煤为中灰、低硫、高发热量的优质1/3焦煤，深受用户好评，市场看好。

xx年，三交河煤矿实现了安全生产，原煤产量300万吨，精煤产量142万吨，固定资产达到5.35亿元，实现销售收入5.16亿元，实现利润总额2958万元。

取得了物质文明、精神文明、政治文明、生态文明同步发展的好成绩。

矿井先后荣获xx年度煤矿安全质量标准化国标一级矿井、山西省一级标准化矿井、全国煤炭工业行业级别安全高效矿井、山西焦煤集团公司“模范单位”、山西焦煤集团公司安全生产先进矿井、中国煤炭工业协会“安全高效特级矿井”、山西省五一劳动奖状等荣誉称号，xx年被中国煤炭工业协会评为煤炭工业“双十佳煤矿”这一全煤行业最高殊荣。

三交河煤矿在安全管理方面的主要做法是：一、完善“六化”安全管理体系，构建安全管理长效机制三交河煤矿始终把安全工作作为头等大事来抓，不断构建和完善卓有成效的安全管理体系，打造安全生产长效机制。

在实践中，总结出“六化”安全管理体系，即管理制度化、质量标准化、安全监督网络化、生产现场责任化、职工教育素质化、安全管理人本化。

管理制度化是实现安全生产的首要前提，三交河煤矿制定了《关于实施安全基础管理工作的决定》，健全完善了18项安全基础管理制度，划分责任，明确职责，并严格考核执行；全面完善安全管理、安全监督、安全投入、职工培训、齐抓共管八大管理考核体系，安全生产基础得到进一步巩固，安全管理水平得到有效提升；建立完善了安全绩效管理考核办法和职工个人安全技能帐户，通过实行逐月累计注入、每月公示考核、每季兑现的良好运作机制，增强了职工遵纪守法、规范操作的意识，有效巩固了安全管理基础。

刮板输送机的结构和工作原理1、刮板输送机的结构1、1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。

利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。

其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。

为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。

传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。

当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。

减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。

链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。

盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。

1、2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。

部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V型刮板输送机。

因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾部都比较低。

为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。

由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置。

为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。

机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输送机。

1、3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。

中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分；调节溜槽一般分为0、5m和bn两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。

溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在综采工作面，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度和刚度，并具有较好的耐磨性能。

溜槽的附件主要是挡煤板和铲煤板。

智能化综采队液压支架工安全生产责任制1、液压支架工担负采煤工作面液压支架的操作工作。

工作面液压支架工必须熟练掌握煤矿三大规程中相关的专业知识，熟悉液压支架性能、构造原理和液压控制系统。

依法经过培训取得安全资格证后，持证上岗。

非支架工不得擅自操作支架，未取得上岗证的支架工不准独立操作支架。

2、支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，遵守工区的各项管理制度。

和采煤工作面其余工种团结协作，完成好生产任务。

3、支架工上岗后，必须集中精力，严禁打盹睡觉，对支架的各部位每班都要按班检内容认真检查，当班出现的问题，必须当班处理完，不准留给下一班。

4、支架工要熟练掌握PM32的操作方法及液压支架的液压系统及工作原理，准确、迅速、无误的操作，按作业顺序依次移架、推刮板输送机，并满足"两直'的要求，保证支架支护质量。

5、对支架的各部位，特别是PM32、液压阀组和胶管要精心爱护，不准任意敲砸、拆卸。

还需注意保护支柱镀铬层，防止不正当操作造成其表面损伤。

正常检修拆下来的液压元件胶管要及时封堵，防止污物进入，并妥善保存，不得乱扔、乱放，严禁混入煤流之中，严格执行交旧领新制度。

6、与采煤机司机、上下端头工等各工种搞好配合协作，努力完成生产任务，坚持小改小革，充分挖掘设备潜力，更好地为生产服务。

7、及时清理支架内和采煤机电缆槽内浮煤矸石，不准矸石或杂物混入煤流中。

要保护好液压支架的油管及电缆槽中的管线，不准拉坏或挤压。

工作面停止割煤时，应及时停止支架喷雾。

拉移支架时必须按章作业，时刻注意架前，有无设备、大块等，杜绝拉架过程中挤伤损坏设备。

8、发现割顶、割底时，及时通知采煤机司机处理，特殊情况要向跟班队长汇报。

9、遇工作面顶板条件不好时(过地质构造带或顶板破碎时)，要认真观察顶板变化情况，细心操作，10、减少空顶面积与时间，及时跟机拉架，必要时超前拉架，严防冒顶事故发生。

11、及时调整支架，处理错架、咬架、倒架等，调整架间距，保持支架的有效支护顶板。

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数普采型刮板输送机SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采⽤优质合⾦钢铸造挡板、铲板槽帮与⾼强度耐磨中板焊接⽽成的整体结构，提⾼了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压⽀架、转载机及电控箱装置配套。

实现回采⼯作⾯的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板⽀护等⼯序的综合机械化采煤。

设计长度⼀⼀⼀⼀ 200m输送量⼀……… 700t ／h刮板链速⼀⼀⼀… O ．93m ／s电机功率 ………… 2×160kW⼯作电压 ………… 660／1 140V圆环链规格⼀………(p26×92mm最⼩破断负荷⼀⼀……850kN刮板间距⼀⼀⼀⼀ 1 104mm中部槽 …___⼀⼀ 1500×730×275mm减速器传动⽐………… 39 737：1减速器冷却⽅式………… ⽔冷整机弯曲性能……⼀… ⽔平±1°，垂直±3。

适⽤于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采⼯作⾯。

是⾼产、⾼效综采机械化采煤⼯作⾯理想运输设备。

等离⼦熔覆合⾦陶瓷⾼耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机，⽤户可以像使⽤普通刮板输送机⼀样安装使⽤，⽽不必花费时间去熟悉新的安装⼯艺；2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命⼤⼤延长；使⽤寿命是普通刮板输送机的2倍以上；3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数⼩，使输送机整体运⾏阻⼒减⼩，能耗降低，⽆挤链压溜现象发⽣。

刮板输送机刮板机40t主要适⽤于中⼩型煤矿缓倾斜中厚层煤层普通机械化采煤⼯作⾯输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压⽀柱和⾦属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采⼯作的落煤、装煤、运煤、⽀护和⼯作⾯的连续作业.KGZ 系列铸⽯刮板输送机XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶⼭选煤设计研究院最新设计。

该产品设计先进，结构合理，运输量⼤，节约电⼒，安装维修⽅便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通⽤化。

中间槽采⽤全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸⽯，耐磨，耐腐蚀，噪⾳低，阻⼒⼩。

“小改小革”项目精选项目专业类别：采掘通地类“小改小革”项目表项目名称 1172水平2#联络巷设计方案的综合优化主要完成单位（参与人员）丁小敏李宏张满国贾秀蔡建东项目起止时间 20__年11月项目简介（主要介绍使用地点、过程及效果可附图）针对1172水平2#联络巷原设计我队提出了两点改进意见且均被矿生产技术科采纳。

第一点2#联络巷的位置在原设计基础上向后推移330米；第二点原设计方位减小75°。

优点如下： 1、机电动力科原计划在皮带大巷内安设3条SSJ-650/2_55胶带输送机现变为两条少安设一条皮带； 2、机电动力科原计划在轨道大巷2#联络巷以里安设2条SSJ-650/2_55胶带输送机联络巷位置的后移轨道大巷以里段的掘进用一条皮带即可将掘进煤运出变两条皮带为一条皮带少安设一条皮带； 3、按照原设计2#联络巷一旦形成联络巷内将安设一台SGB620/40T刮板输送机机头位置便位于皮带大巷内导致皮带大巷运输线路中断后期材料无法进入需要用人力翻越溜子机头费工费时。

联络巷掘进方位的改变可在联络巷内铺设轨道皮带大巷掘进到2#联络巷以里所用支护材料均可通过轨道大巷→2#联络巷→皮带大巷直接运送到皮带大巷掘进工作面加快了后勤物料供应速度减小影响加快掘进速度； 4、2#联络巷的推迟形成增加了自然通风距离减少了风机通风距离降低风阻提高工作面“一通三防”安全系数； 5、减小了两条巷道互通距离减少了检修人员在两个工作面来回巡检行走路程提高工作效率。

1、发现、发明及创新点 2#联络巷掘进位置和掘进方位的改进充分考虑了设备精简工效提高、费用降低、省时省力、快速掘进的目的意义重大节约的经济效益非常明显。

2、产生的经济效益参照上条“项目简介”。

本页不够可另加附页说明。

项目专业类别：采掘通地类“小改小革”项目表项目名称特长巷道过大角度拐点段施工方案的技术改进主要完成单位（参与人员）张满国贾秀马小勇蔡建东焦镇项目起止时间 20__年11月项目简介（主要介绍使用地点、过程及效果可附图）1172水平两条大巷属于特长掘进巷道设计拐点多角度大施工困难大煤流运输难度大我队在施工过程中依巷道掘进方位加宽拐点处断面宽度主要是加宽拐点内侧巷道尺寸1.2米外侧加宽了0.8米加强大断面拐点处巷道支护质量有效地保证了1172水平两条大巷的快速掘进。

二厂四部科技创新自主创新是企业生存的根本，也是持续发展的源动力。

神东设备维修中心二厂四部在工作中一直狠抓部门内部创新和小改小革，用创新提高部门员工工作效率，使创新成为提生产效率的倍增器，稳步推进部门、班组各项生产工作开展。

通过员工的创新和小改小革大大节约了设备检修时间，同时创造了更多经济效益。

部门鼓励员工在工作中的创新和小改小革，除按照公司规定的给予创新和小改小革员工相应的奖励外，部门也在绩效考核和评先创优中给予个人及班组倾斜。

部门科技创新和小改小革有了跨越发展，形成了部门、班组十分重视和一线员工踊跃参与的良好氛围，部门科技创新和小改小革工作走上了快速发展和良性运行的轨道。

经过几年的发展，维修中心二厂四部在科技创新和小改小革中找到了工作的方法，也实践了很多减轻员工劳动强度，提高装配工艺、质量和劳动生产率的创新和小改小革，节省了费用提高了效益。

在四部设备检修中，三机检修是重要一环。

刮板输送机在整个综采工作面中，主要承担将采煤机的落煤送向转载顺槽的作用，有着不可替代的地位。

其工作环境恶劣，负载冲击大、功率大。

尤其是在启动瞬间，由于溜槽的残煤，以及刮板与溜槽的摩擦作用，致使其启动阻力较启动后的工作阻力要大出很多。

为了克服上述问题，这就要求刮板输送机在启动时加入软启动环节，我们矿井单位使用的刮板输送机的驱动部，使用最多的软启动设备即为福伊特公司的TTT型耦合器和L2型耦合器。

然而，偶合器的拆解以及涡轮唇口的修复，需要特殊的工艺与设备，一直以来都是制约我们修复耦合器的难点，也是我们修复能力上的一个瓶颈，除正常的周期性维护外，一旦出现其他问题，都要委托其生产厂家进行外委修复。

在外委维修过程中存在以下问题：1、外委维修周期长，单台维修时间为2—3个月；2、外委维修费用高，单台维修费用为40—60万；3、维修工作量大，我公司一年约需维修30余台，外委费用高达1200万-1800万；这些问题长期以来严重影响着我们井下正常的配套计划、大量占用着我们工作人员的时间精力、大量花费我们公司设备的维修费用。

专利名称：刮板输送机交叉侧卸式机头架专利类型：实用新型专利
发明人：朱秀梅,林伟,杨遂立,高照堂
申请号：CN200620147663.7
申请日：20061027
公开号：CN200964301Y
公开日：
20071024
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及主要用于煤矿井工开采工作面用的刮板输送机机头架，尤其是刮板输送机交叉侧卸式机头架，包括机头架本体和中板，其特点是，所述中板在沿刮板输送机传送方向上分为三段，其中前段(1)和后段(3)分别固定安装在机头架上，而中段(2)分别与上述前段(1)和后段(3)可拆卸连接，且该中段(2)的宽度小于前段(1)，采用本实用新型的技术方案，能够有效解决交叉侧卸刮板输送机卸煤受阻的问题，同时可以降低工作面刮板输送机功率损耗及提高关键零部件的使用寿命，因此，在高产、高效机械化采煤煤矿输送设备刮板输送机上应用此结构机头架完全可以为煤矿带来长期的、可观的经济效益。

申请人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
地址：753001 宁夏回族自治区石嘴山市大武口区金工路1号
国籍：CN
代理机构：宁夏专利服务中心
代理人：赵明辉
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刮板输送机安装完好标准（一）机头安装1、刮板输送机机头架安装必须采用稳固的压柱或地锚（综采工作面刮板输送机除外）进行固定。

2、地锚设置标准：采用数量两根不少于Φ20×2200mm高强锚杆，垂直或略倾斜打入底板，外露不超过100mm，用Φ15.5mm 钢丝绳或Φ18×64链条将锚杆和机架固定牢靠，上运带式输送机朝机头；下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。

3、压柱采用直径不小于150mm的圆松木或单体柱、可调金属压柱，垂直（角度不小于80°）支设在刮板输送机底座和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互联锁。

4、驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。

5、液力耦合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐全。

6、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。

（二）机尾安装1、刮板输送机机尾架安装可采用地锚或压柱固定；地锚采用Φ20的高强锚杆，全长锚固；用规格为6×19－Φ15.5 mm的钢丝绳或Φ18×64链条拉紧，每根钢丝绳上至少上四个绳卡，绳卡间距100mm；压柱采用直径不小于150mm的圆松木或采用可调方式的压柱，垂直支设在刮板输送机底座两侧和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固，防倒钢丝绳要在顶板生根，两根压柱相互联锁。

2、机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。

（三）中间部分安装1、整机安装达到平、直、稳、牢标准（1）平：刮板输送机整机铺设要平，坡度变化平缓。

机头架下底板平整硬实，必要时必须用枕木垫平、垫实、牢固。

中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。

相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3°。

机道底板应平整，无积煤等杂物，中部槽槽帮整体暴露在巷道底板上。