气动锚杆钻机安全技术操作规程通用版
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单风动锚杆钻机使用操作规程及安全注意事项项目公司:为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机(俗称锚杆机,分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种)、手持式锚杆钻机(俗称风煤钻)(以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”)的操作,防止锚杆钻机使用不当引起的各种安全事故,特规定如下:一、工作准备1、所有操作人员(包括锚杆机司机和掌钎工)必须经过培训合格后方可上岗。
在使用具体某一型号的锚杆钻机之前,操作员应首先仔细阅读锚杆钻机的说明,熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
2、操作前敲打顶部,找尽危岩活矸,并清理好退路。
3、操作人员须穿戴整齐,并检查自身衣服扣子是否扣紧,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧,严禁锚杆机司机、手钻操作工等操作人员戴手套、手表、手链等,以防被钻机咬住发生意外伤人事故。
4、钻机启动前的检查:(1)先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活,支腿锚杆钻机还应检查注油器中的油是否充足,检查密封是否跑风、漏水,且保持各控制开关处于关闭状态。
(2)检查钻具的完好状况,检查钻杆是否有弯曲现象,中心水孔有无堵塞,例如,钻杆弯曲或中心水孔堵塞,应进行处理或更换;检查钻头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钻头水孔有无堵塞,不合格的进行更换。
(3)检查高压风水胶管的完好情况,发现破损、凸起、老化严重等情况的严禁使用;安装进风、进水软管前,调整周边管线闸阀和锚杆机气水开关关闭,将管接头清理干净后连接风水软管,并检查供风、供水系统;已连接风水软管的,检查风水软管连接是否牢靠;各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进行连接,并使用12#铁丝进行二次保护。
(4)检查气动马达的气水联动和消声。
5、打眼高度超过3.5m时,必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。
在脚手架或施工平台上作业时,操作人员应佩戴安全带。
在倾角超过25°以上斜巷内打眼时,必须设防滑设施,以防人员滑倒发生事故。
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备,其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁,以确保开采工人的安全。
该设备在使用时,需要遵循一定的安全操作规程,以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程,以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前,必须做好以下准备工作:1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损,特别是刀具、油箱等易损部分;2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质,以免影响钻孔质量和生产效率;3.检查钻孔是否垂直于地面,以确保施工效果的质量;4.检查周围环境是否安全,如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后,可以按照以下步骤操作:1.调整工作位置,确保操作人员站在稳定、平衡的地方;2.打开气动锚杆钻机的电源开关,检查各部分是否正常运行;3.根据需求选择合适的刀具,将其安装到钻杆上;4.根据需要,连接杆和锚杆,并将其放置在合适的位置;5.将钻孔机头移至钻孔位置,进行钻孔;6.钻孔结束后,关闭气动锚杆钻机的电源,检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中,必须注意以下安全事项:1.操作人员必须经过专业安全培训,掌握操作技能,了解设备安全操作规程;2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备;3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域;4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具,停机后再进行;5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方;6.操作过程中应当经常检查设备工作状态,防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中,安全隐患也是不可避免的。
因此,严格遵守安全操作规程,预先做好各种安全准备工作,加强设备保养和维护,提高操作人员的安全意识和技能水平,才能确保设备的安全性和稳定运行,为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
操作规程编号:YTO-FS-PD767锚杆机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锚杆机操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前,必须经过相关培训并持有操作证书。
2.在操作气动锚杆钻机前,必须检查设备的电气及气路连接是否正常,切勿在未确认无故障情况下使用。
3.在操作过程中,必须戴好安全帽、安全鞋,佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。
4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上,并确保其稳定性。
5.在使用气动锚杆钻机前,必须确保其连接的高压气源符合规范,并设有安全阀装置,以防气源压力过高。
6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途,严禁擅自进行改装。
三、操作流程1.准备工作(1)检查设备:确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常,电源开关是否处于关闭状态。
(2)安装工具:将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上,并保证其紧固可靠。
2.开始操作(1)启动设备:将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上,打开气源开关。
(2)调节压力:根据需要调节气源压力,将其控制在正常范围内。
(3)就位:确定需要钻孔的位置,将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。
(4)开始钻孔:握紧气动锚杆钻机的手柄,按下开关,使其开始旋转。
同时向下用力使钻头进入地面。
3.钻孔操作(1)控制力度:根据工作需要,控制向下的力度和旋转的速度,以保证钻孔质量。
(2)及时排除堵塞:如果钻孔过程中出现堵塞,应立即停机,排除故障后再继续操作。
(3)定期清理废渣:为保证钻孔效果,定期清理钻孔废渣,并及时补充润滑剂。
四、维护保养1.使用完毕后,切勿立即关闭电源开关,应先切断气源,并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间,以排出内部的残余气体。
2.每次使用完毕后,将气动锚杆钻机进行清洁,并应按照要求进行定期检查,以防止故障发生。
3.气动锚杆钻机长时间不用时,应存放在干燥通风的地方,并避免阳光直射,以避免零部件的老化。
4.定期更换润滑油和清洁过滤器,以保证设备的正常运转。
五、事故处理1.发生事故时,应立即停止操作,并及时向上级报告。
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中,司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时,必须立即减速行驶,并发出警报,提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时,必须慢速行驶,并发出警报。
锚杆机行走过程中,严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳,防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆,同时,操作者应站在相对钻机远的一边,不得站在钻机正下方,以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后,要将钻杆等整理在一起,现场清理干净。
锚杆钻机操作规程一、安全操作规程1、锚杆钻机使用前的准备工作(1)使用前有关人员要认真学习锚杆钻机使用维护说明书,掌握锚杆钻机性能、结构及操作方法。
(2)下井之前在地面进行试运转,程序如下:接好水、气管、油杯内加注20#机油;打开水阀控制旋纽,水从主轴孔喷出;按下马达控制扳手,使马达从低速到高速运转两分钟,消音器内有废气及油珠排出;打开气阀旋纽,使支腿快慢伸出两次;关闭气阀后,支腿在自重作用下缩回;试运转正常后方可下井作业。
(3)锚杆钻机放在木箱内运输下井。
(4)建立锚杆钻机岗位安全生产责任制,由专人操作。
2、操作规程(1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
(2)所有水、气管路确保清洁。
(3)按标志所示连接气、水管路。
(4)严禁在钻机下衬垫木料。
(5)严禁用手触摸旋转的钻杆。
(6)推进速度和推进力要适度,防止卡钻、损坏钻杆、钻头。
(7)当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
(8)当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
(9)油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。
(10)推进过程中,钻机与钻杆不得相对倾斜。
(11)减速箱内每月加注适量的黄油或20#、30#的机油,减速箱温度不超过50℃。
(12)用操作臂操作锚杆钻机可以拧紧锚杆螺母,使钻孔与搅拌树脂、安装螺母一体化,但要注意力度适宜,否则会损坏主轴和钻套。
(13)钻进过程中,水流不可中断。
(14)操作者应远离钻孔中心线,以防锚杆折断发生意外。
3、钻孔作业(1)冲洗气、水管路。
(2)每班开机前一定要检查雾化杯中的油量,可选用的润滑油品种为:轻岩20#~30#,不得使用液压油或重岩石钻油(注意:必须给马达提供适量的润滑)。
(3)连接钻机的气、水管路。
A、过滤网应每8小时检查、清洗一次。
B、无滤网严禁使用,联接钻机的管接头的耐力必须达到管道的抗压能力。
(4)检查供气、供水系统。
给锚杆钻机提供清洁干燥的高压空气至关重要,同时压力要控制在0.4~0.63Mpa,因此输入管路要加限压阀及气、水过滤装置,外接水源送入锚杆机前要安装专用阀门,将水压控制在0.6~1.2Mpa之间。
(锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
1、钻机操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗
2、钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位、做出标记;锚杆钻孔不得扰动周围地层。
3、启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,仔细检查电路电缆、漏电保护装置状态,检查钻机是否稳固,只有在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转。
4、开孔时,钻杆转速不宜过快,当钻进孔位500mm左右时,方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5、钻机钻孔过程中,应有专职安全员跟班检查、指导,钻孔时禁止触碰钻杆。
6、钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员应在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作。
7、钻机工作时,钻机必须平稳牢固,防止倒下伤人。
8、操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9、液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时,必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10、钻机液压系统不得在泄露状态下运转,当液压油有泄漏时,应及时进行维修处理。
11、钻至设计孔深时,应减慢钻杆转速,式钻机平稳撤出作业孔。
12、钻机停机不用时应及时进行维修、养护。
XXX。
锚杆钻机操作规程8篇1【第1篇】mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程一、作业前检查1、使用条件:1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。
当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
气动锚杆钻机操作规程1、作业前检查:在开始钻孔作业之前,应按照下列要求进行检查,以确保锚杆(锚索)钻机操作的安全和高效。
(1)、检查所有的操作控制开关,都应处在“关闭”位置;检查油雾器的工作状态,,确保油雾器充满良好的润滑油,供油口大小调到适当位置。
(2)、检查空气管和水管是否足够长,确保空气管直径不得小于19mm;检查气管和水管是否连接到各自相应的接头上(左边为空气管接头、右边为水管接头);是否足以满足伸长时的安全操作和摆脱障碍物。
(3)压缩空气进气管和高压冲洗水管连接到锚杆(锚索)钻机以前要吹干净,确保各接头体和气、水管路清洁,防止赃物进入钻机,影响钻机正常工作,降低钻机的使用寿命。
(4)如果在左侧煤壁或正在附近的工人身边钻孔时,要当心钻机突停时手柄摆动的路径。
(5)注意操纵机构的尾端,操作者到钻机的距离不能小于臂端到钻机的距离,臂端置于操作者的右边。
(6)安装钻杆前应检查钻头是否锋利,钻头的尺寸、型号与顶板的情况是否相适应;检查钻杆是否直,水射流孔是否畅通,禁止弯曲的钻书法家钻眼。
(7)钻孔前检查水封是否漏水,确定是否更换水密封。
(8)开钻前,根据煤层的高度,选择最长的合理的初始钻杆和完成钻杆,使得钻眼快速、安全。
当完成钻杆安装在锚杆实招木料,钻眼时要保持钻机与巷道顶板垂直。
(9)确保锚杆(锚索)钻机的工作空气压力在0.4-0.63Mpa,并且冲洗水压力调定在1.2Mpa。
2、作业后的检修(1)钻孔完成后,先关闭冲洗水管,再关闭进风管,防止钻机锈蚀。
(2)整理风、水管,检查软管状况是否完好,清洗钻机表面的污物,确保各接合处没有污物堆积。
(3)目测设备有无损伤,松动的螺栓要紧固好,所有控制操作开关均位于“关闭”位置。
(4)钻机使用一段时间后,向进气口内注些润滑油,然后重新接好气管,并供压缩空气;运转气马达前,操作气腿4-6次,润滑和冲洗气腿。
3、其他操作注意事项(1)钻孔前,确保顶板和煤帮和稳定,以保证安全作业。
气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程1.前言气动手持式煤帮锚杆钻机是一种常用的钻机设备,主要用于煤矿巷道等煤炭工程中的钻井作业。
为了确保钻机操作的安全性和钻机的正常工作,制定本操作规程。
2.钻机的安全操作规范(1)在操作钻机之前,应先检查钻机各部位的连接是否稳固,机器是否运转正常,气压是否稳定,加油情况是否满足要求,电源线路是否正常等方面的情况。
(2)在钻机运转过程中,应注意观察机器的运转情况,如果发现机器异常,应立即停机检查。
(3)在钻机操作时,应穿戴好劳动保护用品,包括安全鞋、手套、口罩等等。
(4)钻机的操作人员必须具备一定的技术技能和经验,操作前需要进行相关培训。
(5)在发现钻头钻进煤岩体过程中出现异常情况时,应立即停工检查,调整钻机操作。
(6)在作业现场应保持整洁有序,清理零散物品,防止杂物对钻机产生影响。
(7)钻机操作完毕后应关机、断电、拆卸钻头、清理钻孔并加盖留好记录。
3.钻机的操作流程(1)开机步骤:检查钻机各种元器件是否正常,气压稳定,然后按下钻机的开关,打开电源开关,等待钻机达到正常转速,开始切削井壁。
(2)加注润滑油进行润滑,使钻头维持良好的运转状态,防止钻头被磨损。
(3)接上管杆,将钻头置于钻孔入口,并开始将管杆压入井内。
在压入管杆的同时,转动钻杆进行切削,直至需要长杆段进入。
(4)当钻杆的长度不足时,选择合适的钻杆进行补充,钻到井底后,使钻头反向几圈,然后拿出管杆。
(5)完成一次钻孔后,将地层保存好,记录下来各项数据信息等。
(6)关闭钻机:将钻头抽出,关闭切削开关和电源,同时断电、拆卸钻头,清理工作现场,关闭气阀,让气体排出。
4.钻机的维护保养(1)钻机的各种管路和接头应定期检查,避免漏气。
(2)钻头的维护保养:必须经常检查磨损情况,适时对钻头进行更换。
钻头应保持干燥清洁,避免受到腐蚀和碰撞。
(3)电气设备的维护:如钻机出现异常,应立即停机检查,如果是电气故障,应通知电工进行处理。
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种广泛应用于矿山、隧道等工程施工中的工具。
使用时应注意以下操作细则及安全注意事项。
操作细则1.在使用前应检查钻机的各个部件是否齐全完好,如钻杆、钻头、气源接头、扳手等。
2.使用钻机前应确认钻机所处的地面平整、干净,装置被加固,并为其定位。
3.启动气源后,应由人员把气管垂直于钻机方向的方向,同时观察气管上的压力表,确保它的压力稳定在0.7-0.8MPa之间。
4.开始钻孔前,应将钻杆装好,先放入钻杆连接头,然后再加上几根要用的钻杆。
在确认所有钻杆都连接固定后,一个人持住扳手,另一个人开始钻孔。
5.在钻孔过程中,要注意观察钻杆、钻头状态,并根据岩层的情况及时更换合适的钻头。
6.钻孔完成后,要停止气源、拆除钻杆连接,并排除杆内空气。
7.钻杆长时间存放时,应进行清洗、养护,注意防锈。
安全注意事项1.使用钻机前应对机器进行熟悉,避免由于不了解操作规程而给自己和他人带来危险。
2.在使用钻机前,必须对其进行维护检查,特别是查验气源的稳定性,以确保安全。
在启动气源前,还要告知在周围工作的其他人员,需要大家注意安全。
3.在钻杆加工、安装、使用中,要特别注意操作细节,严禁空转着力钻,避免巨大的危险。
4.钻杆在使用前、使用中、使用后都要进行细致检查,发现问题及时更换,不能坚决断行不当,随意使用故障的钻机。
5.钻杆的使用应该加强保养,保持清洁、防锈,可以通过这样的方式延长其使用寿命。
以上操作细则及安全注意事项,是单体气动锚杆钻机使用时需要特别注意的内容,只有注意到这些细节,才能保证人员的安全,同时也能够提高工作效率。
风动锚杆钻机工操作规程范本1. 目的本操作规程旨在规范风动锚杆钻机工的操作行为,确保施工安全,提高施工效率。
2. 适用范围本操作规程适用于使用风动锚杆钻机进行岩土工程施工的工地,包括钻探、锚固、爆破等作业。
3. 安全注意事项3.1 操作前,必须佩戴好安全帽、安全鞋,穿戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
3.2 操作前,应检查风动锚杆钻机的工作状态、刀具等附件是否齐全,机器是否正常运行。
3.3 操作时,应保持注意力集中,防止操作失误。
3.4 操作过程中,应保持机器、工作区域的清洁整齐,防止杂物堆积造成安全隐患。
3.5 操作时,应保持与他人的安全距离,避免发生意外伤害。
4. 操作步骤4.1 风动锚杆钻机的启动4.1.1 确保风动锚杆钻机处于停止状态,开关处于关闭位置。
4.1.2 将风动锚杆钻机插入地面孔中,确保稳固。
4.1.3 打开电源,将风动锚杆钻机开关调至启动位置。
4.1.4 等待风动锚杆钻机自动完成启动过程。
4.1.5 检查风动锚杆钻机的运行状态是否正常,确认后方可进行下一步操作。
4.2 钻孔作业4.2.1 根据实际需要,选择合适的刀具进行装配。
4.2.2 确保风动锚杆钻机的位置稳定,并根据需要调整钻孔角度。
4.2.3 按照设计要求,将风动锚杆钻机放置于需要钻孔的位置。
4.2.4 插入刀具,确保刀具与地面垂直,并适当施加压力,开始钻孔。
4.2.5 钻孔过程中,根据需要适时停止进给,检查钻孔进展情况,并及时清理钻屑。
4.2.6 当达到设计要求的孔深时,停止钻孔操作,关闭风动锚杆钻机。
4.3 锚固作业4.3.1 在完成钻孔后,进行必要的清理工作,确保钻孔洞口清洁。
4.3.2 根据设计要求,选择合适的锚杆进行装配。
4.3.3 将锚杆插入钻孔内,并确保锚杆与孔壁之间的间隙均匀。
4.3.4 施加适当的压力,旋转锚杆,使其与孔壁紧密接触,完成锚固作业。
4.4 安全检查与收尾工作4.4.1 在完成风动锚杆钻机操作后,及时关闭风动锚杆钻机的电源。
130气动锚索钻机操作规程气动锚杆钻机操作规程1.水路系统:冲洗水由右手控制的旋转按钮控制。
通过旋转按钮,连接或关闭水道。
2、气腿:气腿的伸缩由左手控制的旋转钮来控制,当旋转钮转到“当处于“打开”位置时,气腿伸展;当旋钮旋转到“关闭”位置时,气腿会因自身重量下降而缩回。
3、钻机旋转:钻机旋转有手把开关来控制。
手把开关底部有复位弹簧,当手放开手把开关时,会自动恢复到“关闭”位置。
4、钻孔前的检查钻孔前,应检查以下要求,以确保锚杆钻机的安全高效运行。
①检查所有的操作控制开关,都应处在“关闭”位置;检查油雾器的工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油。
② 检查进气管和水管是否有足够的长度,以确保空气管的直径不小于φ19mm;检查气管和水管是否连接到相应的接头上,是否满足钻机延伸的要求,并清除障碍物。
③压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净,确保各接头体和气、水路清洁,防止脏物进入钻机,影响钻机正常工作,而降低钻机的使用寿命。
④ 安装钻杆前,检查钻头是否锋利,钻头尺寸、型号是否符合要求;检查钻杆是否笔直,喷水孔是否畅通。
严禁用弯曲的钻杆钻孔。
⑤钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水,确定是否要更换密封。
⑥ 钻孔前,根据煤层高度选择最合理长度的钻杆,使钻孔快速、安全;钻孔时,应调整钻机的位置,使钻机与顶板垂直;当路面特别高时,不要在钻机下方垫硬材料,以防打滑。
⑦确保锚杆钻机的工作气压在0.4~0.63mpa范围内,确保冲洗水压在0.6~1.2mpa左右.5.钻井作业钻锚杆孔主要有两个步骤:确定孔位和钻孔。
钻孔一般需要两次才能完成,所以一般也需要两种钻杆,具体的应根据现场施工规程执行。
① 确定孔的位置。
通过观察顶板确定钻孔位置(有时根据现场条件)特殊要求确定),将钻机搬到孔位的下方。
两个操作者站在钻机旁,一个人抓住防护扶手,另一个人握住控制手柄,然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关,直至钻机慢慢的伸起,使钻头触到顶板为止,右手轻轻按下马达开关手把,同时将水阀打开,钻头慢慢的钻进,钻入顶板约20mm深。
锚杆钻机操作规程
1、钻机操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗
2、钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位、做出标记;锚杆钻孔不得扰动周围地层。
3、启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,仔细检查电路电缆、漏电保护装置状态,检查钻机是否稳固,只有在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转。
4、开孔时,钻杆转速不宜过快,当钻进孔位500mm左右时,方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5、钻机钻孔过程中,应有专职安全员跟班检查、指导,钻孔时禁止触碰钻杆。
6、钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员应在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作。
7、钻机工作时,钻机必须平稳牢固,防止倒下伤人。
8、操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9、液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时,必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10、钻机液压系统不得在泄露状态下运转,当液压油有泄漏时,应及时进行维修处理。
11、钻至设计孔深时,应减慢钻杆转速,式钻机平稳撤出作业孔。
12、钻机停机不用时应及时进行维修、养护。
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
安和菜市场项目部。
气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程前言气动手持式煤帮锚杆钻机是一种重要的设备,广泛用于煤矿、隧道和地下工程等领域。
在使用气动手持式煤帮锚杆钻机时,必须遵守相关操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运转。
本文将详细介绍气动手持式煤帮锚杆钻机的安全操作规程。
设备检查在使用气动手持式煤帮锚杆钻机之前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
具体的检查事项包括:1.检查气缸和气压管道是否有破损或漏气现象;2.检查手持钻机的扳手是否紧固;3.检查各连接处是否牢固;4.检查手持钻机的锤头和钻杆是否有破损或裂纹;5.检查电线是否有损坏或磨损现象。
若设备存在任何问题,请立即停止使用,进行修理或更换。
操作规程1.操作工必须穿戴好必要的安全装备,包括防护鞋、手套、眼镜等,以防止意外伤害的发生。
2.开始使用前,应该对操作区域进行检查,确保操作区域没有松动的煤炭和其它不必要的障碍物。
3.操作时,保持设备和操作区域清洁,不允许有其它人员进入操作区域。
4.插钻时,钻杆应先在钻眼内保持稳定,再打开气源,按下机器开关。
在操作过程中,保持钻杆稳定,不要过度用力,以免导致钻机的损坏或产生其它意外。
维护和保养1.操作结束后,应该将气源关闭,对手持钻机进行清洁,并将其保存在干燥通风的地方。
2.定期检查设备的使用状态,包括电线、钻头和润滑油的使用情况,并及时更换或加注润滑油。
3.定期对钻杆进行保养和维修,检查钻杆的磨损和锈蚀情况,并及时更换或维修。
4.定期进行安全检查,确保操作区域和设备处于安全状态。
注意事项1.气动手持式煤帮锚杆钻机只能由熟练的操作工使用。
2.操作过程中,不要随意拆卸或更换设备部件,以免影响设备的正常运转。
3.若出现破损或漏气现象,请及时停止使用,进行修理或更换。
4.在搬运和挪动设备时,必须注意安全,避免撞击和碰撞,以免引发事故。
5.在设备维护和保养过程中,必须遵守相关规定,使用正确的工具和材料,以免造成意外伤害和设备损坏。
气动锚钻机操作规程1、一般规定1.1上岗前必须经过安全培训,考试合格,取得上岗操作证。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。
具备自保、互保的意识和能力。
1.3使用前,操作者必须仔细阅读使用说明书,掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等,熟练掌握使用方法,能够处理钻具的一般故障并进行日常维护。
1.4掌握临时支架的使用和管理,并能正确使用。
1.5工作前,必须仔细检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。
2、操作前准备2.1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护和安全设施,发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行打黑打顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具(找顶专用工具),人员站在安全的地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
2.3气体检查员必须仔细检查施工巷道的气体浓度是否符合要求《煤矿安全规程》规定,发现问题立即处理。
2.4使用前向注油器注满润滑油,在使用过程中必须定量添加,保证注油器中有润滑油。
2.5检查并安装水、空气接口滤网,无过滤网不得开机。
2.6接气管前,应打开气源气阀,排出压缩空气中的积水。
2.7连接钻机的气、水管路,插好插销,以防使用脱落。
2.8开机前,检查水、气控制开关,并将其置于关闭位置。
3、气动锚钻机操作规程3.1坚持打黑打顶制度,认真清除迎头顶帮危岩、活矸;正确安装好临时支护,将顶板接实。
严禁空顶作业。
3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头,接通风、水系统,锚杆钻机稳定后,将气阀控制器慢慢打开,使锚杆钻机支腿慢慢升起,各级支腿全部伸出。
然后关闭气阀,使各级支腿在自重作用下缩回,如此空载试验三次。
3.3将水阀打开,观察钻杆连接套是否有水流出。
3.4空载试验,确认钻机完好后。
安装好钎子,将气腿控制阀打开,使支腿慢慢升起,钻头抵达巷道顶板锚杆眼位。
将水阀打开,给钻杆供水,然后缓慢按下马达控制阀,使马达慢速旋转。
锚杆钻机操作规程
一、钻孔前的安全检查
第1条:检查主机的操作开关均应处于中间位置。
第2条:检查液压油管和水管连接是否正确。
第3条:检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,为防止漏顶,对顶板和煤帮需采用临时支护。
第4条:检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。
二、钻进中的安全措施
第5条:钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且两腿岔开,严禁单手操作。
第6条:开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
第7条:钻机突然加载时,操纵臂会向某一方摆动,操纵者应保持正确的站位,以防扭伤。
第8条:当顶板超高时,不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木,应采用调整钻杆的长度或采用专用底座实现。
第9条:使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力,如工作的特殊要求需要时,必须按使用说明书中的有关事项执行。
第10条:钻机在非工作状态且平放时,支腿的各级缸筒必须处于缩回状态,以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆
的伸缩困难。
操作规程编号:YTO-FS-PD576
气动锚杆钻机安全技术操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
气动锚杆钻机安全技术操作规程通
用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定
第1条必须持合格证上岗,无证不准上岗工作。
第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。
第3条操作人员必须精力集中,不准与其他人员闲谈,不允许做与本职工作无关的任何事情。
第4条操作人员必须按规定穿戴齐全劳动防护用品。
第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
二、操作前的准备
第6条准备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。
第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好,螺栓是否固定可靠,否则严禁调试。
三、操作
第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。
第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢,达到
清洁要求。
第10条接好外部水路管道,打开水路阀门,试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。
第11条接好外部气路管道,开启马达控制阀,试验马达控制系统是否正常。
第12条打开支腿控制阀,检查支腿气缸体伸缩是否正常。
第13条两人分别站立在钻机的外侧,用手握紧操作把手,将钻机竖直扶稳,由第三人进行操作,检查支腿推力是否正常。
第14条锚杆钻机平置于地面试验时,支腿正前方30米范围内,严禁人员行走或停留,否则严禁试验。
第15 条试验锚杆钻机时,操作人员严禁手扶在支腿上,以防伤手。
第16 条通常放置的锚杆钻机,不进行试验时,严禁接通气路、水路,预防意外事故的发生。
四、收尾工作
第17条关闭水路阀门,待锚杆钻机空运转一会后,再关闭气泵阀门,放掉钻机的余气。
然后停下气泵电源,拆除气路、水路管道。
第18条清点工具、材料、仪器、仪表,填写检修记
录。
并及时清扫杂物,保持现场的环境卫生,实现文明生产。
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