制造型企业采购中供应商选择研究 三稿(0)

制造型企业采购中供应商选择研究作者：蒲凯指导教师：郑林四川工商职业技术学院，都江堰，611830摘要众所周知在制造业中物资采购占总成本的50%~70%左右，如何有效的控制采购成本，合理的选择供应商是至关重要的。

本文从制造型企业的物资采购出发，通过对供应商选择过程以及相关绩效的管理，引发对供应商选择的研究。

通过在企业发展过程中，遇到的各种现状分析如何更有效的提升企业供应商选择，最大程度的节约成本。

本文共分六个部分，分析论述了物资采购供应商选择中存在的问题和对策。

第一部分，序言，说明研究的内容和意义。

第二部分，理论综述，通过前人对于供应链管理理论，供应商选择原则的描述，引出供应商选择的概念。

第三部分与第四部分，通过对供应商选择，供应商当前的现状以及企业供应商选择中管理现状，分析其产生的问题，以及不能满足生产的原因。

第五部分，总结制造业采购中供应商选择方法，以及相对应的策略，提出相关解决的方法。

第六部分，研究结论和局限性，归纳总结了对应的观点和方案。

关键词：制造业企业；采购；供应商选择目录摘要 (1)1、序言 (1)1.1 研究目的和意义 (1)1.2 研究内容和方法 (1)2、理论综述 (2)2.1 供应链管理理论 (2)2.2 选择供应商的理论 (2)2.3 采购中供应商管理的意义 (3)3、制造业企业采购中供应商选择与管理的现状 (4)3.1 现阶段物资采购中供应商选择的现状 (5)3.2 供应商选择在企业供应链上的现状 (6)3.3 制造业采购中供应商管理的现状 (8)4、制造型企业采购中供应商选择存在的问题 (9)3.1 供应商选择管理体系不完善 (10)3.2 选择供应商中程序不完善效率不高 (10)3.3 在制造业采购供应链中信息渠道不畅 (11)5、改进制造业企业采购中供应商选择的对策 (11)5.1 现阶段制造业采购中供应商选择解决的方法 (11)5.2 增强采购中供应商选择优势的对策 (12)5.3 供应商选择中通过绩效管理满足需求的对策 (12)5.4 增加供应商选择相关指标的对策 (13)6、结论 (14)参考文献 (15)致谢 (15)1、序言1.1研究目的和意义对于制造型企业，要建立供应链、实施供应链管理，如何使用合适方法选择到符合要求的供应商更是非常重要的。

这是因为，在制造型企业中，采购成本占了销售收入的很大一部分；采购的原材料是否符合要求，决定了制造型企业生产产品的价值增值情况，同时对整条供应链的绩效有直接影响；供应商在备货、服务等方面可能具有很大的波动，原材料质量、价格、交（验）货、订单处理等方面都会给制造型企业带来生产的不确定性。

企业面临日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐缩短。

供应商选择是否合理.科学.可行直接关系到企业的生存与发展，这对于相应采购成本占总成本绝对份额的制造型企业来说，显得尤为突出。

针对于传统的制造型企业供应商评价方法存在的问题，提出合理的选择步骤，一定程度上避免了个人人为主观因素的影响，从而获得较为合理的供应商排序，选出最佳合作伙伴，具有一定的实际意义，也是我所写这篇论文的目的所在。

1.2研究内容和方法根据杠杆作用，一般认为，1%的采购成本降低，可以使企业利润有5%~10%的提高，有的更高。

降低采购成本是企业的“第二利润源泉”。

制造业选择供应商，是面向市场按质.按量.按时.以低成本采购企业所需的各种物资，它通过科学有效的管理方法，合理安排购进物资及适量的调节库存，从而最大化的降低采购成本。

对于制造业而言，在供应链管理模式中，如何对供应商进行有效的评估，选择出最优的供应商，与之结成战略联盟伙伴关系，达到双赢的目的，是我们研究的重点。

首先对供应商进行分类，对供应商管理的侧重点不同，可以有效的降低企业成本，其次建立一个制造型企业选择供应商的指标体系，进行有效的绩效测量，激励鼓励供应商创新，总结出制造型企业选择供应商的基本流程。

2、理论综述2.1供应链管理理论供应链最早来源于彼得.德鲁克提出的"经济链",而后经由迈克尔波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链".那么什么是"供应链"(SUPPLY CHAIN)呢? 所谓供应链，其实就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。

同一企业可能构成这个网络有不同的组成节点，但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。

供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程，其目标是要将顾客所需的正确的产品（Right Product）能够在正确的时间（Right Time）、按照正确的数量（Right Quantity）、正确的质量（Right Quality）和正确的状态（Right Status）送到正确的地点（Right Place），并使总成本达到最佳化。

供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下，对整个供应链（从供货商，制造商，分销商到消费者）的各个环节进行综合管理，例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的物流、信息流和资金流，把物流与库存成本降到最小。

一个公司采用供应链管理的最终目的有三个：（1）提升客户的最大满意度（提高交货的可靠性和灵活性）。

（2）降低公司的成本（降低库存，减少生产及分销的费用）。

（3）企业整体"流程品质"最优化 (错误成本去除, 异常事件消弭)。

2.2选择供应商的理论供应商，是指可以为企业提供原材料.设备及其他资源的企业。

他可以是生产企业，也可以是流通企业。

在制造型企业中好的供应商是供应链的关键环节，通常都需要进行严格的供应商分析，选择优秀的供应商。

采购部门单纯依据价格选择和变换供应商是一种很短视的办法，不能满足不断变化的需求，采购部门在选择供应商时有许多因素值得考虑，其中共同考虑的因素有：价格.质量.供应商信誉以及与该供应商的交往经验.售后服务等。

对于制造型企业而言，质量比价格更重要。

由于外部环境.市场需求.企业间对比不断变化，制造型企业可以根据实际情况及时修改供应商评价指标，或者重新选择合适的供应商。

在选择供应商的时候，最好能找到创新机制比较完善的企业，这样能随时提出合理化的建议，有利于产品的开发，增强竞争力。

2.3采购中供应商管理的意义随着制造业企业的发展和市场机制的不断完善，如何加强供应商管理逐步成为企业管理的焦点，同时迫使企业不得不去寻找和掌握更多的资源来发展自己的核心竞争力，对于制造业而言要建立供应链.实施供应链管理，如何使用合适的方法选择到符合要求的供应商是非常重要的。

进行有效的供应商管理可以最大化的节约成本，比如：在签合同时付款条款设定为压款3个月，这样对于制造型企业非常有利，可以增加流动资金，使企业有更多精力去开发更具有竞争力的产品。

在选择供应商时还可以选择声誉比较好的企业签长期合同，建立合作伙伴关系，增强在同行业中的竞争力。

不同企业的不同发展阶段，对供应商的评估选择指标也不尽相同，但是其基本思路都是，阶段性连续评价.网络化管理.关键点控制和动态学习过程，这些思路体现在供应商评价体系的建立.运行和维护上。

3. 制造业企业采购中供应商选择与管理的现状3.1现阶段物资采购中供应商选择的现状3.1.1制造业面临的情况比较复杂制造业中可供选择的供应商数量少，相比而言在电气行业，比如变压器行业，垄断性较强，采购的零部件替代性较低，通用性不高，在可供选择的供应商方面，比价的余地相对少，相比而言产品的成本就会提高。

比如：购买桥架，总起来说在上海当地的厂家做这个的比较少，因为相关技术要求多，每一个都要按照图纸订做，许多大的公司都不喜欢做这些人力成本等各种费用比较高，反而利润不高，返修率高的产品。

几次折腾下来利润就没了。

这些非标准件在一定程度上也制约着相关的产品的生产进度。

3.1.2在采购过程中过于注重价格在购买原材料方面压榨对方，价格控制虽然能暂时的得到较低的价格，但是长久的质量无法得到保证，不利于企业的长期发展。

比如：有些企业在采购标准件的时候，把价格压的很低，表面上价格低了许多，但是长期下去供应商没利润，他肯定会想别的办法，降低原材料规格标准.降低质量，延长交货期等，长期下去企业的产品质量也随之下降，带来的退货以及质量影响也相对增加，长久下去影响企业的可持续发展。

比如在购买不锈钢标准件的时候，根据技术要求必须要304不锈钢的，在一定年限内是不会生锈的，但是你把价格压低了，供应商购买原材料的时候也会相应的降低标准，拿最次品的来抵，到时候货都已经发了，剩下的只有纠纷不断，在一定程度上制约着企业的发展。

3.1.3制造企业与供应商合作的临时性与供应商建立长期合作伙伴关系甚至是战略协作伙伴关系,可以达到与供应商共享库存和需求信息,共同抵御市场风险,共同研究制定降低成本的策略,把相互合作和双赢关系提高到全局性、战略性的高度的目的，所以制造型企业与供应商建立长期合作伙伴关系至关重要。

但是大多数制造型企业采购部门与供应商之间缺乏合作，供应商与需求方之间的关系是临时的或者短时性，双方之间缺乏合作和协调，各种抱怨和扯皮的事情比较多，很多时间消耗在解决日常问题上，采购部门总是希望通过谈判.施压等方式与供应商竞争达到较低采购价格的目的。

交流是合作的基础，要建立战略伙伴关系首先要有交流渠道和窗口，但是企业在采购时候的现状是，自我为中心，缺乏相应的沟通。

3.1.4在某些时候与供应商沟通不协调成品半成品库存过多.信息不流畅，制造型企业采购量大，采购与库存以及计划部门之间沟通不协调，容易引起库存积压等。

一方面占用了大量的流动资金，另一方面消耗了人力等管理费用。

在销售旺季，订单量暴增，计划只是按顺序排列生产计划，忽略了车间工作量的实际情况，以及采购到的东西的不确定性，随之而来的就是库存积压过多，前期生产需要该到的没到，没到总装的零部件都到了，随之库存积压严重。

3.1.5供应商选择和评价缺乏全面性、综合性和整体性供应商选择和评价缺乏全面性，部分制造型企业与供应商仍处于传统的对手式关系，只是一味的想要降低价格以提高节约成本来创造绩效，因而使供应商的管理仍处于注重短期目标的管理状态，现在有还有一部分企业使用着传统供应商评估体系，如：仅仅以价格.质量.服务作为主要的评价指标。

由于缺乏一个综合的评估体系，并且掺杂了很多人为因素的影响，因此难以对供应商的整体水平进行准确评价，导致交货不及时等。

3.1.6供应商分类不够明确供应商分类不够明确，只是大体上区分等，没有从长远战略角度去区分，对于所有供应商采取一视同仁的管理方法，即大量占用了有限的管理资源，又因管理目标的不明确而难以对重要供应商实施有效的重点管理，致使与供应商之间无法形成真正的合作伙伴关系，失去了大量的资源。