卷烟制丝工艺内部培训

卷烟厂典型工艺流程和配置制丝线制丝线一般包括：叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等几个工艺段。

制丝线设备主要种类包括：筒类、皮带输送机、震动输送机、储柜、定量喂料系统等。

其一般运行原理是：使用储仓来缓冲、储备物料；通过提升机提取物料，其速度受定量管内物料高度的控制；而定量管能够使物料流成为较规则的形状，以提高皮带秤的测量精度；最后，电子皮带秤通过物料流量或皮带速度来控制物料的计量。

叶片线：叶片线由开包机、切片机、松散筒、异物剔除机、润叶筒等部件组成，经叶片线处理后的物料变得柔软、湿润，可大大提高物料的可加工性。

白肋烟处理线：主要设备由白肋烟储柜、加料机、烘培机、电子皮带秤、加料筒组成。

经白肋烟处理线处理后的白肋烟会被送入储柜进行混合、浸润、储存，然后与烤烟叶片掺配、储存后进行切丝处理。

梗处理线：梗处理线由翻箱喂料机、提升喂料机、异物剔除机、加湿筒(润梗筒)、储梗柜等组成。

切丝/切梗丝线：切丝/切梗丝线由切丝机、仓储喂料机、定量管、电子皮带秤、压梗机、切梗丝机等组成。

烘丝线/梗丝膨化塔：通过HT(HEATED TUNNEL)—加热通道、烘丝机/梗丝膨化塔等部件，使烟丝膨胀而变得柔韧而有弹性。

配比加香线：通过冷却风机、储柜、翻箱喂料机、提升喂料机、配比皮带秤、加香机和储丝柜等部件，将叶丝、膨胀后的梗丝、薄片丝、膨胀后的叶丝及卷包车间回收的烟丝按设定的比例掺配、加香。

二氧化碳膨胀烟丝线烟草膨胀技术的研究始于60年代末，70年代开始应用于生产，在国际卷烟工业获得广泛应用。

二氧化碳(CO2)烟丝膨胀技术是美国菲利浦·莫里斯(PM)烟草公司与阿尔考(AIRC0)公司于70年代联合研制的，目前应用最为普遍的CO2膨胀烟丝技术有BOC和BAT两种模式。

我国自1988年开始引进此项技术，1991年首先在上海、宁波两家烟厂投入使用，随后广一、张家口、武汉、深圳、蚌埠五家烟厂引进，现在全国有30多条生产线，BOC和BAT 模式的均有。

卷烟生产工艺流程培训课件1. 引言随着人们生活水平的提高和文化程度的增加，越来越多的人开始关注健康和生活质量。

卷烟作为一种常见的消费品，其生产工艺对于卷烟的品质和健康影响至关重要。

本课件旨在介绍卷烟生产工艺流程，帮助学习者了解卷烟的生产过程和相关技术。

2. 卷烟生产工艺流程概述卷烟的生产工艺流程主要分为以下几个步骤：1.原料准备：选择优质的烟叶作为卷烟的主要原料，并进行处理和调整。

2.制丝工艺：将烟叶进行破碎、发酵、蒸汽处理和切丝等工艺步骤，使其变成卷烟制丝所需的材料。

3.卷烟工艺：将制丝材料通过卷烟机进行卷烟，并进行筛选和调整。

4.包装工艺：将卷烟进行包装和加工，使之便于储存和销售。

下面将详细介绍每个工艺步骤的具体过程。

3. 原料准备卷烟的原料主要是烟叶，烟叶的质量对卷烟的品质有重要影响。

原料准备的主要步骤包括：•烟叶挑选：根据不同的烟叶品种和特性，选择适合的烟叶作为原料。

•烟叶处理：对烟叶进行初步的处理，包括除去杂质、清洗和去水等步骤。

•烟叶调整：根据不同的卷烟品牌和口味要求，对烟叶进行调配和混合，使之符合产品要求。

4. 制丝工艺制丝工艺是将烟叶进行切割和处理，制成适合卷烟制造的细条。

制丝工艺包括以下几个主要步骤：1.破碎：将烟叶进行破碎，使之适合后续的处理步骤。

2.发酵：对破碎后的烟叶进行发酵，使之具有更好的烟叶香气和口感。

3.蒸汽处理：将发酵后的烟叶暴露在蒸汽中，使之软化和增加柔韧性。

4.切丝：将蒸汽处理后的烟叶进行切丝，制成适合卷烟制造的细条。

5. 卷烟工艺卷烟工艺是将制丝后的烟丝通过卷烟机进行卷烟，并进行筛选和调整。

卷烟工艺包括以下几个主要步骤：1.卷烟机操作：将制丝后的烟丝通过卷烟机进行卷烟，卷烟机会根据卷烟的规格和要求进行卷烟。

2.筛选：对卷烟进行筛选，去除烟丝中的杂质和不合格的烟丝。

3.调整：对筛选后的卷烟进行调整，调整其喷香度和烟丝密度等参数。

6. 包装工艺包装工艺是将卷烟进行包装和加工，使之便于储存和销售。

卷烟培训方案一、培训课程概述卷烟制作工艺是一门十分复杂的工艺，在卷烟生产企业中，制烟工是十分关键的人物。

因此，为了提升制烟工的水平，提高产品质量，我们公司特别制定了《卷烟培训方案》。

该方案包括多个课程模块，旨在为制烟工和操作工提供全面的卷烟知识讲授、生产技能培养和实践操作指导。

在该培训系统中，制烟工和操作工可以接受全面的培训，并结合实际操作体验，加强自身的技能提升。

二、培训课程模块1. 卷烟生产基础知识•卷烟概述：从卷烟起源、发展到现代制烟工艺•传统卷烟工艺介绍•烟叶种类及使用原则•烟丝及烟丝的加工工艺•滤嘴材料及滤嘴加工工艺•包装材料介绍2. 制烟工艺操作技能•烟丝加工技术：解包、加香、调料、混配、打包等技术•卷烟制作技术：卷烟手法、纸杆引伸、酒精润包、打条、贴标、成品包装等•烟丝检验技术：烟丝香气、杆感、燃烧性等测试技术•烟草制品品质控制技术3. 卷烟设备维护保养•包装机、卷接机等设备的日常维护和保养•常见故障分析和解决方法三、培训方式和周期我们将采取线上或线下的方式进行培训，具体形式视情况而定。

培训周期将根据不同课程来安排。

1. 线上培训•培训时间：根据不同课程的内容而定•培训形式：视频课程+线上测试2. 线下培训•培训时间：根据不同课程的内容而定•培训形式：课堂教学+实践操作四、培训后的补充与支持为了保证制烟工和操作工在培训后能够更好地掌握各项技能，公司将会提供：•常见问题答疑支持•线下实践操作机会•薪资和岗位晋升机会五、总结《卷烟培训方案》是一项具有重要意义的组织，对于提升卷烟生产企业的技术实力和产品质量有着非常重要的作用。

为了确保卷烟制造工艺和产品质量的持续提升，我们将继续努力，拓展更多令人信服的学习内容。

卷烟培训计划方案一、培训目标本培训计划旨在提高卷烟生产和销售人员的专业技能和工作素质，使其具备熟练的卷烟生产技术和丰富的产品知识，以及良好的销售和客户服务能力。

通过培训，让员工全面了解卷烟生产的流程和流程中的质量控制，掌握市场销售的基本知识和技巧，提高员工对卷烟产品的理解和认知水平，从而提高产品的市场竞争力。

二、培训内容1.卷烟生产技术（1）卷烟生产工艺流程和设备介绍（2）卷烟生产中的原材料选择和配比（3）卷烟生产的关键工艺和工艺控制（4）卷烟生产中的质量控制和安全生产2.卷烟产品知识（1）卷烟品牌和种类介绍（2）卷烟产品的特点和定位（3）卷烟产品的材料和质量标准（4）卷烟产品的消费者需求和市场趋势3.销售和客户服务（1）销售技巧和策略（2）客户需求分析和行为心理学（3）客户关系维护（4）市场营销和宣传推广技巧三、培训方式本次培训采取理论教学与实际操作相结合的方式，通过讲座、案例分析、讨论交流、实地考察等多种手段，让员工深入了解卷烟生产和销售方面的知识和技能，注重实战能力的培养，提高员工的综合素质和业务水平。

四、培训对象本次培训对象为公司卷烟生产和销售部门的人员，包括生产工人、生产管理人员、销售人员等。

五、培训计划为了使培训取得最大的效果，本次培训将分为以下几个阶段进行：1.前期准备（1）确定培训目标和内容，制定详细的培训计划（2）策划培训形式和方式，确定培训时间和地点（3）选定培训讲师和专家，制定培训材料和课件2.培训实施（1）进行卷烟生产技术知识、卷烟产品知识和销售技能的讲授（2）组织实地考察和操作实践，让员工亲身参与并掌握相关技能（3）进行案例分析和讨论，激发员工的思维和动手能力（4）定期开展培训反馈和总结，及时调整培训方案3.培训总结（1）对培训过程进行总结和评估，分析培训效果（2）汇总员工培训反馈意见和建议，为下一步培训提供参考（3）制定培训总结报告，为公司制定今后的培训计划提供参考六、培训评估在培训过程中，在培训结束后进行对培训效果的评估，主要包括以下几个方面：（1）通过培训前后的测试，考核员工对培训内容的掌握程度（2）根据员工表现和工作实际成绩，评估培训效果（3）采集员工的培训反馈意见，了解他们对培训内容和方式的满意度（4）对员工在工作中应用所学知识和技能情况进行跟踪调查七、培训保障为了保证培训的顺利进行和最终达到预期的培训效果，公司将提供以下的培训保障：（1）提供培训经费和场地设施支持（2）安排专业的培训讲师和专家，配备必要的培训设备和资料（3）组织公司内外的培训资源，确保培训内容和方式的多样性和有效性（4）建立完善的培训管理和监督机制，确保培训的具体实施和效果评估八、培训成果经过培训，员工将掌握丰富的卷烟生产技术和产品知识，具备熟练的销售技巧和客户服务能力，提高自身的综合素质和业务水平。

卷烟工艺质量培训计划一、培训背景随着卷烟工艺技术的不断发展和变革，卷烟生产中对卷烟工艺质量的要求也在不断提高。

为了提高卷烟生产中工艺操作人员的技能水平和质量意识，确保卷烟生产工艺的质量稳定和可控，需要对卷烟工艺质量进行培训，提高工艺操作人员的技能和质量管理意识。

二、培训目标1.了解卷烟生产工艺流程和关键技术要求；2.熟悉卷烟工艺设备的操作原理和使用方法；3.掌握卷烟工艺质量管理的基本知识和技能；4.培养优秀的卷烟工艺操作人员，提高其质量管理意识和技能水平。

三、培训对象卷烟生产工艺操作人员、工艺技术人员、质量管理人员等。

四、培训内容1.卷烟生产工艺流程及关键技术要求（1）卷烟生产工艺流程概述（2）卷烟生产中的关键技术要求2.卷烟工艺设备的操作原理和使用方法（1）卷烟生产设备的分类及工作原理（2）卷烟生产设备的使用方法及注意事项3.卷烟工艺质量管理的基本知识和技能（1）卷烟工艺质量管理的重要性和作用（2）卷烟工艺质量控制的方法和技巧4.卷烟工艺质量管理系统的建设（1）卷烟工艺质量管理系统的要求（2）卷烟工艺质量管理体系的建设与应用五、培训形式1.理论讲解通过专业讲师的讲解，使学员了解卷烟生产工艺流程及关键技术要求、卷烟工艺设备的操作原理和使用方法、卷烟工艺质量管理的基本知识和技能等内容。

2.实操演练通过卷烟生产工艺设备的实操演练，使学员掌握卷烟工艺设备的操作方法和技能。

3.案例分析通过实际案例分析，使学员更好地理解卷烟工艺质量管理的重要性和方法技巧，提高其质量管理意识和技能水平。

4.考核评估对学员进行知识技能考核评估，确保学员的培训效果。

六、培训时间和地点1.培训时间根据实际情况，确定培训时间。

2.培训地点可以选择公司内部培训教室、或者外部专业培训机构进行培训。

七、培训方案1.确定培训内容和形式，并确定培训时间地点。

2.培训前准备（1）确定培训教材、案例资料等；（2）组织培训教师和培训场地等。

3.培训实施（1）按照培训计划，组织学员进行培训；（2）确保培训的顺利进行，培训内容的有效传达。

卷烟培训方案一、培训目标卷烟培训方案旨在向初入行业和有一定经验的从业人员提供系统、全面的卷烟制造工艺和技术培训，帮助他们提高制烟工艺水平和技能，熟练操作生产设备，提高生产效率和产品质量。

二、培训对象本培训方案主要面向以下人员：1.卷烟制造企业新入职员工；2.对卷烟制造工艺感兴趣、想要提高技能的从业人员；3.卷烟制造企业初、中级技术人员。

三、培训内容1.卷烟制造工艺基础–卷烟制造的起源与演变–卷烟生产过程概述–卷烟的品质属性与评定2.卷烟生产设备–常见卷烟生产设备简介–卷烟生产流水线–按工艺流程组合设备的方式3.卷烟生产技术–卷烟的调配–卷烟包装工艺–烟丝物理特性调控–烟叶成分分析–识别卷烟生产中的问题及解决方法4.安全生产–卷烟生产中存在的安全风险–安全防范措施–事故处理流程四、培训方式本培训方案采用线上与线下相结合的培训方式，包括：1.线下课程–分为基础与进阶两个阶段–培训周期3个月–每周1-2次课程，每次课程2-3小时–培训地点：XXX2.线上学习–定期通过网络向参与者发布学习资料，–可自行选择学习，无地域限制–学员完成学习后需回答一定量的题目，获取学习证书。

五、培训效果经过培训，学员将达到以下目标：1.掌握卷烟制造工艺基础知识；2.熟悉卷烟生产设备，能进行普通维修；3.掌握卷烟生产工艺，能制定生产计划；4.熟悉卷烟生产安全防范知识。

六、培训评价在培训周期结束后，将通过问卷调查和实操表现等方式对学员的培训效果进行评价，培训成绩及格者颁发合格证书。

同时，对于不及格者，将为其提供一次机会进行复习和补考。

七、培训费用本培训方案培训费用为XXX元/人，培训期满合格者颁发合格证书。

培训机构可根据需要为企业提供定制化培训，并给予适当的优惠。

烟厂制丝工艺流程培训心得体会
带着新鲜、好奇与茫然，带着对工作的热忱，我幸运的步入了青烟这个大家庭。

不知不觉间，进入制丝车间进行烟厂制丝工艺流程培训已经有不短的时间了。

首先感谢车间领导对我的关心和鼓舞，让我在最短的时间内放下了心中的那份紧张与不安。

回顾这段烟厂制丝工艺流程培训的日子，真的感慨万千，有辛酸，有喜悦，当然更多的还是收获。

下面是我在烟厂制丝工艺流程培训工作中的点滴体会与收获:在车间轮岗学习中，我逐步熟悉了整个车间的工艺流程，开始逐步学习设备操作，同时我也不断加强自己在相关理论知识上的学习，深深地意识到理论对提高实践的重要性。

对工作有了更为真实的感触--
不再好高骛远而是要端正态度;不断地脚踏实地，为迎接更艰难的挑战夯实基础。

在工作中师傅们主人翁般的责任感更是深深感染了我，我暗暗地告诉自己：要更快的融入到青烟这个大家庭中，更快地进步成长。

通过这段时间的烟厂制丝工艺流程培训，我发现了自己身上出现了可喜的变化。

学生时期的浮躁逐渐变为脚踏实地做好本职工作。

我变得更加喜欢思考，思考设备的工作原理，思考哪种操作方法更合理。

在工作中勤于动手、慢慢琢磨，不因事小而不为，不因事杂而乱为，不因事难而怕为，面对任何工作的时候都有一个积极的心态和端正的态度。

工作中更加细心，耐心，专心。

这次烟厂制丝工艺流程培训是对我综合素质的培养、锻炼和提高;为我以后的工作打下了坚实的基础。

卷烟企业制丝工艺略谈卷烟企业制丝工艺略谈(下)(七)加料工艺任务：(1)对烟片精确光滑的施予料液，提升调节、提升烟草制品的吃味，进一步增强燃烧性和保润能力，并使烟片充份稀释。

(2)适度提升烟片的含水率和温度。

工艺质量要求：(1)筛网网孔不得堵塞。

(2)蒸汽、水、压缩空气工作压力应符合工艺设计要求，蒸汽、水料液计量、控制准确。

(3)加料系统清洁畅通，喷料正常，喷嘴雾化适度、喷嘴角度合适。

加料的作用：(1)调味料能调和烟气，改善吸味，使得余味舒适，减少辛辣刺激性。

(2)增加烟草的香味。

(3)增加卷烟保润，保湿能力，烟丝的韧性增强。

(4)具有防霉作用。

基本共同组成：糖料(调和烟气的吃味强度)，减香料(加深人与自然阳入产品的香味，掩饰杂气，改良吃味)，保润料(提升物理特性)，并助燃料，杀菌可望共同组成。

加料的依据：(1)以烟草的化学成分和物理特性为依据。

(2)以叶组配方和产品风格为依据常见故障及故障确定：(1)故障现象：燃烧室雾化程度不好。

原因分析：喷雾阀外燃烧室与内燃烧室间隙过小，排出管漏气，传动箱内油过仁和或太脏。

确定方法：调试外燃烧室，换管子或排除故障，更改润滑油。

(2)故障现象：叶片温度失控。

原因分析：可能将就是蒸汽喷嘴支路的减压阀失灵或者就是温控环路中的铂电阻、电气定位器失灵所至，结果可以引致蒸汽乏量过大或者严重不足而引发出料温度过低或相对较低。

确定方法：检查减压阀、气动调节阀和温控环路中的铂电阻、电气定位器。

.减压阀出口端的压力或者阀门被阻塞失灵等，应当调整减压阀出口端的压力，冲洗或更新减压阀.气动调节阀可能将阻塞，气室排气被阻塞或者气路漏气失压而影响至阀的打开程度，此时须要适度冲洗，再次密封气室或更改气路失灵元件。

(八)配叶贮叶工序工艺任务：(1)使各组分烟片进一步混配均匀，平衡烟片的含水率和温度。

(2)使烟片充分吸收料液。

(3)调节和平衡烟片处理工段和制叶丝工段之间的生产能力。

工艺质量建议：(1)贮柜理应显著的牌别、批等标志，严禁错牌。