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湿式电除尘器应用早在1907年全世界第1台湿式电除尘器就已应用于去除硫酸酸雾[1]，随着技术的不断发展，湿式电除尘器不断被推广到多个应用领域，特别是在冶金和化工工业上的大量应用，使湿式电除尘技术趋于成熟。
在燃煤电厂的应用中表明，湿式电除尘器能去除90%以上的PM2.5、SO3酸雾[2]，并能达到几乎零浊度的超洁净排放，此外还能去除汞及其化合物、NH3、SO2、HCl、HF等多种污染物[3]，是作为燃煤电厂大气污染治理的终端精处理设备的首选，作为一种全新的、高效去除细微粉尘、SO3酸雾、汞金属等多污染物的集成控制技术，其应用将越来越广泛。
但是，湿式电除尘器存在耗水量巨大、排出的灰水存在二次污染、内部件腐蚀严重等问题，严重影响了湿式电除尘器在国内燃煤电厂上的大型化应用。
在湿式电除尘器上科学合理地配置喷淋给水、循环利用，从系统工艺上确定湿式电除尘器的废水回用点，可有效解决上述问题[4]，突破湿式电除尘器大型化应用发展的瓶颈。
1湿式电除尘器的收尘原理饱和或近饱和烟气从湿式电除尘器进口喇叭进入除尘器，气流经过气流分布板后均匀地进入除尘器的电场，配置在进口喇叭和电场上方的特制喷嘴将雾化后的水滴喷入电场中的气流中。
在电场中，一方面水滴与气体中的粉尘碰撞凝聚成较粗的颗粒，另一方面，粉尘与水滴在电场中荷电，在电场力的作用下，被集尘极捕集。
被捕集的水滴和粉尘在整个集尘板上形成连续向下流动的一层水膜，从集尘极上流到灰斗中，然后通过灰斗排入循环水箱，从而达到净化烟气的作用[5]。
其工作原理如图1所示。
2湿式电除尘器灰水水质分析湿式电除尘器收集下来的灰水水质主要来源于以下几个方面:1)原水水质:一般可用工业中水，其水质应满足GB/T19923—2005《城镇污水再生利用工业用水水质》，或经简单过滤后的水库、江河等地表水，或总硬度不超过400mg/L的地下水。
2)烟尘:燃煤的灰成分一般含有SiO2、α-Al2O3、α-Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2、SO3(以硫酸盐或亚硫酸盐的形式存在)、MnO2及少量P2O5等其他杂质[6]，经收集水洗溶入大量水后部分会发生水化反应，其中悬浮物成分为SiO2、α-Al2O3、α-Fe2O3、CaSO4˙2H2O、TiO2、MnO2，离子态的成分为Ca2+、Mg2+、K+、Na+、SO2-4、少量的PO3-4。
湿式电除尘器在湿法脱硫中的应用摘要我国污染问题逐渐严重化，其中，大气污染占据首位。
而目前环保问题备受关注与重视，所以湿式电除尘器的应用将发挥重要作用。
因此，应不断深入研究湿式电除尘技术，对湿式电除尘器的工作原理与分类以及优势等进行详细分析，进而推动湿式电除尘器在电厂中的应用。
本文探讨了湿式电除尘器在湿法脱硫中的应用。
关键词湿式电除尘器；湿法脱硫；应用在当今全行业、全社会全面减排的时候，减排标准日益严格，湿法脱硫必将成为电厂烟气脱硫的主导技术。
而湿式电除尘器作为一项新的除尘、除雾设备，有效地解决了湿法脱硫工艺酸雨多和粉尘排放超标的问题。
作为烟气治理的终端设备，湿式电除尘器将会在今后的烟气治理和“超低排放”项目中得到越来越广泛的应用。
1 湿式电除尘器技术概述1.1 技术原理湿式电除尘器主要通过直流高压电晕放电使烟气中的粉尘荷电，荷电粉尘在电场的作用下向集尘极运动，当其到达集尘极的表面时，粉尘会随着液体膜流下从而被去除。
湿式电除尘系统的运行主要包括3个阶段：粉尘荷电，粉尘收集，清灰除尘。
对除尘效率产生影响的包括：烟气的温度与湿度、流量和流速、含尘浓度、粉尘的性质及除尘器本身的结构等[1]。
1.2 喷淋系统每一套湿式电除尘器都有与之配套的喷淋系统来辅助，喷淋系统可分为连续喷淋或定期冲洗，既可使除尘器内烟气保持一定的含水率以利于电场放电，又能冲洗集尘极上积累的积尘，保证除尘器的连续稳定运行。
因此，设计上对喷嘴的喷射角度、喷水流量和雾滴粒径、喷淋水的覆盖率等都有要求。
通过试验发现，相同收尘面积的湿式电除尘器的收尘效率比干式电除尘器高出10%。
当雾滴粒径过大时，电晕电流较大，容易产生火花，使得除尘效率下降。
经过研究喷嘴的雾化特性规律，雾滴的粒径在距离喷嘴出口350～400mm处粒径分布相对均匀。
进一步的研究表明，喷嘴压力（雾滴粒径）的影响要比流量更为显著，喷嘴压力在0.3～0.4MPa时最为合适，此时放电性能最好。
湿式电除尘器的运行维护湿式电除尘器是一种用于去除工业废气中粉尘和塞拉尼姆等颗粒物的设备。
与其它类型的除尘器相比，湿式电除尘器有着更高的效率和更广泛的适用性。
但是要确保湿式电除尘器的正常运行和延长使用寿命，则需要进行适当的运行维护。
1. 定期清洗除尘器定期清洗除尘器是维护湿式电除尘器的最基本措施之一。
由于湿式电除尘器的工作原理是利用水膜和电场将颗粒物抓住，因此它会经常接触和吸收工业废气中的湿气、尘土等杂质。
这些杂质会附着在除尘器内部，影响其除尘效率和运行寿命。
因此，定期清洗是十分必要的。
清洗时，应首先关闭进气、放空和排放阀，然后拆除雨滴板和以水为介质的除尘器清洗。
除尘器清洗时，先用水冲刷附着在除尘板上的杂质，清除后再用清水冲洗一次，并检查其通道和电极有无积聚杂质。
如果发现堵塞或积聚大量杂质，则必须彻底清理干净，保证除尘器的正常运行。
2. 定期调整和更换设备湿式电除尘器的主要部件包括水泵、电磁阀、电极板、导电线圈等。
这些部件的故障或损坏会严重影响湿式电除尘器的除尘效率和运行寿命，因此定期检查和更换设备也非常重要。
在日常使用过程中，应定期检查水泵、电磁阀等部件的工作状态和运行时有无异常现象。
如果发现电极板、导电线圈的老化或损坏，也应及时更换，并根据设备标准重新进行调整。
此外，定期清洗和更换水泵滤网，确保水质清洁，也能有效延长设备的使用寿命。
3. 注意设备的安全性湿式电除尘器使用时，同样需要注意设备的安全性。
电磁阀和电极板能够发生高压电放电，且除尘器工作时湿润，因此需要特别注意安全问题。
设备应该放置在平稳的位置，确保水泵正常工作，防止发生漏电现象。
在平时使用过程中，应定期检查设备的电气连接状态、电极板的漏电情况等，并采取必要的措施加以处理。
在维护设备时，应先关闭电源，确保设备处于安全状态。
以上是对湿式电除尘器的运行维护问题的一些介绍。
通过定期清洗、设备检查、更换等一系列措施，可以保证湿式电除尘器的除尘效率和使用寿命，延长设备的使用寿命。
湿式静电除雾器（WESP）在湿法脱硫塔的布置WESP系统原理湿法脱硫塔出来的湿烟气进入湿式静电除雾器（WESP），在WESP的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子和少量的阳离子，在阳极筒内湿烟气中的微尘(雾)粒子、与放电产生胡正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离；部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，通过冲洗的方法清除。
WESP装置结构（1）WESP本体WESP本体采用圆形结构，规格为Φ9.2m×10.7m，上部设有烟气导流板和气体分布板，下部设有液体收集槽，总高度约14m（含盖顶及下部收集槽）。
外壳体为碳钢衬玻璃鳞片。
WESP的出口烟道设置在本体侧面，直接接现有的垂直净烟道，降低了烟气的阻力；而且也能防止净化后的烟气二次带水。
收集的液体自流进入浆液箱，靠水泵打回吸收塔。
（2）阳极装置阳极装置包括沉淀极、支撑梁、冲洗水管、支撑梁。
阳极筒（也称沉淀极）采用先进的导体玻璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。
阳极膜上、下端由支撑管支撑、张紧，其中上部的支撑管兼作冲洗水管，通过该冲洗水管可实现阳极膜6个面的在线冲洗，以保证阳极膜不结垢。
阳极膜上下的四层支撑管分别由四道支撑梁进行支撑。
阳极膜上部支撑梁固定于塔壁上，下部的支撑梁通过两端的调节机构来调节其高度，以实现对阳极膜的张紧。
沉淀极采用玻璃钢蜂窝状结构。
蜂窝状结构较圆管结构截面面积利用率高，玻璃钢材质具有导电性能好、使用寿命长等优点。
（3）阴极装置阴极装置包括阴极线、上下部吊挂装置、绝缘箱。
每个阳极孔中心布置有一条阴极线，采用芒刺型、铅锑合金材质，阴极线固定于上下框架上，框架通过绝缘箱支撑。
湿式电除尘器得原理及应用燃煤电厂一直就是国家环境治理得重点，新出台得污染物排放标准更就是对近年来陆续跟进得除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高得要求，如何控制PM2 5细颗粒排放、石膏雨与烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。
新得《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中，粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3,重点地区提高到20mg/m3,单纯得干式电除尘器已经很难满足要求，同时新标准也提高了NOx与SOx得排放限值，并增加了Hg得控制指标。
湿式电除尘器（WESP在实现超低排放、控制PM2 5与重金属等复合污染物方面应用效果良好，国家环保部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策（试行）》（征求意见稿）中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫脱硝造成得“石膏雨”以及“蓝烟”污染。
2国内外应用现状与技术特点2、1国内湿式电除尘器应用概况我国在湿式电除尘技术研究方面起步较晚，最早主要就是硫酸与冶金工业中应用了一些中小型得湿式电除尘器。
从2009年开始，逐步开展了针对燃煤电厂应用湿式电除尘器得研究与探索，并取得了多个项目得成功应用。
华电淄博热电有限公司湿式电除尘工程，该项目充分考虑了老厂炉后场地有限得特点，采用了双层复式卧式结构，结构紧凑。
鞍钢第二发电厂燃气-蒸汽联合循环机组，引进日本三菱湿式电除尘器装置（平板式），用于除尘净化进入煤气压缩机前高炉、焦炉煤气。
2、2国外湿式电除尘器应用概况日本得湿式电除尘技术起步较早，已经有30多年得应用史，仅三菱重工就有33台套应用于电厂。
日本碧南电厂5台套湿式电除尘器投产20年来，烟尘排放浓度长期保持在2〜5mg/m3得水平，并且湿式电除尘器本体与内部构件均未发生严重腐蚀。
美国在湿式电除尘方面研究也较早，与日本不同得就是，美国应用较多得就是垂直烟气流独立设计与与WFG得整体式设计。
典型工程有AES深水电厂，采用得就是吸收塔后单独布置得垂直烟气流设计。
采用湿式电除尘器之前要知道的15个要点随着超低排放概念的流行，湿式电除尘器受到了燃煤电厂的关注，在考虑是否采用湿式电除尘器前，希望大家对如下事实有所了解。
1、湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质(316L或更高等级不锈钢)，运行时须对阳极板不间断喷水形成水膜;后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。
2、虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。
3、对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：粉尘去除率(含石膏)：≥70%SO3去除率：≥70%PM2.5去除效率：≥70%雾滴含量：不高于100mg/Nm3系统阻力：200-300Pa在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5mg/Nm3。
在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
4、“湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加大烟囱冒“白烟”的现象。
交流中，厂家表示出口烟气的雾滴含量为不高于100mg/Nm3。
使用湿式电除尘器（WESP）收集湿法烟气脱硫（WFGD）后的酸雾和细小颗粒湿式电除尘器(WESPs)使用在工业领域将近100年了，但是在电厂中使用并不普遍，将来这种情况可能会有改变。
目前在北美仅有4家美国电厂使用WESP来控制烟气混浊度和收集酸雾和干燥的颗粒。
本文要讨论的一个新的主要装置将于2004年底启动，该电厂的容量为1100MW，这是一个改烧奥利油的电厂并有WFGD的改造项目。
WESP直接安装在FGD 脱硫塔的顶部。
美国有很多新建的电厂可能需要WESP来达到低的排放规定，国际市场的需要也在上升。
本文回顾了过去和现在工业使用WESP实际情况，同时讨论了由于SCR系统的使用，和比如法规的健全原因。
由于对控制微粒和酸雾的要求不断提高，将来WESP 在新建或改造的化石类燃料电厂的应用也会越来越多，文章也介绍了几种可供选择的酸雾控制方法，成本和其他因素。
湿式和干式灰电除尘器的异同也将一并介绍。
1. 应用背景自电除尘器在1907年投入商业运行以来，WESP已经在制酸和冶金等工业过程中取得广泛和成功的应用。
然而，在电厂应用还是近期的事，其标志是Joy公司于1975年在宾西法尼亚电力照明公司的燃烧无烟煤的Sudbury电站安装的一套中试装置。
这套早期试验装置的成功和Joy公司丰富的工业酸雾经验帮助Joy 公司将其WESP系统成功地于1979年在Getty石油Delaware市精炼厂投入商业运行。
每一个WESP系统设计处理来自石油焦燃烧产生的220,000 ACFM的烟气，该WESP系统一直良好运行了20多年，直到其服役期满。
这些烟气中的硫酸最终成为亚微米级的酸的烟雾，但它们可以被WESP可靠地捕捉下来。
同期还有更多的WESP系统应用在电厂中（日前这一情况仍在继续）。
1986年，美国巴布科克&威尔科克斯公司(以下称B& W)为AES Deepwater 电厂提供了一套FLS Airtech （FLS-AT）WESP系统，该系统是对石油焦燃烧产生烟气进行综合处理的一个重要部分。
环境污染治理设施运营人员考试试题（锅炉烟气处理工）姓名： 工作单位： 考试时间：类别类别 选择题选择题判断题判断题概念题概念题 问答题问答题总得分总得分得分得分阅卷人签字阅卷人签字复核人签字复核人签字一、选择题（每题1分，共30分）1、锅炉出力也叫锅炉容量，蒸汽锅炉出力用( )表示。
表示。
A.蒸发量；蒸发量；B.供热量；供热量；C.表压力；表压力；D.热功率。
热功率。
2、下列煤种中，可燃基挥发分最低的是()。
A.褐煤；褐煤； B.贫煤；贫煤； C.无烟煤；无烟煤； D.烟煤。
烟煤。
3、旋风除尘器特点是()。
A.捕集5微米以下粉尘；微米以下粉尘； B.高效；高效； C.造价高；造价高； D.有效去除10微米以上尘粒。
微米以上尘粒。
4、煤粉中固定碳的燃烧阶段主要处于()。
A.着火前期；着火前期； B.燃烧中期；燃烧中期； C.燃烧后期；燃烧后期； D.整个过程。
整个过程。
5、褐煤的挥发分大致含量为()。
A.<10%； B.10~20%； C.20~40%；D.>40%。
6、脱硫石灰石浆液的pH 值对SO 2的吸收影响很大，石灰石浆液的pH 值应控制在()。
A.4～5； B.8～9； C.5～6； D.6～7。
7、GGH 系统是()。
A.旁路系统；旁路系统； B.烟气换热系统；烟气换热系统； C.挡板门密封系统；挡板门密封系统； D.增压风机系统。
增压风机系统。
8、常规电除尘器供电电压为() A.30~45KV ； B.45~66KV ； C.66~78KV ； D.78~120KV 。
9、高压控制柜内启动通风机的温度是() A.>20℃；℃； B.>25℃；℃； C.>30℃；℃； D.>40℃。
℃。
10、碱式硫酸铝法吸收液控制的含铝量一般为()。
A.15－22g/L ； B.20－30g/L ； C.25－35g/L ； D.大于35g/L 。
湿式电除尘新技术助燃煤电厂实现超低排放当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。
部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。
今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。
湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。
作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。
国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。
上海长兴岛第二发电厂燃煤锅炉湿法脱硫后改造工程配套湿式电除尘器，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注。
我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，最大配套机组为1000MW。
相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。
大气环境形势严峻，PM2.5控制势在必行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染物排放限值0.03mg/m3。
根据新修订的《环境空气质量标准》(GB3095—2012)，将PM2.5纳入强制监测范畴，并明确规定了时间要求，到2015年，在我国所有地级以上城市开展PM2.5监测；2016年，各地都要按照新修订的标准监测和评价环境空气质量状况，并向社会发布结果。
国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出：到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%；可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别下降10%、5%。
湿式电除尘器（wesp）简介湿式电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿2.5式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
湿式电除尘器的结构及分类湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器的特点WESP具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器1. 简介湿式电除尘器（Wet Electrostatic Precipitator，简称WESP）是一种常用的空气污染控制设备，主要用于去除空气中的颗粒物和气态污染物。
它结合了湿式除尘器和电除尘器的优点，具有高效、稳定、可靠的特点。
本文将详细介绍湿式电除尘器的工作原理、结构组成、应用领域以及优点和局限性。
2. 工作原理湿式电除尘器利用电场作用和湿润条件下的离子化过程来捕集和去除空气中的污染物。
其工作原理如下：1.预处理: 将污染气流通过预处理装置，进行除尘和预冷处理，以提高湿式电除尘器的效果。
2.带电处理: 在湿式电除尘器的运行过程中，将污染气流与高压电场相接触，使气流中的颗粒物带上电荷。
3.湿润处理: 湿式电除尘器中注入水或添加湿润剂，使带电颗粒物与水分子发生碰撞，形成湿润的颗粒物。
4.沉降和集束: 湿润的颗粒物因重力作用而下降，同时在电场的作用下形成集束，便于后续的收集处理。
5.脱离处理: 收集到的湿润颗粒物通过脱离装置进行分离，得到较干燥的固体废物，可以进行后续处理或处置。
3. 结构组成湿式电除尘器由以下主要部件组成：1.进气口: 用于接收污染气流，经过预处理后将气流引入除尘区域。
2.喷淋装置: 通过喷淋系统向除尘区域提供水或湿润剂，以湿润带电的颗粒物。
3.电场区域: 由直流高压电极和接地电极组成，形成高压电场，使带电颗粒物受到电力作用。
4.沉降区域: 用于收集和沉降湿润的颗粒物，以便后续处理。
5.脱离装置: 用于脱离湿润颗粒物，得到较干燥的固体废物。
6.排放口: 将处理后的气体排放到环境中。
4. 应用领域湿式电除尘器广泛应用于各个工业领域中，特别是对于高浓度和大颗粒物的处理效果更加显著。
以下是湿式电除尘器的一些常见应用领域：1.火力发电厂: 对烟气中的灰尘、硫化物和氮化物进行去除，降低大气污染物排放。
2.冶金工业: 处理冶炼过程中产生的烟尘和有毒气体，减少对环境的影响。
3.化工厂: 去除化工生产过程中产生的颗粒物和有机气体，确保工作环境的清洁。
湿式电除尘器SO3、HCl、HF脱除效率试验研究王贵华;朱斌帅;张海珍;韩海燕【摘要】燃煤电厂湿法脱硫后烟气中含有SO3、HCl、HF等强腐蚀性物质,虽然含量不高,但对烟囱抗腐蚀性能提出了更高的要求.湿法脱硫后加装湿式电除尘器,对SO3、HCl、HF等有一定的脱除效果,为研究湿式电除尘器对其脱除效率,在某电厂330 MW机组金属极板式湿式电除尘器进出口对烟气进行采样,检测SO3、HCL、HF的浓度,得出湿式电除尘器对这些强腐蚀性酸性气体的脱除效率分别为45％、85％及65％左右.结果表明湿式电除尘器可有效脱除烟气中的腐蚀性气体,降低其在烟囱入口浓度,因而可减缓烟囱腐蚀.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2018(051)012【总页数】5页(P170-174)【关键词】燃煤电厂;湿法脱硫;湿式电除尘器;SO3;HCl;HF;脱除效率【作者】王贵华;朱斌帅;张海珍;韩海燕【作者单位】华电电力科学研究院有限公司,浙江杭州 310030;杭州华电能源工程有限公司,浙江杭州 310030;华电电力科学研究院有限公司,浙江杭州 310030;杭州华电能源工程有限公司,浙江杭州 310030;华电电力科学研究院有限公司,浙江杭州310030;华电电力科学研究院有限公司,浙江杭州 310030【正文语种】中文【中图分类】TM621.9;X510 引言随着燃煤电厂湿法脱硫系统的大量投用，气-气换热器的逐步退出，湿烟囱现象很普遍，其会引起烟囱内壁酸腐蚀，危及火电厂的安全运行[1-2]。
同时，燃煤电厂普遍采用的SCR脱硝技术，催化剂在催化还原NOx的同时也会将烟气中的部分SO2催化生成SO3[3-4]。
湿法脱硫系统对烟气中SO2的脱除效率较高，一般在95%以上[5]；对烟气中的气态氯化物及氟化物的脱除效率均在95%左右[6]；而对SO3的脱除效率不是很高[3]。
SO3可与水汽结合形成H2SO4蒸汽，并以烟气中细微颗粒为凝结核形成亚微米级的H2SO4雾滴，现有湿法脱硫系统对其难以有效捕集。
湿式除尘器的用途是什么湿式除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于清除气体中的粉尘颗粒，以保持空气质量和改善工作环境。
它经常被应用于冶金、化工、矿山、建筑材料、电力、垃圾焚烧等行业。
湿式除尘器的主要用途包括以下几个方面：1.去除工业废气中的颗粒物：湿式除尘器可有效净化工业废气中的粉尘颗粒，从而达到环境保护的目的。
在冶金行业中，炼钢、铁矿、铸造等工艺都会产生大量的烟尘，湿式除尘器可以将其中的粉尘捕获并沉淀，阻止其进入大气中造成污染。
在化工行业中，湿式除尘器常用于处理硫酸、盐酸、氨气等废气，可以有效去除废气中的颗粒物，减少对周围环境的危害。
2.净化矿山尾矿水和废水中的悬浮颗粒物：在矿山行业中，湿式除尘器可用于净化尾矿水和废水中的悬浮颗粒物。
矿山开采和石料加工会产生大量尾矿和废水，其中悬浮的颗粒物对水体造成严重污染。
湿式除尘器可通过喷洒水雾形成湿式操作区域，将悬浮颗粒物固定在水中，再通过沉淀过程将其分离出来，从而达到净化水体的效果。
3.控制空气中的有害气体：湿式除尘器在处理空气中的有害气体方面也发挥着重要作用。
在化工、电力等行业中，常常会产生大量有毒有害气体，如二氧化硫、二氧化碳、硫化氢等。
湿式除尘器采用溶解和吸收等原理，将有害气体溶于水中并与水分子反应，使之转化为无毒的化合物，并最终将其从空气中去除。
4.调节工作环境湿度：湿式除尘器在除尘的同时还可调节工作环境的湿度。
在某些生产过程中，要求工作环境的湿度保持在一定范围内，以保证工作的稳定性和产品的质量。
湿式除尘器通过增加工作区域的湿度，使空气中的颗粒物更容易被固定在水中，从而提高除尘效果的同时也调节了环境湿度。
总之，湿式除尘器在许多工业领域中都扮演着非常重要的角色，它可以帮助企业符合环保标准，净化废气中的颗粒物和有害气体，改善工作环境，保护人民健康。
随着环境保护意识的不断提升，湿式除尘器的应用范围将会进一步扩大，技术也将不断提升，以满足不断增长的环保需求。
湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。
如用其他语言，买方将拒绝接受。
二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
