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工程质量通病防治方案和施工措施字串2一、基础不均匀沉降处裂缝控制1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。
通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。
2、砂石垫层应采用黄沙和级配好石子其粒径不能大50mm，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。
铺设时砂要有一定含水率，才能夯实。
素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。
二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝控制1、裂缝产生原因：（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。
字串2（2）沉降裂缝。
（3）建筑单体长度太长。
（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。
楼板早期受压过大。
（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。
2、治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。
转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角整体性。
（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间楼层钢筋宜采用双层双向。
（3）浇筑砼砂、石子、水泥必须符合要求，砂石含泥量不超过2%，对水泥安定性和凝结时间要复试合格。
（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板钢度，以减少上部受重压而产生挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层模板。
（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以内。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。
加强转角处砼振捣以提高砼抗拉强度。
引导语：地基与根抵工程的建立质量都会有一些根本的通病，怎么才干有效的预防呢?以下是的地基与根抵工程质量通病及防治措施，欢迎参考!1、原因分析(1)采用机械开挖，没有留下30cm 由人工开挖整平，而是一挖到底，操作又控制不严，局部多挖。
基底原状土受到机械开挖而扰动。
(2)没有专人指挥，盲目操作。
(3)测量未经复核浮现过失。
(4)边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
现象： (1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值，造成浅根抵埋置深度缺乏或者超挖。
(2)基底持力层土质不符合设计要求，或者被人工扰动，造成持力层承载能力降低。
1、原因分析：(1)测量放线错误，造成基底标高缺乏或者过深。
(2)地质勘察资料与实际情况不符，虽已挖至设计规定深度，但土质仍不符合设计要求。
(3)选用的施工机械和施工方法不当，造成超挖。
2、预防措施：(1)当发现控制桩或者标志板有被碰撞和挪移迹象时，应复查校正，防止标高浮现过大误差。
(2)防止超挖。
采用机械开挖基槽(坑)时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。
(3)基槽(坑)挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位(或者建立单位)检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。
3、管理方法：(1)当开挖深度到达设计规定，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位商议处理。
(2)如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或者用碎石类土填补并夯实。
在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位允许。
1、原因分析基坑(槽)开挖时被水淹没，或者直接在地下水位以下挖土，土壤浸水，经过扰动，由固体变成流体，既造成施工艰难，也影响地基质量。
2、预防措施(1)开挖基坑(槽)前，场地周围应设置排水沟，防止地面水流入基坑(槽)内。
挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定间隔，普通为 0.5~1m;永久性挖土边坡上缘至山坡截水应保持5m 间隔。
质量通病防治措施专项施工方案范本1：一、引言质量是工程建设的关键，为确保施工过程中各项工作的顺利进行，减少质量问题的发生，特制定质量通病防治措施专项施工方案。
本方案旨在提供一套详细的施工操作规程，施工人员相应抓好每一个工序，达到更好的工程质量。
二、质量通病及防治措施2.1 基础工程2.1.1 问题：基础地质复杂，容易导致基础沉降。
2.1.2 解决方案：a) 在施工前进行充分的勘察，了解地质情况，制定相应的基础处理方案。
b) 执行标准的基础施工操作，包括土方开挖、回填、加固等过程。
c) 定期进行基础的检测和监测，及早发现并处理问题。
2.2 结构工程2.2.1 问题：钢筋混凝土构件质量不达标。
2.2.2 解决方案：a) 严格按照设计和规范要求进行施工，保证钢筋的布置和混凝土的浇筑质量。
b) 定期进行结构构件的质量检测，确保结构的稳定性和安全性。
c) 定期组织技术交流，提升施工人员的技能水平。
2.3 安装工程2.3.1 问题：设备安装不坚固。
2.3.2 解决方案：a) 按照设备的安装要求进行操作，确保设备的稳定性。
b) 在安装前进行相关的测量和调整，保证设备的准确位置和运行效果。
c) 定期进行设备的检查和维护，及时发现并处理问题。
三、附件附件1：基础处理方案附件2：结构施工工艺流程图附件3：设备安装要求四、法律名词及注释1. 施工工程规范：指国家和行业相关规定的施工技术规范。
2. 勘察：指在施工前对工程地质条件进行详细调查和研究，以确定施工方案和措施的工作。
3. 质量检测：指对工程施工过程中的关键节点和关键工序进行检验和验证的过程。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2：一、前言为确保施工过程中各项工作的质量，防止常见的质量问题，特编制此质量通病防治措施专项施工方案。
地基与基础工程质量通病及防治措施一、桩基础工程(一)沉桩达不到标高现象：沉桩困难，桩矗立地面或送桩达不到标高。
原因分析：1）持力层高低起伏。
2）勘察资料控制不够或失实。
3）群桩施工时，后沉桩因土层挤密致使沉桩困难。
4）预制桩质量差，沉桩过程中发生桩身断裂、桩顶破碎。
5）沉桩设备选择不当。
6）接桩时下节桩尖在硬土层上，接桩后停歇时间过长。
预防措施：1）探明工程地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘。
2）预制桩质量应达到国家标准和满足设计要求。
3）合理选择施工方法、施工顺序及沉桩机械设备。
4）沉桩困难时可采用植桩法。
5）沉桩工艺要连续。
避免接桩时下节桩在硬土层中，减少接桩时间，做到沉桩基本连续。
（二）桩身断裂现象：沉桩时桩突然错位，或桩身出现沿主筋方向的裂缝。
原因分析：1）桩身强度达不到设计要求。
2）桩身弯曲，长细比过大。
3）桩养护不当，吊桩或运输不当而降低桩身强度。
4）遇到地下坚硬障碍物。
5）接桩不在同一轴线上，接桩面不平整、不吻合。
6）桩主筋触及桩顶，锤击时发生纵向裂缝。
预防措施：1）清除浅层地下坚硬障碍物。
2）严格按设计要求和施工规范进行制桩和养护，执行强度和龄期双控方法。
3）吊桩、桩运输须按有关规定和操作规程。
4）桩身垂直地面。
5）接桩须在同一轴线上。
（三）桩身偏位、倾斜现象：桩身倾斜，偏离设计桩位。
原因分析：1）场地没有平整，桩架不水平。
2）插桩时偏斜、未到位。
3）接桩不在同一轴线上，接桩不牢固。
4）群桩施工时，因桩距过近，沉桩时土层挤密产生侧向力，使已沉桩位移。
5）沉桩期间施工工地或邻近工地取土，造成桩身倾斜。
6）桩身弯曲。
预防措施：1）平整场地，安稳桩架，保证桩架平整，桩位对中。
2）保证接桩牢固且在同一轴线上。
3）沉桩期间不宜同步开挖基坑取土。
4）密度大的群桩工程可采用植桩法。
5）桩身质量应满足设计要求。
（四）接桩处开裂现象：沉桩时，接桩处松脱开裂。
原因分析：1）接桩焊接质量不好或硫磺胶泥配比不当。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
各分部分项工程质量通病防治措施1.基础工程质量通病防治措施：（1）加强基础设计的规划，确保施工过程中基础的准确定位和正确施工。
（2）严格按照设计施工，加强施工单位对基础工程施工质量的控制和监督。
（3）建立健全基础工程施工质量验收制度，对基础工程的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
2.主体结构工程质量通病防治措施：（1）严格按照设计施工，加强施工单位对主体结构施工质量的控制和监督。
（2）建立健全主体结构施工质量验收制度，对主体结构的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
（3）加强施工单位的技术交流和培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
3.装饰装修工程质量通病防治措施：（1）加强对装饰装修施工工艺的培训和指导，提高施工工人的技术水平。
（2）加强施工单位对装饰装修材料的管理和验收，确保材料的质量符合要求。
（3）建立装饰装修施工的整体验收制度，对整体装饰装修工程进行综合验收，确保合格率达到标准要求。
4.给水排水工程质量通病防治措施：（1）加强给水排水工程施工单位的管理和监督，确保施工工艺的正确性和施工质量的合格性。
（2）加强给水排水工程设备的检查和保养，保证设备的正常运行，减少故障和质量问题。
（3）建立给水排水工程的验收制度，对给水排水工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
5.电气工程质量通病防治措施：（1）加强对电气工程施工质量的控制和监督，确保施工过程中的安全性和稳定性。
（2）加强对电气设备的检查和测试，保证设备的正常运行和安全使用。
（3）建立电气工程的验收制度，对电气工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
总结起来，各分部分项工程质量通病的防治措施主要包括：加强施工单位的管理和监督，严格按照设计施工，建立健全的质量验收制度，提高施工人员的技术水平和质量意识，加强对材料和设备的检查和保养。
这些措施能够有效提升工程质量，确保施工过程中的安全性和稳定性，最终为工程的顺利竣工和正常使用提供保障。
地基施工质量通病防治措施引言地基作为建筑物的基础，是保障建筑物稳定的关键。
然而，在施工过程中，由于各种原因，地基施工质量问题时有发生，给建筑物稳定带来了隐患。
因此，本文将从以下几个方面，介绍地基施工质量的通病及其防治措施。
具体内容1. 开挖不彻底在地基施工过程中，开挖不彻底是一种常见的施工质量问题，主要表现为开挖深度不够、开挖面积不足等。
如果不及时加以纠正和修复，会给建筑物的稳定性造成极大的影响。
因此，为了防范此类问题，施工方应该严格按照设计图纸和要求开挖，如有误差应及时补救。
2. 砼强度不达标砼强度不达标是地基施工中另一个较为常见的问题。
造成这种问题的原因包括材料问题、施工方法不规范等。
为避免出现砼强度不达标的情况，施工方应当选用质量可靠的材料，合理控制搅拌时间，严格按照设计要求进行浇筑，并做好记录和检测。
3. 地基未处理好地基未处理好常常会导致建筑物的沉降或者变形，发生此类问题的原因通常有几种：一是在地质勘察时没有充分认识地质情况；二是在施工过程中施工方没有采取适当的处理措施；三是在施工过程中出现了一些意外情况。
针对这些原因，施工方需要加强地质勘察，实施合理的处理措施，及时解决出现的问题。
4. 基础垂直度不达标基础垂直度不达标会使建筑物变形或倾斜。
常见的原因包括基础施工水平不平、立柱设置不规范、施工人员操作不当等。
为防治这种情况，施工方需要严格按照设计方案进行施工，保证基础施工的水平平整，立柱垂直度达标，严格控制工程质量。
结论地基施工质量问题是建筑物稳定性的重要威胁，防治这类问题需要在地质勘察、设计、施工等各个环节上加强管理，确保工程质量达标，保证建筑物稳定。
质量通病防治施工方案(1)
一、引言
在建筑工程中，质量问题是一项极其重要的因素，直接关系到工程的安全性、耐久性以及美观性。
然而，施工质量通病时有发生，为了有效防治质量通病，提高工程建设质量，本文将探讨一些有效的施工方案。
二、质量通病分析
1. 墙体开裂
墙体开裂是建筑工程中常见的问题，主要原因可能是基础不牢固或者建材质量问题。
应采取加固基础、选用优质建材等方法来解决。
2. 钢筋超标偏差
钢筋超标偏差会严重影响工程的承重能力和安全性，检测钢筋材质和尺寸是非常重要的一环，需建立严格的检测机制。
3. 地面沉降
地面沉降会导致建筑物倾斜或者裂缝，应在施工前进行地基勘测，采取合适的地基处理措施。
三、质量防治方案
1. 施工前的准备工作
在施工前应做好详细的图纸设计和方案编制，明确工程要求和技术标准，制定施工计划并严格执行。
2. 施工过程中的监督
在施工过程中应加强质量监督，定期检查各项工程进度和质量，发现问题及时处理，确保施工符合要求。
3. 质量保证措施
制定质量检测计划，严格按照标准进行施工工艺，对关键部位进行全程监控和记录，确保施工符合质量标准。
四、总结
质量通病是建筑工程中不可忽视的问题，只有通过严格的施工方案和质量控制措施才能有效防治质量通病的发生，确保工程质量可靠稳定，满足工程需求，提高工程建设的整体质量。
以上是本文对质量通病防治施工方案的探讨，希望能为相关从业者提供一些参考和借鉴。
质量通病防治措施专项施工方案一、工程概述本工程为工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。
结构形式为结构形式，基础类型为基础类型。
该工程包括具体的工程内容等。
二、编制目的为了有效预防和治理本工程在施工过程中可能出现的质量通病，提高工程质量水平，确保工程结构安全和使用功能，特制定本专项施工方案。
三、质量通病的种类及产生原因（一）混凝土裂缝1、产生原因混凝土配合比不合理，水泥用量过大，水灰比过大。
混凝土浇筑后养护不及时或养护方法不当。
模板拆除过早，混凝土强度未达到要求。
结构受力不均匀，产生过大的应力。
（二）墙体裂缝1、产生原因地基不均匀沉降。
温度变化引起的伸缩裂缝。
墙体材料质量不合格，强度不足。
施工工艺不当，如砌筑砂浆不饱满，灰缝厚度不均匀等。
（三）屋面渗漏1、产生原因防水材料质量不合格，或施工工艺不符合要求。
屋面排水不畅，积水时间过长。
女儿墙、天沟等部位节点处理不当。
（四）地面空鼓、裂缝1、产生原因基层处理不干净，有浮灰、杂物等。
地面回填土不实，导致地面下沉。
地面混凝土强度不足，或养护不到位。
（五）给排水管道渗漏1、产生原因管材、管件质量不合格。
管道连接不牢固，密封不严。
管道安装后未进行压力试验。
四、质量通病防治措施（一）混凝土裂缝防治措施1、优化混凝土配合比，控制水泥用量和水灰比，选用合适的外加剂。
2、加强混凝土的养护，根据气温和湿度情况，采取覆盖保湿、浇水养护等措施，养护时间不少于 14 天。
3、严格控制模板拆除时间，按照规范要求，待混凝土强度达到设计强度的一定比例后方可拆除模板。
4、合理设置后浇带，减少结构的不均匀沉降和温度应力。
（二）墙体裂缝防治措施1、加强地基勘察和处理，确保地基承载力均匀。
2、在墙体中设置温度伸缩缝，减少温度变化引起的裂缝。
3、选用质量合格的墙体材料，并严格控制砌筑质量，保证砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
4、对较长的墙体，应采取加设构造柱、圈梁等措施，增强墙体的稳定性。
基础质量的好坏，对房屋的安全作用和耐久性影响甚大，是施工质量的关键，所以施工中要十分注意。
其中，影响基础工程质量的因素有许多，施工中也会遇到好多新的问题。
质量通病
通病一：土（灰土）桩不密实、断裂
现象
桩孔回填不均匀，夯击不密实，密松不一，桩身疏松甚至断裂。
措施
填夯过程中，严格控制夯实质量，若夯击次数不够应适当增加夯击数。
若遇孔壁塌方，应停止夯填，先将塌方清除，然后用C10混凝土灌入塌方处，再继续回填夯实。
通病二：碎石挤密桩桩身缩颈
现象
形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求，一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。
措施
（1）拔管速度一般控制在0.8～1.5m/min(根据地区、地质不同选择拔管速度)。
每拔0.5～1.0m停止拔管，原地振动10～30s。
反复进行，直到拔出地面。
（2）采用反插法克服缩颈。
局部反插法：在发生部位进行反插，并往下多插入1m。
全部反插法：开始从桩端至柱顶全部进行反插，即开始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m，反插0.5m，直到拔出地面。
（3）采用复打法克服缩颈。
局部复打法：在发生部位进行复打，超深1m。
全复打法：即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。
通病三：碎石挤密桩灌量不足
现象
碎石挤密桩施工中，碎石实际灌量小于设计要求。
措施
（1）用混凝土预制桩尖法，解决活瓣桩尖张不开的问题，加大灌入量。
（2）灌料时注入压力水（一般为0.2～0.4MPa），使石料表面润滑，减小摩阻，易于流入孔中。
通病四：预制桩桩身断裂
现象
桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。
措施
应会同设计人员共同研究处理方法。
根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。
可在轴线两侧分别补1根或2根桩。
通病五：预制桩桩深达不到设计要求
现象
施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。
施工时一般从一种标准为主，另一个为参考。
有时达不到设计的最终控制要求。
措施
（1）遇到硬夹层时，可采用植桩法、射水法或气吹法施工。
桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。
（2）桩如打不下去，可更换能量大的桩锤打击，并加厚缓冲垫层。
通病六：预制桩桩身倾斜
现象
预制桩桩身垂直偏差过大。
措施
（1）打桩前应将地下障碍物清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。
对于桩尖不在桩纵轴上的桩，或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。
一节桩的细长比一般控制在30以内。
（2）打桩时稳桩要垂直，桩顶应加桩垫。
桩垫失效应及时更换。
（3）桩帽与桩的接触面及替打木应平整，不平整的应及时处理。
通病七：干作业成孔灌注桩的孔底虚土多
现象
成孔后孔底虚土过多，超过标准规定的不大于100mm的规定。
措施
（1）在孔内做二次或多次投钻。
即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钻杆。
（2）用勺钻清理孔底虚土。
（3）如虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌混凝土。
（4）采用孔底压力灌浆法、压力灌混凝土法及孔底夯实法解法。
通病八：干作业成孔灌注桩桩身混凝土质量差
现象
桩身混凝土有蜂窝、空洞，桩身夹土、分段级配不均匀。
措施
（1）单桩承载力不大且缺陷不严重，可采用加大承台梁的方法。
（2）如缺陷严重，应会同设计人员共同研究处理方法，一般可采用在轴线两侧补桩的方法。
通病九：湿作业成孔灌注桩断桩
现象
成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。
措施
（1）当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用两方法：方法1是用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开；方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。
浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再稍提升导管，继续浇筑混凝土。
（2）当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩身直径在1m以上；泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼保护，对原混凝土面进行凿毛并清洗钢筋，然后继续浇筑混凝土。
（3）当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续浇筑混凝土。
（4）当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。
通病十：套管护壁成孔灌注桩缩颈
现象
桩身局部直径小于设计要求，一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。
措施
（1）在淤泥质土中出现缩颈时，可采用复打方法。
（2）在其他土中出现缩颈时，最好采用预制桩头，同时用下部带喇叭口的套管施工，在缩颈部位采用反插法。
（3）在缩颈部位放置一段钢筋混凝土预制桩。
优秀节点施工
灌注桩免桩间土开挖施工
施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。
先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。
在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。
采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。
拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。
控制要点：垫层厚度、桩顶标高。
质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。
剪力墙后浇带预制盖板封堵
施工方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。
安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。
找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。
盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。
控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。
质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。
超大面积混凝土基础底板跳仓法施工
施工方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。
分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。
混凝土浇筑时，可按照“品”字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。
混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，表面覆盖和养护符合要求，控制温度差在25℃以内。
控制要点：分仓分层、挑打、浇筑时间。
质量要求：混凝土振捣密实，无裂缝现象。
基础根部卷材防水接头处理
施工方法：基础根部卷材先铺平面，后铺立面。
平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于30 0mm，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于300mm。
混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，阴阳角处应为圆弧角，直径应大于50mm，应将接槎部位卷材揭开应清理干净，并对破损处修补。
立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度合成高分子卷材不小于100mm，铺贴时卷材接头上部压下部，筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。
保护层应及时铺贴到位，防止划伤防水层。
控制要点：接头错槎、接茬顺序、甩出长度。
质量要求：防水卷材铺贴牢固、严密。
