取样长度

山东祥通胶带有限公司
各种输送带成品取样规定
抄送：生产部、总工、技术部、质检部、输送带、PVC车间
一：取样原则
同一品种输送带（同一品种输送带是指同一种用途，同一种覆盖胶强度级，及同一种带芯材料的输送带）产品每月超过3000米时，以不多于3000米为一批，从每批中抽取样品进行检验，但超过1万米以上允许每周取样一次。

备注：1、执行标准 << HG/T2410-92>>,
2、属试制或试产的产品,可少于此规定。

二：取样长度
1、普通钢丝绳输送带，一般难燃钢丝绳输送带，防撕裂钢丝绳输送带
（1）规格小于或等于ST1000：取0.45米，
（2）规格大于ST1000且小于ST2000：取0.7米，
(3)规格大于或等ST2000：取1米。

2、阻燃钢丝绳输送带：取1米。

3、PVC、PVG输送带取样0.5米，同时每一个班次需下样0.03米长做塑化度试验。

4、普通、耐热、耐寒、耐高温、耐烧灼分层带：取0.5米（包括普棉、EP\NN）。

三:样件送验
1）正常生产带子由生产部根据以上要求及生产计划提出，试制试产的带子由技术部提出，均由生产车间按要求切取样件送试验室，并填写送验单，填写内容包括：送验编号、送验日期、产品名称、产品规格、硫化条件、钢丝绳直径及生产厂家、生产日期、取样位置、送样数量、外观情况、取样负责人姓名，测试项目如有特殊要求应注明。

2）试验室在收到送样件后一般应在4天内提交测试报告，（有老化要求可按老化条件顺延）。

质检部
2011年5月31日。

钢筋实验取样长度标准钢筋实验取样（拉拔、冷弯、焊接）长度标准:(一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。

两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。

如果，检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

钢筋取样标准最新规范一、取样原则1. 取样应遵循随机性原则，确保样品的代表性。

2. 取样过程中应避免任何可能影响钢筋性能的外部因素。

二、取样批次1. 钢筋应按照生产批次进行取样，每个批次的钢筋数量不超过60吨。

2. 若钢筋生产过程中有显著变化，应重新划分批次并取样。

三、取样数量1. 对于直径小于或等于25mm的钢筋，每个批次至少取样3根。

2. 对于直径大于25mm的钢筋，每个批次至少取样5根。

四、取样长度1. 钢筋取样长度应不小于500mm。

2. 取样长度应保证足够的长度进行拉伸、弯曲等力学性能测试。

五、取样位置1. 取样位置应尽量避开钢筋的两端，以减少端部可能存在的缺陷影响。

2. 取样位置应均匀分布在钢筋的长度上。

六、取样方法1. 取样时，应使用专用的钢筋切割机进行切割，避免使用锤击等可能损伤钢筋的方法。

2. 切割后的钢筋样品应平整、无明显毛刺。

七、样品标记1. 每个样品都应有清晰的标记，包括生产批次号、取样日期、样品编号等。

2. 标记应使用不易脱落的油漆或标签。

八、样品保存1. 取样后的钢筋样品应在干燥、通风的环境中保存，避免受潮或腐蚀。

2. 样品保存期限应符合相关标准要求。

九、测试项目1. 钢筋样品应进行拉伸、弯曲等力学性能测试。

2. 必要时，还应进行化学成分分析、金相组织检查等。

十、测试标准1. 所有测试应按照国家或行业标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。

十一、测试结果1. 测试结果应详细记录，并与样品标记相对应。

2. 若测试结果不符合标准要求，应重新取样并测试。

十二、记录与报告1. 所有取样、测试过程和结果都应有完整的记录，并形成正式的测试报告。

2. 测试报告应包括样品信息、测试方法、测试结果及结论等。

结束语钢筋取样标准的制定和执行对于确保建筑工程质量至关重要。

严格遵守上述规范，可以有效提高钢筋材料的可靠性，为建筑工程的安全提供坚实的保障。

粗糙度知识摘要一、英国泰勒TR120粗糙度仪工作原理测针垂直于表面横移，测针便随着表面微观几何形状的变化作垂直运动，压电传感器把测针位移的信号转换成电信号，通过滤波，计算出表面粗糙度参数值。

测针的尺寸和形状是影响获取表面轮廓信息是否真实的首要因素。

二、粗糙度评定参数及数值1、取样长度L取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。

一般情况下当Ra＞0.1～2.0µm时，取样长度为0.8µm。

2、评定长度Ln由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。

（一般取的5个取样长度，且其测量长度不能低于评定长度，这样才能提供足够的数据量进行分析。

）3、轮廓中线（也有叫曲线平均线）M轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。

4、国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

4.1、表面粗糙度常用高度参数:4.1.1 Ra--轮廓算术平均偏差：在取样长度L内，轮廓偏离平均线的绝对值的算术平均值。

R a的图形解释Ra的局限性：不同特性的表面可能产生相同的Ra值。

4.1.2 Rz--粗糙度最大峰-谷高度：平均峰谷高度，是指每一个取样长度内粗糙度轮廓的最大轮廓峰顶高度与最大谷底深度之和，通常取5个取样长度范围内的平均值；R z的图形解释局限性当考虑摩擦和磨损特性时，由于表面的相互作用集中在此，因此峰是重要的。

峰的存在使得零件尺寸的测量受到磨损而不可靠，因为磨损去除了应包括在原始测量中的峰。

谷对于润滑油的保持是重要的。

然而破裂传播和侵蚀从谷开始。

不能保证测量会包括极端的表面。

因此，如果一个表面被重新测量偶数次以上，那么表面的一点不同部分可能引起结果的变化。

4.1.3 Rp--原始最大的轮廓峰高：在取样长度内，在平均线以上的轮廓的最大高度,通常取5个取样长度范围内的平均值。

钢筋取样方法及数量
钢筋取样是钢筋工程中的一项重要工作,目的是保证钢筋产品的质量和性能。

取样方法及数量应根据具体情况来确定,下面我们将详细介绍一下。

一、取样方法
1. 取样位置和方法
钢筋取样应放置在钢筋的几何中心位置,并根据钢筋的直径、长度和用途来确定取样的大小。

通常情况下,钢筋的取样直径为25mm,长度为50-100mm。

取样方法可以采用拉钩法或割钩法,其中拉钩法适用于直径较小的钢筋,割钩法则适
用于直径较大的钢筋。

2. 取样数量
取样数量应根据钢筋的使用情况、钢筋的直径和长度、产品的质量要求等因素来确定。

通常情况下,取样数量应达到钢筋的1/3以上,以保证钢筋产品的质量和性能。

在实际应用中,取样数量应根据具体情况进行调整,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。

二、取样注意事项
1. 取样时应遵循标准化操作程序,确保取样位置和方法的准确性。

2. 取样后应进行充分的干燥和储存,以保证取样的精度和产品的质量。

3. 在实际应用中,取样应注意避免受到机械损伤和化学成分的变化,以保证取样的精度和产品的质量。

4. 取样后应对取样部位进行充分的保护,避免受到外界环境的影响。

钢筋取样是钢筋工程中的重要环节,取样方法及数量应根据具体情况来确定,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。

水稳取芯长度评定标准
一、取样方法：
1.取样位置选择：应选择代表性好的位置进行取样，如应避免选择有明显裂缝、面层脱皮、杂物混杂等情况的地方。

2.取样工具选择：应选用合适的取样工具，如取芯器、岩石钻孔等工具。

3.取样过程：取样时应垂直插入地面并以合适的力度进行取样，避免过度力度导致取样长度不准确。

二、取样长度要求：
1. 无显著结构变化的地层：对于无显著结构变化的地层，取样长度应包括完整的地层特征，以保证取样结果的准确性。

一般情况下，取样长度应达到30 cm以上。

2. 有显著结构变化的地层：对于有显著结构变化的地层，取样长度应包括变化前后的地层特征，以便进行比较分析。

一般情况下，取样长度应达到50 cm以上。

3. 灌浆岩石：对于灌浆岩石，由于其特殊性，取样长度应达到50 cm以上，以确保取样结果的可靠性。

三、取样标准：
1.取样长度误差：在实际取样中，由于各种原因，可能会产生一定的误差。

一般情况下，取样长度的误差应控制在±5%以内。

2.取样数目：为了提高取样结果的可靠性，应根据实际情况选择适当的取样数目，一般应取两到三个样品进行分析比较。

3.取样记录：在取样过程中应及时记录取样的位置、长度以及其他必要的信息，以便后续的分析研究。

总之，水稳取芯长度评定标准是为了确保取样结果的准确性和可靠性而制定的。

通过合理的取样方法、适当的取样长度要求以及严格的取样标准，可以获得准确且代表性好的取样结果，为后续的分析和评估提供可靠的依据。

钢筋实验取样长度标准（一）热轧钢筋、组批规则160 吨为一批。

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过、取样方法2。

拉伸检验：任选两根钢筋切取。

两个试样，试样长500mm冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm—试样长度式中：L—弯曲试验的弯心直径；按下表取用—钢筋公称直径ad)HRB335HRB400HRB500Ⅰ级钢筋牌号(强度等级)HPB235(公称直径(mm)8 ～206 ～2528 ～506 ～2528 ～506 ～2528～50弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a去掉后再切取。

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm低碳钢热轧圆盘条) (二、组批规则160 吨以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过为一批。

、取样方法：2500mm 。

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长200mm 。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长去掉后再切取。

在切取试样时，应将端头的500mm冷拔低碳钢丝三()1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5 吨为一批任选三盘检验。

、取样方法2从每盘上任一端截去不少于500mm 后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm ，反复弯曲试样长200mm 。

(四) 冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm ，冷弯试样长200mm 。

2、对成捆供应的550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm ，冷弯试样长250mm 。

如果，检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定[ 根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

钢筋重量偏差取样长度及数量1.引言1.1 概述钢筋在建筑工程中起着重要的作用，其重量偏差在工程施工中是一个重要的问题。

钢筋重量偏差可能会对结构的稳定性和承载能力造成影响，因此需要进行合理的取样来评估其偏差程度。

本文主要讨论钢筋重量偏差的取样长度及数量的问题。

在实际工程中，钢筋的重量偏差可以通过取样来进行评估，以便在施工过程中对其进行控制。

在本文中，我们将首先介绍钢筋重量偏差的定义和影响因素。

钢筋的重量偏差可能受到多种因素的影响，如材料的质量、生产过程中的误差和存储条件等。

了解这些影响因素对于合理确定取样长度至关重要。

其次，我们将讨论取样长度对钢筋重量偏差的影响。

通过更长的取样长度，可以更全面地反映钢筋的重量情况，但同时也会增加取样的难度和成本。

因此，我们需要综合考量取样长度的选择。

在文章的后半部分，我们将探讨钢筋重量偏差取样的数量问题。

确定合理的取样数量是保证评估结果准确性的重要步骤。

我们将介绍确定取样数量的方法，并分析取样数量对重量偏差的精确度的影响。

最后，我们将总结本文的主要内容，并提出建议。

针对钢筋重量偏差取样长度，我们将根据不同情况给出合理的取样长度建议，并评估其对重量偏差的控制效果。

对于取样数量，我们将根据精确度要求提出合理的取样数量建议，并评估其对重量偏差的精确度影响。

通过本文的研究和分析，我们可以为钢筋重量偏差的取样长度及数量提供一定的指导，从而在工程施工中更好地掌控钢筋的重量偏差问题。

1.2文章结构文章结构部分可以介绍整篇文章的组织方式和主要内容安排，以帮助读者更好地理解文章的结构和阅读顺序。

文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：在本文的文章结构部分，将按照以下顺序介绍钢筋重量偏差取样长度及数量的相关内容。

首先，在引言部分，将对本文的概述、文章结构和目的进行说明。

接着，在正文部分，将分为两个主要部分进行阐述，分别是钢筋重量偏差取样长度和取样数量。

在钢筋重量偏差取样长度部分，将首先定义钢筋重量偏差，并分析其影响因素。

钢筋实验取样长度标准（一）热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60 吨为一批。

2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。

两个试样，试样长500mm 。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中： L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号 (强度等级 )HPB235( Ⅰ级 )HRB335HRB400HRB500公称直径 (mm)8 ～ 206 ～2528 ～506 ～2528 ～506 ～ 2528～ 50弯心直径 d1a3a4a4a5a6a7a在切取试样时，应将钢筋端头的 500mm 去掉后再切取。

(二) 低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60 吨为一批。

2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 。

在切取试样时，应将端头的 500mm 去掉后再切取。

(三) 冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径 5 吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于 500mm 后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长 500mm ，反复弯曲试样长 200mm 。

(四) 冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去 500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长 500mm ，冷弯试样长 200mm 。

2、对成捆供应的 550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长 500mm ，冷弯试样长 250mm 。

如果，检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [ 根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。