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第1篇一、实验目的1. 了解播种施肥机械的工作原理和结构特点。
2. 掌握播种施肥机械的操作方法。
3. 分析播种施肥机械的作业效果。
4. 为我国农业机械化发展提供理论依据。
二、实验材料1. 播种施肥机械：包括播种机、施肥机、输送带等。
2. 种子：小麦种子。
3. 肥料：尿素。
4. 土壤：沙壤土。
三、实验方法1. 实验步骤（1）组装播种施肥机械，确保各部件连接牢固。
（2）将种子和肥料按照一定比例混合，装入输送带。
（3）启动播种施肥机械，进行播种施肥作业。
（4）观察播种施肥机械的作业效果，记录相关数据。
（5）分析播种施肥机械的作业效果，提出改进意见。
2. 数据记录（1）播种量：每亩播种量。
（2）施肥量：每亩施肥量。
（3）播种均匀度：播种点间距的均匀性。
（4）施肥均匀度：施肥点间距的均匀性。
四、实验结果与分析1. 实验结果（1）播种量：每亩播种量为20kg。
（2）施肥量：每亩施肥量为10kg。
（3）播种均匀度：播种点间距均匀，误差小于5cm。
（4）施肥均匀度：施肥点间距均匀，误差小于5cm。
2. 分析（1）播种施肥机械的作业效果良好，播种均匀度、施肥均匀度均达到预期要求。
（2）播种施肥机械具有以下优点：①提高播种施肥效率，节省人力物力。
②实现播种施肥一体化，减少作业环节。
③播种施肥均匀，有利于作物生长。
（3）播种施肥机械存在以下不足：①对土壤适应性较差，易发生堵塞。
②结构复杂，维修难度较大。
③成本较高，推广应用受限。
五、实验结论1. 播种施肥机械在农业生产中具有重要作用，有利于提高播种施肥效率和质量。
2. 播种施肥机械在实际应用中存在一定问题，需进一步优化设计，提高适应性、可靠性和经济性。
3. 为推动我国农业机械化发展，应加大播种施肥机械的研发力度，提高其性能和推广应用水平。
六、实验建议1. 加强播种施肥机械的适应性研究，提高其在不同土壤条件下的作业性能。
2. 优化机械结构设计，提高机械的可靠性和维修性。
播种机设计优化及性能分析播种机作为农机设备中的关键设备之一，在农田播种工作中发挥着重要的作用。
本文将对播种机的设计优化和性能分析进行探讨，以提高播种机的工作效率和播种质量。
一、播种机设计优化1. 结构优化播种机的结构设计直接影响着其播种效果和使用寿命。
在结构设计上，可以考虑以下方面的优化：- 降低重量：减小播种机的整体重量可以降低机械设备的能耗，并提高机械移动的稳定性。
- 提高耐用性：采用高强度和抗腐蚀材料，结构经过合理增强与稳定化设计，以确保播种机在长期使用过程中的可靠性。
- 减少振动：通过优化结构设计和安装减振装置，在播种机工作时减少振动，提高播种精度和稳定性。
- 简化操作：考虑到农民的操作习惯，优化设计操作手柄、按钮、显示界面等，使其易于理解和掌握。
2. 功能优化播种机的功能优化是为了提高播种效率和准确度。
以下是一些可能的功能优化方向：- 自动控制：采用传感器技术和自动控制系统，能够实现自动种植、自动行走等功能，减轻农民劳动强度，提高工作效率。
- 高精度播种：通过优化精确度和自动补种机制，确保种子在不同土地的均匀分布，提高作物的出苗率和生长质量。
- 多功能性：在一个播种机上集成多种功能，例如可以同时完成施肥、灌溉等，提高农田管理的综合效益。
二、性能分析对播种机的性能进行分析是为了评估其工作效率和播种质量，以进一步优化设计和改进工艺。
以下是对性能的可能分析方向：1. 播种速度分析通过测试和对比不同播种机的播种速度，可以评估其在特定条件下的工作效率。
应考虑土壤类型、作物种类和播种方式等因素，制定合理的测试方案。
根据分析结果，可以优化播种机的工作速度，提高播种效率。
2. 播种质量分析通过观察和测量播种机播种后作物的出苗率、站立率、增产率等指标，评估其播种质量。
可根据播种机参数及播种方式的差异，对播种质量进行细致比较，发现问题并加以改进。
3. 能耗分析播种机的能耗分析对于优化设计和改进工艺具有重要意义。
改进型播种机设计与性能分析播种机是农业生产中常用的农机设备，其设计与性能直接关系到农田的播种效果和作物的产量。
为了提高农田的播种效率和作物的产量，我们进行了改进型播种机的设计和性能分析。
一、改进型播种机的设计1. 可调节播种行距和行数：我们采用了一种可调节播种行距和行数的设计，通过调整播种机的排种杆和行间距离，使其适应不同作物的播种要求和土地条件。
这样可以更好地利用土地资源，提高作物的产量。
2. 自动控制种子的分配：我们引入了自动控制系统，通过传感器感知土地的湿度和肥力等参数，计算出适宜的种子分配量。
然后，利用电机或气动装置控制种子的分配，确保每一块土地都能得到适量的种子，实现均匀播种，提高作物的均匀生长和产量。
3. 适应不同类型的土壤：我们对播种机的排种杆进行了改进，使其能够适应不同类型的土壤。
通过调整排种杆的长度和角度，可以适应沙质土壤、粘性土壤等不同类型的土壤，确保种子能够有效地进入土壤并发芽。
4. 提高播种机的稳定性：我们在播种机的底盘和支撑框架上增加了稳定器，通过调整稳定器的长度和角度，使播种机能够在不同地形和工作状态下保持稳定。
这样可以减少播种机在运动过程中的晃动和颠簸，提高播种的准确性。
二、改进型播种机的性能分析1. 播种精度：通过实验对比测试，我们发现改进型播种机在播种精度方面明显优于传统播种机。
其种子分配系统能够实时控制种子的分配量，从而保证每一块土地都能得到合适的种子，减少重播次数，提高播种的效率和准确性。
2. 播种速度：改进型播种机在播种速度方面也有明显的提升。
其自动控制系统能够实时调整排种杆的频率，提高播种的速度。
同时，稳定器的设计也增强了播种机在运动过程中的稳定性，进一步提高了播种的速度。
3. 适应性：改进型播种机的设计使其能够适应不同类型的作物和土壤条件。
它能够调整播种行距和行数，满足不同作物的播种要求；通过调整排种杆的长度和角度，适应不同类型的土壤。
这种适应性使得改进型播种机在不同地区和不同农作物的种植过程中都能发挥良好的作用。
播种机主要部件特点及作业要求1. 引言1.1 引言播种机是现代农业生产中不可或缺的重要设备，它可以有效地提高播种效率和播种质量。
播种机主要由许多部件组成，每个部件都有着不同的特点和功能。
了解播种机主要部件的特点以及作业要求，对于农民合理使用和维护播种机至关重要。
在播种机的部件中，播种盘是起到直接接触土壤并实现种子播放的关键部件。
它的特点是材质坚固耐用、设计合理、种子播放均匀。
而播种机的排种装置则是控制种子播放数量和间距的关键部件，其特点是精准可调、操作简便。
播种机的传动系统也是重要的部件，其特点是传动效率高、稳定可靠。
在播种机的作业要求中，首先要选择适合的播种机型号和配置，根据作物种植的具体要求进行调整。
其次要保持播种机的清洁和润滑，定期进行维护保养以确保其正常作业。
操作人员要熟练掌握播种机的操作技巧，根据作业情况调整播种量和间距，以确保种子播放的均匀和稳定性。
了解播种机主要部件的特点及作业要求，可以帮助农民更好地使用和维护播种机，提高播种效率和作物产量。
希望通过本文对播种机的介绍，能够为农民的生产实践提供一定的帮助和参考。
2. 正文2.1 播种机主要部件特点1. 针轮：播种机的核心部件之一，用于将种子定量排放到地面。
针轮通常由耐磨材料制成，具有抗腐蚀、耐磨、轻便的特点，保证了播种的准确性和稳定性。
2. 种箱：用于存放种子的容器，通常分为单箱和多箱种子。
种箱材质一般为塑料或金属，具有防水防尘的特性，保护种子不受外界环境的影响。
3. 压实轮：播种后用于压实土壤的部件，确保种子与土壤接触良好，促进种子生长。
4. 行走装置：播种机的移动部件，通常有轮子或履带，可以根据作业要求进行速度调节和方向控制。
5. 控制系统：包括电子控制箱、传感器等，用于监测和调整播种机的工作状态，保证播种的准确性和效率。
6. 结构件：包括支撑架、连接杆等，用于支撑和连接播种机的各个部件，保证播种机的稳定性和耐用性。
7. 化肥施肥器：部分播种机配备有化肥施肥器，可以在播种的同时进行施肥，提高种子的生长效果。
播种机设计中的力学特性与结构优化分析在农业生产中，播种机是一种用于快速、高效、准确地将种子播种到土壤中的重要设备。
为了提高播种机的播种效率和准确性，并降低运行时的能耗与振动，研究人员进行了大量关于播种机力学特性与结构优化的分析。
首先，播种机的力学特性对其整体性能和播种效果有着重要影响。
力学特性主要包括结构刚度、振动特性和工作负载。
结构的刚度直接影响播种机的稳定性和精度，较高的刚度可以使播种机在工作时不易变形和震动，从而提高播种的准确性。
振动特性是指播种机在运行时产生的振动频率和振幅，过高的振动会降低播种机的工作质量，并对操作员的健康产生不利影响。
工作负载是指播种机在运行过程中受到的各种力和压力，合理的负载分布可以降低机械零件的损耗和磨损，延长使用寿命。
其次，结构优化是改善播种机力学特性的关键步骤。
结构优化主要包括材料选择、结构形式和力学设计，在不改变基本功能的前提下，通过优化设计和精确计算，使播种机达到更高的性能指标。
一方面，材料选择应考虑强度、刚度和耐磨性等因素，优选高强度、轻质材料可以降低播种机的重量，从而减小能耗和振动。
另一方面，结构形式和力学设计应满足机械原理和工艺要求，确保播种机在工作时具有良好的稳定性和可靠性。
结构优化还可以通过减震设计、降噪设计和振动控制等方法，提高播种机的操作舒适度和工作效率。
在播种机设计中，力学特性与结构优化的分析可以借助计算机辅助设计软件完成。
利用有限元分析方法，可以在计算机上建立播种机的三维模型，并对其进行力学特性和结构优化的计算分析。
有限元分析可以模拟播种机在工作时受到的各种应力和变形情况，通过优化设计和参数调整，可以得出最佳的力学特性和结构优化方案。
需要注意的是，在进行力学特性与结构优化分析时，还需要考虑到实际生产的经济性和可行性。
即使某种设计方案在理论上具有较好的力学特性，但如果其生产成本过高或难以实施，也难以在实际中推广应用。
因此，在设计播种机的力学特性与结构优化时，不仅要注重其性能指标，还要考虑到经济效益和实际操作的可行性。
多用途履带式施肥机多用途履带式施肥机，是一种用于施肥的现代化农业机械设备。
它采用履带式底盘，具有多功能性能，可广泛应用于不同类型的农作物和农田环境中。
这种机械设备对农民来说十分有用，能够提高施肥效率，减少劳动力投入和人力资源的浪费。
多用途履带式施肥机主要具有以下特点和优势：首先，多用途履带式施肥机采用了履带式底盘，能够适应不同类型的地形和环境。
无论是平整地面还是崎岖山地，履带式底盘都能够有效地提供稳定的支撑和平稳的移动。
这使得施肥机能够在不同的农田环境中灵活地行驶，为农民提供了更大的便利。
其次，多用途履带式施肥机具有多功能性能。
它可以完成不同类型的施肥任务，包括基础施肥、追肥和深层施肥等。
施肥机配备了多个肥料箱，可以根据不同的作物需求和生长阶段添加不同种类和比例的肥料。
通过调整施肥机的喷洒角度和压力，可以确保肥料均匀地覆盖在作物的根部，从而提高施肥效果。
第三，多用途履带式施肥机具有高效率和节能的特点。
施肥机配备了高效的肥料喷洒系统，能够将肥料均匀地撒在作物的根部。
这种喷洒系统还具有自动控制功能，可以根据作物的生长情况和实际需求进行调整，从而减少肥料的损耗。
此外，施肥机还具有节能的设计，采用了先进的液压传动系统和高效的发动机，减少能源消耗和排放。
第四，多用途履带式施肥机操作简单方便，易于维护。
机械设备配备了可调节座椅和人性化的控制面板，使操作人员可以轻松地控制施肥机的行驶和施肥过程。
此外，施肥机的各个部件采用模块化设计，易于拆卸和更换，减少故障和维修时间。
这降低了农民的操作难度和维护成本。
总而言之，多用途履带式施肥机是一种性能优良、功能多样、高效率、易操作和易维护的现代化农业机械设备。
它能够适应不同类型的农田环境，完成多种施肥任务。
通过使用多用途履带式施肥机，农民能够提高施肥效率，减少劳动力投入和资源浪费，从而有效地提高农作物的生长和产量。
这对于现代化农业的发展和提升农民的生活质量具有重要的意义。
中耕植保机械实验报告一、实验目的通过对中耕植保机械的实验研究，了解其工作原理及应用效果，为农田中耕植保工作提供参考依据。
二、实验设备本次实验使用的中耕植保机械由XX公司生产，主要包括插值犁、喷雾装置、传感器系统等部件。
三、实验方法将中耕植保机械安装在农田中，通过操作控制器对中耕深度、行驶速度、喷雾量等参数进行调节。
对比实验组和对照组，通过测量农田土壤湿度、植物生长情况等指标来评估中耕植保机械的效果。
四、实验结果与分析在使用中耕植保机械进行作业后，我们观察到以下结果：1. 土壤改良效果显著中耕植保机械的插值犁能够有效松土，改善土壤结构，提高土壤透水性和保水性。
实验结果显示，中耕后的土壤湿度相对稳定，无明显的积水现象，有利于作物根系生长和养分吸收。
2. 草害防控效果较好中耕植保机械的喷雾装置能够在作业过程中进行喷施农药，有效控制杂草生长。
实验数据显示，中耕植保机械处理后的实验组农田杂草数量明显减少，作物生长受到较少的竞争，产量有所提高。
3. 植物生长状况得到改善经过中耕植保机械处理后，作物生长状况良好，植株高度均匀，根系发达。
相对于对照组，实验组的作物生长周期缩短，产量提高了10%以上。
五、实验结论通过对中耕植保机械的实验研究，我们得出以下结论：1. 中耕植保机械能够有效改善土壤结构，提高土壤的透水性和保水性。
2. 中耕植保机械的草害防控效果较好，能够有效减少杂草数量，提高作物产量。
3. 中耕植保机械对作物生长状况有积极影响，使植株长势良好，根系发达，并缩短了作物的生长周期。
中耕植保机械在农田中具有广泛的应用前景。
通过提高土壤质量、控制杂草生长和促进作物生长等功能，能够提高农田的产量和质量，为农业生产提供了一种高效、可持续发展的方式。
六、实验改进方向为了进一步提升中耕植保机械的效果，我们建议进行以下改进：1. 优化插值犁的结构与材料，提高其松土效果和耐用性；2. 引入智能化技术，实现对中耕深度、作业速度等参数的自动调节；3. 研发更环保的农药喷雾装置，减少对环境的污染。
油菜种植耕整地技术装备研究与发展随着农业机械化和现代化的进步，油菜种植技术也在不断发展和改进，而其中最关键的环节之一就是耕整地技术和装备的研究与发展。
下文将就这方面的内容进行详细的探讨。
一、油菜种植耕整地技术的现状在当前的油菜种植中，常见的耕整地技术有耕翻、深翻、中耕、浅耕等。
其中，耕翻和深翻是传统的作业方式，其优点是可以将土地深度松耕、改良土壤结构，普遍适用于不同的土壤类型和作物种植方式。
但同时也存在一些问题，如高强度的机械操作易使土壤团聚化，增加土壤密度和水分蒸发，此外还会破坏土壤生态环境。
中耕和浅耕是比较新兴的耕整地技术，相对于耕翻和深翻更具有一定的优势。
中耕的作用是在保证土壤质量的基础上，调整土壤温度、湿度、通风等条件，有利于种子的萌发和生长，适用于大多数作物的种植。
浅耕则主要是针对一些粘重土壤，由于它们含有大量的粘粒和有机质，结构比较紧密，比较耐缺水、排水性能较差，所以采用浅耕有助于改善这种土壤的物理性质和水分透透性。
除了上述传统的耕整地方法，还有一种比较新颖的乔装艺术，就是非翻转性翻耕法（NST），其中“NST”即non-inversion tillage的缩写，它的操作过程中不使用耕犁，而是通过半自动或全自动的神秘大法，对土壤进行翻耕。
这种方式能够有效地减轻机械操作对土壤生态系统的影响，减少水分蒸发、改进土壤结构，有利于土地保育和生态环境维护。
油菜种植时的耕整地装备一般由拖拉机、耕地机、犁耕等机械装备组成。
随着农业机械化和现代化的不断推进，油菜种植中的耕整地装备也得到不断的改进和升级。
例如，目前广泛应用的单底犁已经成为了传统的技术和设备。
顶交合犁则成为犁耕机的主要形式，其结构简单、造价低廉，适用于种植范围较小的农户。
旋转犁是常规考虑的选项，旋转犁的深度和倾角可以调整，并可以改变获得的结果。
最近推出的直条犁可以将耕作宽度改进，从而提高了工作效率，并可以在碎土等领域获得更好的效果。
针对深翻和中耕的情况，当前广泛应用的耕地机有刀盘式、刀片式、滚子式等不同类型，具有适配能力、定位精度高和作业效率等其他优势。
目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (2)1绪论 (2)1.1国内外免耕播种机械的发展现状 (2)1.1.1国内免耕播种机发展现状 (2)1.1.2国外免耕播种机发展现状 (4)1.2研究目的意义 (5)1.3研究内容 (5)2旋耕运动分析 (5)2.1旋耕刀运动方程 (5)2.2耕作深度 (8)2.3切土节距 (8)2.4沟底凸起高度 (8)2.5 结论 (9)3浅耕部件田间性能试验 (9)3.1浅耕部件性能试验目的和评价指标 (9)3.1.1试验目的 (9)3.1.2性能试验的准备和要求 (9)3.1.3试验前的调查和测定 (10)3.1.4评价指标 (10)3.2试验设备和对象 (12)3.3单因素试验 (12)3.3.1试验水平处理 (13)3.3.2试验结果与分析 (13)3.4多因素试验 (18)3.4.1正交试验 (18)3.4.2试验方案设计与试验结果 (18)3.4.3正交试验结果分析 (19)4结论 (26)参考文献 (26)致谢 (27)附录 (27)履带式多功能播种机浅耕部件性能试验研究摘要：本文分析比较了国内外免耕播种机发展状况。
结合实际情况对浅耕过程进行运动分析，了解浅耕规律并为试验因素提供理论依据。
在田间对履带式多功能播种机浅耕部件进行了单因素试验与正交试验。
对单因素试验结果进行分析，初步了解各因素不同水平对性能指标的影响程度；对正交试验结果进行极差分析和方差分析，绘制性能指标随各因素变化的关系曲线。
并找出各因素的较优水平和最优组合。
试验表明：前进速度为Ⅰ档，旋耕速度为185r/min,耕深为80mm,稻茬高度为10～20cm时浅耕部件浅耕性能最好。
关键词：播种机；浅耕；碎土；灭茬；Performance Test on The Shallow Plowing Component of CrawlerMultifunction PlanterAbstract: The development status of the no-till planter coming from home and abroad are compared in this paper. By combining the actual situation to analyze movement process of shallow ploughing,understanding of shallow ploughing regularities and provide theoretical basis for experimental factors.Shallow ploughing in the field of crawler multifunctional planter parts by the single factor experiment and orthogonal experiment. Analysis of single factor test results, preliminary understanding the factors the influence degree of the different levels of performance indicators; Poor analysis the result of the orthogonal experiment and variance analysis, performance index changing with various factors relations curve drawing. Find out the factors of the optimal level and the optimal combination. Experiment shows that the forward speed of Ⅰ, rotary speed of 185 r/min, plow deeply 80 mm, rice stubble height is 10 ~ 20 cm shallow tillage parts shallow tillage performance is best.Key words: Planter; Shallow Plowing; Pulverizer ; Stubbling前言现有播种机一般由播种施肥及配套开沟装置构成，播种施肥机构主要完成排种和排肥功能，开沟装置主要为作物种植预先开设排水沟，为作物生长提供良好的生长环境，主要完成单一的开沟作业功能，播种机主要是在前茬作物收割后进行作业，如水稻作物，由于目前收割机收割后，稻田留下的稻茬较深，约40-50cm左右，因此对现有的稻田进行播种作业有很大的阻碍，而现有的播种机无法解决前茬作物和杂草过深的问题，采用专用的浅耕机加开沟机进行两道工序作业，因此作业工序多，作业复杂，成本高，阻碍了生产的发展[1-3]。
履带式多功播种机，采用侧边传动方式，实现开沟覆土幅宽达到２ｍ，在一个刀轴上安装开沟刀盘和浅耕刀片，实现开排水沟和对厢面表层进行除草和浅耕松土作业；在浅耕开沟机架上方布置排种排肥箱，排肥靠机组行驶方向，排种靠后方，排肥器设有六个，排种器两个，在机架的右侧设有排种排肥驱动地轮机构，通过链条传递动力给排种排肥器，完成同步排种排肥，开沟和浅耕深度可以依靠拖拉机液压悬挂提升调节机构控制深浅，因此该机功能齐全，布局合理，操作简单，工作可靠。
1 绪论1.1 国内外免耕播种机械的发展现状1.1.1 国内免耕播种机发展现状免耕播种机，机组进地一次完成破茬、开沟、播种、施肥、撒药、覆土、镇压等作业，在作物全部生长过程中，除采用除草剂控制杂草外，不再进行任何田间作业，直至收获。
免耕播种机与普通播种机的不同之处主要表现在土壤工作部件的作业环境不同，需要具备的功能不同。
免耕播种机要在未经翻耕且有作物残茬覆盖的土壤条件下工作，其工作条件恶劣，工作难度大，必须满足多方而要求：一是免耕播种机要有较强的入土能力及切草能力，避免作物残茬造成播种机的堵塞；二是具有较好的开沟能力，能够开出适合作物生长的沟型；三是覆土能力要好，可保水保墒，提高出苗率；四是免耕播种机要具有良好的仿形能力，保证播深一致；五是要有有效的防堵装置，保证播种的顺利进行。
我国的免耕播种机已有了很大的发展，但还存在许多不足：首先是工作效率低，工作速度与国外机型相比有一定的差距；其次是工作效果不理想，由于有些工作部件不完善，影响工作质量；最后是推广力度较低，免耕播种机应用及销售与其近一步研制是相关的[4、5]。
图1是由中国农业大学研制的2BMF-9型小麦免耕覆盖播种机。
它采用了双排梁结构，使同一排梁上的开沟器间距达到40cm ，采用了专利产品“复合型开沟器”实现种肥垂直分施，种肥间距可达到5cm 以上，但是体积大，不适合小地块作业[6、7]。
如图2所示，LZFB-200(14)系列联合整地施肥播种机是由旋耕机部分和播种、施肥部分组合而成的农业机械，一次完成旋耕碎土、施肥、播种、镇压等多种农艺，适用于种子直径不小于2mm 麦类、玉米、豆类、花生等农作物的旋耕、播种作业，也可单独完成旋耕、整地作业。
但是制造成本高，价格昂贵，得不到很好的普及[6、8]。
图3湖南农业大学研制2BYD-6型油菜浅耕直播施肥联合播种机。
2BYD-6型油菜浅耕直播联合播种机集土壤表层浅耕、除草灭茬、播种、施肥、开排水沟、对已播种子和肥料实施覆土六项作业一次性完成；实现了浅耕工作部件和旋耕开沟部件安装在同一根刀轴上，简化了传统系统结构，其浅耕开沟机构可以实现厢面土壤表层松土、除草功能，实现物理方法除草，避免二次污染，同时采用浅耕开沟机构实现对原有稻茬进行灭茬处理，稻茬打碎后与土壤均匀混合，提高土壤肥力和肥料利用率，为种子发图1 2BMF-9型小麦免耕覆盖播种机 Fig.1 2BMF - 9 wheat no-till seeder图 2 LZFB-200(14)系列联合整地施肥播种机 Fig.2 LZFB-200 (14) series the site preparation fertilization seeder图 3 2BYF-6型油菜免耕直播联合播种机Fig.3 2BYF-6 live rape no-tillage combined seeder芽提供良好的种床，缩短油菜籽发芽、出苗时间，有利于作物的根系生长；通过塔轮机构实现被动传动轮与排种、排肥轴之间传动比的改变，实现变量排种、排肥[9-11]。
1.1.2 国外免耕播种机发展现状国外农场的土地面积一般比较大，田间拖拉机的功率也较大，国外免耕播种机大都以大中型为主，它们基本是多梁牵引式大型播种机(如图1.4所示)，横梁多、开沟器之间间距大，播种机又宽又重，土壤工作部件也做得比较复杂。
一次可完成破茬、开沟、播种、施肥、覆土和镇压等多项作业，属联合作业机。
但转弯半径大，需要很长的地头，主要用于大面积作业，与我国地块小的实际情况相差甚远。
如美国的USDA 型、John Deer型和澳大利亚的KMC型等播种机的性能等都比较优良。
然而，由于种植方式、土地条件以及经济发展等多种因素，国外的播种机从其结构和工作性能方面均不能适应在我国土地条件下使用[6、12]。
图 4 澳大利亚锄铲式播种机Fig.4 Australia plowshares spade drill美国John Deere 1590 No-till Drill设计用于普通耕作和保护性耕作情况下的谷物播种整机开沟器为双排结构，播种行数为16行。
排种(肥)器为外槽轮式，开沟器为圆盘切刀式，为此开沟器单体较重，有利于免耕作业。
开沟器单体仿形，土壤扰动小，坚固耐用。
圆盘切刀直径为45.72cm，刃锋角度为20o，标准配置为单圆盘开沟器，行距18.4-24.5mm可调，如拧松前方固定螺栓则可使行距加大到36.8-49 mm。
单体仿形为压簧式，压簧可给每个开沟器提供734-2000N的压力使其入土或用于切割残茬[13、14]。
从国内外播种机发展现状来看，保护性耕作已经成为一种趋势。
国内几款多功能播种机都利用到圆盘耙，旋耕刀两种方式进行浅耕灭茬。
比国外的大型化保护性播种机更加适合国情。
比较国内外播种机发展，大多数是拖拉机作为动力的牵引式。
并不能完全适应中国复杂多变的耕作环境。
履带式多功能播种机采用了履带底盘能够更好地适应作业环境。
圆盘耙和旋耕刀比较：圆盘耙耕深较浅，灭茬能力强；旋耕刀耕深较深，但容易堵塞。
多功能播种机需要进行浅耕作业，所以采用了耕深较深的旋耕刀。
