基于SCL、JHA分析法的安全管理
- 格式:doc
- 大小:212.00 KB
- 文档页数:11
安全风险分级管控制度1目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素,评价其风险程度,确定一般和重大风险,并对其进行有效控制,以预防、降低或消除风险,特制定本制度。
2范围本制度所指的安全风险分级管控,是指公司内部为保障安全建设自主组织开展的,对生产、管理各环节可能存在或产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。
3频次危险有害因素辨识和风险管控时机:常规活动每年一次,非常规活动开始之前。
4职责4.1公司总经理组织本公司危险源的辨识、风险评价和风险控制的工作,负责重大风险治理所需费用的支付,确保专款专用。
4.2安环部经理负责专业领域危害源辨识、风险评价及重大危险因素控制措施的制定;对重大危险控制措施的落实情况进行监督管理。
4.3各部门负责组织自己的评价小组进行危险源辨识和更新,风险评价和风险控制策划。
4.4各班组负责组织自己的评价小组进行危险源辨识。
5工作内容5.1风险辨识风险辨识是对一定范围(即风险点)存在的危险源进行辨识,辨识出可能导致人员伤害和健康损害的根源、状态或行为及它们的组合,包括能量、危害物质和能量、危害物质失去控制两个方面的危害因素。
5.1.1划分与确定风险点(1)风险点划分方式与原则划分风险点(即划分风险辨识的范围)采取空间位置划分和系统划分两种基本方式。
按照空间位置(区域、场所、设施、部位)划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则;按照系统(如:动力系统、提升运输、生产工艺流程等)划分应涵盖系统全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
(2)风险点的确定组织安全、生产、技术、设备等部门管理人员及岗位作业人员进行集体讨论,根据划分方式与原则,结合企业自身情况,合理确定风险点。
一般宜从大到小层层确定风险点,最小风险点为岗位(设备、作业)。
规模较大、系统较为复杂的企业,应以空间位置划分为主、系统划分为辅方式确定各级风险点;规模较小或者系统简单的企业,一般宜采取以空间位置划分方式确定风险点。
JHA及SCL风险评价方法讲解JHA (Job Hazard Analysis) 和 SCL (Safety Check List) 都是用于风险评价的方法。
它们可以帮助组织识别工作环境中的潜在危险以及采取相应的措施来降低风险。
JHA (Job Hazard Analysis) 是一种系统的、结构化的方法,用于评估和管理工作环境中的潜在危险。
它的目标是确定每个工作任务中可能存在的危险,并确定适当的控制措施来减少或消除这些危险。
JHA通常包括以下步骤:1.识别工作任务:将工作任务按类型或步骤进行分类。
例如,在建筑行业中,可能包括挖掘、混凝土浇筑、钢筋安装等。
2.识别潜在危险:对于每个工作任务,识别出可能导致伤害或损害的潜在危险。
这些危险可能包括物理危险(如高速旋转的机器)、化学危险(如有毒物质)、生物危险(如病原体)以及人为因素(如不正确操作设备)等。
3.评估危险程度:根据潜在危险的严重性和概率,评估其对工作人员和环境的风险程度。
这可以通过专业知识、历史数据、专家意见等来确定。
4.制定控制措施:针对识别出的危险,制定相应的控制措施来减少或消除风险。
这可以包括采用工程控制措施(如改变工作场所的布局),行政控制措施(如培训工作人员)以及个人防护措施(如戴安全帽)。
5.实施和监督措施:将制定的控制措施付诸实施,并定期监督和评估其有效性。
如果控制措施无效或不足,需要进行调整和改进。
SCL (Safety Check List) 是一种简化的风险评价方法。
它通常由一个事先编制好的问题清单组成,用于快速评估特定区域或工作任务的安全状况。
SCL的特点包括以下几点:1.问题清单:SCL包含一系列有关安全的问题,例如工作区域是否清洁整齐、是否存在摔倒的风险、是否提供足够的个人防护设备等。
这些问题通常是根据行业标准、法规要求和最佳实践编制的。
2.快速评估:通过回答问题清单中的问题,可以快速评估工作区域或任务的安全状况。
安全风险评价管理规定第一章总则第一条为了加强对安全风险的评价管理,确保人民生命财产安全,保护国家安全和社会稳定,依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位和个人在生产经营活动中进行的安全风险评价管理。
第三条安全风险评价管理是指利用科学技术手段,通过评价预测可能发生的危险或危害,采取相应的措施预防和控制,降低可能造成的伤害和损失。
第四条安全风险评价管理的原则是科学性、预防性、综合性、可行性和公正性。
第五条各级政府应当加强对本地区安全风险评价管理的领导和组织,建立健全安全风险评价管理制度,制定相应的政策和措施,加强对安全风险评价管理工作的监督和检查。
第二章安全风险评价程序第六条安全风险评价应当按照科学的、系统的方法进行,并应当参考相关标准和规范。
第七条安全风险评价应当包括以下程序:(一)确定评价的目标和范围。
(二)收集和整理相关资料。
(三)确定评价的方法和指标。
(四)进行实地考察和调研。
(五)进行风险分析和评估。
(六)制定风险控制措施和预案。
(七)编制安全风险评价报告。
第八条安全风险评价应当有专业人员参与,并应当依据科学技术和实践经验进行。
第九条安全风险评价报告应当真实、准确、全面地反映评价的结果和意见,并应当对可能的风险和安全问题提出相应的建议和措施。
第十条安全风险评价报告应当及时提交相关单位和政府部门,并应当妥善保管评价过程中的所有资料。
第三章安全风险评价的内容第十一条安全风险评价应当对可能发生的安全事故和事故后果进行预测和评估,包括但不限于以下内容:(一)危险源的识别和描述。
(二)危险源可能引发的事故类型和后果。
(三)危险源引发事故的概率和频率。
(四)事故发生的可能性和后果对人身和财产的影响。
(五)事故后果发展的可能性和动态变化。
(六)事故发生的可能性和后果的评估结果。
第十二条安全风险评价还应当对可能导致事故的风险因素进行分析和评估,包括但不限于以下内容:(一)人员的错误和不安全行为。
安全风险评估方法及介绍安全风险评估方法主要有安全检查表分析法(SCL)和作业危害分析法(JHA)法,风险等级判定选用MES评价法和预先危险性分析法(PHA)。
1安全检查表法分析法(SCL)安全检查表法是按照相关的法律法规、标准、规范等编制一套标准的安全检查表,对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
针对实际可能存在的危险、危害因素及发生事故的可能性,提出安全技术对策措施及建议。
选择安全检查表分析的原因:安全检查表方法能够直接将现场勘查结果直接对照相关法律、法规和规程规范标准的要求,就可以得出准确结论,评价方法直观、一目了然。
安全检查表法具有以下优点:(1)能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不致于漏掉能导致危险的关键因素;(2)可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价;(3)表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。
表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况;(4)简明易懂,容易掌握。
2工作危害分析法(JHA)JHA法的主要优点为:(1)较细致,将一项作业按步骤分解,识别每一个步骤中的危害和可能的事故,并设法消除;(2)简便易行、便于掌握,分析细致。
因此JHA主要用于日常作业活动的风险辨识,辨识每个作业的危害,其目的是根据风险辨识结果,制定控制措施,编制作业活动安全操作规程,控制风险。
其主要程序为:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施/具体步骤和说明见下图工作危害分析/JHA步骤3MES评价法MES法是2002年提出的,已经在冶金、机械、化工、电力、建筑、船舶、煤炭、交通运输行业的很多企业及从事科研、讲师、仓储、物业管理等很多单位得到成功的应用。
风险管理——评价方法说明一、选定的方法二、方法介绍1、工作危害分析法(JHA)(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。
(2)特点:①是一种半定量评价方法。
②简单易行,操作性强。
③分解作业步骤,比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。
2、作业条件危险性分析法(LEC)(1)定义:作业条件危险性评价法是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的半定量评价方法。
该方法以与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统风险的大小,并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较,从而确定作业条件的危险程度。
作业条件危险性评价法(LEC法)是以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础,将作业条件的危险性作因变量(D),事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)为自变量,确定了它们之间的函数式,根据实际经验,给出了3个自变量的各种不同情况的分数值,采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法,然后根据公式计算出其危险性分数值,再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表查出其危险程度的一种评价方法。
(2)特点:①是一种半定量评价方法。
②简单易行,操作性强,危险程度的级别划分比较清楚、醒目。
③有利于掌握企业内部危险点的危险情况,有利于促进改措施的实施。
④缺点:由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级,因此具有一定的局限性,只能作为作业的局部评价,不能普遍适用。
3、安全检查表方法(SCL)(1)定义:安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
安全生产风险分级管控管理制度1、目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素,评价其风险程度,确定一般和重大风险,并对其进行有效的控制,以预防、降低或消除风险,特制定本制度。
2、范围本制度适用于公司范围内安全风险的辨识、评价分级和控制管理。
危险源的辨识范围应覆盖所有的作业活动和设备设施,包括:(1)规划、设计(重点是新、改、扩建项目)和建设、投产、运行等阶段;(2)常规和非常规作业活动;(3)事故及潜在的紧急情况;(4)所有进入作业场所人员的活动;(5)原材料、产品的运输和使用过程;(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;(7)工艺、设备、管理、人员等变更;(8)丢弃、废弃、拆除与处置;(9)气候、地质及环境影响等。
3、频次危险有害因素辨识和风险管控的时机:常规活动每年一次,非常规活动开始之前。
4、依据《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号)5、术语和定义5.1危险源(风险点):危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量从那里传出来或爆发的地方。
5.2风险辨识:识别风险点的存在并确定其特性的过程。
5.3风险评价分级:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
6、职责6.1根据本公司的安全生产的实际运行情况,成立风险管控体系建设领导小组,由风险管控小组组织各单位进行风险辨识和分级管控。
6.2公司风险管控领导小组成立组长:总经理副组长:安环部负责人成员:部门负责人及班组长等负责制定公司安全生产风险管理作业指导书,全面推行开展安生产危害辨识工作并指导、审查、批准;负责审查重大风险改进措施方案。
6.3各级职责组长职责:负责组织安全风险分级体系建设工作的开展,领导小组成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作,批准重大及重要的风险清单。
储罐区:检查项目检查标准不符合标准(产生偏差)的现有安全控制措施可能性L 严重性S 风险度R 风险主要后果等级1 管理制度和操作规程有效、张贴在现场火灾、爆炸2 资料、年检情况资料齐全,按规定防雷监测火灾、爆炸现场消防设施、报警装3置、安全标志有效、醒目火灾、爆炸按照《石油化工静电接地设计规范》 (SH3097-2000) 规定,接地4 静电接地装置静电积聚,放电导致爆炸电阻≤100Ω,接地装置完好,无生锈、老化现象5 使用工具不锈钢、铜制或者木制产生火花,引起爆炸6 支承基础、周围环境无裂纹、无沉降,整洁泄漏、爆炸,污染环境7 周边环境、火源易燃物质或者周边存在火源引燃火灾或者爆炸日常检查,有制度和规程并严格执行,落实考核。
每半年监测一次,并有效、合格。
日常检查,有管理规定并严格执行。
定期检测,日常检查,有管理规定并严格执行。
日常检查,有管理规定并严格执行。
日常检查、观测,做好记录。
加强检查、定时巡查。
21122325555333105510696中等可接受可接受中等中等中等可接受序号危(wei )险化学品仓库区:不符合标准(产生偏差)的主要后现有安全控制措施L S R等级 日常检查, 有制度和规程并严 可接受格执行。
防火间距和耐火等级符合要 求,出口设有安全疏散标志, 求 导致人员受伤通道畅顺。
定期检测,日常检查,有管理 可接受规定并严格执行。
日常检查, 有管理规定并严格 执行,有可燃气体检测报警 器。
日常检查, 有管理规定并严格 执行,有可燃气体检测报警 器。
日常检查, 有管理规定并严格 中等执行。
日常检查, 有管理规定并严格 中等执行。
散防雷监测及接地装 接地电阻≤4Ω,接地装置完好,3 雷击放电导致爆炸 置 无生锈现象现场通风设施、消4 防设施、报警装置、有效、醒目 设施不完善会导致人员受伤安全标志5 使用工具 铜制或者木制 产生火花,引起爆炸6 电气设施和路线 防爆,无挪移电气设施 短路产生火花,引起火灾存放物料特性符合 按不同类别、 性质、危(wei )险程度、7 引起化学反应,导致火灾爆炸安全要求 灭火方法等分区分类储藏,性管理制度和操作规1 有效、张贴在现场 导致人员受伤程 防火间距和耐火等符合《建造设计防火规范》要违反法规2 级、安全通道与疏可能性 严重性 风险度检查项目检查标准可接受可接受可接受序号风险 果10103355555555662222111不符合标准(产生偏差)的主要后现有安全控制措施果等级质相抵的禁止同库储藏。
基于SCL、JHA分析法安全管理安全管理成果基于SCL、JHA分析法的安全管理中国石油化工股份有限公司天津分公司动力部二O一一年十月目录前言一、基于SCL、JHA分析法的安全管理背景(一)推行SCL、JHA分析法是安全管理的需要(二)推行SCL、JHA分析法是车间生产运行的需要(三)推行SCL、JHA分析法是车间施工现场安全监督的需要二、基于SCL、JHA分析法的安全管理的内涵和主要做法(一)SCL、JHA分析法的含义﹑特点及作用(二)编制和使用SCL、JHA分析法应注意的问题(三)推行SCL、JHA分析法的主要做法1、成立强有力的SCL、JHA分析领导小组、相关人员职责分工2、小组人员进行SCL、JHA安全知识培训3、选择和确定SCL、JHA分析评估范围和对象4、运用SCL、JHA分析法规范和指导直接作业活动(四)推进过程中的创新措施1、推行SCL、JHA分析法与岗位练兵、技术比武有机结合2、推行SCL、JHA分析法与安全教育有机结合3、推行SCL、JHA分析法与TPM有机结合4、推行SCL、JHA分析法与检维修管理有机结合三、基于SCL、JHA分析法的安全管理实施效果(一)管理效果(二)经济效益(三)社会效益四、基于SCL、JHA分析法的安全管理的管理体会基于SCL、JHA分析法的安全管理一、基于SCL、JHA分析法的安全管理的背景动力部排水车间现有泵站7座,分散坐落在大港区不同方位,相互独立,相互距离有几公里远。
点多、设备多、路线长、分散是车间的特点。
车间管理人员在现场施工前,对施工方作业前进行交底时也只是强调工作内容,对安全注意事项强调不够,承包商施工方案大多都没有进行SCL、JHA分析,辨识施工作业危险有害因素,风险评价。
有风险源辨识,风险评价内容也很简单,大多凭经验管理。
车间职工虽然会进行SCL、JHA 分析法,但是很难和实际工作相联系,作业环节中险兆事故时有发生,甚至出现过造成人身伤害的事故,为此,车间全面推行SCL、JHA分析法,提升车间安全管理水平。
(一)推行SCL、JHA分析法是安全管理的需要车间要想预防事故的发生,达到安全生产的目的,就必需要从人的基本素质出发,提高现有人员的安全意识和现场应对突发事件的技能,还要有科学的管理方法才行。
推行SCL、JHA分析法是提高车间职工安全技能的重要手段,是车间安全管理的需要。
(二)推行SCL、JHA分析法是车间生产运行的需要泵站多、设备多、路线长、泵站座落地点分散,车间到泵站直接作业管理是车间的难点。
规范安全管理是重点。
职工对操作过程中的每一个步骤和环节中存在的偏差和潜在危害认识不深,防范措施掌握不熟,巡检、操作及安全注意事项不到位,存在着安全隐患。
车间外来施工较多,为此,运用SCL、JHA分析法,规范职工和外来施工人员直接作业活动,消除安全隐患,保证安全生产。
(三)推行SCL、JHA分析法是车间施工现场安全监督的需要2010年现场施工情况统计有160项,监督有效率89%,有11%即18次之多现场存在着问题,施工现场安全监督缺乏规范,有效监督不到位,针对性不强,在施工前,对施工方案进行交底时也只是强调工作内容多,对安全注意事项强调少,有的为了追时间赶进度根本就不强调安全,安全工作说起来重要,忙起来不要,施工现场违规违章现象随处可见,职工现场安全监督水平要提高。
车间运用SCL、JHA分析法,来规范加强现场安全监督管理,保证车间现场安全监督的有效性。
二、基于SCL、JHA分析法的安全管理的内涵和主要做法(一)SCL、JHA分析法的含义﹑特点及作用1、SCL、JHA分析法含义:SCL即安全检查表。
是一种系统地找出不安全因素,把系统加以剖析,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目和检查要点,并编制成表。
JHA即工作危害分析记录表。
是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法,把一项工作活动分解成几个步骤,识别每一个步骤中的危险源和可能的事故,设法消除危险源。
2、SCL、JHA分析法特点:具有较高的针对性。
每项作业活动前,都事前预测出可能存在的直接或潜在的危险源,能提前做好预防和消除的准备工作或预案。
3. SCL、JHA分析法作用与要求:作用:运用SCL、JHA分析法可以纠正一些不合理的操作,减少一些习惯性的违章,采取相应的措施进行控制。
每项作业活动前,对用的设备.设施,能事前预测出可能存在直接或潜在的危险源,能提前做好预防和消除的准备工作或作好预案。
能事中检查监督施工现场人的不安全行为,物的不安全状态,不良的作业环境和管理上的缺陷。
事后综合评价管理体系的适应性。
(三)SCL、JHA分析法的主要做法1、车间成立了SCL、JHA分析评估领导小组,对组员进行分工。
组长:主任,全面协调外来施工与动力部之间工作,人员培训及检查评价。
副组长:设备副主任,负责施工方案的审核,SCL、JHA分析表的制定,组织实施,对现场施工提出安全要求,并到现场检查指导,考核评价。
联络员:安全员、设备员,现场落实安全措施并到现场检查指导,考核评价。
成员:安全员、、泵站的班长、泵站主要负责人、有丰富经验的老师傅2、小组成员对车间职工和外来施工人员进行现场安全知识培训(1) 一般安全知识:防火、防触电、防高空坠落,防物体打击,进入受限空间,防硫化氢中毒等。
(2) SCL表和JHA表的填写、制作。
对每一项具体施工都要进行危害识别,风险评估。
(3) 应急预案知识、岗位注意事项。
临时用电、动火、动土要求、各种票证的填写。
(4) 设备完好标准,设备工艺参数,运行控制参数、操作规程。
3、选择和确定SCL、JHA分析评估范围和对象(1)车间职工的日常工作作业活动。
(2)外来施工作业活动。
4、运用SCL、JHA分析法规范和指导直接作业活动1)从安全的角度规范和指导职工日常作业活动车间职工的日常工作主要是:设备设施维护保养、巡检、开停泵、停送电、及监督检查外来施工作业等。
根据实际情况,2011年小组对车间内部工作制作了SCL安全检查表26份,JHA工作危害分析表50份,(见目录,内容略)涵盖了车间所有的主要工作,主要是从安全的角度用来规范和指导车间泵站职工的日常工作。
2)从安全的角度监督外来(承包商)施工作业活动。
厂内泵站2011年进水闸安装为例,安全监督现场施工:车间厂内泵站安装进水闸施工,是2011年车间外来施工最大的施工工作,为此,车间进行了全程监控和管理,运用SCL、JHA分析法,我们把风险度R>9(三级)中等风险的工作作为重点监控对象,制作现场安全监督内容,进行有针对性的监控。
制作了SCL-安全检查表6份,JHA-工作危害分析表1 份,施工现场操作(设备)安全监督注意事项2份。
厂内泵站进水闸安装施工简介施工现场在原有进水池内安装进水闸两个,池内介质是污水,池深7米,池底湿滑,以往测量池内有毒有害气体,有硫化氢(H2S)气体超标记录。
为此车间制定了SCL、JHA分析表,根据风险评价结果,决定风险度(R>9)作为施工现场安全监督内容,进行有针对性有效监控。
提前拟定现场管理安全方案,确保承包商现场施工安全。
制作了施工现场安全监督注意事项,并且打印出来张贴在泵站施工现场告示牌上,避免盲目与监督不到位管理局面。
(3)施工过程需要的作业活动和使用的设备有:a、作业活动主要有包括:高处作业、临时用电、进受限空间作业、有有毒有害气体及硫化氢(H2S)环境、电气焊、打眼、临时泵安装、搭脚手架等。
b、使用的设备主要有:电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶、临时配电箱、潜水泵及泵管、电钻、脚手架、梯子、硫化氢检测仪、灭火器等。
.施工前,车间制作了工作危害分析(JHA)记录表、安全检查分析(SCL)记录表及施工现场安全监督注意事项,如下:工作危害分析(JHA)记录表编码:TPCC/CX04-JL01 编号: 排水车间工作/任务/岗位:进水闸安装操作区域/工艺过程:厂内泵站进水池分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏.梁广俊日期:2011.9安全检查分析(SCL)记录表1编码;TPCC/CX04-JL03 编号:排水车间区域/工艺过程/岗位:装置/设备/设施:临时配电箱分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏.梁广俊日期:、安全检查分析(SCL)记录表2编码;TPCC/CX04-JL03 编号:排水车间区域/工艺过程/岗位:装置/设备/设施:临时潜水泵分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏.梁广俊日期:安全检查分析(SCL)记录表3编码;TPCC/CX04-JL03 编号:排水车间区域/工艺过程/岗位:装置/设备/设施:电焊机.梁广俊日期:。
分析人员:分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏编码;TPCC/CX04-JL03 编号:排水车间区域/工艺过程/岗位: 装置/设备/设施:脚手架分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏.梁广俊 日期:安全检查分析(SCL )记录表5编码;TPCC/CX04-JL03 编号:排水车间 区域/工艺过程/岗位: 装置/设备/设施:梯子分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏.梁广俊 日期:安全检查分析(SCL )记录表6编码;TPCC/CX04-JL03 编号:排水车间区域/工艺过程/岗位:装置/设备/设施:硫化氢检测仪分析人员:王建明.石彤.郭荣强.杨俊海.陈敏 日期:施工现场操作安全监督注意事项:1、用便携式硫化氢检测仪,每4小时检测一次,并做好记录2、安装梯子,使用时必须固定牢靠3、安装临时泵,必须有加漏电保护器,每天施工前试验一次并做好记录4、按规范搭建脚手架,现场检查牢固性,无探头板。
5、池内壁打磨、打眼时人员必须系安全带操作站好位。
6、电焊作业现场要放置灭火器两个以上,注意易燃物品,持证操作。
7、吊装闸板时防止重物脱落无关人员禁止靠前。
8、安装电闸头及调试,必须加漏电保护器,防止触电发生。
持证操作。
9、上下施工不能抛物,下边人员必须带安全帽。
10、现场负责人不能离开施工现场,带红袖标上岗,便于甲乙方协调。
施工现场对设备的安全监督注意事项:1、临时配电箱:有漏电保护(一机一闸一保护)灵活;电线外皮不能有破损。
2、临时潜水泵:接地接零良好;绝缘阻值符合要求;电线外皮不破损;带电时不能移动。
3、脚手架:脚手架搭板无翘头现象,搭板要固定。
4、梯子:有防滑地脚,使用时现场固定。
5、电焊机:接地接零良好,一次线长度不大于3米,二次线不大于30米,电线外皮不破损;带电时不能移动。
6、硫化氢检测仪:读数清晰,报警响铃。
7、氧气瓶、乙炔气瓶:相距放置大于3米,距离火源大于10米。
8、电钻:使用时必须有漏电保护器,电线外皮不破损。
9、灭火器:外表完好,压力指针正常。
进水闸安装施工过程得到全程监控,直至安全施工完毕。