工作危害分析法简述

工作危害分析法（ＪＨA）一、什么就是ＪHA？工作危害分析(ＪHＡ）又称工作安全分析（JＳＡ)就是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍得一种作业安全分析与控制得管理工具。

就是为了识别与控制操作危害得预防性工作流程。

通过对工作过程得逐步分析,找出其多余得、有危险得工作步骤与工作设备／设施,进行控制与预防.二、主要用途与方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等得有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连得工作步骤,识别每个工作步骤得潜在危害因素,然后通过风险评价，判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤得划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析.可以将佩戴防护用品与办理作业票等活动列入控制措施。

划分得作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业就是如何进行得，对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法得说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。

作业步骤得划分应建立在对工作观察得基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作得知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着;她会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗；有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致得事件发生后可能出现得结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议得控制措施.统观对这项作业所作得识别，规定标准得安全工作步骤。

最终据此制定标准得安全操作程序。

１、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问.a)身体某一部位就是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备就是否存在危害因素?c)从业人员就是否可能接触有害物质？d)从业人员就是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员就是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员就是否可能暴露于极热或极冷得环境中?g)就是否存在过度得噪音或震动？h)就是否存在物体坠落得危害因素？i)就是否存在照明问题？j)天气状况就是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射得可能吗？l)就是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中就是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些.２、还可以从能量与物质得角度做出提示.其中从能量得角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能与辐射能等.机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸。

工作危害分析Hazard Assessment法介绍工作危害分析（Hazard Assessment）是一种旨在识别和评估工作环境中潜在危害的方法。

通过进行工作危害分析，可以帮助雇主和员工共同了解工作场所中可能对工人健康和安全造成危害的各种因素。

工作危害分析的目的是减少事故和职业病的发生，保护工人的健康和生命安全。

法规要求工作危害分析在许多国家都是法律法规的要求。

根据《劳动法》和《职业安全与健康法》的规定，雇主有责任对工作环境中的危害进行评估，并采取必要的措施来减少危害。

工作危害分析的法律要求可以确保雇主和员工共同关注工作安全，并采取适当的措施来保护工人的健康。

实施步骤进行工作危害分析时，可以按照以下步骤进行：1. 确认工作环境：了解工作场所的结构、设备和流程，并记录所有可能存在危害的因素。

2. 识别危害：对已确认的工作环境因素进行评估，并确定潜在的危害。

这可能包括物理、化学、生物和心理等多个方面的危害。

3. 评估风险：根据危害的严重性和概率，评估潜在危害对工人健康和安全的风险程度。

4. 制定控制措施：根据评估的风险程度，制定相应的控制措施，以减少或消除工作环境中的危害。

5. 实施控制措施：确保制定的控制措施得到有效实施，并记录实施过程中的相关信息。

6. 定期评估和更新：定期审查和评估工作环境，以确保已建立的控制措施仍然有效，并根据需要进行更新。

结论工作危害分析是一种重要的法律要求，也是保障工人健康和安全的关键措施。

通过进行工作危害分析，雇主和员工能够共同关注工作场所中的危害因素，并采取必要的控制措施来减少危害。

这将有助于减少工作事故和职业病的发生，保护工人的生命和健康。

工作危害分析法完整版简介工作危害分析法（Job Hazard Analysis, JHA）是一种用于识别和解决工作场所危害的方法。

该方法旨在通过分解工作流程，识别潜在的危险和安全问题，采取相应的措施进行控制并降低风险。

JHA的步骤JHA方法通常包含以下步骤：步骤一：确定工作流程首先，需要了解要进行分析的工作流程，包括工作流程中涉及的人员和操作过程。

步骤二：分解工作流程将工作流程分解为各个步骤和操作，以便更好地识别潜在的危险和安全问题。

步骤三：识别危险和安全问题对每个步骤和操作进行细致的分析和评估，查找潜在的危险和安全问题。

步骤四：确定控制措施根据识别出的危险和安全问题，制定相应的控制措施，以降低风险，保障工作者安全健康。

步骤五：实施和监测控制措施实施控制措施，并定期进行监测和评估，确保其有效性和持续性。

JHA的要素JHA方法的有效实施涉及以下要素：资源确保分析人员的专业知识和资质，确保必要的时间和资源用于JHA 的实施。

培训对员工和相关人员进行必要的安全培训，提高其对潜在危险和安全问题的认识和理解。

参与在实施JHA过程中积极参与员工，特别是直接参与工作的员工，以便更准确地识别危险和安全问题，并制定切实可行的控制措施。

沟通必要的沟通和协作将有助于确保JHA通过各个流程和部门，并在整个组织中得到实施和推广。

JHA的应用场景JHA方法可以应用在诸多领域，包括但不限于以下领域：生产制造业在生产线工作环境中，存在着许多危险和安全问题，如机器夹击、化学物质泄漏等。

JHA方法可以帮助制定可行的控制措施，确保工人的安全健康。

建筑业在建筑现场，工人可能遭受脚手架翻倒、高空坠落等风险。

JHA方法可以帮助制定适当的安全方案，确保工作环境的安全。

医疗保健行业在医疗保健行业，存在着许多职业危险，如暴露于感染风险、误操作医疗设备等。

JHA方法可以帮助制定恰当的安全措施，保障医务人员的安全和健康。

物流运输行业物流运输领域可能存在着许多危险问题，如危险品泄漏、交通事故等。

工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA？工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。

工作危害分析法在工作中，危害评估是非常必要的环节，能够帮助我们认识工作中的危险，避免意外事件的发生。

而工作危害分析法（Job Hazard Analysis，简称JHA）也成为了一种非常实用的危害评估方法，能够帮助工作人员面对工作中的各种危害，从而采取相应的措施来降低风险。

什么是工作危害分析法工作危害分析法是一种系统分析工作环境与操作流程并评估其中潜在危害的方法。

其目的是找出在工作中潜在的危险与风险，判断其可能带来的影响，并采取相应的措施来保护工作人员的健康和安全。

工作危害分析法通常应用于以下场景中：•新工作或新工艺的规划和设计中•已有工作或工艺的重新评估中•生产线或设备的更改或升级中•事故或故障的调查中工作危害分析法的步骤工作危害分析法，具体分为以下三个步骤：1. 识别潜在的危害在第一步中，需要对工作环境和操作流程进行分析，并识别潜在的危害因素。

需要考虑以下方面：•物理环境：如工作区域的大小、形状和。

以及有关测量、温度、湿度和噪声水平等因素•材料使用：如使用的化学品和材料是否存在感染、爆炸、气体泄漏等风险•任务特性：如工作的步骤、工具和设备等，是否有安全风险•工人特性：如员工的工作经验、身体状况和个人保护设备的使用情况等2. 评估风险在第二步中，需要对可能存在的危险进行评估，判断其带来的风险。

需要分析的方面包括：•对工人的影响：如危害的程度、暴露时间、发生频率和可能引起的伤害程度等•对设备或环境的影响：如危害的程度、可能引起的设备损害和污染情况等•对生产和制造的影响：如停产时间、生产能力和产品质量等3. 采取控制措施在第三步中，需要根据评估的结果采取相应的控制措施，降低潜在危害的风险，保障工人的安全和健康。

控制措施的方向包括：•工程控制：如改变工作环境、修改设备或流程等，以减轻或消除危害•行政控制：如制定标准操作程序、培训员工、制定标识规定等•个人防护措施：如穿戴必要的个人防护设备等工作危害分析法的优点工作危害分析法有以下优点：•帮助工作人员系统评估工作环境中的危害状况，识别潜在的风险，广泛应用于各行各业•可以快速定位危害因素，适应初期设计和工艺更改，帮助公司控制费用和降低风险•可以增强员工意识和自我保护力，从而有效预防风险，提高工作效率•可以保护员工免遭工伤和职业病的侵袭，减少公司的法律责任和信誉风险工作危害分析法是一个非常实用的危害评估工具，可以帮助我们了解工作环境中的危险，避免发生事故事件。

工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA？工作危害分析〔JHA〕又称工作平安分析(JSA)是目前欧美企业在平安管理中使用最普遍的一种作业平安分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进展控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进展设备设施平安隐患、作业场所平安隐患、员工不平安行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为假设干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进展的，对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的根底上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进展分析。

如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比方操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有平安控制措施，进展风险评估。

如果这些控制措施缺乏以控制此项风险，应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别，规定标准的平安工作步骤。

最终据此制定标准的平安操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。

a)身体*一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对平安造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。

工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间b)工具、机器或装备是否存在危害因素c)从业人员是否可能接触有害物质d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中g)是否存在过度的噪音或震动h)是否存在物体坠落的危害因素i)是否存在照明问题j)天气状况是否可能对安全造成影响k)存在产生有害辐射的可能吗l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。

工作危害分析法工作危害分析法（Job Hazard Analysis，JHA）是一种系统的方法，用于识别和消除工作场所中的危险和风险。

它是一种预防性的管理工具，旨在保护员工免受工作相关伤害和疾病的影响。

通过对工作流程和任务进行逐步分析，JHA可以帮助组织识别潜在的危险，并采取相应的措施来降低风险。

JHA的核心是通过识别工作中可能存在的危险和风险，然后确定适当的控制措施来消除或减少这些危险。

这种方法可以帮助组织建立一个安全的工作环境，保护员工的健康和安全。

以下是JHA的一般步骤：1. 选择任务，选择要进行分析的特定工作任务或工作流程。

2. 识别危险，对所选任务进行逐步分解，识别可能存在的危险和风险。

3. 评估风险，对已识别的危险和风险进行评估，确定其可能造成的伤害程度和频率。

4. 制定控制措施，确定适当的控制措施，包括工程控制、行政控制和个人防护装备。

5. 实施控制措施，将确定的控制措施付诸实施，并确保其有效性。

6. 监督和复查，定期监督和复查控制措施的有效性，对工作环境进行持续改进。

JHA的优点在于它可以帮助组织全面地了解工作场所中的危险和风险，并采取相应的控制措施来保护员工。

通过对工作任务进行逐步分析，JHA可以帮助组织发现一些隐藏的危险，从而避免潜在的事故和伤害发生。

然而，要想JHA发挥作用，需要组织内部所有员工的积极参与和配合。

只有当员工们能够真正理解和接受JHA的重要性，才能够有效地贯彻和执行JHA的各项措施。

因此，组织需要加强员工的安全意识培训，提高他们对危险和风险的识别能力和应对能力。

总之，工作危害分析法是一种非常有效的工具，可以帮助组织识别和消除工作场所中的危险和风险。

通过系统的分析和控制措施的实施，可以有效地保护员工的健康和安全，降低事故和伤害的发生率。

因此，组织应该重视JHA的实施，并加强员工的安全意识培训，以确保JHA的有效性和持续改进。

工作危害分析法(JHA)一、什么就是JHA？工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)就是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

就是为了识别与控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤与工作设备/设施,进行控制与预防。

二、主要用途与方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品与办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业就是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;她会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒不;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位就是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备就是否存在危害因素？c)从业人员就是否可能接触有害物质？d)从业人员就是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员就是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员就是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)就是否存在过度的噪音或震动？h)就是否存在物体坠落的危害因素？i)就是否存在照明问题？j)天气状况就是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能不？l)就是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中就是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些。

工作危害分析法
工作危害分析法（Job Hazard Analysis，JHA）是一种系统性的方法，用于识别和消除工作中的潜在危害，以确保员工的安全和健康。

通过对工作过程进行逐步分析，可以识别出可能存在的危险因素，并采取相应的措施加以控制，从而降低事故发生的风险。

首先，进行工作危害分析的关键在于对工作过程的逐步分解。

这需要对工作任
务进行详细的观察和分析，以确定每一步骤可能存在的危险因素。

这包括但不限于使用的工具和设备、操作的环境条件、可能涉及的化学品和物质等。

只有通过对每个步骤进行深入分析，才能全面了解工作过程中存在的潜在危害。

其次，针对每个可能存在的危险因素，需要进行风险评估和控制措施的制定。

通过评估每个危险因素可能导致的伤害程度和发生频率，可以确定其对员工安全的影响程度。

然后，根据评估结果，制定相应的控制措施，以减轻或消除危险因素对员工的影响。

这可能包括改变工作流程、使用更安全的工具和设备、提供员工培训等。

最后，工作危害分析法需要不断的监督和改进。

一旦实施了控制措施，就需要
进行监督和检查，以确保其有效性。

同时，还需要不断地对工作过程进行回顾和改进，以适应工作环境和条件的变化。

只有通过持续的监督和改进，才能保证工作环境的安全和员工的健康。

总之，工作危害分析法是一种非常有效的方法，用于识别和消除工作中的潜在
危害。

通过系统性的分析和控制措施的实施，可以降低事故发生的风险，保障员工的安全和健康。

因此，对于任何工作场所来说，都应该重视工作危害分析法的应用，以确保员工的安全和健康。

工作危害分析法（JHA）B.1方法概述通过对工作过程的逐步分析，找出具有危险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及其风险的方法之一。

适合于对作业活动中存在的风险进行分析。

包括作业活动划分、选定、危险源辨识等步骤。

B.2作业活动划分按生产流程、区域位置、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分。

包括但不限于：日常操作：工艺、设备设施操作、现场巡检；异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理；开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认；作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、汽车装卸车、火车装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、铁路槽车洗车、输煤机检查、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业；管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练、公众聚集活动等；按岗位工作任务和作业流程划分作业活动，填入《作业活动清单》（见附录A2）。

B.3工作危害分析（JHA）评价步骤将《作业活动清单》中的每项活动分解为若干个相连的工作步骤。

根据GB/T 13861的规定，辨识每一步骤的危险源及潜在事件。

根据GB 6441规定，分析造成的后果。

识别现有控制措施。

从工程控制、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面评估现有控制措施的有效性。

根据风险判定准则评估风险，判定等级。

将分析结果，填入《工作危害分析（JHA）评价记录》（见附录A4）中。