酸碱清洗质量标准(基伊埃GEA)

精心整理清洁剂的选择和器械保养一、目录清洁剂的成分清洁剂的分类清洁剂的选用器械保养二、原因无统一标准结果判断难自卖自夸新产品9.1123、分离什么物质具有乳化、分离功能呢？表面活性剂4、清洁剂的核心成分清洁剂的主要作用：使污物溶于水作用机理：乳化、分解、分离等核心成分：表面活性剂等酶：锦上添花5、清洁剂的其它成分⑴鳌合剂/多价鳌合剂减少硬水和金属的破坏作用加强清洗效能多价鳌合剂是典型的水垢抑制剂，增强水处理剂的应用效果⑵腐蚀抑制剂，以防止：氧化蚀损斑变色⑶器械保护剂增强和保护不锈钢的钝化钝化层具有耐腐蚀作用五、评价清洁剂(理论)—配方1所选择表面活性剂是否科学2是否含有螯合剂，避免离子对清洗的影响3456✓✓✓✓✓7✓✓✓1、2✓国外规范碱性清洁剂是首选德国、日本不用酶美系、欧系清洗机厂家原文主洗程序是选择碱性清洁剂七、中性清洁剂1、pH值中性温和八、酸性清洁剂pH值≤6.5 对无机物作用明显九、除锈剂十、酶清洗剂1、分解高泡、低泡、无泡✓气泡阻隔了酶与有机污染物的接触✓取出器械时又会把沾附在气泡上污染物带回器械上✓泡沫会增加清洗的时间✓用于自动清洗机时，缩短循环泵使用寿命✓泡沫破裂可形成气溶胶，有可能增加操作人员的交叉感染的危险✓泡沫可造成视觉障碍，影响清洗效果✓不易冲洗，延长清洗时间，易有化学残留2、气味3✓A.B.C.✓✓✓影响清洗质量的因素：机械力、时间、温度、清洁剂、水质机洗时：机械力强、温度高、时间恒定手洗时：机械力弱、温度低、时间不固定结论：手洗的稀释率要低于机洗(如手洗为1:12，机洗为1:500) 器械保养器械保养水质控制即时处理除锈润滑十四、水对器械的影响1、水的作用影响清洗的四大因素均与水有关2、水的组成✓H2O✓杂质3、水的分类常水软化水纯水去离子水蒸馏水水与清洁剂相容性不同清洁剂对水的要求不同✓水中的钙离子、镁离子会与清洗剂中的化学基团形成难溶化合物导致清洗困难✓有的清洁剂只能用于软水/纯水✓加入螯合剂可减少该影响4、1.2.3.4..5.6.✓✓✓透的报告✓观察：器械是否有油斑；吸液泵是否有堵塞；清洗机内壁或管道有无油斑；润滑油的使用手洗机洗✓手洗、机洗的稀释比例应不同喷雾剂✓优：重点突破✓缺：使用复杂；人为因素影响大器械保养的关键：彻底的清洁。

基伊埃技术设备（上海）有限公司P r o c e ss E ngin ee r ing D i v i s ion在线清洗系统在当今的洁净工艺系统中，完善的整合CIP 系统，对于整个工艺操作的成功至关重要。

整合CIP 系统概念是从选择合适的CIP 模块开始的，它能够为需要清洗的部件提供符合洁净参数要求的液体。

温度、流速/压力、化学浓度和暴露时间都将通过GEA 液体工艺工程系统的CIP 系统模块加以控制。

该CIP 系统模块不仅可以输送符合CIP 工艺参数的液体，同时它的性能可靠，可重复性良好，验证方便．．．．．．独立使用的CIP 系统模块：• 316L 不锈钢材质储罐• 可变速CIP 输送系统• 卫生型设计，自净排放• 板式换热器完成清洗溶液的加热• 高质量的部件保证该模块能够常年 无故障运行• 开放式的设备构成，可以方便设备 的维护• 模块化的设计保证了设备的通用性 和高效率• 多种选配件可以满足多种操作需求• 单体的自动化设计，也可以与您的 控制系统整合在线清洗（CIP ） 系统的原理CIP 系统模块在ＧＥＡ上海工厂进行全面地设计、制造、自动化控制和测试。

这种垂直化的整合方式，更能实现在不同专业之间的开放式交流，以便提高对项目周期中可能发生的任何问题做出及时反应的能力。

一名资深的GEA 液体项目和工艺工程师，将会被指派到您的工程现场，以便就现场的要求和特点，对于系统进行整合考虑以及最终的工厂测试（FAT ）文件讨论。

合适的CIP 系统模块与您的洁净工艺系统整合方案，是您的洁净工程成功的关键。

GEA 液体工艺能够完成这样的职责！GEA 液体工艺工程系统可以把CIP 系统模块整合到您的工厂中去，从传统的手动操作流体转接板技术到全自动阀阵技术。

阀阵技术采用防混阀系统，从而实现管路的“硬连接”和完全的自动化操作。

CIP 系统的矩阵管路整合模块基伊埃技术设备（上海）有限公司中国上海市・闵行区・新镇路1678号・邮 编: 201101・电 话: + 86 - 21 - 6419 1318・传 真: + 86 - 21 - 6459 1368 / 1138 / 1308北京办事处　中国北京市・朝阳区・建国门外大街19号・北京国际大厦A 座1405室・邮 编: 100004・电 话:+ 86 - 10 - 8526 2025 / 26 / 30・传 真: + 86 - 10 - 8526 2049 / 2031广州办事处　中国广州市・盘福路33号・麒麟大厦A608室・邮 编: 510180・电 话: + 86 - 20 - 8136 7285 / 7232 / 7233・传 真: + 86 - 20 - 8136 7286香港办事处　中国香港・港湾道26号・华润大厦27楼2708室・电 话: + 852 - 2866 0009・传 真: + 852 - 2520 0432A c o m p a n y of m g t e c hnologi e s g roup。

钎焊式板式换热器的清洗水垢的具体步骤钎焊式板式换热器-清洗水垢的具体步骤1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3￣4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。

酸洗结后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

一次性使用防护面罩清洁剂成品检验标准
规范
引言
一次性使用防护面罩在当前新冠疫情下扮演着重要的防护作用。

清洁剂是保证一次性使用防护面罩使用寿命和性能的重要环节，因
此制定清洁剂成品的检验标准规范显得尤为重要。

规范要求
1. 检测项目：PH值、表面张力、密度、凝胶时间、残留物浓度。

2. 具体要求：
- PH值：应在6.5~8.0之间。

- 表面张力：应大于等于30mN/m。

- 密度：应在1.01~1.10g/cm³之间。

- 凝胶时间：应在10~30秒之间。

- 残留物浓度：不得超过0.1%。

检验方法
1. PH值测定方法：取清洁剂20ml，加水稀释后，用PH计测定。

2. 表面张力测定方法：取清洁剂0.1ml，加入表面张力计。

3. 密度测定方法：取清洁剂10ml，称重，除以容积可得密度。

4. 凝胶时间测定方法：用手持量杯放置水平，倾斜角为45度，从杯底缓慢滴落清洁剂，清晰凝胶痕迹开始出现到凝胶痕迹消失的
时间即为凝胶时间。

5. 残留物浓度测定方法：取清洁剂10ml，加入1%二氯甲烷甲
醇溶液，振荡混匀后，用紫外分光光度法测定残留物浓度。

结束语
本文主要介绍了一次性使用防护面罩清洁剂成品检验标准规范。

准确制定和执行该标准可以保证清洁剂的质量和稳定性，从而保证
一次性使用防护面罩的使用寿命和性能。

草酸清洁剂执行标准
氯酸清洁剂的执行标准包括：
1、氯酸清洁剂的pH值应为3~3.5，氯酸含量应在20–50mmol/L之间。

2、清洁剂的稳定性要好，以确保其中的有效成分不变。

3、氯酸的浓度不宜过高，因为过高的浓度会破坏表面结构。

4、氯酸清洁剂的使用剂量要适当，以免浪费资源，浓度太低也无法达到最佳清洗效果。

5、氯酸清洁剂中添加的乙醇含量应低于10%，以减少室内甲醛及其他有害物质的释放。

6、氯酸清洁剂中不能含有甲苯、三氯乙烯等致癌溶剂，因为这些溶剂有害于人体健康。

7、氯酸清洁剂中可以添加表面活性剂，以提高清洁的效果。

1.0 PURPOSE 目的The purpose of this standard is to define the part cleanliness requirement goals for engineready ponent cleanliness directly correlates to break in damage and longterm reliability. 此标准目的是说明零件清洁要求目标.组件清洁度直接关联损坏和长期的可靠性2.0 SCOPE范围2.1 This procedure applies to all purchased and manufactured parts that are ready for assemblyinto an engine. This standard supersedes all other cleanliness requirements. If this standardconflicts with any cited reference, this standard takes precedence. This standard does notapply to rough castings or components in process.此程序应用于所有的组装到一个发动机里的购买和生产的零件.此规范代替所有其他的清洁度要求.如果此标准和任何引用参考冲突.适用此规范.此规范不适用毛坯铸件或组件.2.2 The sampling procedures are defined in DWI-05-8575.取样程序定义在DWI-05-85752.3 The cleanliness requirements are grouped by engine families.清洁度要求依照发动机型号分组2.4 Parts as purchased shall meet the visual cleanliness and residual magnetism requirements ofSTD-05-0852.购买的零件满足可视清洁度和残余磁性要求,STD-05-08523.0 DEFINITIONS A ND REFERENCE DOCUMENTS术语和参考文件3.1 Definitions3.1.1 Visual Cleanliness –Free of abrasive debris or adhesive wear observable without anyoptical correction beyond 20/20 corrective lenses. 视觉清洁–无研磨碎屑或看得见的黏着磨损没有任何视觉纠正超过20/20纠正镜片。

工业设备化学清洗质量标准1 范围：本标准规定了工业设备化学清洗的技术要求，质量指标和试验方法。

本标准适用于碳钢类、不锈钢类、紫铜及铜合金、铝及铝合金等材质的工业设备表面形成的水垢、锈垢、油垢及其它污垢的化学清洗；工业设备的物料垢化学清洗和其它材料制工业设备污垢的化学清洗可参照执行。

2 规范性引用文件：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB8978 污水综合排放标准GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级DL/T 794 火力发电厂锅炉化学清洗导则HG/T3523冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件HG20202 脱脂工程施工及验收规范JB/T6074 腐蚀试样的制备、清洗和评定SH/T3517 石油化工钢制管道工程施工工艺标准3 术语和定义以下术语和定义只适合于本标准。

3.1 化学清洗chemical cleaning采用化学药剂及其水溶液与被清洗设备或管线表面污垢发生化学反应而去除污垢的方法。

3.2 K—腐蚀率corrosion rate化学药剂及其水溶液与被清洗设备或管线的金属接触时金属被腐蚀的相对速率。

腐蚀率可用单位时间内单位面积上的金属腐蚀的质量表示：克每平方米每小时或g/(m2?h)。

3.3 η—缓蚀率inhibition efficiency测定缓蚀剂缓蚀性能的参数。

η＝3.4 A-腐蚀量corrosion quantity化学清洗过程中，化学药剂及其水溶液与被清洗设备或管线的金属接触时金属单位面积上被腐蚀的质量。

腐蚀量单位为：克每平方米（g/m2）。

3.5 N—除垢率removing dirty stuff rate被洗除的垢量与清洗前原有垢量之比的百分数（％）。

****公司标准QB/****超滤膜碱性清洗液1 主题内容与适用范围本标准规定了超滤膜碱性清洗剂产品的适用范围、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮藏和安全要求。

2 引用标准GB 191 包装贮存图示标志GB 601 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB 603 化学试剂试验方法中所用制剂和制品的制备GB 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB6682 分析实验室用水规格和试验方法3 技术要求3.1 外观：澄清透明液体。

3.2 超滤膜清洗剂应符合表1要求。

表1项目指标溶解度完全溶于水 68℉/20℃比重 1.05-1.18凝固点 32℉（0℃）pH > 114 试验方法本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB6682规定的三级水。

试验中所需标准溶液，制剂在没有注明其他规定时，均按照GB601、GB603的规定制备。

4.1 溶解度的测定4.1.1 方法提要溶解度是药品的一种物理性质，指供试品（液体或固体）一定量，加入一定量的溶剂，在25℃±2℃时，按现行版中国药典凡例溶解度试验法测定，溶质完全溶解，即称为该供试品的溶解度。

4.1.2试剂和材料4.2.2．1 超滤膜碱性清洗剂药品。

4.2.2．2 蒸馏水。

4.1.3 仪器和设备4.1.3.1 天平感量10mg或0.1g。

4.1.3. 2 刻度吸管或量筒规格1ml、10ml或100ml。

4.1.3.3秒表。

4.1.4步骤分析4.1.4.1 准确量取液体供试品10mL（准确度为±2%），加入90mL蒸馏水。

4.1.4.2 在25℃±2℃每隔5分钟强力振摇30秒钟，30分钟观察溶解情况，如看不见溶质颗粒或液滴时，即认为已完全溶解。

4.2 比重的测定4.2.1方法提要4.2.2仪器和设备4.2.2.1 比重瓶：25ml或50ml（带温度计塞）4.2.2.2 电热恒温水浴锅4.2.2.3 吸管：25ml4.2.2.4 烧杯、试剂瓶、电吹风等4.2.3 试剂和材料4.2.3.1乙醇、乙醚4.2.3.2无二氧化碳之蒸馏水4.2.3.3滤纸等4.2.4测定步骤4.2.4.1 洗瓶：用洗涤液、自来水、蒸馏水彻底洗干净，再依次用乙醇、乙醚洗涤，并把瓶内外吹干。

水洗厂布草洗涤流程及注意事项一、做好洗涤前的分检工作,包括布草的种类的分检和杂物的分离。

可简单归纳为如下几个类别：1）注意产品分类洗涤: ＊床上用品类：床单、床罩、被套、枕套类、浴衣。

*毛巾类产品:面巾、浴巾、方巾、地巾、浴袍等。

*餐台用的台布、口布，椅子套、沙发套等。

2）按污染程度的不同分开洗涤。

3)按衣物颜色深浅不同分开洗涤。

4)新旧衣物分开洗涤。

,旧布草的自然破损与不正常破损应区分对待，新旧布草强度不同脱水时间长短也应有所不同。

5）不同的面料成分，应分开洗涤。

二、洗涤流程1、分检-———-将不同颜色布草分开将有特殊污渍的布草捡出来，单独给预处理。

如：血渍，钢笔水,鞋油，染发水，拖地泥痕。

2、装车：发标装容量的80％装入布草.例如15千克容器,装12千克左右。

3、预洗：高水位,冷水床单被罩洗涤时间5-10分钟，枕套洗涤时间为10—15分钟。

4、主洗：低水位，热水，水温80-85度，洗涤时间15-20分钟，（毛巾为10-15分钟）.用料配比为:软水剂 30克先加入2分钟通用洗衣粉 100—150克彩漂粉 100克（水温70度70度以上加）5、排水(中脱）(水排净)6、过水2 高水准冷水7、排水8、过水2 高水准冷水9、排水10中和酸剂30克软顺剂30毫升11、高脱排水通用洗衣粉-—床，毛，被罩，枕套强力洗衣粉——台布，口布，香巾，厨衣漂粉-——氯漂，白色布草，彩色布草（包括纯棉丝纤)乳化液——去除油污软水剂——去除水中的硬度（钙，镁离子）酸剂——中和布草上的残留碱性物超力合成碱——强力去除油污，用在厨衣洗涤上.柔顺液-—使毛巾柔软，去除静电。

洗台布程序（化纤，彩色）1、分捡——按不同/////色区分开把固体残留物拔离2、装车-—按标准容量的80%装车15千克机3、预洗—-高水位温水（冷水）不加料5—10分4、主洗——低水位75-80度时间25—30分（升温以后计时）强力洗衣粉150克软水剂30克彩漂粉150—200克（最好温度////至70度以上////乳化液100毫升超力合成碱30—50克（洗厨衣用）5、排水6、过水1 汽水5分钟7、排水8、过水2 汽水5分钟9、排水中脱10、出机三、注意事项1 经常检查机器,布草的收集和输送要小心,防止二次污染和人为损坏，洗涤时装载量要合适，太多或太少对布草的洗净度和磨损都有影响，并根据产品的洗涤轻重程度不同设置程序。