锅炉冷态启动操作票
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23
各吹扫条件满足后，调整送风系统控制器的设定值，维持总风量大于25kg/s。开始吹扫，计时器启动。
24
进行锅炉吹扫，吹扫时间5分钟。
25
吹扫结束后，MFT复位。
26
联系热工，投炉膛压力保护，送、引风机保护
27
打开给料机＃1、＃2防火挡板。
28
启动给料机。
29
启动取料机，炉排上进行布料。
30
开启炉膛火焰电视探头冷却风门，投入火焰电视系统。
38
反转启动#2A皮带，反转启动#2B皮带
操作记事
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____年__月__日№：
发令人
监护人
操作人
操作任务
承上页：
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
40
启动#1皮带。
41
启动辅助料线双螺旋给料机。
42
根据炉内燃烧情况，手动振动炉排，调整一、二次风量。
操作记事
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操作任务
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顺序
操作内容
操作时间
执行
60
检查布袋除尘器旁路出、入口挡板已关闭，平衡旁路挡板已开启
61
联系热工，投入给水自动
62
联系热工，投入减温水自动
63
联系热工，投入减温水自动
31
联系汽机启动凝结水泵，开启水冷套供、回水阀门，投入水冷套冷却水系统。
32
当料层厚度达到300～400mm时，布料完毕，停止取料机。
33
烟冷器入口水温达到90℃时，联系汽机，确认具备锅炉点火条件，准备进行人工点火。
34
投入输灰系统。
35
进行人工点火。
36
根据燃烧情况，启动取料机
37
启动#3A皮带，#3B皮带。
43
锅炉起压后，联系汽机投入启动旁路系统。
44
控制升压速度为0.03～0.05MPa/min,升温速度1～1.5℃/min，控制汽包壁温差不超过40℃。
45
锅炉升压至0.1MPa时，冲洗就地水位计。
46
当汽包压力大于0.2MPa,关闭锅炉蒸汽侧的空气门和疏水门。
47
汽包压力升至0.2MPa，0.5MPa，2.5MPa时，进行定期排污加强水循环。
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操作任务
承上页：
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
20
检查引风机入口挡板处于关闭位置，启动引风机电机冷却风机，启动引风机。
21
检查送风机入口挡板处于关闭位置，液偶勺管开度小于10％，启动送风机。
22
分别调整引﹑送风机转速，维持炉膛负压－50～－100Pa。
13
投入炉侧压缩空气系统。
14
＃1捞渣机、＃2捞渣机注水，水封形成良好
15
启动＃1捞渣机，检查设备运行正常
16
启动＃2捞渣机，检查设备运行正常
17
打开除尘器旁路烟道进、出口挡板，关闭除尘旁路平衡挡板
18
关闭各除尘器手动进口挡板、气动出口挡板
19
投入布袋除尘器电加热器
操作记事
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4
联系汽机，确认具备上水条件，开启主给水旁路，锅炉上水
5
汇报值长，准备上料
6
启动#3A皮带，#3B皮带
7
反转启动#2A皮带，反转启动#2B皮带
8
启动#1皮带。
9
启动辅助料线双螺旋给料机
10
炉前料仓料位达到1.5米左右时，停止上料
11
汽包水位至＋50mm，关闭给水旁路电动调节门，停止上水
12
联系汽机除氧器水温达到40℃时，开启烟冷器器打循环
48
汽包压力升至0.5MPa时，进行锅炉人孔门、管道法兰螺栓热紧工作，保持汽压稳定。
49
当汽包压力升至0.3、1.0、5.0、10.0MPa时，检查并记录各点膨胀数值，如发现膨胀异常，应停止升压，进行处理。
50
适时投入减温水，控制汽温正常。
51
当锅炉侧主蒸汽温度250—300℃，主汽压力1.2—1.5MPa时，汇报值长。
52
联系热工，投入汽包水位保护
53
联系热工，投入蒸汽保护
54
联系热工，投入烟气侧保护
55
联系热工，投入空气侧保护
56
汽机冲转过程中，锅炉保持燃烧、汽温汽压稳定。
57
根据给水泵出口压力，逐步减小烟冷器至除氧器再循环调节门。
58
机组并网后，联系热工，投入炉跳机联锁
59
当锅炉排烟温度大于120℃，开启布袋除尘器出、入口挡板。
64
逐渐升负荷至额定值，锅炉定压运行。
65
全面检查一次，并将检查情况汇报值长。
操作
记事
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操作任务
锅炉冷态启动
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
1
接值长令，锅炉准备启动
2
按照锅炉启动前阀门检查卡，检查各阀门开关位置正确，人孔门已关闭，各系统检查完毕，确认具备启动条件
3
汇报值长联系汽机，锅炉准备上水
各吹扫条件满足后，调整送风系统控制器的设定值，维持总风量大于25kg/s。开始吹扫，计时器启动。
24
进行锅炉吹扫，吹扫时间5分钟。
25
吹扫结束后，MFT复位。
26
联系热工，投炉膛压力保护，送、引风机保护
27
打开给料机＃1、＃2防火挡板。
28
启动给料机。
29
启动取料机，炉排上进行布料。
30
开启炉膛火焰电视探头冷却风门，投入火焰电视系统。
38
反转启动#2A皮带，反转启动#2B皮带
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40
启动#1皮带。
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启动辅助料线双螺旋给料机。
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根据炉内燃烧情况，手动振动炉排，调整一、二次风量。
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检查布袋除尘器旁路出、入口挡板已关闭，平衡旁路挡板已开启
61
联系热工，投入给水自动
62
联系热工，投入减温水自动
63
联系热工，投入减温水自动
31
联系汽机启动凝结水泵，开启水冷套供、回水阀门，投入水冷套冷却水系统。
32
当料层厚度达到300～400mm时，布料完毕，停止取料机。
33
烟冷器入口水温达到90℃时，联系汽机，确认具备锅炉点火条件，准备进行人工点火。
34
投入输灰系统。
35
进行人工点火。
36
根据燃烧情况，启动取料机
37
启动#3A皮带，#3B皮带。
43
锅炉起压后，联系汽机投入启动旁路系统。
44
控制升压速度为0.03～0.05MPa/min,升温速度1～1.5℃/min，控制汽包壁温差不超过40℃。
45
锅炉升压至0.1MPa时，冲洗就地水位计。
46
当汽包压力大于0.2MPa,关闭锅炉蒸汽侧的空气门和疏水门。
47
汽包压力升至0.2MPa，0.5MPa，2.5MPa时，进行定期排污加强水循环。
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____年__月__日№：
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承上页：
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
20
检查引风机入口挡板处于关闭位置，启动引风机电机冷却风机，启动引风机。
21
检查送风机入口挡板处于关闭位置，液偶勺管开度小于10％，启动送风机。
22
分别调整引﹑送风机转速，维持炉膛负压－50～－100Pa。
13
投入炉侧压缩空气系统。
14
＃1捞渣机、＃2捞渣机注水，水封形成良好
15
启动＃1捞渣机，检查设备运行正常
16
启动＃2捞渣机，检查设备运行正常
17
打开除尘器旁路烟道进、出口挡板，关闭除尘旁路平衡挡板
18
关闭各除尘器手动进口挡板、气动出口挡板
19
投入布袋除尘器电加热器
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联系汽机，确认具备上水条件，开启主给水旁路，锅炉上水
5
汇报值长，准备上料
6
启动#3A皮带，#3B皮带
7
反转启动#2A皮带，反转启动#2B皮带
8
启动#1皮带。
9
启动辅助料线双螺旋给料机
10
炉前料仓料位达到1.5米左右时，停止上料
11
汽包水位至＋50mm，关闭给水旁路电动调节门，停止上水
12
联系汽机除氧器水温达到40℃时，开启烟冷器器打循环
48
汽包压力升至0.5MPa时，进行锅炉人孔门、管道法兰螺栓热紧工作，保持汽压稳定。
49
当汽包压力升至0.3、1.0、5.0、10.0MPa时，检查并记录各点膨胀数值，如发现膨胀异常，应停止升压，进行处理。
50
适时投入减温水，控制汽温正常。
51
当锅炉侧主蒸汽温度250—300℃，主汽压力1.2—1.5MPa时，汇报值长。
52
联系热工，投入汽包水位保护
53
联系热工，投入蒸汽保护
54
联系热工，投入烟气侧保护
55
联系热工，投入空气侧保护
56
汽机冲转过程中，锅炉保持燃烧、汽温汽压稳定。
57
根据给水泵出口压力，逐步减小烟冷器至除氧器再循环调节门。
58
机组并网后，联系热工，投入炉跳机联锁
59
当锅炉排烟温度大于120℃，开启布袋除尘器出、入口挡板。
64
逐渐升负荷至额定值，锅炉定压运行。
65
全面检查一次，并将检查情况汇报值长。
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执行
1
接值长令，锅炉准备启动
2
按照锅炉启动前阀门检查卡，检查各阀门开关位置正确，人孔门已关闭，各系统检查完毕，确认具备启动条件
3
汇报值长联系汽机，锅炉准备上水
