电子万能拉伸试验机

电子万能试验机的工作原理电子式拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。

工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。

电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。

一.测量系统1．力值的测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。

应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S 双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。

以S 型传感器为例，当传感器受到拉力P 的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P 的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4 片（或8 片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 则△E= [R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 式中U 为外电源供给桥路的电压进一步筒化有△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U 将△Ri/Ri=Kεi代上上式则有△E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4）简。

电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机，确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。

请用户在使用前仔细阅读本规程，熟悉试验机的组成结构和操作步骤，并按照规程要求进行操作。

2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。

它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。

试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集，数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。

3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验机主体和附件是否完好，无损坏和松动现象；•检查试验机电源连接是否正确稳定；•确保试验机的控制系统已开机，待机状态正常。

3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品：1.清洁试验机工作台面，确保无杂物和尘埃；2.将待测样品放置在试验机工作台面上，并固定好；3.调整试验机夹具，确保夹具紧固力适中，避免夹具滑动或损坏样品。

3.3 参数设置在进行试验之前，需要设置合适的试验参数，包括：1.载荷速度：根据试验要求和样品特性，设置适当的载荷施加速度；2.试验类型：根据试验要求，选择相应的试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；3.试验条件：根据试验要求，设置试验温度、湿度等环境条件。

3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作：1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮，试验机开始工作；2.试验机会根据设置的参数，开始施加载荷到样品上；3.实时监控试验机工作状态，确保样品在正常范围内进行变形；4.当样品达到破坏点或试验结束条件时，试验机会停止施加载荷。

3.5 数据处理试验完成后，可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。

按照以下步骤进行数据处理：1.从试验机数据采集系统中导出试验数据；2.使用数据处理软件，导入试验数据文件；3.对试验数据进行统计和分析，生成相应的试验报告。

4. 试验安全注意事项在进行试验操作时，请注意以下安全事项：•在使用试验机前，应确保已接受相关的使用培训；•在操作过程中，避免触摸和靠近运动部件，以避免意外伤害；•不超载使用试验机，避免对试验机和样品造成损坏；•试验过程中如发现异常情况，应及时停止并排查故障原因。

CMT5205微机控制电子万能试验机简介
一、功能简介
CMT5205主要应用于金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲，也可增配相应附件完成剪切、剥离、撕裂、松弛、蠕变、往复、保载等力学性能试验。

测量控制系统采用全数字化三闭环电路，具有应变速率、应力速率、恒试验力、恒变形、恒速度控制功能及自动调零、自动标定功能，并具有全程分辨率不变特点。

计算机可以实时显示试验力-位移、试验力-时间、试验力-变形、应力-应变等曲线，并能自动编辑，还可以对试验曲线再分析，展现标准的试验报告，并随时存储或打印。

二、主要技术参数
最大试验力：200KN
精度等级：0.5级
有效测力范围：0.4%~100%
测力准确度：±0.5%
试验速度范围：0.001~250mm%
最高实验温度：900℃
温度控制精度：±1℃
焊接实验室
2006年8月
00000。

电子万能试验机电子万能试验机是采纳各类传感器进行力和变形检测，通过微机掌控的新型机械式试验机，采纳了传感技术、自动化检测和微机掌控等先进的测控技术，不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能讨论以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛和应变疲乏等一系列静、动态力学性能试验。

目录电子万能试验机工作原理电子万能试验机应用范围电子万能试验机特点电子万能试验机功能电子万能试验机系统配置电子万能试验机保养程序电子万能试验机与液压万能试验机的区分电子万能试验机工作原理在测试系统接通电源后，微机按试验前设定的数值发出横梁移动指令，该指令通过伺服掌控系统掌控主机内部的伺服电机转动，经过皮带、齿轮等减速机构后驱动左、右丝杠转动，由活动横梁内与之啮合的螺母带动横梁上升或下降。

装上试样后，试验机可通过载荷、应变、位移传感器获得相应的信号，该信号放大后通过A/D进行数据采集和转换，并将数据传递给微机。

微机一方面对数据进行处理，以图形及数值形式在微机显示器上反映出来；另一方面将处理后的信号与初始设定值进行比较，调整横梁移动更改输出量，并将调整后的输出量传递给伺服掌控系统，从而可达到恒速率、恒应变、恒应力等高要求的掌控需要。

电子万能试验机应用范围—2037VB62，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。

同时可依据用户供给的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。

数字显示—2037VB62适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为多而杂参数，微机掌控—2037VB62是更好的选择。

电子万能试验机特点—2037VB62重要采纳伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度掌控。

—2037VB62，不用油源，所以更清洁，使用维护更便利；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更快捷；测力精度高，有些甚至能达到0.2[[%]]；体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。

万能试验机的原理
万能试验机是一种多功能力学试验仪器，它可以用于对材料进行拉、压、弯曲等力学性能测试。

其原理主要包括负载产生和信号测量两个方面。

负载产生方面，万能试验机通常采用液压或电动机驱动机械结构，通过传动机构将力转换为应力和应变。

其中，
1.拉伸试验：试样固定在试验机上，负载通过钳口或者夹具施加在试样上。

拉伸试验时，负载逐渐增加，试样发生塑性变形，负载与应变之间的关系被记录下来。

2.压缩试验：与拉伸试验类似，试样固定在试验机上，负载通过上下升降的平板传递至试样上。

压缩试验时，负载逐渐增加，试样发生变形，负载与应变之间的关系被记录下来。

3.弯曲试验：用钳口或夹具将试样固定在试验机的支撑点上，负载通过上下移动的平板施加在试样上。

弯曲试验时，负载逐渐增加，试样发生弯曲变形，负载与应变之间的关系被记录下来。

信号测量方面，万能试验机通过加载传感器（如压力传感器、应变片等）实时测量试验过程中的负载与位移等参数，并通过数据采集系统将这些信号转换为电信号，然后通过数据处理软件进行数据处理和分析。

总体来说，万能试验机通过施加外力并测量相关信号，可以得到各种材料在不同力学条件下的性能参数，如抗拉、抗压、抗弯刚度、断裂强度等。

这一原理使得万能试验机在材料科学、工程材料研究等领域得到广泛应用。

万能试验机拉伸试验步骤1.打开电源。

（1）万能试验机后面的空气开关三个都往上拉；（2）万能试验机右侧下面铁柜子打开，把蓝色的空气开关往右边拉；（3）万能试验机右侧铁柜子上面的操作界面，打开最右侧的电源，再把第一排的第4、5绿色按钮分别按下；（4）打开电脑，电脑打开时会停在一个界面不动，按F1键继续等待即可。

2.贴应变片。

选好两端带套筒的试验筋体，用小电锯在筋体两套筒之间的拉伸段的四分之一处和二分之一处上下分别打磨出1cm直径的平滑面，一共四处平滑面。

用强力胶水滴在平滑区上，将应变片贴在其上，每个平滑区一个应变片，四分之一处和二分之一处上下分别沿横纵向各贴一个（可测横纵向应变）。

选好八根1m长左右的细电线，电线两端分别露出2cm长的铝芯（或铜芯，根据所买的电线而定），先将一端接在应变片上，每个应变片两根电线，并用加热棒加热钛丝，使得钛丝融化滴落到电线与应变片电线的接点处，防止接触不良，接好后用胶布固定好电线于筋体上防止移动时不小心拉断接点。

再将电线另一端接在应变仪的A、B接口上。

放置需要拉伸筋体。

（1）检查夹头。

夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。

直径12~16mm的筋体用平面厚夹头直径20~25mm的筋体用平面薄夹头直径25~28mm的筋体用凹夹头注意：夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。

（2）调整横梁。

把筋体放在上下夹头之间，比划下，使得筋体上端大概在上夹头中间的位子（3）夹好筋体下端。

把筋体放置上下夹头之间，看向万能试验机右侧铁柱，按“下夹紧”按钮（上夹紧先不按）。

（4）夹好筋体上端。

在夹好上端钢筋之前，先要双击电脑桌面的“快捷方式”的图标，→“试验操作”→继续→点击“上升”→观察试验力，不再变化后→点击“停止”→再把“试验力”、“峰值”、“位移”清零→再看向万能试验机右侧铁柱，按“上夹紧”按钮→这样筋体放置好并且夹紧了。

电脑界面操作。

点击“开环”使其变成“闭环”→把设定速度改为2mm/min→→“试样信息”目前暂时不改→点击“上升”→这样试验就开始了，可以暂时休息下记下相关数据并对筋体的变化拍照。

什么是电子万能试验机电子万能试验机，又称电子万能拉力试验机或者简称拉力机，它是通过伺服电机作为动力源来完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验的机器。

工作原理计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速后由丝杠带动横梁移动，完成上升下降；完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。

添加试验附具可以广泛的应用于金属、非金属、材料、塑料等等行业。

用途广泛。

如何选购电子万能试验机一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。

拉力范围在200-60000N以内。

特殊大力值目前能到100吨。

二、试验行程的问题。

根据需要测试的性能和要求，行程在一般为500－600mm。

材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

三、标准配置问题。

标准配置一般分为主机，控制部分。

附具是拉伸、压缩、弯曲、剪切四套。

四、输出结果。

试验结果输出结果可任意设：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。

这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。

五、产品机械主要配置：传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。

丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。

一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。

其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。

采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。

传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。

传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。

六、试验速度。

国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高。

WDW-100电子万能试验机一、简介：WDW-100 电子万能试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。

系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。

该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。

WDW-100 电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。

辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。

夹持方便、可靠、不滑移。

WDW-100 电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。

上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。

用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。

程控模式满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求，实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。

万能拉伸试验机工作原理万能拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的测试设备，主要用于测试材料在拉伸过程中的力学性能参数。

其工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。

万能拉伸试验机的力传递原理是通过外加载荷使试样发生变形，然后通过传感器将加载力转化为电信号，并传递给控制系统。

在测试过程中，试样被夹持在两个夹具之间，夹具通过螺杆传动系统实现上下移动，施加拉伸或压缩力。

夹具的设计要保证试样在拉伸过程中能够均匀受力，从而获得准确可靠的测试数据。

变形测量是万能拉伸试验机工作的关键环节之一。

在试验过程中，试样的变形情况需要准确测量，以获取材料的力学性能参数。

常见的变形测量方法有两种，一种是使用应变计，将试样上粘贴应变计，通过测量电阻变化来计算试样的应变值；另一种是使用位移传感器，通过测量夹具上的位移来计算试样的变形量。

这两种方法各有优劣，根据实际需求选择合适的方法进行变形测量。

数据处理是万能拉伸试验机工作的最后一步。

试验过程中，控制系统会根据预设的测试参数对试样施加加载力，并同时记录加载力和试样的变形数据。

一般情况下，试验机配备了专业的测试软件，可以实时显示加载力和变形曲线，同时对测试数据进行处理和分析。

通过数据处理，可以得到材料的力学性能参数，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。

总结起来，万能拉伸试验机的工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。

力传递通过夹具施加加载力，变形测量通过应变计或位移传感器测量试样的变形情况，数据处理通过测试软件实时显示和分析测试数据。

这些原理的相互配合，确保了万能拉伸试验机的准确性和可靠性，为材料力学性能测试提供了重要的工具。

通过对材料的拉伸性能进行测试和分析，可以为材料的设计和应用提供科学依据，促进材料科学的发展和进步。

万能试验机的工作原理万能试验机是一种用来测试材料的力学性能的常见实验设备。

它可以对不同类型的材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，帮助工程师和研究人员了解材料的力学性能和行为。

万能试验机的工作原理基于材料的加载和变形过程中施加的力和产生的位移之间的关系。

它由加载系统、测量系统和控制系统组成。

加载系统是整个试验机的核心部分，它主要用来施加力以加载样品。

加载系统通常由电动机、液压系统或螺杆驱动系统组成。

不同的加载系统适用于不同类型的试验，如拉伸试验、压缩试验和弯曲试验等。

例如，在拉伸试验中，电动机会施加拉力来拉伸样品，而在压缩试验中，液压系统会通过压力加载样品。

测量系统用来记录被测试材料的受力和位移。

测量系统主要包括传感器、放大器和数据采集系统。

传感器可以监测被测试样品所受的力，并将其转换为电压信号。

这些信号经过放大器处理后，传送到数据采集系统中。

数据采集系统会实时记录并存储被测试材料在不同加载条件下的受力和位移数据。

控制系统是用来控制加载系统的运行和变形速度。

通过控制系统，试验机可以按照设定的加载速度加载材料，以控制加载的过程和变形情况。

控制系统通常由计算机控制，可以提供更加精确和准确的控制。

在进行试验之前，需要准备样品并将其安装到试验机中。

样品通常为标准形状和尺寸，并且根据试验需要进行预处理，如修整、切割或加工。

样品通常夹在夹具之间，并通过夹具与试验机相连。

夹具可以是拉伸夹具、压缩夹具或弯曲夹具等，以适应不同类型的试验。

在试验过程中，试验机会按照预设的加载速度施加力以加载样品。

同时，加载系统会记录并测量被测试材料的受力和位移。

通过测量系统采集的数据，可以获取受力和位移之间的关系曲线。

这些数据可以用于计算材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度和变形等力学性能参数。

在试验完成后，可以通过计算机进行数据处理和分析。

通过对测试数据进行统计和绘图分析，可以更深入地了解材料的力学行为和性能。

总结起来，万能试验机的工作原理基于对材料的加载和变形过程中施加力和记录位移的关系。

电子万能试验机在纤维材料力学性能测试方面的应用作为一种常见的测试工具，电子万能试验机广泛应用于纤维材料力学性能的测试中。

在纤维材料的研究中，了解其力学性能对于材料设计和应用有着重要的意义。

电子万能试验机的应用为纤维材料的力学性能测试提供了准确、可靠和高效的方法。

本文将详细探讨电子万能试验机在纤维材料力学性能测试方面的应用。

首先，电子万能试验机在纤维材料的拉伸性能测试方面有着重要的应用。

拉伸测试是评估纤维材料强度和韧性的关键方法之一。

通过将纤维材料放入夹具中，电子万能试验机可以施加恒定的拉伸载荷并记录材料的应力和应变。

通过绘制应力-应变曲线，可以测量纤维材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度等力学参数。

此外，电子万能试验机还可以进行拉伸破坏形态的观察，帮助了解材料断裂机制和破坏特性的变化。

其次，电子万能试验机在纤维材料的压缩性能测试中也具有重要的应用价值。

压缩测试是研究纤维材料在压缩载荷下的力学性能的有效手段。

通过调整试验机的夹具，将纤维材料置于压缩状态，并施加恒定的压缩力，电子万能试验机可以测量材料的应力-应变关系。

通过此测试，我们可以了解纤维材料的压缩强度、屈服行为等性能指标，为材料的设计和应用提供基础数据。

此外，电子万能试验机还可用于纤维材料的剪切性能测试。

纤维材料在实际应用中常遭受各种剪切载荷，了解其剪切性能对于保证材料的稳定性和可靠性至关重要。

电子万能试验机通过调整夹具和采用适当的测试方法，可以模拟纤维材料在剪切载荷下的行为，并测量其剪切强度和剪切模量等性能参数。

这些数据对于纤维材料的设计和应用提供了重要参考。

此外，电子万能试验机在纤维材料的弯曲性能测试中也具有重要的应用价值。

弯曲测试能够评估纤维材料在曲折应力状态下的力学性能。

通过将纤维材料放入弯曲夹具中，并施加适当的弯曲载荷，电子万能试验机可以测量纤维材料的弯曲强度和弯曲模量等性能指标。

这些数据对于纤维材料的设计和应用提供了重要参考。

除了上述提到的测试方式，电子万能试验机还可以进行其他与纤维材料力学性能相关的测试。

电子万能试验机原理
电子万能试验机是一种能够进行多种力学性能测试的仪器。

它利用电子传感器和控制系统来测量和记录材料的力学性能数据。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 电子传感器：电子万能试验机配备了各种传感器，如压力传感器、位移传感器和应变传感器等。

这些传感器能够将被测试材料产生的力、应变和位移等物理量转化为电信号，并送入控制系统进行处理。

2. 电控系统：电控系统接收传感器传输过来的电信号，并将其转化为数字信号。

通过对数字信号的处理和分析，电控系统能够准确地测量和记录材料的力学性能数据。

同时，电控系统还能根据预设的测试参数，控制试验机执行相应的测试操作。

3. 试验机结构：电子万能试验机由机械结构和电子控制系统构成。

其中，机械结构包括上下夹具、活塞和传动系统等。

试样被夹在上下夹具之间，并受到控制系统施加的力。

活塞则用来控制试验机的位移。

机械结构的设计能够保证试样受到均匀的力和位移作用，从而更准确地测量材料的力学性能。

4. 测试应用：电子万能试验机可用于测量材料的拉伸强度、抗压强度、弯曲强度和剪切强度等力学性能。

通过不同的夹具和测试方法，它还可以进行材料的硬度、韧性和断裂韧性等特性的测量。

总之，电子万能试验机利用电子传感器和控制系统来测量和记
录材料的力学性能数据，并通过机械结构来提供均匀而准确的测试条件，以满足不同材料和应用领域的测试需求。

电子万能试验机使用方法说明书一、前言电子万能试验机是一种常用的试验设备，用于测量材料的力学性能。

本使用方法说明书旨在详细介绍电子万能试验机的使用方法，帮助用户正确操作该设备，以确保试验准确、可靠。

二、设备概述1. 设备外观：电子万能试验机外观如图1所示。

该设备由底座、悬臂梁、传感器、试样夹持装置、控制仪器等部分组成。

2. 设备功能：电子万能试验机可进行拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验，广泛应用于材料科学、工程技术等领域。

三、安全操作1. 务必熟悉设备的安全操作规程，并在操作前进行必要的安全检查。

2. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全眼镜、手套等。

3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近试样夹持装置、传感器等可能带电、高温或高压的部位。

四、操作步骤1. 准备工作a) 将设备放置在稳固平整的工作台上，并接通电源。

b) 检查设备传感器、试样夹持装置等零部件是否完好，如有损坏应及时更换。

c) 将待测试样装置到试样夹持装置中，并严密夹紧。

2. 设置试验参数a) 打开控制仪器的电源开关，并将仪器置于工作状态。

b) 在控制面板上设置试验参数，包括试验类型、试验速度、力量范围等。

3. 进行试验a) 点击控制仪器面板上的启动按钮，开始进行试验。

b) 观察试验过程中的力学性能曲线及显示屏上的实时数据。

4. 试验结果分析a) 试验结束后，将试验数据保存并进行结果分析。

b) 根据试验结果，评估材料的力学性能，并撰写相应的实验报告。

五、常见问题及解决方法1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，确认设备是否处于工作状态。

2. 试验过程中显示异常：检查传感器连接是否松动，确保传感器与试样夹持装置之间的连接良好。

3. 试验结果异常：排除试验样本异常、操作错误等可能原因，如问题仍存在，可联系售后服务部门进行解决。

六、维护保养1. 定期检查设备传感器、试样夹持装置等零部件的磨损情况，并进行必要的更换和维修。

2. 保持设备清洁干燥，避免灰尘、水分等对设备造成损害。

一、电子万能材料试验机〔一〕、适用范围：电子万能材料试验机适用于纺织品、服装、床上用品、睡袋、室內装饰物等织物、薄膜、涂布物、泡棉、皮革及包括多层织物组合的强力拉伸试验。

〔二〕、符合标准：符合标准：GB/T3923.1条样法拉伸强力、GB/T3923.2抓样法拉伸强力、GB/T3917.2裤形撕破〔单缝〕强力、GB/T3917.3梯形撕破强力、GB/T3917.4舌形撕破〔双缝〕强力、GB/T3917.5翼形撕破〔单缝〕强力、FZ/T01030针织品顶破强力、GB/T19976纺织品顶破强力、GB/T3916单纱强力〔缝纫线拉伸强力〕--服装缝纫线、GB/T3916单纱强力〔缝纫线拉伸强力〕--鞋、箱包缝纫线、GB/T13772.1缝线滑移强力--定负荷法、GB/T13772.1缝线滑移强力--定滑移量法FZ/T70006拉伸回复弹性测试、FZ/T01031针织物及弹性机织物接缝强力的测定GB/T13773机织物接缝强力及效率试验抓样法GB/T13773机织物接缝强力及效率试验条样法、FZ/T80007.1服装粘合衬剥离试验FZ/T20019缝口脱开程度试验、FZ/T70007腋下接缝强力试验、GB/T15788土工布拉伸试验方法宽条样法、无纺布拉伸强力〔卫生巾等纺粘材料〕、GB/T13763土工布梯形法撕破强力试验无纺布撕裂强力〔卫生巾等纺粘材料〕、GB/T14800土工布顶破强力试验、GB/T16989接头/接缝宽条样拉伸试验、QB/T2710-2005皮革抗张强度及伸长率〔不含引伸计法〕。

〔三〕、技术要求：1.机架型式：落地式〔带预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠和导杠结构〕2.载荷能力：30kN3.试验速度：0.001~1000mm/min〔任意可调〕4.30kN时的最大速度：1000mm/min5.返回速度：1000mm/min6.横梁位置测量精度：+/mm或位移的±0.05%取大值7.横梁位移操纵分辨率：0.03um8.位置操纵精度：+/-0.05％〔空载或恒载〕9.载荷测量精度：％，％10.应变测量精度不大于：读数值的+/-0.5％11.试验最大空间：1212mm12.立柱间距：418mm13.试验机采纳先进的32位全数字化操纵。

万能材料试验机工作原理
万能材料试验机，也被称为万能电子拉力机，主要用于在生产前对各种材料的力学性能进行验证试验。

这种试验机的工作原理是，通过控制力的施加和位移来测试材料的力学性能。

在测试过程中，试验机通过电动机将力传递给试样，并通过位移传感器记录试样的位移。

力传感器则记录试样的反力，从而确定试样的应力和应变。

这样，试验机能够实时监测试样的应力和应变，并最终得出材料的力学性能指标。

万能材料试验机能够进行各种不同类型的试验，如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等。

这种试验机对橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项力学性能测试。

此外，通过电脑，可以对试验数据进行实时显示记录和打印，进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大、可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。

以上内容仅供参考，建议查阅万能材料试验机的使用说明或者咨询专业人士获取更全面准确的信息。

万能试验机工作原理
万能试验机，也称为万能材料试验机，是一种广泛应用于材料科学和工程领域的高精度仪器。

其工作原理如下：
1. 样品装置：万能试验机通常包含一个夹持装置，用于将待测试的样品夹紧。

夹持装置可以根据测试需要采用不同的夹持方式，如拉伸、压缩、弯曲等。

2. 载荷施加：试验机通过液压、电动等方式施加载荷到样品上。

在拉伸试验中，试验机通常通过拉伸头的移动，逐渐施加拉伸载荷；在压缩试验中，试验机则通过下压头施加压缩载荷。

3. 传感器检测：万能试验机内置了各种传感器，用于检测和测量样品在施加载荷过程中的各种参数。

常见的参数有：载荷大小、位移、应变等。

传感器通过将这些参数转化为电信号，然后传递给测试机控制系统。

4. 控制系统：试验机的控制系统根据传感器检测到的参数，实时监控并控制试验过程。

根据用户预设的测试参数和要求，控制系统可以自动化地完成对试验机的载荷施加、数据采集和结果计算等。

5. 数据分析：试验机控制系统将采集到的各种参数数据进行处理和分析，得到试验结果。

通常，这些结果可以包括材料的强度、刚度、韧性、断裂强度等相关性能指标。

通过以上工作原理，万能试验机可以对不同材料的力学性能进
行定量评估和比较，为材料选择、产品设计和工程分析提供重要的参考数据。

电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用探究引言：随着金属涂层在现代工程领域的广泛应用，对其性能和质量的测试需求也日益增加。

电子万能试验机作为一种常用的测试设备，在金属涂层材料测试中发挥着重要的作用。

本文将探讨电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用，并介绍其原理、常见测试方法以及测试结果的分析。

一、电子万能试验机的原理电子万能试验机是一种通过加载外力对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种形式的实验测试设备。

它的工作原理是利用电机产生力，通过外力传感器将力转换为电信号，并通过电子控制系统进行数据采集和处理。

电子万能试验机具有较高的精确度和灵敏度，可对金属涂层材料的物理力学性能进行全面准确的测试。

二、电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用1. 拉伸测试拉伸测试是对材料的强度和延展性能进行评估的重要手段。

在金属涂层材料测试中，可以利用电子万能试验机进行拉伸测试，测量其抗拉强度、屈服强度、断裂强度等参数。

通过该测试，可以评估金属涂层材料的机械性能和稳定性，为其在工程领域的应用提供依据。

2. 压缩测试压缩测试是评估金属涂层材料抗压能力和稳定性的重要手段。

使用电子万能试验机进行压缩测试，可以测量材料的抗压强度、压缩模量等参数。

通过对金属涂层材料进行压缩测试，可以评估其在承受压力下的性能表现，为设计和制造工程结构提供参考。

3. 弯曲测试弯曲测试是对金属涂层材料耐弯曲性能的评估手段之一。

通过在电子万能试验机上进行弯曲测试，可以测量材料的弯曲强度、弯曲刚度等参数。

通过该测试，可以评估金属涂层材料在受到弯曲力作用时的表现，为工程设计和材料选择提供重要依据。

4. 剪切测试剪切测试是评估金属涂层材料耐剪切性能的有效手段。

利用电子万能试验机进行剪切测试，可以测量材料的剪切强度、剪切模量等参数。

通过该测试，可以评估金属涂层材料在受到剪切力作用下的性能表现，为工程设计和材料选择提供参考。

三、常见测试方法及结果分析1. 标准拉伸试验这是最常用的金属涂层材料测试方法之一，可以通过电子万能试验机进行实施。

智能万能拉伸试验机技术要求
1.功能完备：智能万能拉伸试验机应具备拉伸、压缩、弯曲等多种试
验功能，能够满足不同材料的测试需求。

2.测力范围广泛：试验机应具备广泛的测力范围，能够测试不同材料
的力学性能，如金属、橡胶、塑料等。

3.控制精度高：试验机应具备高精度的力、位移和变形测量系统，能
够准确测量和控制试验过程中的各个参数。

4.自动化程度高：试验机应具备自动控制和数据采集功能，能够实现
试验过程的自动化，减少人工操作和提高测试效率。

5.安全可靠性强：试验机应具备完备的安全保护装置，包括过载保护、断电保护、急停按钮等，确保试验过程中的安全性。

6.用户界面友好：试验机应具备友好的用户界面，易于操作和设置试
验参数，能够提供清晰的试验结果和曲线图。

7.数据处理与分析能力强：试验机应具备强大的数据处理和分析能力，能够对试验数据进行统计、分析和报告生成。

8.扩展性好：试验机应具备良好的可扩展性，能够根据用户需求进行
功能扩展和升级，满足不断变化的测试需求。

9.质量控制标准严格：试验机应符合国家相关的质量标准，经过严格
的质量控制和测试，确保设备的稳定性和可靠性。

总的来说，智能万能拉伸试验机技术要求主要包括功能完备、测力范
围广泛、控制精度高、自动化程度高、安全可靠性强、用户界面友好、数
据处理与分析能力强、扩展性好、质量控制标准严格和服务支持完备等方面。

拉伸试验步‎骤1.打开电源。

（1）万能试验机‎后面的空气‎开关三个都‎往上拉；（2）万能试验机‎右侧下面铁‎柜子打开，把蓝色的空‎气开关往右‎边拉；（3）万能试验机‎右侧铁柜子‎上面的操作‎界面，打开最右侧‎的电源，再把第一排‎的第4、5绿色按钮‎分别按下；（4）打开电脑，电脑打开时‎会停在一个‎界面不动，按F1键继‎续等待即可‎。

2.贴应变片。

选好两端带‎套筒的试验‎筋体，用小电锯在‎筋体两套筒‎之间的拉伸‎段的四分之‎一处和二分‎之一处上下‎分别打磨出‎1cm直径‎的直径的平‎滑面，一共四处平‎滑面。

用强力胶水‎滴在平滑区‎上，将应变片贴‎在其上，每个平滑区‎一个应变片‎，四分之一处‎和二分之一‎处上下分别‎沿横纵向各‎贴一个（可测横纵向‎应变）。

选好八根1‎m长左右的‎细电线，电线两端分‎别露出2c‎m长的铝芯‎（或铜芯，根据所买的‎电线而定），先将一端接‎在应变片上‎，每个应变片‎两根电线，并用加热棒‎加热钛丝，使得钛丝融‎化滴落到电‎线与应变片‎电线的接点‎处，防止接触不‎良，接好后用胶‎布固定好电‎线于筋体上‎防止移动时‎不小心拉断‎接点。

再将电线另‎一端接在应‎变仪的A、B接口上。

放置需要拉‎伸筋体。

（1）检查夹头。

夹头水平方‎向弧向滑动‎可以卸下或‎者安上夹头‎。

直径12~16mm的‎筋体用平面‎厚夹头直径20~25mm的‎筋体用平面‎薄夹头直径25~28mm的‎筋体用凹夹‎头注意：夹头水平方‎向弧向滑动‎可以卸下或‎者安上夹头‎。

（2）调整横梁。

把筋体放在‎上下夹头之‎间，比划下，使得筋体上‎端大概在上‎夹头中间的‎位子（3）夹好筋体下‎端。

把筋体放置‎上下夹头之‎间，看向万能试‎验机右侧铁‎柱，按“下夹紧”按钮（上夹紧先不‎按）。

（4）夹好筋体上‎端。

在夹好上端‎钢筋之前，先要双击电‎脑桌面的“快捷方式”的图标，→“试验操作”→继续→点击“上升”→观察试验力‎，不再变化后‎→点击“停止”→再把“试验力”、“峰值”、“位移”清零→再看向万能‎试验机右侧‎铁柱，按“上夹紧”按钮→这样筋体放‎置好并且夹‎紧了。