给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

SG－A084专用灯具安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1、行灯电压小于或等于36V，特殊或潮湿场所行灯电压小于或等于12V；变压器外壳、铁芯和低压侧任意一端或中性点，接地或接零牢固可靠；行灯变压器电源侧及负荷侧有熔断保护器；行灯灯体及手柄绝缘良好，灯泡外部有金属保护网2、水下灯及防水灯具的等电位联结应可靠，标识明显，电源的漏电保护装置应全部检测合格，自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

一般项目1、管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐，管径›100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

2、管道及管件焊接的焊缝表面质量4.2.6条3、管道的支吊架间距 4.2.9条4、给水引入管与排水出管的水平净距。

≦1m5、室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距≦0.5m6、室内给水与排水管交叉敷设时，其垂直净距。

≥0.15m7、给水水平管道的坡度 2%--5%SG －A011续质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录8、水平管道纵横方向弯曲钢管每米 1mm全长25m 以上 25mm塑料管 复合管每米 1.5mm 全长25m 以上 25mm铸铁管 每米 2mm 全长25m 以上25mm9、立管垂直度钢管每米 3mm 5m 以上 8mm塑料管 复合管 每米 2mm 5m 以上 8mm铸铁管每米 3mm 5m 以上 10mm10、成排管段和成排阀门在同一平面上距离3mm11、水表外壳距墙表面净距 10~30mm12、水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差设计给定值±10m m共实测 点，其中合格 点，不合格 点，合格率 % 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅监制。

监理单位 验收结论7管道 及设备保温表面平整度施工单位 检查结果主控项 目一 般项目6水平管道纵、横方向弯曲允许偏钢管塑料管复合管铸铁管立管垂直度允许偏差钢管塑料管复合管2021年09月24日专业监理工程师：年 月 日给水管道及配件安装检验批质量验收记录/专业工长：项目专业质量检查员：涂抹10mm///卷材5mm ///厚度+0.1δ -0.05δ///成排管段和成 在同一平面上间距3mm 3/3共3处，全部检查，合格3处100%铸铁管5m以上≤10mm //100%每米3mm ///5m以上≤8mm 3/3共3处，全部检查，合格3处/每米2mm 3/3共3处，全部检查，合格3处100%5m以上≤8mm ///每米3mm ///全长25m以上≤25mm //100%每米2mm ///全长25m以上≤25mm 3/3共3处，全部检查，合格3处/每米1.5mm 3/3共3处，全部检查，合格3处100%全长25m以上≤25mm //共3处，全部检查，合格3处100%每米1mm ///5水表安装第4.2.10条3/3共3处，全部检查，合格3处100%4管道支、吊架第4.2.9条3/3共3处，全部检查，合格3处100%3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条3/3共3处，全部检查，合格3处100%2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条///1给排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条3/3符合设计及规范要求√4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条///3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条3/3符合设计及规范要求√2给水系统通水试验第4.2.2条3/3符合设计及规范要求√1给水管道水压试验设计要求3/3施工依据建筑给水排水及供暖施工方案验收依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果分包单位/分包单位项目负责人/检验批部位半地下室室内给水系统施工单位项目负责人检验批容量3/3GD-C5-7121单位（子单位） 工程名称分部（子分部）工程名称建筑给水排水及供暖-室内给水系统分项工程名称给水管道及配件安装。

1/2/3/4/1/2/3/4/5///////////////5/5/5监理单位验收结论管道及设备钢管塑料管、复铸铁管钢管塑料管、复铸铁管表面平整度施工单位检查结果年 月 日主控项目一般项目67水平管道纵、横方立管垂直度允许偏项目专业质量检查年 月 日专业监理工程师：涂抹10mm共5处，检查5处，全部合格100%专业工长：合格厚度+0.1δ-0.05δ共5处，检查5处，全部合格100%卷材5mm 共5处，检查5处，全部合格100%5m以上≤10mm //成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm //5m以上≤8mm //每米3mm //5m以上≤8mm //每米2mm //全长25m以上≤25mm //每米3mm //全长25m以上≤25mm //每米2mm //全长25m以上≤25mm //每米 1.5mm //水表安装第4.2.10条//每米1mm //给水水平管道　坡度坡向第4.2.7条//管道支、吊架第4.2.9条//给排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条//金属给水管道及管件焊接第4.2.6条//生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条//直埋金属给水管道防腐第4.2.4条//给水管道 水压试验设计要求//给水系统 通水试验第4.2.2条//施工依据建筑给水排水及供暖施工方案验收依据《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果分包单位分包单位项目负责人检验批部位1施工单位广东电白建设集团有限公司项目负责人吴全科检验批容量100m 单位（子单位）工程名称商住楼（和平碧桂园二标段）分部（子分部）工程名称建筑给水排水及供暖分部-室内给水系统子分部分项工程名称管道冲洗、消毒分项给水管道及配件安装检验批质量验收记录GD-C5-7121。

SG—A012给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2000质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求一般项目1、管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐，管径>100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应两次镀锌2、管道及管件焊接的焊缝表面质量4.2.6条3、管道的支吊架间距4.2.9条4、给水引入管与排水排出管的水平净距≥1m5、室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距≥0.5m6、室内给水与排水管交叉铺设时，其垂直净距≥0.15mSG—A012续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一7、给水水平管道的坡度2‰ヘ5‰项目⒏、水平管道纵横方向弯曲钢管每米允许偏差1mm全长25m 以上允许偏差≤25mm塑料管复合管每米允许偏差1.5mm全长25m 以上允许偏差≤25mm铸铁管每米允许偏差2mm全长25m 以上允许偏差≤25mm9、立管钢管每米允许偏差3mm直度5m 以上允许偏差≤8mm塑料管复合管每米允许偏差2mm5m 以上允许偏差≤8mm铸铁管每米允许偏差3mm5m 以上允许偏差≤10mm10、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm11、水表外壳距墙表面净距10～30mm12、水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差设计给定值允许偏差±10mm共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率 %施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅制。

SG—A012给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2000质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求一般项目1、管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐，管径>100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应两次镀锌2、管道及管件焊接的焊缝表面质量4.2.6条3、管道的支吊架间距4.2.9条4、给水引入管与排水排出管的水平净距≥1m5、室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距≥0.5m6、室内给水与排水管交叉铺设时，其垂直净距≥0.15mSG—A012续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目7、给水水平管道的坡度2‰ヘ5‰⒏、水平管道纵横方向弯曲钢管每米允许偏差1mm全长25m 以上允许偏差≤25mm塑料管复合管每米允许偏差1.5mm全长25m 以上允许偏差≤25mm铸铁管每米允许偏差2mm全长25m 以上允许偏差≤25mm9、立管垂直度钢管每米允许偏差3mm5m 以上允许偏差≤8mm塑料管复合管每米允许偏差2mm5m 以上允许偏差≤8mm铸铁管每米允许偏差3mm5m 以上允许偏差≤10mm10、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm11、水表外壳距墙表面净距10～30mm12、水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差设计给定值允许偏差±10mm共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率 %施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅制。

精心整理7.2.1给水管道及配件安装检验批质量验收记录.
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：
然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。

15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。

03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。

4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目
4．2．5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法；尺量检查。

4．2．6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
l焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4．2．7给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。

条或第。

SG-A01给水管道及配件安装工程检验批质量验收记
录
工程名称分项工程名称
验收部位施工单位
主控项目 1.室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录
项目负责人专业工长施工班组长
一般项目 1.管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连
接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹
部分应防腐，管径＞100mm的镀锌钢管应采用
法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法
兰的焊接处应两次镀锌
施工执行标准及编号建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收
3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗
和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家
《生活饮用水标准》方可使用
4.室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道
除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质
和结构应符合设计要求及技术变更要求
2.管道及管件焊接的焊缝表面
质量
4.2.6条
3.管道的支吊架间距
4.2.9条
般
G-A012
2-2002
位验收记录。

SG－A012给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa经水压水压 1.0MPa,观察时间为10min后检查，压降0.02MPa,详见管道工程水压试验表SG_A052Xx层试射试验经旁站检查及验收，符合要求，同意下道工序施工2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录已全数通水试验，详见通水试验表SG_A0593、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

给水管道及系统消毒冲洗详见系统消毒冲洗表SG_A0514、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求一般项目1、管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐，管径>100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应两次镀锌共实测12点，合格11点，合格点率91.6%，同意下道工序施工。

2、管道及管件焊接的焊缝表面质量4.2.6条3、管道的支吊架间距4.2.9条安装平正、牢固，间距符合要求SG－A012续四川省建设厅制SG一A012填写说明一、本表适用于工作压力不大于1.0MPa的厂区，以及民用建筑群（住宅）小区的给水安装工程的质量检验与验收。

二、检验批的划分：给水管道及配件的安装检查应以楼层（区段）及给水管道系统来划分。

三、主控项目中：1．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检查方法：塑料管给水系统应在试验压力稳压l 小时，压力降不得超过O.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

0给水管道及配件安装检验批质量验收记录项目名称：水管道及配件安装验收日期：xxxx年xx月xx日一、工程概述：该工程为水管道及配件安装工程，包括水管道的安装和配件的安装。

二、工程质量验收依据：3.设计文件及施工图纸三、施工单位：xxxxx施工单位四、监理单位：xxxxx监理单位五、参与验收人员：1.项目负责人2.监理工程师3.施工单位质检员六、检查内容及结果：1.水管道安装质量检查：a.检查水管道的材质是否符合设计要求，并审核材质证明文件；b.检查水管道安装是否符合设计要求和规范要求，包括管道的铺设方式、管材的连接方式等；c.检查管道连接处的密封性以及防漏措施的安装情况；d.检查支架和吊架的固定情况和安装质量；e.检查管道的坡度是否符合要求，以确保排水畅通。

2.配件安装质量检查：a.检查阀门、弯头、三通等配件的安装位置和安装方向是否正确；b.检查配件的连接是否牢固，是否存在松动、漏水现象；c.检查各配件的密封性能，如阀门的开闭灵活性、密封材料是否完好等；d.检查消防设施配件的符合消防要求，包括火警报警阀、喷淋头等。

七、质量验收结果：经过检查，水管道及配件安装质量符合相关要求，验收合格。

八、建议与整改意见：1.建议施工单位加强材料的出厂质量检查，确保所使用的水管道及配件符合设计要求；2.建议施工单位要重视施工工艺的控制，确保水管道的安装质量和配件的正确安装；3.建议施工单位加强材料防潮、防锈措施，以确保水管道及配件的使用寿命。

九、验收文件：1.验收图纸2.验收记录3.验收报告备注：以上内容仅为参考，实际验收需要根据具体工程情况进行调整和补充。

SG－A012给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位）施工单位项目负责人专业工长施工班组长&施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控！项目1、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于经水压水压,观察时间为10min后检查，压降,详见管道工程水压试验表SG_A052Xx层试射试验经旁站检查及验收，符合要求，同意下道工序施工2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录已全数通水试验，详见通水试验表SG_A0593、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

给水管道及系统消毒冲洗详见系统消毒冲洗表SG_A0514、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求一般-项目1、管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐，管径>100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应两次镀锌共实测12点，合格11点，合格点率%，同意下道工序施工。

-2、管道及管件焊接的焊缝表面质量4.2.6条3、管道的支吊架间距 4.2.9条安装平正、牢固，间距符合要求4、给水引入管与排水排出管的水平净距≥1m^：5、室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距≥0.15m：6、室内给水与排水管交叉铺设时，其垂直净距≥0.15m】#SG－A012续四川省建设厅制SG一A012填写说明一、本表适用于工作压力不大于的厂区，以及民用建筑群（住宅）小区的给水安装工程的质量检验与验收。

二、检验批的划分：给水管道及配件的安装检查应以楼层（区段）及给水管道系统来划分。

三、主控项目中：1．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

SG－A012给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG－A012续四川省建设厅制SG一A012填写说明一、本表适用于工作压力不大于1.0MPa的厂区，以及民用建筑群（住宅）小区的给水安装工程的质量检验与验收。

二、检验批的划分：给水管道及配件的安装检查应以楼层（区段）及给水管道系统来划分。

三、主控项目中：1．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检查方法：塑料管给水系统应在试验压力稳压l 小时，压力降不得超过O.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

2．给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检查方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

3．生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合圄家《生活饮用水标准》方可使用。

检查方法：检查有关部门提供的检测报告。

四、一般项目中：1．4.2.5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。

检查方法：尺量检查。

2．给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

检查方法：水平尺和尺量检查。

3．水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表外壳距墙表面净距微10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为±10 mm。

检查方法：观察和尺量检查。

雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录（续表）鲁SN-078-001一般项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果5雨水管道安装允许偏差(mm)坐标15全/ 6共6根，全部检查，合格6根100标高±15全/ 6共6根，全部检查，合格6根100横管纵横方向弯曲铸铁管每米≯1/全长（25m以上）≯25/钢管每米管径≤100mm1/管径＞100mm1.5/全长(25m以上)管径≤100mm≯25/管径＞100mm≯38/塑料管每米 1.5/全长（25m以上）≯38/钢筋混凝土管、混凝土管每米3/全长（25m以上）≯75/立管垂直度铸铁管每米3/全长（5m以上）≯15/钢管每米3/全长（5m以上）≯10/塑料管每米3/全长（5m以上）≯15全/ 6共6根，全部检查，合格6根100说明主控项目1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

灌水试验持续1h,不渗不漏。

2、雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。

3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%；埋地雨水管道的最小坡度应符合表5.3.3的规定。

一般项目1、雨水管道不得与生活污水管道相连接。

2、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。

雨水边缘与屋面相连处应严密不漏。

连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

3、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距:管径≤150mm时检查口间距≯15m。

管径三200m时检查口间距≯20m。

4、雨水管道安装允许偏差应符合规范表5.2.16的规定。

尺量检查。

5、雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差。

符合5.3.8的规定。

焊接检验尺和游标卡尺检查，直尺检查。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写范例给水管道及配件安装检验批质量验收记录填写说明【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002）【条文摘录】摘录一：4室内给水系统安装4.1一般规定4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

4.1.3管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

4.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

4.2给水管道及配件安装主控项目4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。