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螺杆压缩机操作章程1.1 接通电源。
1.2 打开供空压机出气阀门。
1.3 水冷压缩机组需打开冷却水供水阀，确保冷却水供水正常。
1.4 按下“启动”按钮，压缩机自动完成启动过程（星～三角切换过程）。
切换时间：出厂时设定是10秒，用户可根据电网情况重新设定。
1.5 机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。
1.6 确认加载正常，检查各处有无漏油漏气现象。
2. 机组运转2.1 运转中定期检查排气压力，排气温度，油位等是否正常。
2.2 检查机组冷凝液是否能自动排出。
2.3 做好工作运转记录，经常检查排气压力，排气温度及压差值是否正常，如有反常现象应当及时分析查找原因。
3.停机3.1 按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约20秒后停机。
若按下“停止”按钮前压缩机已空载运转，接受停止命令后，立即停机。
3.2 关闭供气阀，并切断电源。
3 关闭冷却水源（水冷机组）。
4 打开手动排污阀。
4. 注意事项4.1 第一次开机后应再检查油位高度，油面不得低于液位可视位置，否则应当立即停机补充油至液位可视位置。
正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应当立即停机加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。
4.2 冷却水流量的控制（水冷机组）：一般情况下，排气压力≤1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高40～50℃，排气压力>1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高50～60℃（冬天取低值，夏天取高值），当机组排气温度不能满足上述要求时，风冷机组可通过遮挡出风口，水冷机组通过调节冷却水量的方法来提高排气温度。
4.3 长期停机的处理方法：（停机三个星期以上）A.电气控制系统做防湿防雨保护。
B.将油/气冷却器内的水完全排放干净。
C.若有任何故障，应该先排除，以利将来使用。
D.半小时后将油分离器油/气冷却器内的冷凝水排出。
若停机两个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟，半小时后排除油分离器内的凝结水。
行业资料：________ 螺杆式压缩机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页螺杆式压缩机操作规程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示在绿色或橙色区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。
二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运行；2.当压缩机处于加载运行状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运行中1.当自动运行指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
若要压缩机返回自动运行状态，则按加载键。
四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运行状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运行状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运行状态，即电脑控制器自动控制压缩机加第 2 页共 6 页载、卸载、停机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运行指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运行直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运行指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运行状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运行。
六、停机1.按停机按钮，自动运行指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。
压缩机卸载运行30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。
螺杆压缩机操作规程引言螺杆压缩机是一种广泛应用于制冷、空调以及工业气体输送等领域的设备。
在使用螺杆压缩机时，必须按照操作规程进行操作，以保证设备的安全运行和长期稳定性能。
本文将针对螺杆压缩机的安全操作规程以及日常维护等问题进行详细介绍。
安全操作规程停机前的操作在停机前，必须对压缩机进行操作，以便使其处于安全状态，以下是需要注意的几点。
1.首先必须检查制冷剂的压力，确保其处于安全范围内。
2.在加注制冷剂时，必须严格遵守操作规程，以防造成危险。
3.在对设备进行清洁、维护和检修时，必须先停机，并且断开电源后方可进行操作。
4.在操作过程中，必须注意安全，注意防火、防爆和防毒等措施。
开机操作在开机前，需要注意以下几点事项。
1.在开机前必须先检查设备各部位是否正常，并且有无异响等异常情况。
2.在开启电源前，必须先注意设备的电压是否一致，电流是否正常。
3.必须按照正常的启动程序进行启动，以避免对设备造成损坏。
4.在操作过程中，必须保持设备的运行稳定性，并且在发现异常情况时，必须及时排除。
停机操作在停止设备时，也需要注意以下几点。
1.在停止设备时，必须先将其空载，避免因为负重停机而造成危险。
2.在设备停机后，必须断开电源或者切断压缩机系统的电源，以避免毒气泄露和爆炸等事故的发生。
3.在长期停机时，需要对设备进行保养和维护，以保证设备在运行时的稳定性和安全性。
日常维护螺杆压缩机除了需要注意安全操作规程外，还需要进行日常维护保养，以延长其使用寿命和稳定性能。
润滑维护1.润滑螺杆压缩机需要使用专门的润滑油，选择不同的润滑油要根据螺杆压缩机的不同型号和要求进行。
2.在进行润滑维护时，需要注意时间和方法。
液压系统和润滑系统的清理应该在长时间停机后进行。
定期维护对于螺杆压缩机的定期维护，有以下几个方面的事项需要重视。
1.对于集成式螺杆压缩机，需要对环境温度、压缩机运行温度、出口压力、吸气压力等参数进行定期检测。
2.定期对压缩机的各个部分进行保养维护，以保证其运转稳定性和安全性。
变频螺杆空气压缩机说明书
一、产品概述
变频螺杆空气压缩机采用先进的变频技术，具有高效、稳定、低噪音等特点。
适用于各种工业领域，提供持续稳定的压缩空气。
二、主要特点
1.高效稳定：采用变频技术，可实现无级调速，满足不同
用气需求。
2.低噪音：采用低噪音设计，减少对周围环境的影响。
3.维护简便：结构简单，维护成本低。
三、操作说明
1.接通电源，检查电压是否正常。
2.打开进气口阀门，确保进气通畅。
3.按下启动按钮，机器开始工作。
4.根据实际需求调整变频器，控制压缩机的转速和排气压
力。
5.定期检查油位、滤芯等部件，确保正常运转。
四、注意事项
1.定期清洗空气滤清器，保持进气清洁。
2.保持机身清洁，避免杂物进入。
3.操作人员需经过专业培训，确保安全操作。
螺杆式压缩机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 了解并熟悉螺杆式压缩机的基本原理和工作性能。
2. 检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，并保持其正常运转。
3. 确保螺杆式压缩机的周围无杂物，保持通风良好。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
二、操作过程1. 打开螺杆式压缩机的电源开关，确认其电气设备正常运转。
2. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口是否松动或漏气，如有问题及时处理。
3. 打开润滑油系统，检查润滑油的流量和压力是否正常，如有异常及时调整或更换润滑油。
4. 打开冷却水系统，检查冷却水的流量和温度是否正常，如有异常及时处理。
5. 开启压缩空气供应，确认压缩空气的压力和质量符合要求。
6. 启动螺杆式压缩机主机，待其运转稳定后，逐渐增加负载。
7. 监测螺杆式压缩机的运行参数，包括入口温度、出口温度、压力、电流等，确保其在正常范围内。
8. 定期检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，及时做好维护保养工作。
9. 在操作过程中，如发现螺杆式压缩机有异常情况或故障，应立即停机并进行维修处理，而后方可继续运行。
三、操作结束后的工作1. 停止螺杆式压缩机主机运行，关闭电源开关。
2. 关闭润滑油系统和冷却水系统，排空其中的液体。
3. 关闭压缩空气供应。
4. 清理螺杆式压缩机周围的杂物，清洁机器表面。
5. 记录螺杆式压缩机的运行参数和故障情况，以备参考和分析。
6. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口，确保无松动或漏气。
7. 做好螺杆式压缩机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、更换零部件等。
8. 关闭工作地点的电源和气源，保持整洁有序。
这是螺杆式压缩机操作规程的范本，规程的目的是确保螺杆式压缩机的安全运行，并对操作人员进行操作流程和注意事项的规定。
请操作人员严格按照规程进行操作，注重安全和维护保养工作，确保螺杆式压缩机的正常运转。
螺杆式压缩机操作规程范本（二）一、安全操作规范1. 在操作螺杆式压缩机前，必须熟悉机器的工作原理、结构和操作方法，并穿戴好相关的个人防护装备。
螺旋式空气压缩机操作说明一、试车1、按要求接好输气管路，确保管路通常，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
2、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落，如有，请及时紧固。
3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻度之间，运行后应在停机10分钟后运行。
此时系统中流动的油基本已流至油气桶。
运行中油位可能较停机时油位稍低。
如不够，请及时补充。
4、试车前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。
5、检查电源安装是否正确，若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。
此时应调整相序，交换其中任意两相电源线即可。
6、尽管有相序保护，仍应检查主机转向。
方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致。
7、按下启动按钮开始运转8、观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。
若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。
9、检查机器是否能正常加载，若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查10、检查卸载功能。
当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时，机器应能自动卸载；当系统压力降到设定的下限值时，机器应能自动加载运行、11、检查排气温度是否保持在95℃一下。
12、按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机。
13、如一切正常，按“急停按钮”，检查压缩机能否紧急停机。
二、日常工作1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。
对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。
对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。
2、检查静态油位，不足时应予以补充。
加油时，应确保系统内无压力时方可打开加油口盖。
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。
控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。
密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。
2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。
螺杆式空气压缩机操作规程
《螺杆式空气压缩机操作规程》
一、前期准备
1. 确保螺杆式空气压缩机的工作环境清洁整洁，无杂物堆积或堵塞。
2. 检查电源线路是否正常，电压是否稳定。
3. 确认冷却水和润滑油的供应是否充足。
二、启动操作
1. 打开电源开关，压缩机自检完成后，按启动按钮启动压缩机。
2. 检查压缩机是否正常运转，观察压缩机运转声音，确认无异常情况。
3. 检查冷却水、润滑油是否正常供应，确保螺杆式空气压缩机的稳定工作。
三、运行操作
1. 监控压缩机的运行状态，确保压缩机的压力和温度在正常范围内。
2. 定期检查滤清器，确保滤清器干净，防止进气口受到污染影响正常工作。
3. 定期检查压缩机的润滑油，确保润滑油的清洁度和油位在正常范围内。
4. 定期进行压缩机的维护保养，包括更换润滑油、清洗冷却水系统等。
四、关闭操作
1. 在停机前先关闭冷却水和润滑油的供应，待压缩机正常停止运转后，再关闭电源开关。
2. 停机后检查压缩机的运行情况，确保无异常情况发生。
五、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，掌握螺杆式空气压缩机的操作技能。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入压缩机内部。
3. 定期对压缩机及其周边设施进行安全检查，保证设备无漏气、无异响等异常情况。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
螺杆式空气压缩机操作说明
一、开启操作：
1.检查螺杆式空气压缩机的电源是否正常，并确保其良好接地。
2.检查螺杆式空气压缩机的油位是否在标准范围内，并添加或更换润
滑油。
3.检查压缩机的输气管道是否正常连接，并检查管道阀门是否打开。
4.检查压缩机周围是否有异物，确保压缩机的散热良好。
5.打开压缩机的电源开关，并观察压缩机的运行状态。
二、运行操作：
1. 当压缩机开始运行后，观察其工作压力是否正常（一般标准工作
压力为7-8bar）。
2.监测压缩机的进气温度、出气温度和轴承温度，确保其处于正常范
围内。
3.观察压缩机是否有异常噪声和振动，如有异常应立即停机进行检修。
4.定时检查压缩机的油滤器和空气滤清器，并及时更换。
三、关闭操作：
1.当停止使用螺杆式空气压缩机时，应先将压缩机的负载开关关闭。
2.关闭螺杆式空气压缩机的电源开关，并等待其完全停止后，才能断
开电源。
3.关闭压缩机的进气阀门，并排除管道中的压力。
4.检查压缩机及其周围是否清洁，及时清理异物和灰尘。
5.根据需要，及时更换或添加润滑油。
值得注意的是，以上操作说明仅适用于一般的螺杆式空气压缩机，具体操作细节可能会有所不同。
因此，在操作前，最好参考压缩机的操作手册，并遵循压缩机制造商的指导。
另外，为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行，还需要定期进行维护和保养工作，包括清洁滤清器、检查油质和轴承状况、检查紧固件是否松动，并及时更换易损件等。
这样可以延长螺杆式空气压缩机的使用寿命，并确保其性能更加稳定可靠。
螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是现代化工生产过程中广泛使用的一种压缩机技术。
它有很多优点，如结构简单、能耗低等，因此在生产制造、化工、冷库等领域广泛应用。
但是，螺杆压缩机的操作也存在一定的风险，因此在使用时，有必要根据安全要求，建立规范的操作规程。
以下是关于螺杆压缩机操作规程的详细介绍。
一、操作前准备工作1、室外环境确保通风良好，无明火。
在操作过程中，禁止吸烟、点火等操作。
2、检查冷水、冷却水、油液检查正常性，保证螺杆压缩机各个系统功能正常。
3、人员必须佩戴安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套以及防护眼镜。
4、检查电气控制箱，确保其正常工作状态。
5、检查控制压缩机的空气管路，确保气路畅通。
二、操作流程1、开启电控箱的电源开关。
2、按压启动按钮，压缩机进入运行状态。
确认运转顺畅后，继续下一步操作3、盯紧运行状况，如发现异常情况，则立即关停压缩机，排除故障。
发现再次运行时，须确认问题消除。
4、维持压缩机的持续运行，避免过长的运行时间以及超负荷运行。
三、保养与维护1、检查冷水系统以及排气系统是否正常运作。
定期清理污垢，以确保其正常工作状态。
2、每日清洗压缩机。
每半年至一年更换一次机油。
3、定期进行保养检查。
对压缩机、传动机构及安全装置等进行检查及保养。
四、安全措施1、作业人员必须严格执行标准操作规程。
未经培训的人员严禁操作螺杆压缩机。
2、严禁对压缩机内部进行试检工作，以防止发生安全事故。
3、工作环境中的危险物必须清晰标识和实时警示。
严禁将有会产生危险储存在工作场所。
4、在切断压缩机电源的情况下进行保养和维护。
综上所述，对螺杆压缩机的操作管理是非常重要的。
只有按照规定的操作规程进行操作，才能最大限度避免潜在事故的发生，保障人员的安全，确保生产工艺的稳定性和效率。
因此，企业必须加强压缩机操作管理的规范化及人员的培训，以提高其技术水平。
只有如此，才能更好的运用螺杆压缩机的优势，为生产带来更多的利益。
螺杆压缩机操作规程第一章总则第一条：螺杆压缩机是一种常用的压缩机设备，广泛应用于空气压缩、制冷等工艺中。
为了保证螺杆压缩机的安全运行，特制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于螺杆压缩机的操作、维护和保养。
操作人员必须按规程操作，严禁操作不合规的情况。
第三条：螺杆压缩机的操作人员必须经过专门培训，掌握螺杆压缩机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
第四条：螺杆压缩机的操作人员必须严格遵守相关安全规定，如戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好个人防护用品等。
第五条：任何人都不得擅自更改螺杆压缩机的设置参数，必须经过授权人员才能进行操作。
第二章操作程序第六条：操作人员在操作螺杆压缩机前，必须对操作环境进行检查，并确保操作环境安全。
第七条：操作人员必须检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，如滤芯是否清洁、油品是否充足等。
第八条：操作人员必须按照正确的启停程序操作螺杆压缩机，在启动前应确保排气阀全开，再启动螺杆压缩机。
第九条：操作人员在启动后，应观察螺杆压缩机的运行状态是否正常，如有异常应立即停机检查。
第十条：操作人员在运行螺杆压缩机期间，应注意观察仪表的读数，并随时调整操作参数以保持压缩机的正常工作。
第十一条：操作人员在停机前，必须先关闭螺杆压缩机的排气阀，然后再进行停机操作。
第十二条：操作人员停机后，应检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，做好停机记录，并及时进行维护保养。
第十三条：螺杆压缩机的操作人员在接班时必须与前一班的操作人员进行交接，了解螺杆压缩机的运行情况和存在的问题。
第三章安全注意事项第十四条：操作人员在操作螺杆压缩机时，禁止将手、头、身体等部位靠近转动部件，以防发生意外伤害。
第十五条：螺杆压缩机在启动前必须确保输气管道上无压力，以免压力突增造成管道破裂。
第十六条：操作人员必须按规定程序进行维护保养，避免因设备老化而引发安全事故。
第十七条：操作人员在维护保养螺杆压缩机时，必须先切断电源，确保整个操作过程的安全。
当心SD680系列高性能通用变频器使用说明书目录第一章概况1.1 变频器的综合技术特性..........................................................- 5 -1.2 变频器的铭牌说明..................................................................- 5 -1.3 变频器系列机型......................................................................- 6 -1.4 变频器外形尺寸......................................................................- 7 - 第二章开箱检查第三章拆卸和安装3.1 变频器运行的环境条件..........................................................- 8 -3.2 变频器安装间隔及距离..........................................................- 9 -3.3 外引键盘的安装尺寸............................................................- 10 - 第四章接线4.1 外围设备的连接图................................................................- 11 -4.2接线端子图.............................................................................- 11 -4.3标准接线图.............................................................................- 13 -4.4断路器、电缆、接触器规格一览表.....................................- 13 -4.5 主回路的连接........................................................................- 14 -4.6 控制回路的连接..................................................................- 17 -4.6.1 注意事项......................................................................- 17 -4.6.2 控制板端子说明..........................................................- 17 -4.7 符合EMC要求的安装指导.................................................- 18 -4.7.1 EMC一般常识.............................................................- 18 -4.7.3 EMC安装指导.............................................................- 18 -4.7.3.1 噪声抑制...................................................................- 19 -4.7.3.2 现场配线...................................................................- 19 -4.7.3.3 接地...........................................................................- 19 -4.7.3.4 漏电流.......................................................................- 19 - 第五章键盘操作与使用说明5.1 键盘布局..............................................................................- 21 -5.2 键盘功能说明......................................................................- 21 -5.3 LED数码管及指示灯说明.................................................- 22 -5.4 键盘显示状态......................................................................- 22 -5.5 键盘操作方法......................................................................- 24 -SD680系列高性能通用变频器使用说明书FE行业应用扩展参数组（定长控制）...................................- 143 - FF 厂家参数..............................................................................- 144 - 故障代码....................................................................................- 146 - 监控参数组.................................................................................- 147 -SD680系列高性能通用变频器使用说明书第一章概况1.1 变频器的综合技术特性●输入输出特性◆输入电压范围：380/220V±15%◆输入频率范围：47～63Hz◆输出电压范围：0～额定输入电压◆输出频率范围：0～600Hz●外围接口特性◆可编程数字输入：6路输入◆可编程模拟量输入：AI1：0～10V输入；AI2：0～10V或0/4～20mA输入◆开路集电极输出：2路输出◆继电器输出：1路输出◆模拟量输出:AO1: 0～10V输出；AO2：0/4～20mA或0～10V输出●技术性能特性◆控制方式：无传感器矢量控制、矢量化V/F控制◆过载能力：150%额定电流 60s；180%额定电流 10s◆起动转矩：无传感器矢量控制：0.5Hz/150% (SVC)◆调速比：无传感器矢量控制：1：100◆速度控制精度：无传感器矢量控制：±0.5%最高速度◆载波频率：1.0K～15.0KHz●功能特性◆频率设定方式：数字设定、模拟量设定、串行通讯设定、多段速、PID设定等。
螺杆压缩机操作规程
简介
螺杆压缩机是一种常用于制冷、空调和工业加工的设备。
为了确保螺杆压缩机的安全运行和高效工作，本文将介绍螺杆压缩机的操作规程。
操作流程
螺杆压缩机的操作流程如下：
1.检查压缩机的电源是否正常，电压是否稳定。
2.打开压缩机的阀门，确保外部管道和设备处于正常工作状态。
3.按照设备的说明书，确认压缩机的启动程序。
4.打开螺杆压缩机的电源开关，启动压缩机。
5.检查压缩机运转是否正常，包括运转噪音、震动和温度等指标的检查。
6.检查压缩机的油位和油质，需要保证油质清新、油位在标准范围内。
7.监测压缩机的温度和压力，在工作期间发现异常需要及时进行处理。
8.关闭螺杆压缩机的电源开关，停止压缩机。
9.清洁压缩机的外表面和内部配件，保持设备的整洁。
操作注意事项
在使用螺杆压缩机的过程中需要注意以下几点：
1.严格遵守操作规程，严禁未经授权操作设备。
2.定期检查压缩机的各个部件，进行清洗、维护和保养。
3.在运转期间，严禁将手或其他物体伸进螺杆压缩机内部。
4.在机体温度高的情况下，不要直接接触压缩机的外表面。
5.确保压缩机的电源接地良好，维护设备的电气连接清洁。
6.放置螺杆压缩机的场地需防潮，切勿在潮湿地区或水淹区域放置设备。
7.处置螺杆压缩机时，需按照环保相关法规做好处理工作。
总结
螺杆压缩机是一种常用的制冷、空调和工业加工设备，在日常使用时需要严格执行操作规程。
本文介绍了螺杆压缩机的操作流程和注意事项，希望能够对读者有所帮助。
SHZHD680变频器说明书按键功能：（DISPLAY/STATUS）键用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。
（QUICKMENU）键用于在快速菜单模式下进行参数编程。
可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。
（MENU）键用于对所有参数进行编程。
可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。
（CHANGEDATA）键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。
（CANCEL）键用于取消所选参数。
（OK）键用于确定和储存所选参数。
（）键用于选择或改变所选参数。
这些键也可在显示模式下使用。
（左右）键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。
（STOP/RESET）键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。
（JOG）键被按下时，它会将输出频率改变为预设的频率。
（FWD/REV）键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向，（START）键用于启动通过（STOP/RESET）键停动的VLT变频器。
该键始终处于有效状态，但不能超越由端子发出的停止命令。
操作步骤：1、按（MENU）键进入功能菜单。
2、按（）或（左右）键选择参数。
3、按（CHANGEDATA）键进入数据改变模式。
4、按（）键改变数据值。
5、按（OK）键存储改变的数据。
6、按（DISPLAY/STATUS）键返回到正常模式。
变频器故障内容（10VOLTLOW）警告1：低于10V（LIVEZEROERROR）警告/报警2：电流信号零点故障（NOMOTOR）警告/报警3：无电机（MAINSPHASELOSS）警告/报警4：缺相（DCLINKVOLTAGEHIGH）警告5：高电压警告（DCLINKVOLTAGELOW）警告6：低电压警告（DCLINKOVERVOLT）警告7：过电压（DCLINKUNDERVOLT）警告/报警8：欠电压（INVERTERTIME）警告/报警9：逆变器过载（MOTORTIME）警告/报警10：电机温度过高（MOTORTHERMISTOR）警告/报警11：电机过热（热敏电阻）（TORQUELIMIT）警告/报警12：过转矩极限（OVERCURRENT）警告/报警13：过电流（EARTHFAULT）报警14：接地电流（SWITCHMODEFAULT）报警15：载波模式故障（CURR。
sq680变频器使用说明书
变频调速恒压供水变频器参数设置：
1、假定PLC的恒压给定为P。
2、假定变频器的模拟量输出设置为输出频率F。
3、P1为PLC的一个模拟量输出,接到变频器的模拟量输入端,作为变频器的速度给定。
4、系统的水压反馈信号P2,接到PLC。
5、假定现在系统从初始状态-三台水泵均未启动开始运行,水泵的启动顺序为1-2-3。
6、系统启动后,PLC比较P和P2,经过PID后得到P1,P1送至变频器,同时PLC的DO控制水泵1的接触器,将水泵1连到变频器的输出,然后变频器启动。
7、变频器启动后,水泵开始运行,随着转速增加,P2的数值开始上升,PLC的PID持续调节P1,当P1达到50HZ-即水泵工频时,若P2仍未达到恒压给定P,且变频器的模拟量输出-即变频器的输出频率F 为50HZ,那么PLC程序会将水泵1切换至工频运行,然后启动水泵2。
8、水泵2的启动过程,就是1-7的重复,若水泵2达到50HZ,P2仍未达到P,那么PLC会将水泵2切换至工频,然后启动水泵3。
螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是一种广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业的重要设备，正确的操作规程能够保证设备的正常运行和安全性。
以下是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。
一、操作前的准备工作1. 检查压缩机的周围环境是否清洁、干燥，有无杂物和易燃物品，确保操作环境安全。
2. 检查压缩机的冷却水系统运行情况，确保水温和水压正常。
3. 检查压缩机的油液是否充足，油位是否正常，如需要添加或更换油液，应按照规定的操作程序进行。
4. 检查电气系统是否正常，各电气元件是否紧固，线路是否畅通。
二、螺杆压缩机的启停操作1. 启动前，先观察压缩机的排气压力表和油压表，确保在正常范围内。
2. 启动压缩机前，应打开冷却水系统和油液系统的阀门，并逐步调整冷却水和油液的流量和压力，使之达到正常工作条件。
3. 按下启动开关，观察螺杆压缩机是否正常起动，并且听觉上判断运行是否平稳。
4. 等待几分钟，观察压缩机的排放温度和背压表，确保在正常范围内。
5. 停机时，先关闭压缩机的电源开关，然后关闭冷却水系统和油液系统的阀门。
三、压缩机运行中的注意事项1. 定期检查压缩机的油液和冷却水的流量和质量，确保正常供应。
2. 必须保证压缩机周围的通风良好，避免封闭环境下运行，以免产生过热或过载等问题。
3. 避免在高温、高湿度的环境中运行压缩机，以免损坏设备。
4. 避免频繁启停螺杆压缩机，以免对设备造成损坏。
5. 定期检查和清洁压缩机的冷却器、冷凝器、节流阀等部件，以保证其正常运行和制冷效果。
四、压缩机故障处理1. 当发生压缩机启动困难、噪音异常、运行不稳定等故障时，应立即停机并排除故障。
2. 在处理故障时，应按照设备的维修手册和操作规程进行，严禁擅自拆卸或修理设备。
3. 在发生故障后，应及时记录并上报相关部门，以便进行进一步的处理和维修。
以上是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。
正确的操作和维护，能够保证螺杆压缩机的正常运行和延长设备使用寿命，同时也能够提高工作效率和安全性。
