仪表报警联锁管理制度

仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。

A类仪表联锁系统a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。

b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。

c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。

B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。

仪表联锁系统的设置和设定值的确定。

1 仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。

2 仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。

其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经主管副总经理审批确认。

所有负责人员都必须执行签字确认程序。

仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。

A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产制造部负责组织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。

所有负责人都必须执行签字确认程序。

所有仪表联锁的实施由仪表班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。

仪表联锁系统的试验和确认1 在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。

a）新建装置在单机或联动试车前。

b）单机设备或单元系统检修后。

c）装置大修后。

2 试验内容a）仪表班按制造部批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》b）仪表专业会同工艺、电气、机修等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。

仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。

通知该装置仪表班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。

仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。

仪表联锁管理制度范文仪表联锁管理制度第一章总则第一条为规范仪表联锁管理工作，提高安全生产管理水平，根据《仪表分析》、《安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本制度。

第二条本制度适用于全厂生产和管理人员，对仪表联锁设备的配置、维护和管理工作做出具体规定，以确保生产过程中的安全和高效.第二章仪表联锁配置第三条仪表联锁配置必须由专业技术人员进行，确保各个仪表设备按照安全要求进行相互配合和联锁。

第四条在仪表联锁配置中，应充分考虑生产工艺要求和操作员的实际操作需求，采用合理可行的联锁方案。

第五条仪表联锁配置应根据生产工艺和设备运行状态的变化，随时进行检查和调整，确保配置的有效性和可靠性。

第六条仪表联锁配置的变更，必须获得相关部门的批准，并及时更新相应的文档记录。

第三章仪表联锁维护第七条仪表联锁设备的维护工作由专业技术人员负责，包括定期检查、检修和更换维修部件等。

第八条仪表联锁设备的维护应按照厂家提供的维护手册进行，严格按照规定的周期和方法进行。

第九条仪表联锁设备的维护记录和维护结果应及时记录，并随时更新相关文档。

第十条仪表联锁设备的故障应及时进行处理，确保设备的正常运行。

如需更换设备或维修部件，必须按照相关流程进行申请和审批。

第十一条针对重要的仪表联锁设备，应建立预防性维护计划，加强设备的监测和维护，提高设备的可靠性和使用寿命。

第四章仪表联锁管理第十二条仪表联锁设备的使用必须按照设备说明书和安全操作规程进行，严禁未经授权和许可人员随意使用或擅自更改。

第十三条仪表联锁设备的使用人员应定期参加相关培训，了解设备的使用方法和安全操作规程,并持证上岗。

第十四条仪表联锁设备的使用人员应按照操作规程进行操作，如发现设备存在异常情况或故障,应立即停止操作并报告相关人员。

第十五条管理人员应加强对仪表联锁设备的监督和管理，确保设备的正常运行和安全使用。

第十六条通过仪表联锁管理系统获得的数据和信息必须保密，不得泄露给未授权的人员。

报警和联锁管理制度范文第一条为了保障人员和财产的安全，明确报警和联锁管理的职责和要求，制定本制度。

第二条报警和联锁管理适用于企业、单位、机构等各类场所。

第三条报警和联锁的管理人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能；2. 熟悉本单位报警和联锁设备及系统的操作；3. 理解单位安全管理规定和应急预案；4. 严守保密职责，不得泄露安全信息。

第四条报警和联锁管理人员的职责：1. 负责组织并实施报警和联锁设备的安装、调试和维护；2. 定期检查报警和联锁设备的工作状态，确保正常运行；3. 及时处理报警信息，确保及时响应；4. 维护报警和联锁设备的安全性，防止被恶意干扰或篡改；5. 负责进行报警和联锁设备的备份与恢复；6. 协助制定和实施单位安全管理规定和应急预案。

第五条报警和联锁设备的管理：1. 报警和联锁设备的安装、调试和维护应由专业技术人员负责，确保合理布局和有效运行；2. 定期检查报警和联锁设备的工作状态，保证灵敏度和准确性；3. 对报警和联锁设备进行定期维护和保养，及时更换损坏或老化的部件；4. 建立报警和联锁设备的档案管理制度，保持设备的完整和准确；5. 加密报警和联锁设备的访问权限，避免非授权人员的擅自操作；6. 定期进行设备备份与恢复，确保数据安全性。

第六条处理报警信息的程序：1. 接到报警信息后，报警管理人员应立即核实该信息的真实性；2. 根据预先制定的应急预案进行相应处理，确保及时处置；3. 如报警信息属于误报，应及时向相关人员做出解释和说明，以免引发不必要的恐慌；4. 对于恶意报警行为，应与公安机关配合，追究相关责任。

第七条报警和联锁管理人员的培训和考核：1. 对报警和联锁管理人员进行必要的培训，提升其管理技能和应急处理能力；2. 定期开展考核和评价，确保其工作的质量和效率；3. 不定期组织实际演练和模拟演练，增强报警和联锁管理人员的应急反应能力。

第八条违反本制度规定的，按照单位管理规定进行相应纪律处分。

xxxxxxxxx公司仪表报警联锁作业管理规定第一章总则第一条为规范XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称“公司”）仪表自动化报警、联锁的监督管理，保证装置安全，确保生产稳定，结合公司实际，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司范围内的安全联锁和报警系统的管理，以及仪表报警和联锁变更、停用、摘除或恢复的管理。

第二章工作职责第三条各生产中心（一）负责提出报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复的申请；（二）审核及配合仪电中心实施联锁的变更、摘除；（三）负责组织装置仪表报警联锁系统的联校工作；（四）负责报警值变更及联锁摘除或恢复工作的具体监护措施实施。

第四条仪电中心（一）负责报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复工作的具体实施；（二）负责提出联锁停用、摘除或恢复的申请；（三）负责仪表联锁系统技术资料的建立和完善。

第五条机械动力部（一）负责关键设备的报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复申请的审查；（二）负责整个联锁变动实施过程的监督和检查；（三）负责对安全联锁、报警系统的日常管理进行检查、监督和考核。

第六条技术质量部（一）负责工艺的报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复申请的审查；（二）负责联锁联校的确定和审查；（三）负责整个联锁变动实施过程的监督。

第七条生产管理部（一）负责对关键设备的联锁长期停用（变更、摘除）及恢复的审查；（二）负责工艺的报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复申请的备案。

第八条公司分管领导负责对一级联锁变更、停用、摘除或恢复申请的审批。

第三章工作内容和程序第九条联锁的分级（一）联锁根据其重要性分为二级：1.一级联锁：直接引发多个生产单元（一个生产装置由多个生产单元组成）或一个生产装置非计划停工的关键联锁；2.二级联锁：直接引发一个生产装置里某一个生产单元或某一台关键设备联锁从而紧急停车的重要联锁；（二）一、二级联锁详细情况见各装置联锁逻辑图。

第十条联锁变更、停用、摘除的定义（一）本规定所指联锁系统特指公司各装置的SIS系统，DCS、PLC和机组控制系统不属于本规定的联锁系统。

仪表联锁系统管理制度模版1.概述本文档旨在规范仪表联锁系统的管理，确保系统的运行安全和可靠性。

仪表联锁系统是指用于铁路、轨道交通等领域的信号设备和命令系统，它对列车的运行进行控制和管理。

该制度适用于所有使用仪表联锁系统的工作单位和人员。

2.责任与权利2.1 系统管理员2.1.1 系统管理员负责仪表联锁系统的日常管理和维护工作，包括安装、升级和维修等。

2.1.2 系统管理员应具备相关的技术知识和实践经验，并按照规定的程序进行操作。

2.1.3 系统管理员有权对系统进行维护、修复和调试，保证系统的正常运行。

2.1.4 系统管理员应按照要求备份和存储系统数据，确保数据的安全性和完整性。

2.2 使用人员2.2.1 使用人员应按照系统管理员的指导和要求正确操作仪表联锁系统。

2.2.2 使用人员不得未经授权擅自更改系统的配置和参数设置，确保系统的安全和稳定性。

2.2.3 使用人员应及时报告仪表联锁系统的异常情况和故障，并配合系统管理员进行处理和修复。

3.安全管理3.1 安全教育3.1.1 所有使用人员需要进行仪表联锁系统的安全教育和培训，包括系统的操作流程和注意事项等。

3.1.2 安全教育应定期进行，以便使用人员了解和掌握最新的系统安全知识。

3.2 审核与复核3.2.1 仪表联锁系统的重要配置和参数设置需要经过审核和复核才能进行修改。

3.2.2 审核和复核由系统管理员负责，确保修改的配置和参数符合规定和要求。

4.维护管理4.1 日常维护4.1.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统进行巡检和维护，包括设备状态、通信连接和数据完整性等。

4.1.2 巡检和维护应记录相关信息，如设备故障和修复情况等。

4.2 备份与恢复4.2.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统的数据进行备份，并按照规定的存储方式保存备份数据。

4.2.2 备份数据的恢复需要经过授权和审核，确保数据的完整性和安全性。

5.应急管理5.1 应急预案5.1.1 仪表联锁系统应制定应急预案，包括故障处理和数据恢复等。

仪表安全联锁保护系统管理制度安全仪表联锁系统管理制度1.总则1.1 目的本制度的目的是加强生产装置中安全仪表联锁保护系统（SIS系统）的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安全事件和事故发生。

该制度是结合本公司实际情况特制定的。

1.2 范围本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。

2.管理职责2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更的初步审核（会签）由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科负责，生产副总审核，总工审批。

2.2 ___负责审核确认联锁的设定值，总工审批。

2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。

2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行情况，监督联锁解除/恢复/变更作业票证的管理，以及监督联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案管理执行情况。

2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负责完善安全连锁管理台账，审核联锁逻辑图的正确性和完整性，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。

2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按时对各岗位安全联锁装置进行询问检查，及时处理安全联锁锁运行中的一切情况，建立健全安全联锁管理台账，编制联锁逻辑图，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。

2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用，建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警处置记录台账，编制联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。

3.安全仪表联锁保护系统管理3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。

3.1.1 长期性解除对于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成连锁系统无法投用的情况，经过生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁手续，由电仪车间实施解除。

仪表联锁系统管理制度模版1.概述本文档旨在规范仪表联锁系统的管理，确保系统的运行安全和可靠性。

仪表联锁系统是指用于铁路、轨道交通等领域的信号设备和命令系统，它对列车的运行进行控制和管理。

该制度适用于所有使用仪表联锁系统的工作单位和人员。

2.责任与权利2.1 系统管理员2.1.1 系统管理员负责仪表联锁系统的日常管理和维护工作，包括安装、升级和维修等。

2.1.2 系统管理员应具备相关的技术知识和实践经验，并按照规定的程序进行操作。

2.1.3 系统管理员有权对系统进行维护、修复和调试，保证系统的正常运行。

2.1.4 系统管理员应按照要求备份和存储系统数据，确保数据的安全性和完整性。

2.2 使用人员2.2.1 使用人员应按照系统管理员的指导和要求正确操作仪表联锁系统。

2.2.2 使用人员不得未经授权擅自更改系统的配置和参数设置，确保系统的安全和稳定性。

2.2.3 使用人员应及时报告仪表联锁系统的异常情况和故障，并配合系统管理员进行处理和修复。

3.安全管理3.1 安全教育3.1.1 所有使用人员需要进行仪表联锁系统的安全教育和培训，包括系统的操作流程和注意事项等。

3.1.2 安全教育应定期进行，以便使用人员了解和掌握最新的系统安全知识。

3.2 审核与复核3.2.1 仪表联锁系统的重要配置和参数设置需要经过审核和复核才能进行修改。

3.2.2 审核和复核由系统管理员负责，确保修改的配置和参数符合规定和要求。

4.维护管理4.1 日常维护4.1.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统进行巡检和维护，包括设备状态、通信连接和数据完整性等。

4.1.2 巡检和维护应记录相关信息，如设备故障和修复情况等。

4.2 备份与恢复4.2.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统的数据进行备份，并按照规定的存储方式保存备份数据。

4.2.2 备份数据的恢复需要经过授权和审核，确保数据的完整性和安全性。

5.应急管理5.1 应急预案5.1.1 仪表联锁系统应制定应急预案，包括故障处理和数据恢复等。

联锁仪表管理制度第一章总则第一条为了规范企业仪表管理工作，提高工作效率，确保生产安全，保证经济效益的实现，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用和管理仪表的单位。

第三条仪表管理应坚持以维修为中心，预防为主，保养为基础的原则，做到科学管理，规范操作，确保设备安全运行。

第四条本管理制度内容包括仪表的选用、安装、调试、维修保养、计量检验等各个环节，全面覆盖企业仪表管理工作。

第五条本管理制度由企业安全生产管理部门牵头负责，有关部门、单位和人员根据职责分工，负责执行管理制度。

第六条本管理制度的修订、解释及具体执行细则由企业安全生产管理部门负责，并经企业领导审核同意后施行。

第二章仪表选用第七条在选用仪表时，应根据生产过程的要求和实际使用情况，尽量选择性能优越、质量稳定、维修方便的仪表设备。

第八条选用仪表应符合国家标准和相关规定，避免选用假冒伪劣产品，确保仪表的可靠性和稳定性。

第九条仪表选用应根据生产工艺流程和控制要求，选择合适的仪表型号和规格，避免过度或不足的投资。

第十条仪表选用前应进行技术评审，确定选用原则和标准，明确选用依据，确保选用合理、科学。

第十一条仪表选用应有专门的验收程序和文件，记录仪表的选用过程和依据，确保选用符合要求。

第三章仪表安装第十二条仪表安装前应进行认真的准备工作，确定安装位置、支架结构、布线管道，做好相关计算和布局设计。

第十三条安装仪表前应进行验收，检查仪表是否完整，是否符合要求，是否有损坏，确保安装过程的顺利进行。

第十四条仪表安装应按照设备说明书和标准操作程序进行，安装过程应做到稳固可靠，接线正确，布线清晰。

第十五条安装完成后，应进行验收和测试，确保仪表安装工作符合要求，没有漏项和差错。

第十六条安装过程中发现问题要及时处理，如需更换或重新安装时，应重新进行验收，并及时更新相关记录。

第十七条安装质量不合格的仪表应及时更换或整改，确保企业安全生产和生产过程的正常进行。

第四章仪表调试第十八条仪表安装完成后应进行系统调试，确保仪表与控制系统的配合正常，功能正常。

仪表联锁系统管理制度1. 前言为保障生产安全和生产质量，提高设施的可靠性和运行效率，实现“安全、高效、稳定”的管理目标，我公司制定了仪表联锁系统管理制度。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有仪表联锁系统的管理。

3. 管理要求3.1 系统安全性1.要求设备在运行中不出现电气及机械故障，并且保持稳定运行状态。

2.要求系统符合国家标准和公司规范，并严格按照规范执行。

3.要求系统安全级别不低于公司执行的标准，确保设备运行不出现安全隐患。

4.要求严格按照规定操作设备，并及时更新操作手册。

3.2 设备维护1.每年对仪表联锁系统进行例行检验，检查设备的故障情况，及时调整维护计划。

2.设备维护人员应具备专业的维护知识和技能，并接受培训及考核。

3.设备维护应按照维护计划及时保养，保证设备的可靠性。

3.3 应急管理1.定期组织演练，提高人员的应急意识和处置能力。

2.积极采取预防措施，防止设备出现意外情况，减少事故发生的概率。

3.4 保修管理1.对于设备保修期内的故障，应及时报修生产部门，并在规定时间内进行维修。

2.设备维修应严格按照保修手册进行。

4. 管理流程4.1 设备的接收1.对于新设备到厂，应进行验收，并进行设备资产台帐的登记。

2.对于设备修理后重新投入生产，应进行验收，核对维修记录，确保设备安全稳定。

1.设备维护需要编制计划，根据计划进行维护，并按照维护手册进行维护。

2.每年对设备进行例行检查，确保设备的正常运转。

4.3 设备的保修1.设备保修期内出现故障时，应及时报修，并严格按照保修手册进行保修。

2.设备的保修应及时结束，确保设备的能够继续运行。

4.4 设备的更新1.对老化和更新要求提高的设备需要进行更新，更新前应审查更新方案，并组织专业人员进行升级和更新。

2.更新后应进行验收，并记录上报管理部门。

5. 相关部门职责5.1 生产部门1.对设备的运行情况进行监控，并及时进行处理。

2.对设备的检验、维护、更新等工作进行管理，并及时报告设备故障和维护情况。

仪表联锁保护系统管理制度一、编制背景仪表联锁保护系统是核电厂安全防护系统的关键组成部分，具有防止失控线路进入反应堆、保证燃料组件及压力容器安全的重要功能，因此，关于其管理制度的规范十分必要。

本文旨在规范仪表联锁保护系统的管理制度，确保其系统性和可执行性。

二、对象范围本管理制度适用于所有涉及核电厂仪表联锁保护系统的设计、建设、操作、维修和保养等活动。

三、行为准则1. 管理层要加强对仪表联锁保护系统的管理，确保其处于适当的维护状态，从而确保反应堆的安全。

2. 任何人不得进行任何可能影响仪表联锁保护系统运行安全的行为，包括但不限于随意拆卸、调整系统内部部件。

3. 操作人员必须按照规定的操作流程和程序进行操作，避免误操作，确保系统稳定运行。

4. 维修人员必须拥有合格的资格和操作能力，严格按照维修程序和标准进行操作，确保维修质量。

5. 在需要使用低水平保护系统进行工作时，必须先进行安全验证和授权，并遵守相应的安全规定。

四、内容细则1. 仪表联锁保护系统的日常管理a. 管理层要对仪表联锁保护系统进行定期检查，评估其稳定性和可靠性，并制定相应的预防性维护计划。

b. 对每个仪表联锁保护系统设备进行分类管理，建立设备档案，并制定设备维护计划。

c. 对仪表联锁保护系统设备、零部件和材料进行定期检验、试验和保养，确保其长期安全运行。

d. 管理层应当不定期地进行演练和模拟，以保证在紧急情况下的应对能力和处理程序。

2. 仪表联锁保护系统的安装和维修a. 设计单位和施工单位应当按照相关规定和标准进行设计和施工，确保其正常运行。

b. 维修人员必须熟悉仪表联锁保护系统的结构和工作原理，并按照相关规定和标准进行维修。

c. 在维修过程中，必须对原系统进行全面检查和测试，确保维修后系统稳定、可靠运行。

d. 在维修或更换设备时，必须对设备进行追溯管理，并对更换的设备进行标记和保管，以便今后使用和维护。

3. 仪表联锁保护系统的安全措施a. 对仪表联锁保护系统必须进行严格的安全考虑和保护，以确保系统能够正常运行，保证反应堆的安全。

仪表联锁管理制度一、目的为了进一步提高设备安全水平，确保各种仪表联锁保护可靠有效，避免因保护功能失效而导致设备及人身安全事故发生，规范公司仪表联锁切除、投用等程序，加强仪表联锁管理，使装置在受控状态下运行，特制定本制度。

二、管理职责1. 总工程师或技术负责人职责（1）负责对仪表联锁技术改造方案和新增装置的仪表联锁方案的最终审批。

（2）负责对仪表联锁变更的审批。

2. 生产副总职责（1）参与对仪表联锁技术改造方案和新增装置的仪表联锁方案的审批。

（2）负责对仪表联锁变更的最终审批。

3. 生产部职责（1）负责制定公司仪表联锁管理制度。

（2）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的运行管理审核。

（3）负责监督和考核各单位对仪表联锁的执行状态。

4. 安环部职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的安全管理审核。

（2）负责审核仪表联锁的安全风险评估、安全措施。

5. 电仪中心职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的工艺技术审核。

（2）负责审核仪表联锁的应急预案。

6. 各分厂职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的具体实施。

（2）负责建立厂级《仪表联锁台账》和定期检查记录，对联锁进行动态管理；对联锁条款进行安全风险预评估，制定安全措施、预防预案。

（3）各单位主控岗位负责对本单位带联锁的仪表运行状况实行24小时监控,出现异常可能造成停车时，要及时汇报本单位领导，根据安全预评估和风险分析，可向分厂值班领导反映，落实具体防范措施。

（4）每次检修时，应对参与联锁的测点进行单点回路测试，数据记录新安装的测量仪表应有安装、调试记录。

对损坏的测量仪表应有原因分析和记录。

（5）《仪表联锁台账》由各使用车间负责建立，仪表专业配合完成。

三、管理程序及要求1. 联锁的使用管理（1）工艺装置或设备运行时，所有设计的联锁回路应全部投用。

（2）各分厂不得对联锁的回路和联锁值进行变更或停用。

（3）各分厂应使用公司制定的统一《仪表联锁变更审批单》。

仪表联锁系统管理制度规范仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统是生产装置安全、稳定运行，设备和人身安全的重大保证。

仪表维护人员必须严格执行本规定，切实做好仪表联锁系统的管理及维修工作。

1.DCS（集散控制系统）和联锁系统的设定值的确定本装置工艺区域的联锁参数全部在DCS画面上可以解除和投用，投用和解除必须经过生产运行部的申请，总工程师批准后方可操作。

压缩机系统的联锁全部在PLC系统中，触摸屏上也可以进行解除和投用，相关的联锁操作必须经过生产运行部的审批后，主操人员才可以进行相应的操作。

其中设备保护参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经生产运行负责人审批确认，报总工批准后，仪表班长操作。

所有的联锁操作都必须执行签字确认手续，同时仪表班应进行留底存档。

2.仪表联锁系统的配备自控仪表专业提出仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案，并负责具体方案实施。

3.仪表联锁系统实验在下列情况下，必须对仪表联锁系统进行全面检查和实验3.1新建装置在单机或联动试车前。

3.2单机设备或单元系统检修后。

3.3装置大修后。

3.4 停机检修后。

注意事项：自控仪表班按批准的仪表联锁系统回路开具《仪表联锁报警系统实验记录》进行实验。

会同工艺、电气、设备等专业共同检查确认仪表联锁对电、气、工艺环境等外部条件的要求是否符合规定。

各联锁系统投运前指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，通知工艺主管准备完毕，由工艺操作人员按程序执行。

4.仪表联锁系统的解除（旁路）4.1由于生产原因要求解除的仪表联锁系统由运行班长及以上的人员负责，在解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除申请书》，交给生产运行经理确认。

如果实施仪表接线摘除或其它操作，仪表班长负责制定具体步骤，并填写《仪表联锁系统解除申请书》。

同时指定专人执行操作。

操作完毕后，通知生产运行部领导和运行班长。

如系统处理完毕需将联锁系统重新投运，仍由生产运行部领导确认审批后，再由主操人员进行投运。

联锁、报警管理制度1目的为保证公司生产装置安全、可靠、稳定运行，提高控制系统联锁、报警管控力度，特制定本管理制度。

2适用范围本管理办法适用于xx公司各生产车间、生产部、设备部、仪表车间、电气车间等相关单位。

本管理办法规定了联锁的分类、维护、投用、解除的相关要求。

3管理职责3.1生产部职责3.1.1负责生产工艺（DCS）上电气、仪表的报警联锁装置投用、解除或变更时的审核。

3.1.2负责生产工艺（DCS）上电气、仪表的报警联锁级别的分类认定工作。

3.1.3负责生产设备（ITCC）上电气、仪表的报警联锁装置投用、解除或者变更时的审核。

3.1.4负责报警联锁管理制度的编制、修订、上报审批等工作。

3.2设备部职责3.2.1负责生产设备（ITCC）上电气、仪表的报警联锁装置投用、解除或者变更时的审核。

3.2.2负责生产设备（ITCC）上电气、仪表的报警联锁级别的分类认定工作。

3.3生产车间职责3.3.1根据本车间的工艺生产、设备运行需求，负责报警、联锁（三级）核对确认、投用或者切除。

3.3.2为满足生产、设备运行的需求，负责联锁报警值变更的提出，填写报警、联锁设定值变更单，并按要求逐级审批；在需要进行联锁投用/解除操作时，负责根据联锁级别初步填写联锁(解除/投用)工作票，并按要求逐级审批，在获得批准后负责进行联锁投用/解除操作和确认工作，同时负责票证回收、保管（时间为一年）。

3.4电气和仪表车间3.4.1控制室内仪表设备和电气设备及其各自所辖控制系统维护检修由仪表车间和电气车间各负其责，仪表控制系统和电气控制系统的组态由仪表车间和电气车间各负其责。

3.4.2电气和仪表车间负责所辖装置电气、仪表范畴的联锁装置的维护、检查、检修以及系统完善、组态，定期校验及联锁试验。

3.5关于联锁的解除/投用的执行规定如下：对于操作站没有解除/投用联锁操作界面的控制系统，由仪表车间在工程师站上执行解除/投用联锁的操作；对于操作站有解除/投用联锁操作界面的控制系统，由各所辖工艺车间执行解除/投用联锁的操作。

仪表联锁管理规定一、总则1、仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和职工安全有着极其重要的作用。

因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意取消、短接、修改、恢复、新增仪表联锁保护系统。

2、本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备。

3、管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。

二、联锁的分类1、根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。

2、根据仪表联锁保护的重要性、影响范围分为A、B两类。

A类：指影响主机安全运行和装置安全的联锁。

其余联锁定为B类。

三、联锁管理的职责1、联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表的短接、切除、联锁回路的取消、联锁仪表短接恢复和新增联锁回路的管理等。

2、技术设备部负责A类联锁的管理。

技术设备部分别建立A类工艺联锁、设备联锁管理台帐，每月进行一次检查。

3、各生产车间负责本车间全部联锁的管理。

建立本车间联锁管理台帐，每周对本车间的所有联锁进行一次检查。

作好联锁台帐及所有联锁变动审批表保存。

4、所有联锁的取消、短接、修改、恢复、新增等工作由装备工程公司电仪车间负责执行。

电仪车间作好联锁仪表校验、维护、取消、短接、修改、恢复、新增等工作记录。

控制盘（柜）、DCS操作画面上有投入/切除操作按钮和参数修改的联锁由生产车间操作人员执行。

5、联锁台帐和记录的内容包括：（1）联锁仪表装置台帐。

（2）联锁仪表运行情况。

（3）联锁值的修改情况。

（4）联锁仪表的短接、切除、恢复情况。

（5）联锁回路的取消、新增记录。

四、联锁值的修改1、工艺联锁值的修改：由车间工艺技术人员填写联锁管理申请表，生产部门负责人签署意见，报技术设备部工艺室审查、分管副总工程师审核、生产副总经理批准，审批完后返回车间交电仪车间执行，生产车间确认执行情况后，联锁管理申请表分别由车间、技术设备部保存。

2024年仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统管理制度一、总则为了保证2024年仪表联锁系统的正常运行和安全性，制定本仪表联锁系统管理制度。

本制度适用于所有使用和管理仪表联锁系统的单位和人员。

二、责任和权限1. 设备管理部门负责仪表联锁系统的安全运行和维护工作，并制定运行规程和操作流程。

2. 设备操作人员按照规定的操作流程和操作规程进行操作，并保证操作的正确性和安全性。

3. 系统管理员负责监控仪表联锁系统的运行状态，并进行必要的维护和修复工作。

4. 安全管理部门负责对仪表联锁系统的安全管理和风险评估工作，并制定应急预案。

三、设备管理1. 每年对仪表联锁系统进行定期检测和维护，保证其正常运行。

2. 管理人员和操作人员需参加系统的培训和考核，确保具备操作和维护的技能。

3. 系统管理员需定期备份和更新系统数据，防止数据丢失或损坏。

4. 配备必要的设备和工具，以便及时修复和维护系统的硬件故障。

四、操作管理1. 操作人员需经过专业培训和考核后，方可操作仪表联锁系统。

2. 操作人员需核实身份并记录操作日志，以便追溯问题和安全责任。

3. 禁止擅自更改仪表联锁系统的设置和规则，如需更改，需经过相关部门的审批和记录。

4. 操作过程中如发现异常情况或系统故障，应及时向系统管理员报告并待处理完成前停止操作。

五、安全管理1. 设备管理部门需对仪表联锁系统进行安全评估，并制定相应的安全管理措施。

2. 及时采取措施，防止系统受到病毒和黑客攻击，确保系统的安全性。

3. 定期备份系统数据，并保存在安全的地方，以备突发情况的恢复。

4. 制定应急预案，包括系统故障、数据丢失等事故的处理方法，并进行演练和测试。

六、违规和处罚1. 对于故意破坏和损坏仪表联锁系统的行为，将依法依规追究责任，并承担相应的法律责任。

2. 对于操作不当或违反操作规程的行为，将根据情况进行相应的处罚，包括警告、停职、开除等。

3. 对于未按规定操作和维护仪表联锁系统导致事故的行为，将依法追究相应的民事和刑事责任。