电镀含铅废水处理方法及案例展示

电镀废水处理的三种主要解决方法电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。

另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。

以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。

在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。

通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。

酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。

污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。

对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。

化学反应过程将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。

针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。

例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。

通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。

化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。

离子化交换法电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。

电镀废水处理方法摘要：一、电镀废水概述二、电镀废水处理方法1.物理方法2.化学方法3.生物方法三、各类处理方法的优缺点四、电镀废水处理发展趋势五、结论正文：电镀废水处理方法一、电镀废水概述电镀废水是指在电镀过程中产生的含有有毒有害物质的废水。

这类废水具有较高的化学需氧量、重金属含量和有机物含量，对环境和人体健康造成严重威胁。

因此，对电镀废水进行有效处理显得尤为重要。

二、电镀废水处理方法1.物理方法物理方法主要通过吸附、沉淀、膜分离等手段对电镀废水进行处理。

其中，吸附法具有较高的去除效率，可以有效地去除废水中的重金属离子；沉淀法通过加入化学沉淀剂使重金属离子转化为沉淀物，从而实现去除；膜分离技术则通过筛选作用将废水中的污染物分离出来。

2.化学方法化学方法主要包括中和法、氧化还原法、混凝沉淀法等。

中和法适用于处理酸性和碱性废水，通过加入中和剂调节废水的pH值，使重金属离子转化为沉淀物；氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有毒有害物质转化为无害或低毒物质；混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的微小颗粒聚集成大颗粒，便于后续沉淀和分离。

3.生物方法生物方法主要利用微生物的代谢活性对电镀废水中的有毒有害物质进行降解。

常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。

这些方法具有处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子等优点。

但生物方法对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。

三、各类处理方法的优缺点1.物理方法：优点：操作简便、设备占地面积小、处理效果较好；缺点：对废水中的有毒有害物质去除不彻底，易造成二次污染。

2.化学方法：优点：处理效果较好，能有效去除废水中的有毒有害物质；缺点：运行费用较高，对环境有一定的影响。

3.生物方法：优点：处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子；缺点：对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。

四、电镀废水处理发展趋势1.集成处理技术：将物理、化学和生物方法相结合，实现废水的高效处理。

含铅废水的处理方法
处理含铅废水的方法通常包括以下几种：
1. 化学沉淀法：将含铅废水中的铅离子与适当的沉淀剂反应生成较稳定的铅沉淀物，如氢氧化钠、氢氧化钙等。

然后通过沉淀物的沉淀和过滤等步骤将废水中的铅去除。

2. 离子交换法：使用含有特定重金属离子选择性吸附树脂，如硫酸铅树脂、过渡金属树脂等，将废水中的铅离子吸附到树脂上，并通过再生树脂的方法将铅离子从树脂上洗脱，达到去除铅的目的。

3. 膜分离技术：利用反渗透、超滤、电渗析等膜分离技术，通过膜的选择性截留作用，将废水中的铅离子分离出来，获得清洁的水。

4. 活性炭吸附法：使用活性炭吸附剂将废水中的铅离子吸附到活性炭表面，并通过适当的处理方法将活性炭中的铅去除，实现废水处理和资源回收。

需要根据废水的具体情况选择合适的处理方法，并结合其他工艺步骤进行综合处理，以确保废水得到有效的处理和排放。

同时，在处理废水时要严格遵守环境保护法规和标准，防止对环境造成进一步的污染。

含银电镀废水处理方案业主生产中排放的废水为二种废水，镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镇、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾。

工艺流程工艺说明1、调节池由于业主排放的废水为混合废水，废水水质、水量变化系数大，因此只有足够的调节池容量才能使进入处理系统的水质、水量稳定，所以我们设置调节池保证进入处理系统水质、水量稳定。

调节池为混凝土结构，因废水中含有硫酸镁、硫酸脱模剂、柠檬酸等,PH值呈酸性所以内衬环氧玻璃钢防腐。

2.提升泵调节池后设废水提升泵1台，废水提升泵采用耐腐自吸泵。

废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。

自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。

3、中和絮凝槽因业主排放的电镀废水由二种废水组成:镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镁、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾，由此可见废水水质呈酸性。

废水中主要含锲离子，在碱性条件下，操能生成难溶、稳定的沉淀物，所以此中和反应主要用于去除废水中的银重金属离子。

本工艺通过投加NaOH作为中和剂与镁离子形成氢氧化物沉淀去除废水中的银离子,其具有沉淀效果好、产生的污泥量少的特点。

其反应式为：Ni2++2OH-→Ni(0H)2l经实践表明在碱性条件下能使水中的重金属形成氢氧化物后沉淀去除。

当PH值在10左右时，氢氧化物去除镁的效果最佳，工艺中投加的NaOH同时作为中和剂起到调节废水PH值的作用，使废水PH值调整至10-10.5,NaOH的投加由计量泵投加并由PH仪自控装置控制。

为了提高沉淀效果及为后级气浮装置的提供更好的条件，同时向废水投加絮凝剂FeSO4、助凝齐(JPAM o FeSO4、PAM的投加由计量泵定量投加。

为了提高中和絮凝效果，中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。

中和反应槽材质采用碳钢环氧玻璃钢防腐。

中和絮凝时间≥60分钟。

1、气浮装置本工艺设置的气浮装置主要去除废水中的银离子及CoD、SS 等。

含铅废水处理工艺流程含铅废水是指含有高浓度铅离子的废水。

铅是一种有毒重金属，对人体和环境具有严重的危害。

因此，处理含铅废水是非常重要的。

下面将介绍一种常用的含铅废水处理工艺流程。

一、废水预处理废水预处理是处理含铅废水的第一步。

在这一步骤中，废水经过初步的过滤和调节，以便进一步的处理。

首先，废水中的悬浮物和大颗粒物质通过过滤装置进行分离。

然后，废水的pH值进行调节，一般采用中性化处理，使其接近中性。

这样可以提高后续处理工艺的效果。

二、化学沉淀化学沉淀是处理含铅废水中铅离子的常用方法。

在这一步骤中，通过添加适量的化学药剂，使废水中的铅离子与药剂中的特定物质发生反应，形成沉淀物。

常用的化学药剂包括氢氧化钠、硫化钠等。

这些药剂与铅离子反应后生成的沉淀物具有较高的密度，可以很容易地被分离出来。

三、离子交换离子交换是处理含铅废水中残余铅离子的方法。

在这一步骤中，废水经过离子交换树脂床，废水中的铅离子与树脂中的其他离子发生交换。

这样可以有效地将废水中的铅离子去除。

离子交换是一种高效、经济的方法，可以使废水中的铅离子浓度降低到较低的水平。

四、吸附剂吸附吸附剂吸附是处理含铅废水中微量铅离子的方法。

在这一步骤中，废水通过吸附塔，废水中的微量铅离子被吸附剂吸附。

吸附剂一般是一种具有高吸附性能的材料，例如活性炭。

吸附剂吸附是一种简单有效的方法，可以将废水中的微量铅离子降低到极低的水平。

五、深度处理深度处理是对处理后的废水进行进一步处理的方法。

在这一步骤中，废水经过多次过滤和反应，以保证废水的质量达到排放标准。

常用的方法包括活性炭吸附、电解沉积等。

通过这些方法，可以进一步去除废水中的有机物和重金属离子，使废水的污染物浓度降低到很低的水平。

六、废水回用或排放处理后的废水可以选择回用或排放。

如果废水经过处理后可以满足再利用的要求，可以将其用于工业生产中的冷却水、洗涤水等。

如果废水无法回用，可以进行二次处理，以达到排放标准，然后将废水排放到环境中。

电镀废水处理的8种常见方法(2)二、螯合沉淀法加入螯合沉淀剂（如DTCR）使其发生螯合沉淀。

该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。

缺点在于价格偏高。

三、氧化还原处理3.1化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。

化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。

根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。

应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。

3.2铁氧体法铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。

在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。

通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。

其典型工艺有间歇式和连续式。

铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。

铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子的电镀混合废水。

我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。

铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。

但在形成铁氧体过程中需要加热(约70o C)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

含铅废水处理方法有哪些？目前，工业中处理废水中重金属铅离子一般采用化学沉淀法和离子交换法。

另外，液膜法和生物吸附法是新兴的含铅废水的处理方法，目前处于研究阶段。

而电解法则是一种有待人们重新认识的古老方法。

（1）化学沉淀法化学沉淀法是目前使用较为普遍的方法。

所用沉淀剂有：石灰、烧碱、氢氧化镁、纯碱以及磷酸盐，其中氢氧化物沉淀法应用较多。

此法是将离子铅转化为不溶性铅盐与无机颗粒一起沉降，处理效果比较好，可以达到国家排放标准。

但大量的铅盐污泥不易处理，容易造成二次污染，且此法存在占地面积大、处理量小、选择性差等缺点。

（2）离子交换法离子交换法是利用离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。

离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子进行交换来实现的。

推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。

离子交换法处理铅离子是较为理想的方法之一，不但占地面积小、管理方便、铅离子脱除率很高，而且处理得当可使再生液作为资源回收，不会对环境造成二次污染。

离子交换法的缺点是一次性投资比较大，且再生也存在一定的困难。

（3）生物吸附法使用生物材料处理和回收含铅废水的技术是既简单又经济的治理方法，已经引起了人们的重视。

生物材料对重金属天然的亲和力，可用以净化浓度范围较广的铅离子废水以及混合的金属离子废水。

其优点有：①受pH值影响小；②不使用化学试剂；③污泥量极少；④无二次污染；⑤排放水可回用；⑥菌泥中金属可回收且菌泥可用作肥料。

生物吸附法将是废水深度处理常用的方法。

（4）电解法电解法目前处理含铅废水难度较大，但很有潜力。

此方法在国内外尚处于研究阶段。

要彻底地治理含铅废水造成的污染，清洁生产和综合利用是发展的趋势。

一方面，必须改进电池等生产工艺现状，积极探索研究新工艺、新方法，大力推广清洁生产，从源头上遏制污染的产生；另一方面，对产生的含铅废水必须采用处理和利用相结合的方式，尽可能提取废水中有用物质，实现经济效益和环境效益的双丰收。

含铅废水处理技术及应用实例摘要：详细介绍了含铅废水的5种主要处理方法，包括化学沉淀法、离子交换法、液膜法、生物吸附法及电解法，对各种方法的优缺点及发展现状进行了介绍，另外，还对含铅废水处理的前景进行了展望，提出了电解法与离子交换法或与生物吸附法相结合是处理含铅废水的发展方向。

并以铅酸蓄电池厂含铅废水处理工艺为例，说明含铅废水处理技术的实际应用。

关键词：铅；废水处理；回收；展望The treatment technology for waste water containing Pb2+and itspractical applicationtAbstract：Five common methods of control of wastewater containing Pb2+ including chemical precipitation，ion exchange，liquid film,bio-adsorption，and electrolysis are stated in detail．And the advantages and disadvantages of the methods and the actual status have been stated．It is also pointed out that the combination of electrolysis with ion exchange or with bio-adsorption is the direction of control of wastewater containing Pb2+. And lead wastewater treatment process of lead-acid battery factory as an example, explain the practical application of wastewater treatment technology with lead.Key words：lead；wastewater treatment；recovery；prospect铅常被用作原料应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药、燃料等制造业。

电镀废水处理案例
电镀工业是一种高污染、高耗水、高能耗及高风险的工业。

其废水有着复杂的成分，
一般含有金属离子、酸、碱、有机物等。

若直接排放废水对环境造成的破坏是严重的，因
此处理电镀废水成为了一个必要的环节。

1、废水源头
该电镀工厂所用电镀用水从自来水管网获取，进入一级沉淀池，再经二级沉淀池进入
酸洗槽、钝化槽、电镀槽等工艺部位。

废水污染严重，水量大，对生态和人体健康产生极
大威胁，环境保护部门已多次要求该企业治理废水问题。

2、处理方式
该企业采用污水处理设备，对废水进行处理达到排放标准。

该设备主要由预处理系统、生化池、沉淀处理系统组成。

预处理系统主要包括：初沉池、中和池、反渗透系统。

初沉池是废水的第一道净化阶段，主要起到去除泥沙、油脂、颗粒物等杂质的作用。

中和池是废水的中和处理阶段，经
过药剂加入和调节，使得水体的 pH 值中性化，为后续处理做准备。

反渗透系统是废水的
重要处理环节，通过高压膜分离技术使得水体通过半透膜，去除其中的溶解性有机物和无
机物等。

生化池主要是对前置沉淀排出的污水进行生化处理，通过微生物对废水进行有机物降解，使有机物分解成 CO2 和 H2O，达到二次净化目的。

沉淀处理系统主要包括：沉淀池、滤池、辅助设施等，是用于去除废水中的重金属离子、悬浮物、有机物等污染物的主要处理设施。

3、处理效果
经过处理，该企业废水的 COD、BOD、SS、Cr6+、Ni2+、Cu2+ 等指标均达到排放标准，每日处理废水量达到 200 m3，在保障良好生产经营的同时，实现了废水零排放的目标，极大地保护了环境和人民群众的健康。

电镀废水处理方案电镀废水怎样处理在高度集中现代化大工业情况下, 工业生产排出废水, 尤其是电镀厂废水对周围环境污染日益严重。

电镀废水是把含有重金属工业废水排入江河湖海, 它将直接对渔业和农业产生严重影响, 同时直接或间接地危害人体健康。

下面由台江环境保护为你推荐电镀废水处理方案, 了解下电镀废水该怎样处理。

电渡废水通常按废水所含关键污染物分类。

如含氰废水、含铬废水, 含酸废水等。

当废水中含有一个以上关键污染物时, 如氰化镀镉, 现有氰化物又有镉, 通常仍按其中一个污染物分类; 当同一镀种有多个工艺方法时．也有按不一样镀种工艺再分成小类, 如把含铜废水再分成焦磷依镀铜废水, 硫酸铜镀铡废水等。

当多个不一样镀种废水都含同一个关键污染物时, 如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水．若分质建立系统时, 则分别为镀铬废水混合、钝化废水, 通常将不一样镀种和不一样关键朽染物废水混合在一起时废水统称为电镀废水。

电镀废水治理方法很多, 按其作用原理, 可分为物理方法、化学方法、物理化学方法、生物方法四类。

物理方法物理方法是利用物理作用分离废水中关键呈悬浮状态污染物质, 在处理过程中不改变物质化学性质, 如电镀废水中除油、蒸发浓缩回用水等。

不过在处理电镀废水工艺中, 物理方法只是作为其她处理方法中一个步骤, 极少单独使用。

化学方法化学方法就是向废水中投加部分化学药剂, 经过化学反应改变废水中污染物化学性质, 使其变成无害物质或易于与水分离物质, 再深入从废水中除去处理方法。

目前, 化学方法在电镀废水处理中应用最为广泛。

据报道, 在中国, 大约有41％电镀厂采取化学方法处理电镀废水; 在日本, 化学方法占治理总数85％左右。

此方法含有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点, 适合各类型电镀企业废水治理; 不过, 此方法存在着二次污染问题, 有待深入处理。

现在, 电镀废水化学处理方法关键包含以下多个: 化学氧化法在电镀废水治理中, 化学氧化法关键应用于含氰废水处理。

电镀废水方案电镀废水是电镀工艺中产生的一种废水，其中含有大量的重金属离子和有机物质。

这种废水经过直接排放，不仅会对环境造成污染，还会给人们的生活带来潜在的健康隐患。

因此，如何处理电镀废水成为了一个亟待解决的问题。

本文将探讨一些常见的电镀废水处理方案，以期为环境保护和人类健康提供一些有益的参考。

一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的电镀废水处理方法。

该方法通过添加化学药剂，使废水中的污染物在特定条件下发生沉淀反应，从而达到净化环境的目的。

常见的沉淀剂有氢氧化钙、氯化铁等。

该方法具有操作简单、投资少、处理效果稳定等优点。

然而，由于沉淀剂的成本较高，处理过程中容易出现副反应等问题，使得该方法并不是一种完美的废水处理方案。

二、离子交换法离子交换法是通过树脂等载体材料上的活性基团与废水中的污染物发生吸附和解吸反应，从而去除废水中的有害物质。

该方法具有高效、经济等优点，并且可以对废水中的特定离子进行选择性去除。

然而，由于离子交换剂的成本较高，且易受到水质、温度等因素的影响，使得该方法在实际应用中存在一些限制。

三、生物处理法生物处理法是通过利用生物体对废水中有机物质进行降解和转化，从而实现废水的净化。

常用的生物处理方法有活性污泥法、生物接触氧化法等。

相比于其他方法，生物处理法具有投资低、无二次污染等优点。

然而，生物处理过程需要较长的处理时间，并且对温度、pH值等条件要求较为严格，因此在应用中需要谨慎选择和操作。

四、高级氧化技术高级氧化技术是一种采用氧化剂和光催化剂等进行催化反应，将废水中的有机物质降解为无害的物质的方法。

该方法具有效果好、废水处理彻底等优点，可以有效地处理电镀废水中的有机物质。

然而，由于高级氧化技术中常用的催化剂如二氧化钛成本较高，还需要进一步研究和改进以提高经济性和实用性。

综上所述，对于电镀废水的处理，我们可以采用多种方法相结合的方式，根据废水的具体情况选择合适的处理方案。

同时，还需要加强对废水处理技术的研发和推广，提高废水处理效果和经济效益，为实现环境可持续发展和人们的健康提供更好的保障。

电镀废水处理技术及工程实例
电镀废水处理技术是针对电镀生产过程中产生的含有重金属、有机物等污染物的废水进行处理的技术。

常见的电镀废水处理技术包括化学沉淀、离子交换、膜分离、生物处理等方法。

化学沉淀是将废水中的金属离子通过加入适当的沉淀剂使其沉淀下来，达到去除重金属离子的目的。

离子交换是利用离子交换树脂吸附和交换废水中的金属离子。

膜分离是利用反渗透膜或超滤膜等膜技术将废水中的污染物分离出去。

生物处理则是利用微生物降解有机物质的方法来处理废水。

工程实例方面，可以以某电镀厂废水处理工程为例。

首先，对电镀废水进行化学沉淀处理，将其中的重金属离子沉淀出来，然后通过离子交换树脂进一步去除金属离子。

接下来采用膜分离技术对废水进行膜处理，去除残留的污染物。

最后，将经过前期处理的废水引入生物处理系统，利用微生物降解有机物质，最终达到排放标准。

除了上述技术，还可以采用氧化法、电化学方法等进行电镀废水处理。

在工程实例中，还可以结合不同的技术手段，比如采用化
学沉淀联合生物处理，或者离子交换联合膜分离等方法，以达到更
好的废水处理效果。

总的来说，电镀废水处理技术和工程实例是一个综合性的课题，需要根据具体的废水特性和处理要求来选择合适的技术和工程方案，以确保废水处理达到环保排放标准。

铅砷镉在电镀废水处理中的常用方法
铅常被用作为原料应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药、燃料、涂料、铅玻璃、炸药、火柴等制造业。

铅板制作T艺中排放的酸性废水(pH<3)铅浓度最高，电镀业倾倒电镀废液产生的废水铅浓度也很高。

废水中处理方法有哪些?
处理含铅废水的常用方法有沉淀法、混凝法、吸附法、电偶铁氧化法等。

由于无机铅的常规处理方法(沉淀法)难以去除这些有机化合物，因此对四乙基铅工业废水的处理特别困难。

废水中砷处理方法有哪些?
砷的常规处理方法有石灰或硫化物沉淀，或者用铁或铝的氢氧化物共沉淀，废水处理传统的絮凝过程也可以有效去除废水中的砷，另外利用活性炭或矾土的吸附以及离子交换对废水中砷的去除也取得了不同程度上的成功。

近年来，利用生化法处理含砷废水的研究已取得了进展，实验证明活性污泥法对砷的去除极为迅速，在0.5小时内可以去除总量的80%左右，在1～2小时左右达到平衡状态，即砷与污泥短时间接触后就有大量的去除效果。

不过，活性污泥对低浓度砷的去除率明显高于对高浓度砷的去除率，这也说明污泥对砷的去除能力也是有限的。

废水中镉处理方法有哪些?
含镉废水处理方法有氢氧化物或硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法、氧化还原法、铁氧化体法、膜分离法和生化法等，对于高浓度或经过离子交换后浓缩的含镉废水，电解及蒸发回收法也是一种切实可行的方法。

电镀废水处理编辑电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。

废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。

一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。

此外，一般镀液中常含有机添加剂。

目录1简介2电镀工艺物理法吸附法生物法化学法3危害4历史5废水来源6交换液膜7工艺流程1简介电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。

污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。

酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。

因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。

电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。

2电镀工艺该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V当有氧存在时，阴极反应如下：O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23VO2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。

含铅废水该怎么处理？说到铅我们都并不陌生，铅是一种有毒的重金属，广泛应用于蓄电池、板材、管材、电缆以及放射性防护设备等产品的生产领域。

在工业加工过程中，会以废气、废水、废渣等形式排放到环境中，对环境产生污染。

铅很难再降解，排放到环境中具有较强的污染性，会对人类生命健康安全造成威胁。

在治理铅行业污染问题上引起了国家重视，要充分利用铅资源，淘汰落后设备和工艺，推广和应用先进的无污染铅工艺技术。

那么我们该如何避免这类重金属的产生呢？首先含铅废水要及时处理，不要随意排放，下面给大家介绍一下含铅废水处理的方法？一、化学沉淀法化学沉淀法是目前使用较为普遍的方法。

在除铅上主要利用的是石灰、氢氧化镁、磷酸盐等作为沉淀剂，将水中的离子化为不溶性铅盐及无机颗粒。

它是一种较低成本的处理方法、操作方便，不过，其处理后所产生的含铅污泥很容易造成二次污染，不好处理。

二、离子交换法离子交换法利用离子交换剂对污水中的离子有很强的去除作用。

而对于大部分微生物与有机物的去除率却很低。

其工作原理为以氢离子交换阳离子，以氢氧根交换阴离子。

离子交换法处理铅离子是较为理想的方法之一，不但占地面积小、管理方便、铅离子脱除率很高，而且处理得当可使再生液作为资源回收，不会对环境造成二次污染。

离子交换法的缺点是一次性投资比较大，且再生也存在一定的困难。

三、生物吸附生物吸附法对于高浓度的含铅废水和混合有金属离子的含铅废水有很好的去除作用，是利用生物材料对浓度废水进行吸附处理。

具有环保、应用范围广、可回用等特点。

四、电解法含铅废水的处理方法还有一种是电解法，这是一种还不成熟，但有待发展的清洁型处理方法，由于含铅废水的污染性比较重。

对此，除了事后处理外，更为重要的是前期处理。

从污染的源头进行处理，改进生产现状的工艺。

以上介绍的就是关于含铅废水的处理方法，带路环保的专家一致认为，我们应该加大宣传力度，提高人们对铅污染的认识，加强对铅污染的治理，推广应用先进的工艺技术实现人与铅零接触。