普通铣床设备日常保养记录
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立式铣床设备型号本厂编号设备部
是否停机计划日期保养时间保养人员
是□ 否□
序号1
234
56
7891011评估人:
易损件清单:1.拉紧丝杆,2件;2.手柄螺丝,2件;3.标准垫块,若干。
鉴定日期:
鉴定结论:作成:
确认:
承认:
表格编号:CQR-0113 版本:A0
保养后鉴定:
处理措施(保养内容及零件更换记录):
电器箱内无灰尘杂物,电器装置连接牢固,动作灵敏。
整机总评估结论及处理意见:
随机附件齐全,清洁、整齐、无锈蚀。
安全防护面罩、护目镜齐全,可正常使用。
检查电子尺读数是否准确,否则需更换。
检查润滑装置应齐全;清洗油孔,油脂、油线及滤油器。
油路畅通,连接牢固,无漏油;油标、油窗应醒目;油质、油量符合要求。
清洗冷却液槽,清洗过滤网,更换冷却液。
各手柄操纵灵活,定位可靠,检查补齐外部缺件。
调整摩擦片间隙;调整快速离合器接通机构。
清洁台面,修平台面毛刺;检查调整斜铁间隙;擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动。
是否需要其它部门人员配合配合人员
保养项目与内容
保养情况
清洁床身表面及死角,要求机身无油污,工作台和导轨面清洁无粉尘、沉渣。
设备预防性维护保养记录表
设备名称3EG 保养部门是□ 否□
保养日期
√
√。
机床设备日常保养记录日期:xxxx年xx月xx日设备名称:xxx机床设备编号:xxxxx保养人员:xxxx检修人员:xxxx保养内容:1.清洁保养:使用抹布清洁机床及其周边区域的灰尘和污垢,包括床身、工作台、操作面板、导轨等。
注意不可使用水或酸碱性溶液进行清洁。
2.润滑保养:检查机床润滑系统油液的情况,如油量是否充足、油质是否正常。
如有需要,进行润滑剂的添加或更换。
同时,检查润滑油管路是否有松动、老化或磨损情况,如有发现及时更换。
3.电器部分保养:检查电气连接是否松动,如有发现及时紧固。
检查开关按钮是否正常工作,若发现问题应及时更换。
同时,检查电源线和插头是否有损坏情况,如有问题应及时更换或修复。
4.传动部分保养:检查传动带、齿轮及链条是否有松动、磨损、断裂等情况,如有问题应及时更换。
检查传动系统的传动效果是否正常,如有异常应及时调整。
5.气动或液压部分保养:检查气源或液源的压力是否正常,如有问题应及时调整。
检查各气动或液压元件是否正常工作,如有异常应及时更换或修复。
6.照明设备保养:检查机床工作区域的照明设备是否正常工作,如有问题应及时更换灯泡或修复电路。
7.整机功能检查:针对机床的各项功能进行检查,包括运动控制、自动进给、刀具换位等。
如有问题,及时通知相关维修人员进行修复。
8.定期保养:除了日常保养,还需要按照机床设备的使用情况制定相应的定期保养计划,包括更换滤芯、检查气液传动系统的密封性、清洗刀具夹头等。
备注:在保养过程中,发现以下问题:1.部分润滑油管路老化严重,需要更换。
2.传动带松动,已调整固定,但需要密切观察是否发生再次松动的情况。
3.一些照明设备不亮,更换了灯泡仍然无法正常使用,需要维修人员进一步排查。
签字:保养人员:_________________检修人员:_________________。
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
设备名称:双端榫头机x1设备编号:
操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:两端上下锯带铣x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:单头直榫开榫机x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:立式木工铣床x3设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:数控仿型铣x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:镂铣机x3设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:曲面倒角机x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:速雕开料机x2设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:万能磨刀机x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:除尘系统x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:组装机x2设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:卧式台钻x4设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:除尘打磨台x2设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录
设备名称:单面异形砂x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
设备名称:双面异形砂x1设备编号:操作人:日期:
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23。
铣床保养计划表篇一:设备年度保养计划(铣床)昆山市祥云隆精密设备有限公司Kunshan xiangyunlong precision equipment Co. ,Ltd.设备年度保养计保养年度:保养人: 审批:篇二:铣床保养日常维护表格铣床保养记录表_______年____月设备编号:_____________审核:_____________ 责任人:_____________篇三:立式升降台铣床维护保养计划书立式升降台铣床维护保养计划书设备型号:X5042设备规格: 420×1800维护保养项目及说明:篇四:金工机械铣床保养记录表篇五:铣床保养一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,万能铣床清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8小时,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。
万能铣床二级保养二级保养是以维修工人为主,万能铣床操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
立式钻床运行600 小时进行一级保养,,以操作工人为主,维修工人配合进行。
首先切断电源,然后进行保养工作。
立式钻床的一级保养主要包括:外保养、主轴箱,走刀箱、工作台、润滑、冷却、电器立式钻床运行5000小时要进行二级保养,二级保养以维修工为主,操作工人参加除进行一级保养外还应测绘易损件,提出备品配置。
二级保养的答题内容有:主轴箱,走刀箱、工作台、润滑、电器、精度。
定期保养1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:(1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看润滑系统,是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到使用前查看锯条松紧度,空运转,察看锯条运行状况;使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看机床运行情况是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前校正砂轮平行;空运转,察看机床运行情况是否正常;主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈;禁止使用空气枪清洁工件及机器。
班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要做到班前空运转,察看机床运行情况是否正常;班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:要较低速度下空运行机床,至少也要经常给数控系统通电;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号:日期:设备维护保养记录设备型号:日期:日常维护:开机前检查机床各运动机构及电气是否正常。
普通车床日常维修保养记录表设施名称:设施编号:姓名:年月记录符号:完好√异常带修×停机/ 当不正常时,应及时填写[设施检修单]每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考,并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑;2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;5 、检查卡盘夹紧工作的状态;6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
二、工作过程中的安全注意事项1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时,停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。
当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。
普通铣床设备日常保养记录
编号:
审核人:日期:注:1. 记录用符号:正常:Z 异常:Y 故障:G 事故:S 设备完好,停机状态(无人使用):T ;
2.每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内,发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细记录;
3.严格按设备操作规格操作,外观保养必须断开设备动力电源,根据机床润滑图表加注适合的润滑油脂;
4.检保养和检查时间填写到分钟,保养和检查时间填写到分钟,保养人为现场操作工,检查人为生产线主管。