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检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微1 包装检查BOM表包装资料包装材料样品目视检查包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。
且印刷内容要正确、清晰易认。
或√√保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内外包装实物要一致。
包装后的产品不得无保用证、附件螺丝（特殊要求除外）、生产日期、漏放或错放及混装产品或包装物料等。
√同一产品，包装要统一。
√包装材质、外观要符合样板要求。
√2 外观检查样品、证书报告棉布、水正己烷分析纯手动目视在环境为：大于40W日光灯下垂直照射被测物），被检物与操作者双目距离约40CM，被检面与操作者注视角度为45°夹角，检查5秒。
检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨，不易被擦掉（必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各擦拭15次）。
特别是有取得认证的产品，其标志要与认证时的样品或证书、报告标志一致。
√或√*a产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。
喷漆部件、电镀部件表面效果良好，无起皮、气泡、掉漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。
产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或不符合样板（若有）要求。
√导电部件表面要光洁，无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变形、无铆接松动或无残缺等现象。
或√√3 结构检查认证报告/样品推拉力计螺丝刀手动目视产品的整体外观及内部结构，特别是认证产品的整体外观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的型式试验报告或样品要一致。
或√√推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视功能件与支架配合要牢固。
使用200N的力推或拉力，功能键不易脱出支架。
摇动整个产品应无异常的响声。
√*b按件无偏斜、错位，不得有喇叭口或不可接受的高低不平等。
就算有，之间的尺寸差也不能大于0.2MM（单一间隙也只能是在≤0.5MM）√检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微3 结构检查推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视装饰框、按钮拆装要方便（用手就能安装，但拆时必须用螺丝刀等工具才能撬开拆卸）；用手（20N≤F≤80N的）用力按压开关按钮一端时（大约使用：20N≤F≤80N的力），按钮或拨动块（启动元件）不应脱扣或脱落；拨动开关按钮时，手感必须灵活顺畅，按钮不得有中间停滞或门铃一样的手感；若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。
辅助开关操作验收规范1. 主题：辅助开关(拨动开关、轻触开关)的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
2. 常规检验项目2.1 外观和标识2.1.1技术要求：外观表面应整洁无伤痕锈蚀和污垢，标识完整正确清晰，引脚无明显氧化。
2.1.2检验方法：目视法。
2.2 尺寸2.2.1技术要求：外形结构尺寸及行程尺寸要求应符合产品规格书所规定的图纸要求及我司相关补充EDE规定。
2.2.2检验方法：用卡尺测量与试插目测法相结合。
2.3 开关动作2.3.1技术要求：开关动作应手感灵活，无停滞，定位清晰，无卡死、松脱或失锁现象，通断动作正常。
2.3.2检验方法：对照良品，试按五次以上感觉判定。
2.4 动作力2.4.1技术要求：符合规格书要求。
2.4.2检验方法：用测力计测试，结合手感判定。
2.5 接触电阻2.5.1技术要求：符合规格书要求。
2.5.2检验方法：用直流低阻表或502AC电阻测试仪测试。
3. 特殊检验项目3.1 绝缘电阻3.1.13.1.2技术要求：按技术协议或产品规格书及我司相关补充EDE所规定的要求执行。
3.1.3检验方法：用绝缘电阻测试仪测试，注意选择合适的档位。
操作人员按安全操作规程进行，确保人身安全。
（对于全金属的，需放置在40-45度，96%的相对湿度，4个小时后取出，放置30分钟后测试绝缘电阻。
）4. 试验项目：按《常规试验规范》执行。
5. 检验不合格分类5.1 A类不合格：无EDE、混规、接触电阻超差、绝缘电阻超差、开路、短路、功能性动作失效。
5.2 B类不合格：料单不符、标识错、无标识或不全、标识不良不可辨认、尺寸超差影响使用、动作力不符。
东莞德信诚精品培训课程(部分)内审员系列培训课程查看详情TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 JIT>>> qq：14259839545.3 C类不合格：来料超期、尺寸略超差不影响使用、标识模糊但可辨认、外观不良、包装不良。
标题：轻触按键开关类通用检验规范 发行日期：2017-02-26文件修改记录版次修改内容修改人批准修改日期A 初版刘永丽吴航宇 2017-02-261.目的。
（1）本标准适用于蔚科公司按键类的检验通用标准。
（2）文中带标准为“★”号的为供应商提供第三方的质检报告或者进行委外第三方测试要求。
2.引用标准。
GB 16915.1 家用和类似用途固定式电气装置的开关 第1部分：通用要求家用及类似用途固定式电气装置的开关。
TB/T 1455-1997 机车按键开关的技术条件。
JB/T 3907 机床电器 按键开关。
3.定义。
轻触按键开关的结构种类很多，可分为普通揿钮式、蘑菇头式、自锁式、自复位式、旋柄式、带指示灯式、带灯符号式及钥匙式等，有单钮、双钮、三钮及不同组合形式。
一般是采用积木式结构，由按钮帽、复位弹簧、桥式触头和外壳等组成，通常做成复合式，有一对常闭触头和常开触头，有的产品可通过多个元件的串联增加触头对数。
还有一种自持式按钮，按下后即可自动保持闭合位置，断电后才能打开。
4.外观检验。
4.1包装有混货、装错货，与采购定单的要求不符，判定为CR。
4.2 引脚氧化，按键手感差，有批峰。
4.3 外观有少量的污渍。
4.4 开关塑料表面应光滑平整、无明显斑痕、划痕，颜色同封样一致。
5.结构尺寸检验。
5.1 按键行程测试：要求按键行程0.2MM±0.1MM或参照规格书。
5.2 通断检查:触点应接触良好：按键应灵活、无卡滞现象；按键动作应清晰有手感。
用万用表检查开关通断是否良好。
5.3 测量本体长、宽、高，引脚长度、 直径、间距；用PCB试装。
6.功能与电气参数检验。
6.1 按力测试。
检验仪器：弹簧测试仪。
标题：轻触按键开关类通用检验规范 发行日期：2017-02-26测试要求：按各按键规格书要求测试力度，并要求按键力度在误差范围内。
6.2 动作特性。
检验仪器：带LED灯的夹具。
测试要求：通断应准确、清晰，开关动作灵活、无卡滞现象。
微动开关、轻触开关、自锁开关检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范微动开关、轻触开关、自锁开关的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于微动开关、轻触开关、自锁开关检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行微动开关、轻触开关、自锁开关检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、力度测试、寿命试验只适用于轻触开关、自锁开关；
2、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+。
德信诚培训网平板电脑轻触开关检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有轻触开关能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有轻触开关材料的检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:室内温度：25±10℃；相对湿度：60%（+15%，-10%）德信诚培训网距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°5.检验内容及标准在轻触开关手柄的顶端面中央，按轻触开关动作方向均匀地施将试样引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入265±5℃的Sn96.5 物料）、260±5℃的Sn63pb37（非RoHS 物5±0.5s ，本体距熔融焊料1.5mm 。
开关应 B在三个互相垂直的轴线方向上依次振，加速度为50.0m/s2，振动时间55min.开关应无破裂、变形、位移或零件松动；开关的功能动作、接6.参考文件制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
开关进料检验标准开关进料检验标准1. 目的规范开关检验方式,确保开关品质满足行业要求,藉以保证产品品质.2. 适用范围本公司所有开关进料检验均适用之.3. 定义无4. 职责4.1 品管部: 负责制订与优化本标准;4.2 各相关部门: 负责依照此标准执行.5. 标准内容5.1 抽样方案:5.1.1 按MIL-STD-105E抽样方案，LEVEL Ⅱ级检查水平，5.1.2 外观和包装AQL采用: CRI=0/MAJ=0.65/MIN=1.0;5.1.3 功能和可焊性抽10Pcs作样品.5.2 检验环境:5.2.1 光照强度: 400～600 Lux5.2.2 温度: 25 +/-3oC5.2.3 视物距离: 30cm 左右5.2.4 视物时间: 3～5S5.3 检验工具:5.3.1 放大镜(10X)5.3.2 烙铁5.3.3 万用表5.4 检查内容5.4.1 包装:5.4.1.1 外包装应符合要求,且外观不应破损;5.4.1.2 在包装上应标明生产厂家、产品名称、型号、规格、包装数量、出厂日期等内容，并有生产厂商品管部门合格标签或相应之印章;5.4.1.3 贴片开关,注意包装,本体应在编袋中央（散装除外），不应有斜率(会造成贴片机吸不上料,引起抛料),见下图:OKNG斜率5.4.2 外观检查5.4.2.1 开关上的标记应清晰，其型号、规格均须与送检单或BOM单规定一致;5.4.2.2 开关的引脚应无氧化、变黑等不良现象;5.4.2.3 开关本体不应有破裂或沙眼现象。
5.4.3 功能检查5.4.3.1 用万用表“”档,测试来料开关通断正常；5.4.3.2 手感来料各档位动作、弹性良好.5.4.4 可焊性实验:5.4.4.1将烙铁预热（350±10Cº）,除去焊头上多余之锡料、锡渣;5.4.4.2 将试验品放置在PCB PAD上,给元件PAD上锡,上锡时间约为2-3秒,在此期间烙铁头应保持干净;5.4.4.3 允收标准:引脚上锡应均匀有光泽，元件外观良好,且无明显变形.5.4.5 寿命测试:5.4.5.1 操作方法：5.4.5.1.1 将外观、功能均OK之待试验开关固定在测试台上；5.4.5.1.2 将LED与开关引脚串联；5.4.5.1.3 用稳压电源给电路串联供电；5.4.5.1.4 操作开关按钮或手柄；开、关一次为一个循环；做5000次；5.4.5.1.5 每一个循环均观察灯泡是否有亮、灭反应；5.4.5.2评定：5.4.5.2.1 做完5000次后检查，开关外观、功能应OK；5.4.5.2.2 若开关在操作不足5000次弹力失灵、LED不亮、LED 常亮，则为批不合格；6. 相关文件无7. 附件:无。
指导文件开关类检验要求与方法REV 版本 APAGE 页码2 of 75.3.3 可焊性：将管脚浸入松香水（助焊剂）2秒钟，在浸入230—240度的熔锡（锡/铅：63/37）里2秒钟，取出后用大于等于3倍的放大镜观察，管脚的爬锡面积应大于等于95%。
5.4 功能检验 5.4.1 按钮开关按钮开关分为自锁型、非自锁型。
对于自锁型开关按动一下改变一次开关状态，对于非自锁型开关按住开关为一种状态，放开开关为另一种状态。
自锁型开关按下后状态与非自锁型开关按住时状态相同，自锁型开关弹起与非自锁开关放开后状态相同。
通常状态，开关N 与NC 通路，N 与NO 断路（如图1、2所示）；按下开关后N 与NC 断路，N 与NO 通路。
对于小B 键、大B 键通常情况每组（如图3所示）接点分别相通，按下后4个接点全部相通，导通电阻＜0.5欧姆。
图1 KAN-J10-5按键俯视图 图2 PTS-020NC 按键俯视图 图3 小B 键、大B 键接点分组示意图 5.4. 2 船形开关船形开关外形如图4所示，开关顶端波动部分标注“0、1”。
当将开关拨到“1”位置时开关接点导通（当有两组接点时，两组接点分别导通，两组接点之间不导通。
对于三个接点的船形开关，将开关拨向“1”时2、3点相通，1、2点断开；当开关拨向“0”时2、3点断开，1、2点相通。
组1 组2一组指导文件开关类检验要求与方法REV 版本 APAGE 页码3 of 71 2 3图4 船形开关外形图5.4.3 滑动开关状态1 状态2 图5 滑动开关示意图滑动开关如图5所示，当拨到状态1时1、2导通，4、5导通，其他各点间均断开；到拨到状态2时2、3导通，5、6导通，其他各点均断开。
对于只有3个接点的滑动开关，相当于图5中只有1、2、3触点。
5.4.4 拨码开关拨码开关由16个管脚和与其对应的8个拨动开关组成（见图一），拨码开关拨到ON 的位置相应的两个管脚导通。
图一5.4.5 微动开关微动开关如图7所示，当处于状态A 时，1、2导通，4、5导通其他各点均断开；当处于状态B 时，1、3导通，4、6导通其他各点均断开。
批准柯力公司轻触开关检验标准文件编号审核2修改状态审核1编制制（修）订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定外观开关各部位应加工良好，无生锈、伤痕、破裂、电镀不良等现象，引脚无氧化；开关动作正常，换位声音清晰。
目视 AGB2828-2003一般II级AQL=1.5外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。
游标卡尺 A GB2828-2003一般II级AQL=1.5按力开关的按力值为：250g±30g。
测力计 A N=5 Ac=0 Re=1电路通断开关电路能正常通断，手感良好。
万用表 A GB2828-2003一般II级AQL=1.5连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上，放置于薄膜开关寿命测试仪上，设定按压时间为0.5s/次，持续1min，观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一致。
薄膜开关寿命测试仪测试工装A N=5Ac=0Re=1耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间应能经受250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。
耐压测试仪 A N=5Ac=0Re=1绝缘电阻常温常态下，开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间的绝缘电阻＞100MΩ，试验电压100VDC。
绝缘测试仪 A N=5Ac=0Re=1机械寿命动作8万次，在试验过程中监测开关的电接触情况。
未试验前的接触电阻≤20mΩ。
试验后的接触电阻≤200mΩ，绝缘电阻＞100MΩ，耐压能经受250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。
薄膜开关寿命测试仪绝缘测试仪耐压测试仪A 3个/次/季度Ac=0Re=1可焊性烙铁温度270±5ºC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。
电烙铁 A N=5Ac=0Re=1耐焊性焊锡温度350℃，时间5s，插入深度距轻触开关本体1mm，取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、电气强度、外观应符合相关要求。
三階文件
开关类进料检验规范
文件編號：MLK-SIP-AI-023
版本號：A.0
项目頁次
0.0 封面 (1)
1.0 目的 (2)
2.0 范围 (2)
3.0 描述 (2)
4.0 定义 (2)
5.0 内容 (2)
6.0 上锡试验 (3)
7.0 ROHS检测 (3)
8.0 开关寿命测试 (3)
核准：審核：編制：日期：日期：日期：分发号:
1.0目的:
为明确所有开关进料的检验标准，特制定本规范。
2.0 范围:
此规范适应于本厂所有开关类的检验。
3.0 描述:
3.1 使用工具:
3.1.1卡尺、塞规、角度尺
3.1.2弹力计
3.1.3小锡炉
3.1.4 万用表
3.2 抽样水准:
4.0 定义: (无)
5.0 内容: (依下表)
6.0 上锡试验：
每批来料均要做上锡试验，将开关引脚垂直插入小锡炉中（温度245±5 ℃），放2~3秒钟取出，看引脚是否上锡.
7.0 ROHS检测
不同供应商/不同规格开关要按每月抽取1~~3批做ROHS检测（每次抽取5PCS），如果规定的任一有害物质超出欧盟规定的上限值（详见《ROHS风险评估作业流程》）则直接判退。
8.0 开关寿命测试
不同供应商/不同规格开关要按每月抽取1~~3批做寿命测试（每次抽取5PCS），看是否与承认书相符。
