钢丝绳、吊带报废标准规定及

钢丝绳和吊带报废标准如下：
钢丝绳报废标准：
1. 局部外层钢丝绳伸出呈笼形状态时。

2. 钢丝绳有一股折断。

3. 对于交互捻钢丝绳，其安全系数为6或7时（即用于起重吊装），其断丝数在一个节距内不得超过总丝数的10%。

4. 钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时，绳芯脱出。

5. 钢丝绳有明显的内部腐蚀。

6. 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损超过钢丝直径的40%以上。

7. 钢丝绳扭结、钢丝绳弯折，造成塑性变形。

8. 钢丝绳直径减少达7%时。

9. 钢丝绳受到电弧等高温的灼伤。

吊带报废标准：
1. 吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。

2. 吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。

3. 吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。

4. 吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。

5. 在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。

当吊带出现以上报废情况时，必须及时更换新的吊带以保障作业安全。

吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳的报废标准主要根据其使用寿命和损伤情况来判断。

一般来说，当钢丝绳的使用寿命已经过长或损伤严重时，应该进行更换。

以下是常见的吊装用钢丝绳报废标准：
1.使用寿命：根据GB 8918《钢丝绳使用寿命标准》，钢丝绳的使用寿命以小时计算。

在正常使用情况下，一般来说钢丝绳的使用寿命为2-3年左右。

当使用寿命超过规定时间时，应该进行更换。

2.损伤情况：当钢丝绳出现以下情况时，应该及时更换：
（1）断丝或开裂：当钢丝绳的一根或多根钢丝出现开裂或断裂现象时，应该及时更换。

（2）磨损过度：当钢丝绳的表面出现明显的磨损或变形现象时，应该及时更换。

（3）变形或扭曲：当钢丝绳的横截面出现变形或扭曲现象时，应该及时更换。

（4）腐蚀或锈蚀：当钢丝绳出现腐蚀或锈蚀现象时，应该及时更换。

总之，吊装用钢丝绳在正常使用条件下，其使用寿命和损伤情况应该定期进行检
查和评估，并根据情况进行更换，以确保工作安全。

钢丝绳、吊带报废标准规定及吊带安全使用要求1 钢丝绳的报废标准钢丝绳在使用时，当出现下列情况之一时，应停止使用、更换或报废。

1.1 在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。

1.2 钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。

1.3 索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。

1.4 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表规定的断丝数按折减系数表折减，并按折减后的断丝数报废。

钢丝径向磨损或锈蚀超过原直径的40%时应报废。

1.5 因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。

1.6 钢丝绳热损坏；由于熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

1.7 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半。

1.8 插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。

1.9 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

2 吊带2.1 吊带的使用安全要求2.1.1 不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式。

2.1.2 不允许将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应是平滑的、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处。

2.1.3 在移动吊带和货物时，不要拖拽。

2.1.4 不要使吊带打结。

2.1.5 在承载时，不允许使之打拧。

2.1.6 不允许使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物，特别是当带子有部分擦伤或磨损时。

2.1.7 不允许吊带悬挂货物时间过长。

2.1.8 当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出来。

2.1.9 避免软环张开角度超过20°。

2.1.10 吊运过程中应保证载荷不变，如需几支吊带同时使用时，尽可能使载荷均匀分布在每支吊带上。

2.1.11 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商的指导、建议进行使用。

吊带弄脏或在有酸、碱倾向环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。

钢丝绳报废标准
1.钢丝绳的断丝数达到以下数量，应予报废：
2.当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，第一项中
规定的断丝数相应减少一半；
3.如果断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。

如这种断丝聚集在小
于6d的长度范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比第一项中规定的数值小，钢丝绳也应予报废；
4.如果出现整根绳股断裂，则钢丝绳应报废；
5.当钢丝绳的纤维芯损坏或绳芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径
显著减少时，钢丝绳应报废；
6.钢丝绳的弹性显著减少，虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减
少，这种情况会导致在动载作用下突然断裂，应立即报废；
7.当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废；当钢丝绳直径相对
于公称直径减少7%或更多时，即使未发现断丝，也应报废；
8.当钢丝绳表面因腐蚀而出现深坑，钢丝相当松弛时应报废；
9.当确认钢丝绳有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废；
10.当钢丝绳出现笼状畸变、严重的钢丝挤出、绳径局部严重增加或减少、严重
的扭结、严重的被压扁、严重的波形变形等上述变形情况之一时，钢丝绳应立即报废；
11.由于热或电弧的作用而引起损坏的钢丝绳应予以报废。

钢丝绳安全系数和报废标准
一、钢丝绳安全系数
1、钢丝绳安全系数是指钢丝绳最小破断拉力与允许工作载荷的比值。

如，钢丝绳最小破断拉力为16吨，参考安全系数为8，则该钢丝绳允许工作载荷为16÷8=2吨。

2、起重机械选用钢芯钢丝绳，安全系数为8倍。

3、吊装用麻芯钢丝绳安全系数为5-8倍。

二、钢丝绳报废标准
对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查报废：
1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表1的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1报废断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废。

表2 折减系数表
3、钢丝绳直径减少量达7%的应报废
4、钢丝绳有明显的内部腐蚀的应报废。

5、插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱现象的报废。

6、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。

7、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形的报废。

钢丝绳的检查报废标准钢丝绳是各类起重机械、铁路及船舶等重型设备的重要组成部分，它的牢固及耐用性是设备的重要指标。

因此，钢丝绳的检查报废标准是必须建立的，下面我们来详细了解一下钢丝绳的检查报废标准。

一、钢丝绳表面检查报废标准1、断线：钢丝绳最多允许有3个绞股断线，其中，没有连接柔性绳索的绞股断线最多可有2个，而连接柔性绳索的绞股断线最多只能有1根。

2、磨损：若钢丝绳表面有磨损，尤其是端部磨损程度较严重或有光坯、拉伤等缺陷，报废磨损程度可按绞股外径表面磨损百分比（No.17条）规定来定夺。

3、腐蚀：如果钢丝绳表面有锈蚀、碳沉积等，可按绞股外径表面碳积百分比（No.18条）来定夺报废。

二、钢丝绳内部检查报废标准1、断线：钢丝绳的任何各部份的断线可按绞股内径表面断线百分比（No.19条）来定夺报废。

2、歪斜：钢丝绳的歪斜可按绞股歪斜度（No.20条）来定夺报废。

3、松紧度：钢丝绳的松紧度可按绞股径向拉力（No.21条）来定夺报废。

三、钢丝绳拉伸检查报废标准1、拉伸强度：钢丝绳拉伸强度可按绞股拉伸强度（No.22条）来定夺报废。

2、抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度可按绞股抗拉强度（No.23条）来定夺报废。

四、钢丝绳安全检查报废标准1、安全系数：钢丝绳的安全系数可按绞股安全系数（No.24条）来定夺报废。

2、拉伸安全系数：钢丝绳的拉伸安全系数可按绞股拉伸安全系数（No.25条）来定夺报废。

3、弯曲安全系数：钢丝绳的弯曲安全系数可按绞股弯曲安全系数（No.26条）来定夺报废。

钢丝绳的检查报废标准是由各行业及国家对钢丝绳使用安全性及技术系数等的规定性文件，由行业及国家权威部门制定出来的。

注意，以上报废标准仅是参考，具体报废规定还请仔细阅读当地的相关法规和标准。

此外，在使用钢丝绳时，应当始终遵守国家，行业的安全法规，以确保安全稳定的使用。

综上所述，钢丝绳的检查报废标准是由行业及国家权威部门制定出来的，必须遵守行业及国家的安全法规，以确保钢丝绳的安全使用。

钢丝绳的报废标准：1。

表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废2。

钢丝绳直径减少量达到7％时报废3。

钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废4。

局部外层钢丝绳伸长显“笼"状畸变必须报废5.钢丝绳出现整股断裂必须报废6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废7。

钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。

参考资料:《钢丝绳安全技术》第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作.第三条:起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用.1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛.2、限位开关失灵。

3、主要受力件有裂纹、开焊.4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限.5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或’三条腿’.6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒.2、不准带无关人员上车.3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车.2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。

操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话.3、操作中严格执行’十不吊':①超过额定负苛不吊.②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊.③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或浮放活动物不吊.⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

吊索具的报废标准1、钢丝绳报废标准1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废;2、卸扣报废标准2.1 卸扣已有明显永久变形,横销已不能转动自如；2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；2.3 卸扣任何一处发生裂纹；2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹,不得以任何方式去修复;3、吊带报废标准3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用,吊带本身以颜色区分,紫色为1000kg,绿色为2000kg,黄色为3000kg,银灰色为4000kg,红色为5000kg,蓝色为8000kg,10000kg以上为桔黄色；3.2 织带含保护套严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5 纤维表面粗糙易于剥落；3.6 吊带出现死结；3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀酸碱烧损以及热熔化或烧焦；3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;4、纤维吊绳报废标准4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；4.2 吊绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细,或任一绳股磨损达原绳股1/3；4.3 绳索捻距增大；4.4 绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒；4.5 纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱；4.6 严重折弯或扭曲；4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀；4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；4.10 已报废的绳索不得修补重新使用;5、吊环报废标准5.1 从吊环不弯曲的平面算起扭曲超过10%；5.2 长形环内长L圆形环内径D变形率达5%以上；5.3 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；5.4 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽;6、吊链报废标准6.1 链环发生塑性变形,伸长达原长度5%时报废；6.2 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%,其它部位磨损减少到原公称直径的90%时报废；6.3 产生裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕时报废；6.4 链环修复后、未能平滑过渡,或直径减少大于原公称直径的10%时报废；6.5 扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除时应报废；6.6 端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%时报废；6.7 有开口度的端部配件,开口度比原尺寸增加10%时报废；6.8 卸扣不能闭锁时报废;7、起重钳报废标准7.1出现裂纹；7.2受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10％；7.3钳体开口度比原尺寸增加10％;7.4钳牙存在两个断齿以上,以无法修复或更换;8、吊钩报废标准8.1吊钩的开口度超过公称尺寸的15%；8.2吊钩的扭转变形超过10%；8.3 危险断面磨损达原尺寸的10％；8.4吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形；8.5吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕；8.6板钩衬套磨损达原尺寸的50％时,应报废衬套；8.7板钩心轴磨损达原尺寸的5％时,应报废心轴;9、其他吊索具的报废标准9.1各类吊索具应符合相应的技术标准,不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的应予以报废;。

钢丝绳吊带报废标准1. 钢丝绳的使用寿命钢丝绳是一种强度高、使用寿命长的产品，但是它也有其使用寿命。

通常来讲，钢丝绳的使用寿命可以根据以下因素进行评估：负载程度使用环境使用频率维护保养2. 钢丝绳的报废标准根据GB8918-2016《重大设备安全技术监察规程》和GB/T5972-2016《钢丝绳的技术条件和试验方法》的规定，钢丝绳的报废标准有以下四个方面：磨损和腐蚀程度超过标准锈蚀严重断丝数量超过标准变形、折断或其他结构破坏等3. 钢丝绳报废前的检测为了确保钢丝绳的安全使用，我们需要在钢丝绳报废前进行定期检测。

常用的方法包括：外观检查，检查磨损、断丝、腐蚀等情况长度测量，检查钢丝绳是否出现变形内部检测，使用探伤器进行内部检测载荷测试，测试钢丝绳的承载能力是否合格4. 钢丝绳的报废处理当钢丝绳达到报废标准后，我们需要做出相应的处理。

具体方法包括：回收利用，将钢丝绳回收并进行再利用销毁处理，对于严重损坏的钢丝绳，可以进行销毁处理安全处理，对于可能造成伤害的钢丝绳，需要进行安全处理5. 如何延长钢丝绳的使用寿命为了延长钢丝绳的使用寿命，我们需要进行以下方面的工作：正确的使用方法，避免使用超载、扭曲等方式良好的维护保养，经常进行润滑、清洁等工作仔细的操作，避免钢丝绳在工作中遭受撞击、剧烈摩擦等情况定期检测，及时发现问题，采取措施解决6. 钢丝绳的应用范围钢丝绳广泛应用于吊装、运输、挖掘等行业，包括以下方面：工程机械：起重机、挖掘机、装载机等汽车起重设备：吊车、货车等船舶工程：拖船、缆绳等矿山行业：矿井提升、索道运输等7. 未报废的钢丝绳可以继续使用吗？在达到使用寿命之前，如果没有出现以上报废标准中的情况，钢丝绳可以继续使用。

但是我们仍需要进行定期检测，确保钢丝绳的安全使用。

8. 结语钢丝绳作为重要的工业产品，其安全使用对于人员的生命财产安全具有重要的意义。

我们需要根据规定的报废标准进行定期检测和更新，延长其使用寿命，并且在使用中注重维护保养工作，确保它的安全可靠。

吊带锁扣钢丝绳报废标准吊带、锁扣和钢丝绳是起重机械和吊装设备中非常重要的部件，其安全性直接影响到整个设备和人员的安全。

因此，对于这些部件的报废标准，需要严格遵守和执行。

一、吊带的报废标准1.吊带表面损坏或磨损严重，出现裂纹、断丝、缺丝等现象，影响吊带强度和安全性。

2.吊带受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致吊带强度和安全性降低。

3.吊带受到高温、低温等极端环境影响，导致吊带强度和安全性降低。

4.吊带已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致吊带强度和安全性降低。

二、锁扣的报废标准1.锁扣出现裂纹、变形、磨损严重等现象，影响锁扣的正常使用和安全性。

2.锁扣受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致锁扣强度和安全性降低。

3.锁扣受到高温、低温等极端环境影响，导致锁扣强度和安全性降低。

4.锁扣已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致锁扣强度和安全性降低。

三、钢丝绳的报废标准1.钢丝绳出现断丝、变形、磨损严重等现象，影响钢丝绳的强度和安全性。

2.钢丝绳受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致钢丝绳强度和安全性降低。

3.钢丝绳受到高温、低温等极端环境影响，导致钢丝绳强度和安全性降低。

4.钢丝绳已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致钢丝绳强度和安全性降低。

在报废标准方面，除了以上提到的一些常见情况外，还需要注意以下几点：1.对于使用过的吊带、锁扣和钢丝绳，应进行定期检查和维护，及时发现和处理存在的问题。

2.对于已经报废的吊带、锁扣和钢丝绳，应进行妥善处理，严禁继续使用或流入市场。

3.在购买和使用这些部件时，应选择正规渠道购买合格产品，并严格按照产品说明书和使用规范进行操作和维护。

4.在使用过程中，应定期进行安全检查和维护，及时发现和处理存在的问题，确保设备的安全性和稳定性。

综上所述，吊带、锁扣和钢丝绳的报废标准是非常严格的，需要严格遵守和执行。

在实际使用过程中，应加强安全管理和维护保养工作，确保设备的安全性和稳定性。

钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带的报废标准通常会考虑到以下几个因素：
1. 磨损：钢丝绳吊带在使用过程中，由于受到摩擦和拉伸，会导致钢丝绳的磨损。

一般来说，当钢丝绳的磨损达到其直径的10%时，就需要更换。

2. 断裂：如果钢丝绳吊带在使用过程中出现断裂，即使只有一根钢丝断裂，也应该立即报废。

3. 变形：钢丝绳吊带在使用过程中，如果受到强烈的冲击或过度拉伸，可能会导致变形。

一般来说，如果吊带的变形严重，超过了其原厚的20%，就应该更换。

4. 腐蚀：钢丝绳吊带在使用过程中，如果暴露在潮湿或腐蚀性环境中，会受到腐蚀。

一般来说，当吊带的腐蚀达到其原厚的10%时，就需要更换。

以上只是一般的报废标准，具体的报废标准可能会根据使用的环境和条件以及吊带的生产厂家和型号有所不同。

在任何情况下，使用者在使用前都应该仔细阅读厂家提供的使用说明书，并按照说明书的要求使用和维护。

钢丝绳吊具报废标准钢丝绳吊具在使用过程中出现下列情况之一应予以报废。

1、钢丝绳吊具在使用过程中，钢丝绳断丝紧靠一起局部聚集，则钢丝绳吊具应予报废。

2、钢丝绳吊具使用过程中，断丝聚集在小于6d 的绳长范围内，或集中在任一绳股里，只要超过10 根断丝，钢丝绳吊具应予以报废。

3、钢丝绳吊具在使用过程中，发现钢丝绳断股，应立即报废。

4、钢丝绳吊具钢丝绳外部磨损，直径减少5%，应予以报废。

5、钢丝绳吊具外部腐蚀,表面出现深坑，钢丝绳股松弛，应予以报废。

6、钢丝绳吊具使用过程中出现钢丝绳变形，如波浪形，内部绳芯挤出，笼状形，应予以报废。

7、钢丝绳吊具使用过程中部分钢丝绳被外力压扁，最小直径小于或等于原直径的一半，应予以报废。

8、钢丝绳吊具受到特殊热力的作用，其表面出现可识别的颜色时，应予以报废。

9、以上报废标准与国家起重用钢丝绳报废标准（GB5872-86）一致。

尼龙吊装绳使用及报废标准一、尼龙吊装绳尼龙吊装绳的主要材料为：涤纶，丙纶，锦纶等，尼龙绳套的主要形态有环形、直长、两腿、三腿、四腿等，其优点：1、重量轻，使用方便；2、不伤被吊物体表面；3、起重平稳、安全；4、强力高，色彩鲜艳；5、提高劳动效率，节约成本；6、耐腐蚀、耐磨性能好。

二、尼龙吊装绳使用注意事项尼龙吊装绳使用注意事项1、不要使用已经损坏的尼龙吊装绳；2、在吊装时，不要打扭、绞吊装绳；3、避免超负荷使用吊装绳；4、避免震荡负载；5、每次使用吊装绳前，必须检查。

三、尼龙吊装绳的报废1、严禁在80℃以上环境中使用；2、严紧用锋利工具钩钓；3、严禁使用时将尼龙吊装绳在地上拖拉、摩擦；4、吊绳表面出现断丝，磨损面达到3%，应降级20%使用，磨损面达到6%，应予以报废；5、吊绳出现伸长5%,应予以报废；6、吊绳出现严重断丝、断股、打结，应予以报废；7、严禁与酸、碱性溶液接触，若有接触应立即报废。

柔性吊带报废标准1、柔性吊带在使用过程中，应严格检查掌握柔性吊带的全面磨损，破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。

吊索具报废标准1.钢丝绳1.1无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%。

1.2钢丝绳局部可见断丝损坏：同一截面有三根以上的断丝。

1.3索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

1.4钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸低于原公称直径的90%。

1.5钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸低于原公称直径的93%。

1.6因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。

1.7钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

1.8插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。

1.9绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

1.10油绳外漏。

1.11绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

2.吊带2.1吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。

2.2承载接缝绽开、缝线磨断。

2.3吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

2.4纤维表面粗糙易于剥落。

2.5吊带出现死结。

2.6吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

2.7带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。

2.8绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。

3.纤维绳3.1绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。

3.2绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3。

3.3绳索捻距增大。

3.4绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。

3.5纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。

3.6严重折弯或扭曲。

3.7绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。

3.8绳索表面过多点状疏松、腐蚀。

3.9插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。

4.吊链4.1链环发生塑性变形，伸长量达原长度5%。

4.2链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%。

一般用途钢丝绳报废标准
一般用途钢丝绳的报废标准通常根据国际相关标准进行制定，其中包括：
1. 工作寿命：一般用途钢丝绳在使用过程中，由于受到载荷和环境因素的影响，其工作寿命有一定限制。

一般情况下，钢丝绳的工作寿命约为3至5年。

2. 外观损伤：钢丝绳在使用过程中，会发生外观损伤或磨损，如严重的刮痕、断丝、腐蚀等。

如果损伤严重，可能会影响钢丝绳的承载能力和安全性，需要及时报废。

3. 疲劳损伤：钢丝绳在长期使用过程中，由于反复载荷作用，会产生疲劳损伤。

当疲劳损伤达到一定程度时，会导致钢丝绳断裂的风险增加，需要报废。

4. 超负荷使用：如果钢丝绳曾经超过其额定载荷使用，会加速疲劳损伤的发生，导致安全风险增加，需要立即报废。

需要注意的是，实际的报废标准可能因不同国家、行业、用途等因素而有所不同，建议根据具体情况参考相关标准或咨询专业人士。

同时，定期检测和维护钢丝绳的状态，及时发现问题并采取相应措施，以确保使用安全。

关于矿井各类钢丝绳报废标准一、主副斜井提升用钢丝绳报废标准:1．安全系数小于《煤矿安全规程》规定的，该钢丝绳应予报废。

1）专为升降人员用的小于7。

2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。

3）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。

2．钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，该钢丝绳应予报废。

1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

3）罐道钢丝绳为15%。

4）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

3．以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，该钢丝绳应予报废。

1）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

2）罐道钢丝绳为15%。

3）密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%。

4．钢丝绳在运行中遭受卡罐（箕斗）、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：1）钢绳产生严重扭曲或变形。

2）断丝超过规定的。

3）钢绳直径减少超过规定的。

4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长超过0.5%以上的。

5．其它规定。

1）钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长度突然加快时，该钢丝绳应予立即报废。

2）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。

3）钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，该钢丝绳应予立即报废。

二、起吊钢丝绳使用及报废标准：1．钢丝绳固接标准1）绳卡固接:绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后个绳卡的长度不小于直径的14倍，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，且不得正反交错。

绳卡个数如下:2)铝合金套压制固接：铝合金套管的长度不小于钢丝直径的5倍。

套接时钢丝绳未端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩并浇入铅或锌液，凝固后即成型，固接处强度应达到钢丝绳的破断拉力。

吊带报废标准柔性吊带和扁平吊带1、吊带在使用过程中,应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度,达到下列标准规定的,必须报废;2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股,则应报废;3、吊带的两边多处局部破损,其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时,必须报废;4、吊扣的磨损部位,破损、断股达其截面积的5%时,则应报废;5、在使用中,若吊带被快口利器割断,达其截面积5%时,则应报废;6、吊带截面积磨损折减率%请用户严格参照上述各条使用标准,确保安全使用;吊带使用标准1、使用吊带前,请注意吊带上的标识——额定载荷,参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明;2、伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%;3、确定吊运重量、单根或两根使用形式,选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用,吊装方式可参照我厂提供的说明书;4、严禁超负荷使用;5、吊装时不要扭、绞吊带,不要让吊带打结,以防影响拉力,损伤吊带;6、吊装有锋利、尖角、快口的物件,吊带上应加护套,以免割伤吊带;7、吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,发现缝合线磨断、断股,严禁使用;8、移动吊带时不要拖拉,防止磨伤吊带;9、吊带使用温度范围：-40℃—100℃,切勿高温使用;10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带;11、使用时,避免强夺或震荡负载;12、使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落,脱钩;13、吊带经使用,参照报废标准中第六条,降低负荷使用;请用户严格参照上述各条使用标准,确保安全使用;钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准,钢丝绳发现下列情况之一,应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准,按其国家标准中的有关规定执行;合成纤维吊装带安全使用及报废标准本公司根据JB／T8521-2007标准,对本公司生产的合成纤维吊装带特订立安全使用技术标准及报废标准如下：一、合成纤维吊装带分为柔性吊带和扁平吊带：1、柔性吊带：由多股加捻成承载芯并封闭在护套里的吊带,分为两种,即环形O O ,载荷范围,长度 O O2、扁平吊带：由无梭机一次织成并经染整加工成型吊带,可分为单层多层,有环形和两头扣及多种形式,载荷范围,长度;3、保护套：由皮革或其他材料编制而成的组件,对带子起保护作用,但不影响吊带的承载能力;4、末端件：加在吊带末端的环,钩等金属件;5、吊带破断力kgf：吊带在检验中能承受试验载荷的最大力;6、吊带最大的有效力MFU：吊带所允许承受的最大作用力;7、吊带安全系数：破断力与最大有效力的比较值,按JB／T8521-2007标准规定最小安全系数为6,吊带的安全系数：吊带破断力／吊带最有效力≥68、极限工作载荷WLL：吊带在垂直状态下所允许承受的最大重量;9、吊装方式系数M：由于吊挂方式不同,而影响承载能力的一种修正系数,用来计算最大安全工作载荷;10、最大安全工作载荷SWLmax：在正常使用条件下,即不考虑可能出现的极端情况,如高温、磨擦、化学作用等所允许的承受质量,以千克kg或吨T 表示：SELmax=WLL×M二、吊装带的安全使用1、吊带在每次使用前必须进行检查,检查吊带表面是否有横向、从向擦破或割断,边缘、软环及末端件是否有损坏,确认吊带良好方可进行吊运;2、严格遵守吊装方式系数见附录A,正确使用吊带;3、吊运工件表面应平滑,不得有尖角、毛刺和棱边,杏则应使用吊带专用护套和护角;禁止用吊带直接吊运有尖角、毛刺和棱边的物件;4、当用软环直接吊挂使用时,其支承件直径不超过软环内长的1/3,如果带宽大于75mm时,不应直接用软环与钩环连接悬吊,如果带宽小于75mm时,可以用软环直接与钩环连接悬吊,但钩环的曲率半径不得小于带宽的;5、不得集中使用不带保护的栓结吊升方式;6、不得将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来,软环连接的吊升装置应平滑、无任何尖锐的边缘,其尺寸和形状不应撕开缝合处或使带子负载过重;7、在移动吊带和货物时,吊带不准随地拖曳,以免损坏吊带表面;8、在承载时不得在打结或打拧的状态下吊运;9、禁止吊带长时间悬挂货物;10、当货物停留在吊带上时,不得将吊带从承载状态下抽出,以免损伤吊带;11、吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷;12、吊运物品吊带软环张开角度不得超过200;13、吊运过程中不得改变受载状况;如需几支吊带同时使用时,尽可能布在每支吊带上;14、禁止用打结的方式来连接或接长吊带;15、吊带在使用中尽量避免酸、碱等化学物品的接触,避免在高温和有火星飞溅的场所使用;如吊带被弄脏或在有酸、碱的环境中使用后,应立即用凉水冲洗干净;A、聚酰胺尼龙：对酸有中等强度腐蚀作用；在潮湿环境下强度降低约15％；不受碱影响；紫外线会加速它的老化;B、聚酯PES：在碱中会损坏；具有中等抗酸腐蚀能力;C、聚丙烯：酸、碱对它的影响很小;16、不使用时,应将吊带放置在专用存放架处;吊带不堆放置在明火、有明火作业或其它热源附近;不准长时间放置在烈日下;17、每天使用完毕,应将吊带上的油污等用清水擦拭干净后放置在专用存放架上;三、合成纤维吊装带的报废标准1、当吊带表面损坏时;如吊带被尖物划伤,吊带边缘割断等;2、无标记、标牌或标记、标牌不清楚时;3、当与吊带原由颜色改变较大时;4、当软环缝合处出现撕开时;5、当末端出现变形、裂纹时;6、当绳、带粗细出现变化时;7、当绳、带长度出现变化时,工作载荷时<3％;8、经常疲劳使用无损1年需报废;9、长期存放超过1年时;10、长期露天作业,露天存放不超过半年;尼龙吊装绳使用说明一、材料和用途：本品是由高级锦纶丝原料,经多次加工用手工的方法编制而成,产品适用于半精加工、精加工的机械加工产品;二、吊装方式：三、使用方法：1、每次使用前先检查吊装绳是否有断裂或断丝现象及磨损情况,如发现应停止使用；2、使用前应检查被吊物是否有尖锐棱角,以防割断吊装绳,如有应采取增加护垫,以保护吊装绳；3、应检查被吊物的重量是否与吊装绳使用载荷相符,必须在规定的载荷内使用；4、使用时,必须与工件连接好,不得打结；5、吊装时应保持被吊装工件的平衡；6、不得在高于100℃的工件上吊装；7、不得长时间处在载荷下;四、保养及维护：1、工作温度范围-20℃-100℃;2、使用后,应将吊装绳储放在能抗腐的工具架上;五、报废标准1、如磨损超过截面积的5%时,应予报废;2、吊装绳如出现有断股情况时应予报废;3、吊装绳如出现有腐蚀现象应予报废；4、吊装绳应每隔三个月进行一次检查;。

吊带、钢丝绳使用报废标准(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除吊带报废标准（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。

2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。

3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。

4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。

5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。

6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。

吊带使用标准1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。

2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。

3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。

4、严禁超负荷使用。

5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。

6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。

7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。

8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。

9、吊带使用温度范围：-40℃—100℃，切勿高温使用。

10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。

11、使用时，避免强夺或震荡负载。

12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。

13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。

请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。

钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。