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钢丝绳报废标准
1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废
2.钢丝绳直径减少量达到7%时报废
3.钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废
4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废
5.钢丝绳出现整股断裂必须报废
6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废
7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。
钢丝绳破断拉力
钢丝绳直径×钢丝绳直径×50÷1000=T 这是理论在实际的工作中必须还要除以4---8倍的安全系数
钢丝绳直径X钢丝绳直径X50/1000=钢丝绳的破断拉力（T）
例如：24X24X50/1000=28.8T
我们在实际的工作中要计算安全系数，所以要除以安全系数4~6
24X24X50/1000=28.8T,比如除以5 28.8T/5=5.76T 安全系数越高，吊的越少。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、挖掘
等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会出现磨损、断裂、变形等情况，这就需要对钢丝绳的报废标准进行及时了解和掌握，
以确保使用安全和效率。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，磨损程度、
断丝数量、变形程度、腐蚀情况等。
钢丝绳在使用过程中，会因受力、磨损、腐蚀等因素而逐渐失去原有的强度和稳定性，因此需要
根据这些情况来判断其是否达到报废标准。
其次，钢丝绳的磨损程度是判断其是否报废的重要指标之一。
一般来说，当钢丝绳直径的磨损超过原直径的10%时，就需要考虑
更换钢丝绳了。
此外，断丝数量也是一个重要的指标，如果钢丝绳
上出现多处断丝，就需要及时更换，以免造成意外伤害。
另外，钢丝绳的变形程度也是需要重点关注的。
当钢丝绳出现
明显的扭曲、扁平或变形时，就需要考虑更换。
因为这些变形会导
致钢丝绳的强度和稳定性下降，使用过程中容易出现断裂等安全隐患。
最后，钢丝绳的腐蚀情况也是需要考虑的因素之一。
如果钢丝
绳表面出现明显的腐蚀、锈蚀，就需要及时更换，以免影响使用安全。
总的来说，钢丝绳的报废标准是一个综合考量的过程，需要结
合以上几个方面来进行判断。
在实际使用中，需要定期对钢丝绳进
行检查和维护，及时发现问题并进行处理，以确保使用安全和效率。
希望以上内容能够对大家对钢丝绳的报废标准有所帮助，也希
望大家能够重视钢丝绳的安全使用，做好相关的检查和维护工作。
这样才能够更好地保障工作和生产的安全。
钢丝绳安全系数使用报废标准
1.钢丝绳、链条在使用前必须经过检查，如发现钢丝绳有表面腐蚀、钢丝断裂、
打结、压扁；链条有裂纹、砸扁，锈得起层现象时禁止使用。
2.钢丝绳所能承受的负荷重量，随吊物与垂直线所成的角度而变化，因此在吊物
时，其两股绳之间的角度不能大于120度。
3.钢线绳使用时，不允许超负荷使用，各类规格钢丝绳允许载重量如下所示：
（6×19钢丝绳、公称抗拉强度170）
4.安全系数=实际破断拉力/许用拉力
钢丝绳允许负荷重量（安全系数8）
钢丝绳的报废标准如下：
1.钢丝绳表面腐蚀，肉眼可见麻面时报废；
2.有严重变形，结构破坏，绳芯挤出等现象时报废；
3.钢丝绳在一个节距内断丝报废标准如下表所示：
钢丝绳在原有直径磨损不大于40%时按其损坏程度降低负荷使用，其标准如下表所示：。
钢丝绳是一种常见的用于吊装、运输和固定等工业领域的重要材料。
然而，随着时间的推移和使用次数的增加，钢丝绳也会逐渐出现磨损、变形和老化等现象，使得其不能再继续使用。
钢丝绳的报废类型、内容及标准成为了需要深入了解和研究的重要课题。
一、钢丝绳的报废类型1. 磨损报废：长期使用或者在恶劣环境下使用的钢丝绳，容易出现表面磨损或者挤压变形等情况。
这种情况下的钢丝绳往往承载能力下降，不能再继续安全使用。
2. 断裂报废：在使用过程中，如果钢丝绳出现明显的断裂或者裂纹，就需要及时停止使用并进行更换。
否则，钢丝绳在使用中可能会突然断裂，造成严重的安全事故。
3. 腐蚀报废：如果钢丝绳长时间暴露在潮湿、酸性或者碱性环境中，容易出现腐蚀现象。
这种情况下的钢丝绳强度明显下降，需要进行报废处理。
4. 疲劳报废：在重复使用过程中，钢丝绳会受到很大的应力作用，容易产生疲劳断裂或者塑性变形。
这种情况下的钢丝绳需要定期进行检测，避免因为疲劳损伤而导致的事故风险。
二、钢丝绳的报废内容1. 报废标记：对于已经报废的钢丝绳，需要在其上进行清晰的标记，标注其报废的原因和日期。
这样可以避免在后续使用时出现误解和风险。
2. 破坏处理：对于报废的钢丝绳，需要对其进行破坏处理，以避免被不法分子拾取和继续使用，造成安全隐患。
3. 记录保存：对于报废的钢丝绳，需要及时进行记录并保存，以备后续的安全评估和事故分析。
三、钢丝绳的报废标准1. 国家标准：我国《钢丝绳检验规程》GB/T xxx-2006 对于钢丝绳的报废检查和标准作出了明确的规定，包括了磨损、断裂、腐蚀和疲劳等报废情况的判定标准。
2. 行业标准：除了国家标准之外，行业标准和企业标准也对于钢丝绳的报废类型和标准进行了更为详细的规定，包括了不同工况下的使用寿命和报废判定标准。
钢丝绳的报废类型、内容及标准是重要的安全管理内容，只有严格遵守报废标准，及时进行报废处理，才能够保障钢丝绳在使用过程中的安全和可靠性。
挂钩钢丝绳的废弃基准行吊等安全规则第215条（劳动安全卫生规则、行吊等构造规格、运材索道构造基准、机械集材装置构造基准）操作者应该注意，如果用于行吊，移动式行吊，转臂起重机挂钩的钢丝绳出现以下某项或某几项时，则不能使用。
1.每根钢丝绳的钢线的断裂数达到钢丝总数的10%以上。
2.直径小于基本直径的7%以上。
3.已扭曲绞结。
4.明显变型或或者被腐蚀。
通过目测，将目测到的损伤状况与钢丝绳损伤部位的参考照片进行比较。
点检分「第一步；变形」「第二步；磨损，腐蚀」「第三步；断线」三步进行，其中若有任何一项达到废弃基准，该钢丝绳则视为废弃物。
＜第一步＞●变形根据变形部位的参考照片进行对比。
钢丝外露芯线外露绞绳下坠绞绳剥离扁平（因为局部受到挤压破坏而变得扁平化）正向绞结（局部绞绳比其他部位密集）负向绞结（局部绞绳比其他部位疏松）波状（像波浪一样，不平整，）笼状（像笼子一样膨胀）＜第二步＞●磨损，腐蚀擦拭掉被磨损钢丝绳表面发光部分的油迹和污渍，参考照片进行对比。
磨损钢丝和钢丝之间没有间隙。
腐蚀发生纵向振动，表面变得粗糙。
＜第三步＞●断线采用目测进行点检。
发现断线后、认真擦拭掉周围的油渍污垢后进行点检。
检后涂上钢丝绳润滑剂。
凸面断线（山形拱顶断裂）夹隙断线（谷形夹隙断裂）―――废弃基准―――1.凸面断线（山形拱顶断裂）的情况：确认在钢丝绳直径（d）的６倍（约1节距）及３０倍（约5节距）范围内的断线数，该钢丝绳的构成，如果超过下表规定的断线数则视为废弃物。
2.夹隙断线（谷形夹隙断裂）的情况：即使只有一根断线也视为废弃物。
废弃断线数表钢丝绳的构成（包括行吊用绳以外的钢丝绳）可见断线数点检范围６ｄ３０ｄ6xFi(25)、6xWS(26) 等５１０6xFi(29)６１１6xWS(36)７１４6x37１０１９ＩＷＲＣ的处理方式同上。
钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。
应停止使用，更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。
15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。
在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。
《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件：1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
钢丝绳报废标准
1.钢丝绳的断丝数达到以下数量，应予报废：
2.当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，第一项中
规定的断丝数相应减少一半；
3.如果断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小
于6d的长度范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比第一项中规定的数值小，钢丝绳也应予报废；
4.如果出现整根绳股断裂，则钢丝绳应报废；
5.当钢丝绳的纤维芯损坏或绳芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径
显著减少时，钢丝绳应报废；
6.钢丝绳的弹性显著减少，虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减
少，这种情况会导致在动载作用下突然断裂，应立即报废；
7.当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废；当钢丝绳直径相对
于公称直径减少7%或更多时，即使未发现断丝，也应报废；
8.当钢丝绳表面因腐蚀而出现深坑，钢丝相当松弛时应报废；
9.当确认钢丝绳有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废；
10.当钢丝绳出现笼状畸变、严重的钢丝挤出、绳径局部严重增加或减少、严重
的扭结、严重的被压扁、严重的波形变形等上述变形情况之一时，钢丝绳应立即报废；
11.由于热或电弧的作用而引起损坏的钢丝绳应予以报废。
起重钢丝绳报废标准
起重钢丝绳作为起重设备的重要组成部分，其使用安全性直接关系到起重作业的安全性。
为了保障起重钢丝绳的使用安全，制定了起重钢丝绳报废标准，以下是相关内容的详细介绍。
首先，起重钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面：
1. 磨损程度，起重钢丝绳在使用过程中会因受力和摩擦而产生磨损，当磨损超过规定的标准时，就需要报废。
磨损程度可以通过测量直径和外观来判断，一般规定当钢丝绳直径减小超过原直径的10%时，需要报废。
2. 断丝情况，起重钢丝绳在使用过程中，如果出现了断丝现象，就需要及时更换。
断丝会导致钢丝绳的承载能力下降，存在安全隐患。
3. 变形程度，起重钢丝绳在使用过程中，如果发生了严重的变形，如扭曲、扁平等，就需要报废。
变形会导致钢丝绳受力不均匀，影响使用安全。
4. 腐蚀情况，起重钢丝绳在潮湿环境中容易发生腐蚀，腐蚀严重的钢丝绳会出现明显的损坏，需要及时更换。
5. 使用年限，起重钢丝绳的使用年限一般为5年，超过这个年限就需要报废，即使外观没有明显损坏，也存在安全隐患。
以上就是起重钢丝绳报废标准的相关内容，希望广大起重设备使用单位能够严格按照标准进行检查和更换，确保起重作业的安全进行。
同时，在使用过程中也要做好日常检查和维护工作，及时发现问题并处理，确保起重设备的安全可靠运行。
钢丝绳的检查报废标准钢丝绳是各类起重机械、铁路及船舶等重型设备的重要组成部分，它的牢固及耐用性是设备的重要指标。
因此，钢丝绳的检查报废标准是必须建立的，下面我们来详细了解一下钢丝绳的检查报废标准。
一、钢丝绳表面检查报废标准1、断线：钢丝绳最多允许有3个绞股断线，其中，没有连接柔性绳索的绞股断线最多可有2个，而连接柔性绳索的绞股断线最多只能有1根。
2、磨损：若钢丝绳表面有磨损，尤其是端部磨损程度较严重或有光坯、拉伤等缺陷，报废磨损程度可按绞股外径表面磨损百分比（No.17条）规定来定夺。
3、腐蚀：如果钢丝绳表面有锈蚀、碳沉积等，可按绞股外径表面碳积百分比（No.18条）来定夺报废。
二、钢丝绳内部检查报废标准1、断线：钢丝绳的任何各部份的断线可按绞股内径表面断线百分比（No.19条）来定夺报废。
2、歪斜：钢丝绳的歪斜可按绞股歪斜度（No.20条）来定夺报废。
3、松紧度：钢丝绳的松紧度可按绞股径向拉力（No.21条）来定夺报废。
三、钢丝绳拉伸检查报废标准1、拉伸强度：钢丝绳拉伸强度可按绞股拉伸强度（No.22条）来定夺报废。
2、抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度可按绞股抗拉强度（No.23条）来定夺报废。
四、钢丝绳安全检查报废标准1、安全系数：钢丝绳的安全系数可按绞股安全系数（No.24条）来定夺报废。
2、拉伸安全系数：钢丝绳的拉伸安全系数可按绞股拉伸安全系数（No.25条）来定夺报废。
3、弯曲安全系数：钢丝绳的弯曲安全系数可按绞股弯曲安全系数（No.26条）来定夺报废。
钢丝绳的检查报废标准是由各行业及国家对钢丝绳使用安全性及技术系数等的规定性文件，由行业及国家权威部门制定出来的。
注意，以上报废标准仅是参考，具体报废规定还请仔细阅读当地的相关法规和标准。
此外，在使用钢丝绳时，应当始终遵守国家，行业的安全法规，以确保安全稳定的使用。
综上所述，钢丝绳的检查报废标准是由行业及国家权威部门制定出来的，必须遵守行业及国家的安全法规，以确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳报废标准1, 摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-2016)2报废标准2．1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2．2～2．11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
见表：断丝数注：l.d—钢丝绳直径。
2．填充钢丝不能看做承载钢丝，因此要从检验数中扣除。
多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。
带钢芯的钢丝绳，其绳芯看做内部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。
2．2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
2．3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
2．4断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来，确定钢丝绳未来报废的日期。
2．5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
2．6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)2.5 报废标准2.5.1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
2.5.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
2.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
2.5.4 断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
2.5.5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
2.5.7 弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。
钢丝绳报废标准钢丝绳是一种常见的工业材料，在各行各业都有广泛应用。
然而，随着使用时间的增长和使用次数的增多，钢丝绳会逐渐损耗和老化，直到达到报废标准。
对于钢丝绳的报废标准，不同的行业和应用领域可能会有略微的差异，但总体来说，以下几个方面总结了常见的钢丝绳报废标准。
首先，钢丝绳的外观检查是一个重要的判断报废的标准。
在外观检查时，应仔细观察钢丝绳的表面是否出现锈蚀、断裂、磨损和扭结等现象。
如果出现明显的锈蚀、断裂、磨损或者扭结，应及时报废更换，以确保使用安全。
其次，钢丝绳的直径检测也是一个重要的判断报废的标准。
钢丝绳的直径通常会随着使用时间的增加而逐渐减小，如果超过了允许的最小直径，就需要报废更换。
不同类型和规格的钢丝绳都有相应的最小直径标准，应在使用前了解并掌握。
第三，钢丝绳的拉伸强度检测是判断报废的重要标准之一。
拉伸强度是指钢丝绳在一定条件下能够承受的最大拉力，通常以公斤力（kgf）或吨力（tf）作为单位。
当钢丝绳的拉伸强度低于规定标准值时，就需要报废更换，以确保使用安全。
第四，钢丝绳的使用寿命也是判断报废的重要依据之一。
钢丝绳的使用寿命取决于多个因素，包括使用环境、负荷条件、使用频率等。
一般来说，根据经验和相关规定，钢丝绳的使用寿命在经过一定年限或使用次数后就需要报废更换，以保证使用的可靠性和安全性。
最后，钢丝绳的定期检查和维护也是确保其安全使用的重要环节。
定期检查可以帮助发现钢丝绳存在的潜在问题，及时进行必要的维修和更换。
定期维护可以延长钢丝绳的使用寿命，提高其工作效率和安全性。
总之，钢丝绳的报废标准主要包括外观检查、直径检测、拉伸强度检测、使用寿命和定期检查等方面。
只有严格按照这些标准进行判断和维护，才能确保钢丝绳的安全使用，保障工作和生产的顺利进行。
在使用钢丝绳的过程中，我们应始终牢记安全第一的原则，确保所有操作符合相关规定和要求，最大程度地避免事故的发生。
钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。
应停止使用，更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。
15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。
在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。
《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件：1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
一般用途钢丝绳报废标准
一般用途钢丝绳的报废标准通常根据国际相关标准进行制定，其中包括：
1. 工作寿命：一般用途钢丝绳在使用过程中，由于受到载荷和环境因素的影响，其工作寿命有一定限制。
一般情况下，钢丝绳的工作寿命约为3至5年。
2. 外观损伤：钢丝绳在使用过程中，会发生外观损伤或磨损，如严重的刮痕、断丝、腐蚀等。
如果损伤严重，可能会影响钢丝绳的承载能力和安全性，需要及时报废。
3. 疲劳损伤：钢丝绳在长期使用过程中，由于反复载荷作用，会产生疲劳损伤。
当疲劳损伤达到一定程度时，会导致钢丝绳断裂的风险增加，需要报废。
4. 超负荷使用：如果钢丝绳曾经超过其额定载荷使用，会加速疲劳损伤的发生，导致安全风险增加，需要立即报废。
需要注意的是，实际的报废标准可能因不同国家、行业、用途等因素而有所不同，建议根据具体情况参考相关标准或咨询专业人士。
同时，定期检测和维护钢丝绳的状态，及时发现问题并采取相应措施，以确保使用安全。
钢丝绳报废标准最新钢丝绳作为一种重要的起重设备，在使用过程中会因为各种原因导致报废。
为了确保起重设备的安全运行，钢丝绳的报废标准至关重要。
下面将介绍钢丝绳报废标准的最新要求，以便相关人员能够及时了解并进行相应的处理。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面：1. 磨损程度，钢丝绳在使用过程中会因为摩擦而产生磨损，当磨损超过标准数值时，就需要进行报废处理。
2. 断丝情况，钢丝绳断丝会直接影响其承载能力，当断丝数量超过规定时，需及时报废更换。
3. 变形程度，钢丝绳在使用过程中会受到拉伸和压缩等力的作用，如果出现过度变形，也需要进行报废处理。
4. 腐蚀情况，在恶劣环境下，钢丝绳容易受到腐蚀，一旦腐蚀严重，也需要及时报废更换。
其次，钢丝绳报废标准的最新要求是根据国家标准和行业规定进行制定的，具体要求如下：1. 磨损标准，根据国家标准，钢丝绳的磨损量不得超过直径的10%，超过此数值需要进行报废处理。
2. 断丝标准，根据行业规定，钢丝绳每米长度内断丝数量不得超过规定的数值，否则需要进行报废更换。
3. 变形标准，根据国家标准，钢丝绳的变形量不得超过规定的数值，否则需要进行报废处理。
4. 腐蚀标准，根据行业规定，钢丝绳的腐蚀程度不得超过规定的数值，否则需要进行报废更换。
最后，钢丝绳报废标准的最新要求对于保障起重设备的安全运行具有重要意义。
相关人员在使用和维护钢丝绳时，应当严格按照最新的报废标准进行检查和评估，确保钢丝绳的安全可靠。
同时，钢丝绳的报废处理也需要按照相关规定进行，避免因报废标准不达标而导致安全事故的发生。
综上所述，钢丝绳报废标准的最新要求对于保障起重设备的安全运行至关重要。
相关人员应当及时了解最新的报废标准要求，并严格按照标准进行操作和处理，以确保起重设备的安全可靠运行。
钢丝绳的报废标准
1.钢丝绳严重磨损：在任何位臵实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；
2.钢丝绳直径减少量达到7%；
3. 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗燥，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；
4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；
5.钢丝绳出现整股断裂必须报废
6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；
7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能；
8.无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；
9.钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起；
10.索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中；
11.因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；
12.钢丝绳热损坏：由于长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；
13.插接处严重受挤压、磨损.。
关于矿井各类钢丝绳报废标准
一、主副斜井提升用钢丝绳报废标准:
1．安全系数小于《煤矿安全规程》规定的，该钢丝绳应予报废。
1）专为升降人员用的小于7。
2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。
3）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
2．钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，该钢丝绳应予报废。
1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
3）罐道钢丝绳为15%。
4）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
3．以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，该钢丝绳应予报废。
1）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
2）罐道钢丝绳为15%。
3）密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%。
4．钢丝绳在运行中遭受卡罐（箕斗）、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
1）钢绳产生严重扭曲或变形。
2）断丝超过规定的。
3）钢绳直径减少超过规定的。
4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长超过0.5%以上的。
5．其它规定。
1）钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长度突然加快时，该钢丝绳应予立即报废。
2）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
3）钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，该钢丝绳应予立即报废。
二、起吊钢丝绳使用及报废标准：
1．钢丝绳固接标准
1）绳卡固接:绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后个绳卡的长度不小于直径的14倍，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，且不得正反交错。
绳卡个数如下:
2)铝合金套压制固接：铝合金套管的长度不小于钢丝直径的5倍。
套接时钢丝绳未端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩并浇入铅或锌液，凝固后即成型，固接处强度应达到钢丝绳的破断拉力。
3)锥形套固接：采用锥形套固接时，锥形套套入钢丝绳的长度不应小于5倍。
连接方法与铝合金套固接一样。
3）编插固接：编插部份的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得短于300mm。
2.钢丝绳变形报废:
1)波浪形:钢丝绳的轴线呈螺旋线形状,钢丝绳长度不超过25钢丝绳直径时,若变形直径大于或等于三分之四倍钢丝绳直径时,该钢丝绳应予报废。
2）笼状畸变：外层绳股发生变形或者变得比内部绳股长的变形。
该钢丝绳应予报废。
3）绳股挤出:这种状况往往与笼状畸变一起发生，钢丝绳芯被挤出。
该钢丝绳应予报废。
4）钢丝挤出：在一个捻距内钢丝束五根以上拱起形成环状，该钢丝绳应予报废。
5)绳径局部增大：钢丝绳直径发生局部增大，绳径局部增大7%时，该钢丝绳应予报废。
6）绳径局部减小：钢丝绳直径局部减小，绳径局部减小7%时，该钢丝绳应予报废。
7）绳丝绳被压扁：一个捻距内钢丝绳绳径扁7%时，该钢丝绳应予报废。
8）弯折：钢丝绳在外界影响下角度变形，弯折角度小于60°，该钢丝绳应予报废。
3.钢丝绳磨损及锈蚀报废标准：
1）当钢丝绳一个捻距中磨损或锈蚀程度达到或超过30%时，该钢丝绳应予报废。
2）绳股凹处出现锈蚀的褐色细粉未时，该钢丝绳应予报废。
3．因热或电焊操作不当造成钢丝损伤的，无条件进行报废。
4．起吊物料用的钢丝绳断丝及安全系数等参照升降物料用钢丝绳标准执行。
以上资料参考资料为《煤矿安全规程》及《起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范》标准。
