分段回填土接茬处质量保证措施教学教材
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回填土质量控制措施引言概述:回填土质量控制措施是在土地开辟和建设过程中非常重要的一环。
通过合理的控制措施,可以确保回填土的质量符合要求,从而保证工程的稳定性和可持续发展。
本文将从五个方面介绍回填土质量控制的重要性以及具体的措施。
一、土壤选择1.1 土壤类型的分析和评估在回填土的选择过程中,首先需要对土壤类型进行分析和评估。
根据工程的要求和环境条件,选择合适的土壤类型,如黏土、砂土或者混合土等。
同时,还需要考虑土壤的稳定性、可塑性和透水性等指标,确保回填土的质量符合要求。
1.2 土壤的采样和测试为了确保回填土的质量,需要进行土壤的采样和测试工作。
通过采集土壤样品,并进行物理性质、化学性质和工程性质等方面的测试,可以了解土壤的具体特性和性能。
根据测试结果,可以对土壤进行分类和评估,从而为后续的回填土质量控制提供依据。
1.3 土壤的处理和改良根据土壤测试结果,如果土壤存在一些不符合要求的性质,需要进行相应的处理和改良。
常见的处理方法包括土壤的筛分、破碎和混合等,以提高土壤的稳定性和可塑性。
此外,还可以通过添加适量的改良材料,如石灰、水泥或者有机物等,来改善土壤的性能和质量。
二、回填土的压实控制2.1 压实方法的选择在回填土的压实过程中,需要选择合适的压实方法。
常见的压实方法包括静压、动压和振动等。
根据土壤的特性和工程要求,选择合适的压实方法,以确保回填土的密实度和稳定性。
2.2 压实参数的控制在压实过程中,需要控制一些关键的压实参数。
例如,压实的层数、压实的次数、压实的速度和压实的力度等。
通过合理控制这些参数,可以确保回填土的密实度和稳定性。
同时,还需要根据实际情况进行实时监测和调整,以保证压实效果的达到要求。
2.3 压实质量的检验压实完成后,需要对回填土的压实质量进行检验。
常见的检验方法包括动力触探、静力触探和压实试验等。
通过检验结果,可以评估回填土的密实度和稳定性,以确保回填土质量符合要求。
三、回填土的排水控制3.1 排水系统的设计在回填土的排水控制中,需要设计合理的排水系统。
目录1. 概述 (1)2. 工艺流程及标准 (2)3. 过程质量控制要点 (3)4. 成品保护措施 (4)1.概述太原南站站房工程——西站房(A区)±0.000相当于标高794.590m,目前基槽已经回填至-8.300标高处,自然地坪标高约为-2.500,此方案为A区基槽-8.300标高处回填至自然地坪面标高,-8.300至-7.300标高范围内均用三七灰土回填,-7.300标高至自然地坪标高范围内结构周边1m范围内采用三七灰土回填,其余范围内采用素土回填。
为确保站房工程的回填土施工质量,特编制回填土施工过程质量控制手册。
本手册编制依据主要为:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《山西省建筑施工质量验收规范》DBJ04-226-2003;设计文件及相关设计图纸等。
本回填土质量控制手册适用于太原南站站房工程回填土施工。
2.工艺流程及标准2.1施工工艺流程2.2施工工艺标准2.2.1主控项目2.2.1.1回填标高必须符合设计要求。
2.2.1.2回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后土的最大干密度,应符合设计要求。
环刀法取样的方法及数量应符合规定。
2.2.2一般项目2.2.2.1基底处理应符合设计要求和施工规范的规定。
2.2.2.2回填的土料、分层厚度、表面平整及含水量应符合设计要求的规定。
2.2.3各项目允许偏差(mm)表一第 2 页3.过程质量控制要点3.1按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土,未达到设计要求部位应重新处理和复验结果。
3.2回填土下沉:应注意解决虚铺土超厚,冬期施工冻土块粒径过大,漏压或未压够遍数,坑底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。
在施工中应认真执行规范规定,检查发现问题后,及时纠正。
3.3管道下部夯填不实:管道下部应按要求夯实回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
回填土质量控制措施
标题:回填土质量控制措施
引言概述:
回填土是指在土地开辟、建设过程中将挖掘出的土方重新填充到地面或者其他工程中的土体。
回填土的质量对工程的稳定性和耐久性有着重要影响,因此在进行回填土工程时,必须采取一系列的质量控制措施,以确保回填土的质量符合工程要求。
本文将从回填土的材料选择、工程施工、质量监测、环境保护和安全措施等方面,详细介绍回填土质量控制措施。
一、回填土的材料选择
1.1 选择合适的回填土材料
1.2 确保回填土材料符合相关标准和规范
1.3 严格控制回填土材料的含水率和密实度
二、工程施工
2.1 严格按照设计要求进行回填土施工
2.2 保证回填土施工过程中的平整度和坡度符合要求
2.3 防止回填土施工过程中浮现松动和塌方现象
三、质量监测
3.1 进行回填土的原材料检测和现场抽样检测
3.2 定期对回填土的密实度和含水率进行监测
3.3 对回填土的抗渗性能和承载能力进行检测和评估
四、环境保护
4.1 严格控制回填土施工过程中的扬尘和噪音污染
4.2 合理处理回填土施工过程中产生的废弃物和污水
4.3 保护周边生态环境,避免对周边植被和水体造成污染
五、安全措施
5.1 建立完善的安全管理制度和操作规程
5.2 对回填土施工现场进行安全检查和隐患排查
5.3 做好回填土施工人员的安全培训和防护工作
结语:
回填土质量控制是土地开辟和建设工程中至关重要的一环,惟独严格按照像关规范和标准进行施工和监测,才干确保回填土的质量符合工程要求,保障工程的安全和稳定性。
希翼本文介绍的回填土质量控制措施能够为相关工程人员提供参考,促进工程质量的提升和环境保护的实施。
回填土质量保证措施一、堆筑土山工程质量保证措施1、根据工程特点按其整个宽度水平分层分区施工,每层铺土厚度和压实遍数,视土的性质、密实度和所使用压实机具的性能而定,一般应进行现场碾压试验确定。
根据所选用的压实机械和填土性质,每层摊铺厚度控制在300-500mm,根据工程经验,填土预留一定的下沉高度。
2、为保证填土压实的均匀性、密实度和避免滚子陷住,提高碾压生产率,在重碾压机碾压之前,宜先用轻型的压实机械(如推土机、自卸车等)低速行驶2-4遍,使表面平实。
碾压机械的行驶速度不宜超过额定行走速度,并要控制压实遍数。
3、回填应分层对称,防止造成一侧压力,出现不平衡,破坏基础或构筑物。
土方的碾压应从边缘开始,逐渐向中间推进,避免边缘土被向外挤压而引起塌落现象。
4、回填土应夯压密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿。
在地形、工程地质复杂地区的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施以防填方土粒流失,造成不均匀下拥塌等事故。
5、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。
二、土方挖运质量保证措施1、用挖土机挖作业面时,应附以人工配合修整坡面,尽量减少边坡超挖和挠动边坡土体松,尽可能使边坡平整并符合设计要求的坡角。
2、开挖土体含水率过大,掺加渣土、级配砂石、白灰等拌和料,使土体达到最佳含水率。
3、严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
4、挖深均匀,不出坑、不凸起,装载均匀不掉块。
5、开挖线不清楚、不动铲、不装车,及时反映给项目部要求画线后开挖。
回填土质量控制措施一、背景介绍回填土是指在土地开发、建筑工程或其他施工过程中,将挖掘出的土壤重新填充至原来的位置或其他需要填充的地方。
回填土质量控制措施是指在回填土过程中,采取一系列的措施来保证回填土的质量符合相关标准和要求,确保工程的安全和可靠性。
二、回填土质量控制措施的目的回填土质量控制的主要目的是确保回填土的稳定性、密实性和排水性,以及防止土壤沉降、滑动和侧方推力等问题的发生。
通过科学合理的控制措施,可以提高回填土的质量,减少工程风险,保证工程的稳定和持久性。
三、回填土质量控制措施的具体内容1. 土壤筛选和分类:在回填土施工前,应对挖掘出的土壤进行筛选和分类。
根据土壤的颗粒大小、含水量和有机质含量等特性,将土壤分为不同的级别,以便后续的处理和使用。
2. 土壤改良:对于土壤质量较差的情况,可以采取土壤改良的措施。
常见的土壤改良方法包括添加适量的有机质、石灰等材料,以提高土壤的稳定性和排水性。
3. 土壤密实:回填土在施工过程中需要进行密实处理,以提高土壤的稳定性和承载能力。
常见的密实方法有机械振动、水冲击和压实等。
4. 排水措施:回填土应具备良好的排水性能,以防止土壤中的水分对工程造成不利影响。
在回填土施工过程中,应合理设置排水管道和排水孔,确保土壤的排水畅通。
5. 土壤监测:在回填土施工过程中,应进行土壤的监测和测试,以确保回填土的质量符合相关标准和要求。
监测内容包括土壤的密实度、含水量、颗粒分布等指标。
6. 施工管理:回填土施工过程中,应加强施工管理,确保施工人员按照规定的施工工艺和标准进行操作。
同时,应加强现场巡查和监督,及时发现和解决问题,确保回填土施工的质量和安全。
四、回填土质量控制措施的效果评估在回填土施工完成后,应进行质量控制措施的效果评估。
评估内容包括回填土的稳定性、密实性、排水性等指标的检测和评估,以及工程的安全性和可靠性的评估。
五、回填土质量控制措施的意义和价值1. 提高工程质量:通过合理的回填土质量控制措施,可以确保回填土的质量符合相关标准和要求,提高工程的质量和可靠性。
回填土质量控制措施一、背景介绍回填土是指在土地开辟、基础建设等工程中,将挖掘出的土方重新填充回原来的位置或者其他需要填土的地方。
为了确保回填土的质量,提高工程的稳定性和安全性,需要制定相应的土质量控制措施。
二、回填土质量控制措施的目的1. 确保回填土的稳定性:回填土应具有一定的稳定性,能够承受工程荷载和自然力的作用,防止土体塌陷、滑动等不稳定现象的发生。
2. 保证回填土的均匀性:回填土应均匀分布,不能浮现高低不平或者凹凸不平的情况,以确保工程的平整度和稳定性。
3. 提高回填土的密实度:回填土应经过适当的压实处理,以提高土体的密实度和承载能力,防止土体沉降和变形。
4. 控制回填土的含水量:回填土的含水量应控制在合理范围内,过高的含水量会导致土体的液化和不稳定,过低的含水量则会影响土体的密实度和可塑性。
三、回填土质量控制措施的具体内容1. 土质分析和试验:在回填土施工前,应对土壤进行详细的分析和试验,包括土壤的颗粒组成、含水量、密度、压缩性等指标的测定,以了解土壤的物理性质和工程性能。
2. 土壤改良:根据土壤分析结果,对于质量较差的土壤,可以采取土壤改良措施,如加入适量的石灰、水泥、砂等材料,以提高土壤的稳定性和密实度。
3. 压实处理:在回填土施工过程中,应采取适当的压实措施,如使用压路机、振动锤等设备对土壤进行压实,以提高土壤的密实度和承载能力。
4. 控制含水量:根据土壤的含水量特性,合理控制回填土的含水量,可以通过加水或者排水的方式进行调节,以确保土壤的稳定性和密实度。
5. 施工监测:在回填土施工过程中,应进行实时监测,包括土壤的压实度、含水量、变形等指标的监测,以及工程的平整度和稳定性的监测,及时发现和解决问题。
6. 质量验收:回填土施工完成后,应进行质量验收,包括对回填土的稳定性、密实度、均匀性等指标进行检测和评估,确保回填土达到设计要求和工程标准。
四、回填土质量控制措施的重要性1. 提高工程的稳定性和安全性:回填土质量控制措施能够确保土体的稳定性,减少土体的沉降、滑动等不稳定现象的发生,提高工程的稳定性和安全性。
土方回填施工的施工过程中的质量控制措施土方回填施工是在土壤工程中常见且重要的工程环节,其质量控制措施直接关系到工程的稳定性和耐久性。
本文将介绍土方回填施工的质量控制措施,旨在提供一个有效的指导方案,确保施工质量和工程安全。
一、前期准备在土方回填施工前,必须进行充分的前期准备工作。
首先,对土方回填区域进行勘察,了解地质条件、水文特征等。
根据勘察结果,确定合适的土方回填方法和回填材料。
同时,制定详细的工程施工方案,明确施工步骤和要求。
这些准备工作有助于提前发现问题、提高施工效率和质量。
二、土方采掘和整平在土方回填施工过程中,土方的采掘和整平是至关重要的环节。
为了保证施工质量,必须按照规定的标准进行土方的采掘和整平工作。
首先,确定采掘深度和采掘方式,遵循土质力学原理,确保采掘区域的稳定性。
其次,进行土方整平工作,确保回填土方的均匀性和紧密性。
在整平过程中,可以使用振动压实设备来提高土方的密实度。
三、土方回填和卸载土方回填是土方回填施工的核心内容。
为了确保回填土方的质量,需要采取适当的控制措施。
首先,回填土方应根据工程要求进行分层回填,每层土方的厚度和均匀性应受到严格控制。
其次,在回填过程中,需要进行适时的水湿处理,以提高土方的可塑性和密实度。
此外,对于较大的回填区域,可以采用机械设备进行土方的卸载,提高施工效率。
四、压实和振动处理土方回填施工完成后,需要进行压实和振动处理,以进一步提高土方的密实度。
根据土壤类型和工程要求,选择合适的压实设备和压实方法。
常见的压实设备包括压路机、振动器等。
在压实和振动处理过程中,应注意设备的使用方法和技巧,以确保土方的均匀密实。
此外,还应及时进行检测和监控,确保压实效果符合要求。
五、质量检测和验收土方回填施工完成后,必须进行质量检测和验收工作。
通过对回填土方的密实度、均匀性等进行检测和评估,判断施工质量是否符合要求。
对于不合格的地方,应及时采取纠正措施,确保工程质量。
同时,按照相关的规范和标准进行验收工作,确保工程的安全可靠。
回填土质量控制措施一、引言回填土是指将挖掘或者开挖工程中产生的土方填充到工程现场的空隙中,以达到填平地表、加固地基或者改变地形的目的。
为了确保回填土的质量,保证工程的稳定性和安全性,需要制定相应的土质量控制措施。
二、回填土质量控制措施的目的1. 确保回填土的稳定性:通过控制回填土的含水率、密实度和颗粒组成,保证回填土的稳定性,避免因松散或者不均匀的回填土导致工程失稳。
2. 提高回填土的承载能力:通过控制回填土的密实度和颗粒组成,使其具备较高的承载能力,以满足工程的要求。
3. 防止回填土的沉降:通过控制回填土的含水率、密实度和颗粒组成,避免回填土在使用过程中产生沉降,保证工程的平稳运行。
三、回填土质量控制措施的具体内容1. 土方开挖前的准备工作:在进行土方开挖前,应对工程现场进行勘察,了解土壤的类型、含水率、颗粒组成等信息,并制定相应的施工方案。
同时,对于特殊情况下的回填土,如高含水量土壤或者有机质含量较高的土壤,需要进行处理或者选择其他适合的土方进行回填。
2. 回填土的选择:根据工程的要求和土壤的特性,选择合适的回填土。
回填土应具备一定的密实度和承载能力,同时要求土壤的颗粒组成均匀,不含有害物质。
3. 回填土的处理:对于含有高含水率的土壤,应进行排水处理,以降低土壤的含水率。
对于含有有机质的土壤,应进行处理,以减少有机质对土壤的影响。
4. 回填土的压实:在回填土进行填充后,应采取相应的压实措施。
根据土壤的类型和工程的要求,选择合适的压实设备和方法,对回填土进行压实,以提高其密实度和承载能力。
5. 回填土的湿度控制:在回填土进行填充和压实的过程中,应控制回填土的湿度。
过高的湿度会导致回填土的松散和不稳定,过低的湿度则会导致回填土的难以压实。
根据土壤的特性和工程的要求,控制回填土的湿度在合适的范围内。
6. 回填土的质量检测:对于回填土的质量,应进行相应的质量检测。
包括对回填土的含水率、密实度、颗粒组成等进行检测,以确保回填土的质量符合工程的要求。
回填土质量控制措施一、背景介绍回填土是指在工程建设过程中,将挖掘或开挖出的土方重新填回到原来的位置或其他指定的位置,以达到地面平整和土地复垦的目的。
回填土质量控制措施是为了确保回填土的质量符合工程要求,保证工程的安全可靠性和长期稳定性。
二、回填土质量控制措施的目的1. 确保回填土的密实度:回填土的密实度是指土壤颗粒间的接触状态和排列紧密程度。
通过合理的控制措施,确保回填土的密实度达到设计要求,以提高土体的承载能力和稳定性。
2. 保证回填土的稳定性:回填土的稳定性是指土体在外力作用下不发生破坏或变形的能力。
通过采取相应的控制措施,保证回填土的稳定性,防止土体沉降、滑动、坍塌等问题的发生。
3. 提高回填土的排水性能:回填土的排水性能对工程的稳定性和耐久性具有重要影响。
通过合理的控制措施,提高回填土的排水性能,防止积水和渗透问题的出现。
三、回填土质量控制措施的具体内容1. 土方开挖前的准备工作:在进行回填土施工前,需要对土方开挖区域进行清理,清除杂物和杂草,确保施工区域的整洁和清晰。
同时,对土方开挖区域进行测量和标注,确定回填土的厚度和坡度要求。
2. 土方回填的选择:根据工程设计要求和现场实际情况,选择合适的回填土材料。
回填土材料应具有良好的工程性能和稳定性,包括颗粒大小适中、含水率适宜、无有害物质等特点。
3. 土方回填的施工方法:(1)分层回填:根据设计要求,将回填土分层进行回填,每层厚度不宜过大,一般控制在30cm左右。
每层回填后需进行均匀压实,以提高土体的密实度。
(2)湿拌回填:将回填土与适量的水进行充分混合,使其达到一定的湿度,再进行回填。
湿拌回填可以提高土体的密实度和稳定性。
(3)机械压实:采用振动压路机、压路机等机械设备进行土体的压实,以提高土体的密实度和稳定性。
4. 回填土质量的检验和验收:在回填土施工过程中,需要进行质量检验和验收,确保回填土的质量符合设计要求和规范要求。
常见的检验项目包括土壤颗粒分析、含水率测试、密实度试验等。
回填土工程及技术质量保证措施
(1)回填土土料选择
严格按设计和规范要求选料,确定含水量控制范围,对每批回填用土进行现场试验。
在现场填土前检查其含水量并经现场监理检查合格后再进行回填。
(2)回填条件
基坑回填前先将基底清理干净,清除杂物及其它不利于回填的材料,并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方区。
以免浸泡地基,造成基土下陷。
(3)回填方法
基坑回填采用分层填土、压实的方法。
结构外侧 0.5m 和顶板以上1m 厚范围内的回填以人工及蛙式打夯机填筑夯实,范围以外(操作范围大够)采用 6~8T 压路机碾压,保护结构及防水层、人防出入口等部位的回填。
控制每层回填厚度在 15~20cm 范围内,以保证回填压实效果符合施工技术规范和检验标准的要求。
(4)回填质量控制
每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件,通过试压经试验检测确定。
回填过程中根据设计或规范要求,对每层回填土密实度及其它要求进行检验,待检查合格报现场监理验收后再进行
下一层回填。
分段回填土接茬处质量保证措施工程名称:延安能源化工子长综合利用节能示范工程项目部:陕西建工第三建设集团有限公司延安能源化工子长综合利用节能示范工程项目部编制人:审核人:编制日期: 2017 年 6 月 3 日主要内容一、施工现场简要概况:1#、2#、3#、4#台地施工现场回填土,现有回填宽度约230米,单个台地长度为400米至600米,除去原有山坡占地面积,平均每个台地回填面积约为7万平米左右(回填高度越高,回填面积越大),由于回填面积较大,工程量也比较大,以及原始地貌高低差异,为方便施工,现场采用分段分块回填方式进行施工。
二、分段回填土接茬处施工措施:由于受原始地形条件限制,为方便回填,现场将2、3号台地区域划分为南段、中段、北段,对各个区域实行分层、分段回填,分段分层碾压、现场取样、实验,对于分段回填土接茬处预留≧50cm进行搭接,分层部位成阶梯型。
见下图:三、分段回填土接茬部位质量控制:(1)、项目部建立严格的质量检查制度,在施工过程中,重点检查各分段接茬处预留≥50cm接茬与下一层回填土进行搭接。
针对现场施工情况进行自检、互检、专检等严格的三检制度,检查不符合规范要求,严禁下一道工序施工,针对发现问题坚决执行整改,等待验收合格后方可进行下道工序施工。
具体质量控制流程:施工班组自检→施工员之间互检→质量员专检→项目技术负责人复检→监理工程师抽检→合格后方可进行下道工序。
(2)、针对分段区域接茬(搭接)处实行重点碾压区域,以确保接茬处回填土压实度满足图纸规范要求,具体措施:首先采用中型(22T)羊角碾压路机开震动碾压不少于6遍,每遍碾压轨迹之间搭接10cm~20cm,确保接茬处碾压均匀;之后采用重型(30T)光碾压路机开震动碾压接茬处不少于8遍,每遍碾压轨迹之间搭接10cm~20cm,直至接茬处标高不在变化为止;具体实施效果见附图:。
回填土的质量保证措施1. 填料的选择与处理1)填料的选择填料的选择应符合设计要求,如设计无特殊规定时,应符合建筑工程施工规范的基本规定:a) 碎石类土、砂土和爆破石碴,用于表层以下的填料。
使用细粉砂时,应征得设计单位的同意。
b) 含水率符合压实要求的黏性土,用于各层填料。
c) 碎石、草皮和有机质含量>8%的土,用于无压实要求的填方。
d) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,该类土经过处理后,其含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。
e) 含盐量符合规定的盐渍土也可以使用,但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
2)填料的处理a) 施工前5~10 d(阴雨天、冬季根据实际情况确定)对填料集中筛选,将填料(土)集中在一起,除掉杂草、碎砖块,将大砖块挑出并破碎。
b) 按不同土质将其分类并均化,分类取样进行击实试验,测定填料(土)的含水率。
如果填料的含水率高于试验中达到控制干密度时填料对应的最高含水率或者黏性土的含水率高于最优含水率的+2%时,应及时将填料进行翻松、晾晒或均匀地掺入同类干土进行调整,保证施工时预填料(土)的最优含水率。
对于一次用不完的填料(土),应对其做好记录并标识,下次使用时可不进行击实试验。
2. 填料含水率范围的确定与控制1)填料含水率范围的确定填料为黏性土:当设计压实系数为0.9时,施工含水率与最优含水率之差可控制在-4%~+2%范围内,当使用振动碾时,该差值可控制在-6%~+2%范围内;当设计压实系数≠0.9时,参照本文其他类土的要求执行。
填料为其他类土:如果均化后分不清土质,可根据式(1)计算出控制干密度:Ρ控=λρdmax(1)式中:ρ控——控制干密度;pdmax——做击实试验得到的最大干密度;λ——设计压实系数。
一、土方回填质量控制
1、土方回填前,务必要求劳务队将地下室顶板上的涂料桶、木方、模板等建筑垃圾清除干净。
2、回填的土方内部含有的桩头、石块等坚硬固体,待土方回填完成后在平整土面标高以及施工园区管网和道路时再挖出,并运出场地。
3、土方回填时,外运的土方先自卸到地下室顶板外侧再由小车转运至回土区,再用挖机转运土方时,要求其将石块及桩头等块状物体挖出放置一边,不得回填到地下室顶板.
二、土方密实度保证措施
1、回填土应分层铺摊,每层虚铺厚度为300mm左右,每层铺摊后,随之耙平,并使用打夯机压实。
2、如果出现橡皮土现象,必须把土方挖出,晾晒干后再回填夯实。
3、号楼边角部位难以回填部位,采用小挖机或人工进行回填,并夯压密实.
注:由于土方回填工程是甲指分包,望甲方和监理配合管理土方分包单位,确保质量达标。
如土方单位不服从项目部管理,或不按图纸规范和技术交底施工,我单位将上报监理、甲方,停止土方回填工作。
直到整改完成后,再予复工.
中铁天丰建筑工程有限公司。
回填土保证措施一、工程概况精神病院病房楼扩建项目位于槐荫区大杨庄734号,共五层,面积为5278.74㎡,框架结构,回填土的施工按基础工程的施工进度分阶段进行。
图1-1为回填土现场施工图。
图1-1二、施工准备1、材料准备(1)土材选用填方土料应符合要求,保证填方的强度和稳定性(黄土状粉质粘土和黄土状粉土夹粉质粘土),本工程采用基坑开挖土方回填,满足设计要求及施工规范,土方在腊山河外150m外采集。
(2)土料处理填土应严格控制含水量,施工前应检验,当水的含水量大于最优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,若含水量偏低,可预先洒水湿润。
委托试验室出确定最优含水量及最大干容重.2、机具准备铲车1台;挖掘机1台,小型打夯机2台(蛙式、立式各1台);手推车2辆。
三、工艺流程四、施工要求1、土料种类和质量是否符合要求,确保土料内无杂物。
2、填土的压实○1压实系数0.94必须满足。
○2含水量的控制填方含水量的大小,对土的回填压实效果有直接影响。
在夯实前应预先试验,确定出符合压实系数要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
填土压实时,应使回填土的含水量在最优含水量范围内。
土的最优含水量最大干密度见材料准备中,最优含水量范围±2%,工地最简单检验一般以手握成团落地开花为宜。
若由于含水量过大,夯实时产生橡皮土,应翻松晾干至最优含水量时再回填夯实。
含水量低时,应先洒水湿润。
○3铺填厚度和压实遍数填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质,设计要求的压实系数和使用的夯实机具性能而定,一般应进行现场夯压试验确定。
下表为压实机械和工具每层铺土厚度和所需的夯实遍数的参考值。
○4压实要点a.填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填夯实。
必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形(倾斜度应为1:1.5~2),夯实重叠500~1000mm,上、下层错缝距离不应小于1m。
c.夯前应初步整平。
夯实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层打夯。
回填土质量控制措施一、背景介绍回填土是指在工程施工过程中,将挖掘或开挖出的土壤重新填充到工程区域内,以达到填平地面、加固地基或改善地质条件的目的。
回填土的质量控制是确保工程施工质量和工程安全的重要环节。
本文将详细介绍回填土质量控制的措施和步骤。
二、回填土质量控制措施1. 原料选择在选择回填土原料时,应根据工程要求和土壤特性进行选择。
优质的回填土应具备以下特点:- 土壤颗粒均匀,无大块石头或杂质;- 含水量适中,不过于干燥或过于湿润;- 含有适量的有机质,以提高土壤的肥力和稳定性。
2. 土壤处理在回填土施工前,需要对土壤进行处理,以确保土壤质量符合要求。
土壤处理的主要步骤包括:- 清理:清除土壤表面的杂物、石块和树根等;- 破碎:对于土壤中存在的大块石头或坚硬的土壤,需要进行破碎处理,使其颗粒更加均匀;- 混合:将不同类型的土壤进行混合,以提高土壤的均匀性和稳定性。
3. 压实控制回填土施工完成后,需要对土壤进行压实控制,以提高土壤的密实度和稳定性。
压实控制的主要措施包括:- 湿润:在回填土施工过程中,适量加水湿润土壤,以提高土壤的可塑性;- 分层压实:将回填土按照一定厚度进行分层,采用合适的压实设备对每层土壤进行压实,确保每层土壤的密实度符合要求;- 震动压实:对于特殊要求的工程,可以采用震动压实的方式,提高土壤的密实度和稳定性。
4. 质量检测为确保回填土质量符合要求,需要进行质量检测。
质量检测的主要内容包括:- 颗粒分析:通过颗粒分析仪对回填土的颗粒大小和分布进行测试,以评估土壤的均匀性;- 含水量测试:采用含水量测试仪对回填土的含水量进行测试,以控制土壤的湿度;- 压实度测试:使用压实度测试仪对回填土进行压实度测试,以评估土壤的密实度。
5. 质量记录在回填土施工过程中,需要做好质量记录,记录施工过程中的关键参数和质量检测结果。
质量记录的内容包括:- 原料来源:记录回填土的原料来源和供应商信息;- 施工过程:记录回填土的施工过程,包括清理、破碎、混合等步骤;- 质量检测:记录回填土的质量检测结果,包括颗粒分析、含水量测试、压实度测试等。
分段回填土接茬处
质
量
保
证
措
施
工程名称:延安能源化工子长综合利用节能示范工程
项目部:陕西建工第三建设集团有限公司
延安能源化工子长综合利用节能示范工程项目部编制人:
审核人:
编制日期: 2017 年 6 月 3 日
主要内容
一、施工现场简要概况:
1#、2#、3#、4#台地施工现场回填土,现有回填宽度约230米,单个台地长度为400米至600米,除去原有山坡占地面积,平均每个台地回填面积约为7万平米左右(回填高度越高,回填面积越大),由于回填面积较大,工程量也比较大,以及原始地貌高低差异,为方便施工,现场采用分段分块回填方式进行施工。
二、分段回填土接茬处施工措施:
由于受原始地形条件限制,为方便回填,现场将2、3号台地区域划分为南段、中段、北段,对各个区域实行分层、分段回填,分段分层碾压、现场取样、实验,对于分段回填土接茬处预留≧50cm进行搭接,分层部位成阶梯型。
见下图:
三、
四、分段回填土接茬部位质量控制:
(1)、项目部建立严格的质量检查制度,在施工过程中,重点检查各分段接茬处预留≥50cm接茬与下一层回填土进行搭接。
针对现场施工情况进行自检、互检、专检等严格的三检制度,检查不符合规范要求,严禁下一道工序施工,针对发现问题坚决执行整改,等待验收合格后方可进行下道工序施工。
具体质量控制流程:
施工班组自检→施工员之间互检→质量员专检→项目技术负责人复检→监理工程师抽检→合格后方可进行下道工序。
(2)、针对分段区域接茬(搭接)处实行重点碾压区域,以确保接茬处回填土压实度满足图纸规范要求,具体措施:首先采用中型(22T)羊角碾压路机开震动碾压不少于6遍,每遍碾压轨迹之间搭接10cm~20cm,确保接茬处碾压均匀;之后采用重型(30T)光碾压路机开震动碾压接茬处不少于8遍,每遍碾压轨迹之间搭接10cm~20cm,直至接茬处标高不在变化为止;
具体实施效果见附图:。