第 5 章 生料均化技术[教学要求]1、理解生料均化的意义，均化在生料制备过程中的重要地位；2、掌握生料均化的基本原理；了解生料均化的主要设备3、掌握生料易烧性指数和易烧性系数的应用，生料均化度的表示方法及计算4、掌握生料均化的主要设备工艺及入窑生料的合理调配 [教学重点]生料均化的基本原理；生料均化的主要设备及工艺；生料均化度的表示方法及计算 [教学难点]均化的基本原理，均化设备及工艺，生料易烧性指数和易烧性系数的应用，入窑生料的合理调配。
[教学时数] 8学时 [主要内容]1、 生料均化的基本原理2、 生料均化的主要设施3、 生料均化的工艺技术4、 提高生料均化效果的途径 [教学内容]5.1 生料均化的基本原理 5.1.1 生料均化的意义为了制成成分均齐而又合格的水泥生料，首先要对原料进行必要的预均化。
但即使原料预均化得十分均匀，由于在配料过程中的设备误差、各种人为因素及物料在粉磨过程中的某些离析现象，出磨生料仍会有一定的波动，因此，必须通过均化进行调整，以满足入窑生料的控制指标。
如CaCO 3波动±10%的石灰石，均化后可缩小至±1%。
生料均化得好，不仅可以提高熟料的质量，而且对稳定窑的热工制度、提高窑的运转率、提高产量、降低能耗大有好处。
5.1.1.1生料均化程度对易烧性的影响生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程度。
生产实践证明，生料易烧性不仅直接影响熟料的质量和窑的运转率，而且还关系到燃料的消耗量。
在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。
在配比恒定和物理性能稳定的情况下，生料均化程度是影响其易烧性的重要原因，因为入窑生料成分（主要指CaCO 3）的较大波动，实际上就是生料各部分化学组成发生了较大变化。
用生料易烧性指数或生料易烧性系数表示生料的易烧程度，指数或系数越大，生料越难烧。
AFC A C SC 433+=易烧性指数 （5-1）上式指出，较高的C 3S 或较低的C 3A 、C 4AF 都会使生料易烧性变差。
生料均化根本原理及开展生料均化原理主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应〞，使生料粉向下降落时切割尽量多层料面予以混合。
同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向倾斜，进行径向混合均化。
202150年代以前，水泥工业均化生料的方法主要依靠机械倒库，不仅动力消耗大，而且均化效果不好；50年代初期，国外随着悬浮预热器的出现，建立在生料粉流态化技术根底之上的间歇式空气搅拌库开始迅速开展；60年代，双层库出现；70年代德国缪勒〔Möller〕、伊堡〔IBAU〕、克拉得斯·彼特斯(Claudius Peters)等公司研究开发了多种连续式均化库，随后伊堡、伯力休斯、史密斯公司又研发了多料流式均化库。
生料粉气力搅拌法的根本部件是设在搅拌库底的各种型式充气装置，这些装置已导致现有的各种均化法的开展。
充气装置的主要部件为多孔透气陶瓷板〔见图6—1〕，空气通过多孔板进入生料粉中，这些空气细流使生料粉流态化。
充气板是半可透性的，这是由于空气只能穿过多孔板向上流动，而当停止充气时，生料粉不能通过多孔板向下落。
图6—1充气装置充气板的尺寸一般为250 mm×250mm—250 mm×400mm，厚2021m —30mm，气孔直径为0.07 mm —0.09mm，透气率约为0.5m3/m2·min。
陶瓷板的抗挠强度为40kgf/cm2，抗压强度为60kgf/cm2。
此外，还有水泥多孔板、各种结构的多微孔铸造金属板等钢性透气层和纤维材料制成的柔性透气层作为充气装置。
一切均化法的共同特点是向装在库底的充气装置送入压缩空气，首先使生料粉松动，然后只在库底的一局部加强充气，使之形成剧烈的涡流。
根据均化方法的不同，搅拌库底部的充气面积占整个库底面积的55%—75%。
