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煤矿井下封闭管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。
2、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭，停用时间超过3个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3米。
4、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。
架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。
6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。
砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.7米。
砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，底部墙厚不得小于0.5米。
设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。
7、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
8、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平（立）面图上。
所有封闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。
9、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。
封闭井筒管理制度第一章总则第一条为规范和加强井筒管理工作，确保井筒生产安全，保护环境，提高井筒经济效益，根据国家有关法律法规和规章制度，结合我公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司管辖的所有井筒的管理工作。
第三条井筒管理应坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格按照规章制度执行，推行责任制和绩效考核，加强监督检查，全面提高井筒管理水平。
第四条井筒管理部门应当对井筒的生产、运行、维护等工作负责，并保证井筒的正常运转和生产活动。
第五条井筒管理人员应当具备相关专业知识和经验，具有较强的管理能力和组织协调能力，熟悉井筒设备的运行原理和操作规程，能够熟练处理突发事件。
第六条井筒管理人员应当恪守职业道德，忠实履行职责，严格执行公司规章制度，不得违法违规，不得徇私舞弊，确保工作的公正、公开和廉洁。
第七条公司领导应当加强对井筒管理工作的领导和监督，建立健全工作机制，明确工作责任，定期检查评估，及时解决存在的问题和隐患。
第二章井筒管理责任第八条井筒管理部门负责对所属井筒的生产、运行、维护等工作进行全面管理，落实安全生产责任，加强对井筒作业人员的培训和监督。
第九条井筒管理人员应当认真履行井筒安全生产责任，制定和落实安全生产方案、应急预案和安全操作规程，组织开展安全生产培训和教育，确保井筒生产安全。
第十条井筒管理人员应当积极参与事故隐患排查，及时发现并消除安全隐患，确保井筒的设备和设施处于良好状态，不得存在漏气、漏油、漏水等现象。
第十一条井筒管理人员应当及时处理井筒生产中的各类问题和隐患，组织调查处理生产事故，及时报告上级领导和相关部门，避免次生事故的发生。
第十二条井筒管理人员应当负责制定井筒的技术文件和管理制度，明确井筒的生产流程和工作程序，建立监控体系和记录档案，确保生产数据真实有效。
第十三条井筒管理人员应当定期开展绩效考核，评估井筒的生产经济效益和安全生产状况，提出改进建议和优化措施，不断提高井筒管理水平。
某某矿井筒封闭方案说明一、背景介绍矿井位于市县镇，是一座老旧的煤矿，矿井开采历史悠久，井口设施陈旧，存在安全隐患。
为保障矿工的人身安全和资源的有效利用，需要对该矿井进行筒封闭。
二、筒封闭目标及原则1.目标：保障矿工人身安全，减少矿井的环境污染，保护地下资源。
2.原则：(1)确保封闭方案的可行性和经济性。
(2)采取科学合理的技术手段，保证封闭后形成的工程结构牢固可靠，持久耐用。
(3)充分了解矿井地质条件，确保封闭方案的安全性和稳定性。
(4)充分考虑环保因素，减少矿井封闭对环境的影响。
三、封闭方案设计1.封闭范围与方式(1)封闭范围：矿井筒封闭以井下和井口两个层面为主，包括井下矿井筒的封堵、井口区域的清理和加固工作。
(2)封闭方式：采用机械封堵、注浆封堵等多种方式进行。
2.封闭工程步骤(1)井口区域准备：清理井口区域，清除杂物、残渣等。
(2)井口加固：对井口进行结构加固，增加井口的稳定性。
(3)井下封堵：选用专业的封堵材料，对井下筒进行封闭，确保筒道的密封性。
(4)环境修复：对封堵后的矿井进行环境修复，恢复自然的状况。
3.封闭材料选择(1)井口加固材料：选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢材、混凝土等。
(2)封堵材料：选用强度高、密封性好的封堵材料，如混凝土、砂浆等。
四、安全措施和监测1.安全措施：(1)在封闭工程过程中，严格执行相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
(2)施工过程中，设置临时围挡和警示标志，提醒周围人员注意安全。
(3)检测仪器的使用和安全操作培训，确保监测数据的准确性和施工的安全性。
2.监测：(1)在封闭工程过程中，安装合适的监测设备，对封闭工程进行实时监测。
(2)监测项目包括地表位移、地下水位变化、渗流量等，确保封闭工程的安全性和稳定性。
五、预期效果和成本预算1.预期效果：(1)确保矿工的人身安全，降低矿井发生事故的风险。
(2)减少矿井对环境的污染，保护地下资源的有效利用。
2.成本预算：(1)包括施工费用、材料费用、监测费用等。
煤场封闭工程施工方案一、工程概况为了减少对环境的影响，提高煤场运营的安全性和效率，减少煤尘污染对周边居民的影响，我们计划对煤场进行封闭工程。
本工程包括封闭墙的建设、煤场覆盖材料的更换和环境治理设施的安装等内容。
封闭工程的总投资预算为XXXX万元。
二、施工准备（一）技术准备1. 准备施工图纸和设计方案。
2. 对施工场地进行勘察和论证，为施工提供地基和地质资料。
3. 编制安全生产方案及环保措施。
（二）物资准备1. 准备施工所需的各类建筑材料和设备。
2. 采购煤场封闭所需的覆盖材料，如塑料薄膜等。
3. 采购环保治理设施所需的设备和材料。
（三）人员准备1. 招聘具有相关施工经验的工程师和技术人员。
2. 培训施工现场的施工人员，确保操作规范。
三、施工计划（一）施工内容1. 封闭墙的建设：设立围护栏和挡土墙，将煤场封闭在围护栏内。
2. 煤场覆盖材料的更换：采用塑料薄膜等材料对煤场进行覆盖，减少煤尘的飞扬。
3. 环境治理设施的安装：安装除尘设备和废气处理设施，减少煤尘对环境的影响。
（二）施工期限1. 封闭墙的建设周期预计为XX个月。
2. 煤场覆盖材料更换的工期预计为XX个月。
3. 环境治理设施的安装工期预计为XX个月。
（三）施工流程1. 根据施工图纸和设计方案，进行工程施工准备。
2. 开展封闭墙的建设，包括基础开挖、围护栏的安装和挡土墙的建设等。
3. 对煤场进行覆盖材料更换，采用现场覆盖方式进行材料更换。
4. 安装环境治理设施，包括除尘设备和废气处理设施的设置和调试。
5. 进行工程验收和环保治理设施的调试和运行。
四、施工安全与质量控制（一）安全措施1. 严格遵守国家安全生产法规，制定并落实施工安全技术措施。
2. 加强对施工现场的安全监督，定期对施工人员进行安全教育和技能培训。
3. 设置安全警示标志，加强施工现场的安全管控。
（二）质量控制1. 严格按照施工图纸和设计方案进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工现场的质量监督，对施工过程进行实时监控和检查。
煤矿全封闭工程方案一、项目背景煤矿是煤炭资源的开采地，是国民经济中非常关键的部分，但煤矿开采活动也伴随着安全隐患。
煤矿事故时有发生，给矿工和社会带来了极大的伤害和损失。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的稳定，需要采取措施进行煤矿全封闭工程。
二、工程目标1. 减少煤矿事故的发生，提升矿工的安全生产环境。
2. 提高煤炭资源的开采率，减少资源浪费。
3. 降低煤矿生产成本，提升煤炭生产效率。
三、工程内容煤矿全封闭工程是指对煤矿进行全面封闭和改造，建立起完善的矿井安全管理体系和监测系统，从而保障矿工的安全和煤矿生产的稳定，周期性地进行矿井安全检查，及时修复矿井的安全隐患，以最大限度地预防煤矿事故的发生。
具体的工程内容包括以下几个方面：1. 矿井全面封闭将矿井的出入口进行全面封闭，以防止矿气泄漏，一旦出现矿井事故，可以避免事故扩散，保障矿工的生命安全。
2. 建立矿井安全管理体系建立完善的矿井安全管理体系，包括矿工培训、安全操作规程和制度、事故应急预案等。
3. 安全监测系统的建设建立煤矿安全监测系统，对矿井内部的瓦斯浓度、温度、湿度等进行实时监测，一旦发现异常情况，可以立即进行预警和处理。
4. 事故应急预案的制定制定完善的矿井事故应急预案，一旦发生事故，可以迅速启动应急预案，保障矿工的生命安全。
5. 对矿井进行安全检查定期对矿井进行安全检查，对矿井的支护、通风系统、电气设备等进行维护和检修，及时修复矿井的安全隐患。
6. 安全培训和教育定期对矿工进行矿井安全培训和教育，提升矿工的安全意识和应急处理能力。
四、实施方案1. 编制煤矿全封闭工程实施方案书成立由专业技术人员组成的工程实施小组，开展煤矿全封闭工程的可行性研究和深入调查，确定实施方案，并编制详细的实施方案书。
2. 申请相关批文和资金支持根据实施方案书，向有关部门申请相关批文和资金支持，在政府的支持下，开展煤矿全封闭工程。
3. 开展煤矿全封闭工程对符合条件的煤矿进行全封闭和改造，建立完善的安全管理体系和监测系统，定期进行煤矿安全检查和培训。
双沟煤矿井筒封闭方案及措施1. 现状分析双沟煤矿井筒位于山西省双沟镇，是一座规模较大的煤矿。
目前，煤矿井筒的封闭情况不容乐观，存在以下几个主要问题：1.井筒裸露：部分井筒裸露在地面上，没有进行任何封闭措施，容易造成事故和人员伤亡。
2.水源污染：井筒周围的地表水和地下水受到严重的煤矿废水污染，对周边环境造成严重影响。
3.矿井安全：井筒封闭不严密，存在坍塌和溃坡的风险，威胁到井下矿工的生命安全。
针对以上问题，制定井筒封闭方案及相应措施是非常必要的。
2. 封闭方案综合考虑双沟煤矿井筒的实际情况，我们提出以下封闭方案：1.建立围护结构：对井筒进行围护结构的建设，可以采用混凝土、钢筋和防水材料进行封闭。
确保围护结构的稳定性和密封性。
2.设立警示标志：在煤矿周边设置明显的警示标志，提醒人们注意井筒封闭措施，避免进入危险区域。
3.建立监测系统：在井筒封闭后，建立监测系统，实时监测井下气体浓度、井温、井内水位等指标，提前发现潜在安全隐患。
4.定期检查和维护：定期对井筒封闭结构进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
同时，加强对井筒周边地表水和地下水的监测和治理，防止水源污染。
3. 封闭措施为了确保顺利实施井筒封闭方案，我们需要采取以下措施：3.1 人员安全措施1.员工培训：组织培训，加强员工的安全意识和知识，确保员工能够正确使用相关安全设施，避免事故发生。
2.严格管理：加强对员工的管理和监督，确保员工按照规定的程序进行作业，不私自进入封闭区域。
3.2 环境保护措施1.煤矿废水处理：加大对煤矿废水的治理力度，减少废水的污染物排放，保护周边环境的水质。
2.废气治理：对煤矿井下废气进行有效治理，降低气体排放对空气质量的影响。
3.土地复垦：对井筒周围的土地进行复垦，使其恢复为可持续利用的农田或绿地。
4. 实施计划为确保封闭方案的顺利实施，我们制定了以下实施计划：1.阶段一（1月-3月）：解决现有井筒裸露的问题，进行围护结构建设和警示标志设置。
双沟煤矿井筒封闭方案及措施峨眉山市净水双沟煤矿二○一六年七月目录前言 0一、封闭井筒概况 (1)二、闭坑方案比较 (1)三、组织管理 (2)四、施工组织 (3)五、井筒封闭方案 (4)（一）工作顺序： (4)（二）主井井筒封闭（见主平硐封闭设计图） (5)（三）风井井筒封闭（见风井井筒封闭设计图） (6)（四）工作要求 (6)六、封闭井筒施工前的准备 (8)七、施工技术措施 (8)八、施工安全保障措施 (9)九、封闭井筒施工所需材料及设备清单 (11)附1主要通风机及配套设备回撤安全技术措施 (12)附2主井井筒封闭设计图 (12)附3风井井筒封闭设计图 (18)前言根据国发办[ ]7号《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱贫发展的意见》和峨眉山市安全工作会议精神的相关要求，我矿属于有序退出煤炭行业的范围。
我矿自愿接受煤矿关闭决定和关闭煤矿“以奖代补”标准，永久关闭所属煤矿。
根据峨眉山市安委会办公室《关于做好煤矿设备回撤期间安全工作的通知》（峨安委办[ ]20号）文件及相关会议精神，我矿制定了《煤矿设备回撤工作方案及安全技术措施》报峨眉山市安监局审查批准，并严格按照《回撤方案》规定的设备回撤顺序及安全技术措施进行设备回撤工作，于 7月15日顺利完成了设备回撤任务。
为了保证关闭工作的顺利进行，确保矿井关闭后对周边无水患及其它安全影响，在关闭期间安全工作有序进行，我矿根据峨安委办[ ]20号文件要求，特制订本方案及安全措施。
峨眉山市净水双沟煤矿井筒封闭工作方案及安全措施一、封闭井筒概况双沟煤矿现通达地面的井筒共二个，分别为主井、风井，各工程特征如下表。
二、闭坑方案比较方案Ⅰ：密闭充填法方案Ⅱ：炸封井筒法方案优缺点比较表。
煤矿井下封闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。
1、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
2、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭，停用时间超过3个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3米。
4、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。
架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。
6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。
砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.7米。
砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，底部墙厚不得小于0.5米。
设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。
7、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
8、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平（立）面图上。
所有封闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。
9、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。
煤矿启封密闭安全措施煤矿启封密闭是指将煤矿的入口和出口封闭，限制空气流通，确保矿井内的安全和环境保护。
在煤矿火灾、瓦斯爆炸、矿井涌水等突发事件发生时，采取启封密闭措施可以有效地防止事故造成进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
本文将从启封密闭的原理和作用、启封密闭的安全措施以及启封密闭的注意事项等方面进行探讨。
启封密闭是通过将煤矿的入口和出口封闭，减少氧气供应，使火源得不到氧气进而燃烧不起来，降低煤尘和瓦斯爆炸的危险。
同时，通过封闭措施可以减少空气对煤矿通风系统的依赖，阻止事故扩大，并为事故救援提供必要的作业条件。
1.启封密闭前应制定详细的启封密闭预案，明确责任分工和工作流程，确保各项工作有序进行。
2.在启封密闭前需进行全面的风险评估，并确定启封密闭的目的和需要采取的措施。
3.在启封密闭过程中，要坚持以人员安全为基础，确保所有的人员都得到有效的疏散和保护。
特别是在作业现场，要进行严格的现场管控，确保人员的安全。
4.启封密闭期间，应及时检查煤矿的通风系统和电气设备，确保其正常运行，防止意外事故的发生。
5.对于有瓦斯和煤尘积聚的煤矿，必须采取相应的处理措施，如进行通风、除尘等，确保煤矿内的瓦斯和煤尘达到安全标准。
6.启封密闭结束后，要进行全面的巡视和检查，确保所有的安全隐患得到清除，煤矿重新投产前要进行全面的检测和调试。
1.启封密闭过程中，要减少现场人员和工作量，尽量避免其他可能引起事故的操作。
2.启封密闭过程中，一定要确保通风系统的完好运行，以保证矿井内有足够的氧气供应。
3.封闭过程中要确保仓顶和通风井等重要安全设施的完整性和可靠性。
4.启封密闭结束后，要及时救治事故中受伤的人员，并进行事故的调查和分析，以便进一步改进和提升矿井的安全性能。
煤矿启封密闭是防止煤矿事故扩大和减少人员伤亡的重要措施。
在进行煤矿启封密闭时，必须制定详细的预案和安全措施，确保整个过程的安全和顺利进行。
同时，启封密闭后要进行全面的巡视和检查，确保煤矿的安全隐患得到清除，重新投产前要进行全面的检测和调试。
煤矿井下封闭管理制度近年来，煤矿事故频发，封闭管理制度越来越受到重视。
煤矿井下封闭管理制度是指矿井工作面在遇到火灾、瓦斯、煤尘爆炸等紧急情况下，实行一定的封闭管理措施，以保护人员的生命安全和矿山的财产安全。
下面我们就来详细介绍一下煤矿井下封闭管理制度。
一、概念煤矿井下封闭管理制度是指矿井在发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸等紧急情况下，采取一定的封闭管理措施，通过封堵通风和空气流通、灌注灭火等措施，保护人员的生命安全和矿山的财产安全。
二、封闭管理应达到的要求1.封闭要迅速、有效。
一旦发生紧急情况，要第一时间启动封闭措施，在最短时间内完成。
2.封闭要彻底。
封闭必须要有效地堵住所有通风孔和出入口，确保没有空气流通，达到隔离的效果。
3.封闭要稳固。
封闭措施的稳固性关系到封闭效果的持久性，要用可靠的材料，确保稳固可靠。
4.封闭要科学。
封闭措施要因情施策，掌握先进的封闭技术和方法，尽量减少人员和财产损失。
三、封闭管理实施步骤封闭管理实施步骤包括封堵通风孔、灭火灌浆、调节瓦斯和沉淀尘埃四个方面。
1.封堵通风孔。
当发生紧急情况时，首先需要封堵通风孔，截断空气流通途径。
具体方法有用沙泥浆封堵、安装防火帘等。
2.灭火灌浆。
在火灾发生时，先封堵通风孔后，要及时灭火，以避免火势扩大。
灭火灌浆主要有矿用泡沫液、水、二氧化碳等。
3.调节瓦斯。
当发生瓦斯爆炸时，瓦斯爆炸前要及时关闭主风门和副风门，将瓦斯引到封闭区域中，从而达到消防的目的。
具体方法有矿用泡沫液、油类阻隔等。
4.沉淀尘埃。
在封闭过程中，尘埃是难以避免的，所以要进行沉淀处理。
具体方法有装置降尘设备、利用风力、光电离技术等。
四、封闭管理的注意事项1.封堵前必须查明火点、瓦斯浓度，确保可以实施封堵措施。
2.封堵通风孔必须严格按照规定操作，保证三密度：气密、瓦斯密、塘水密。
3.在灭火过程中要注意防止二次爆炸和相邻工作面受到影响。
4.注意扫除和吸除积水，防止水垢、漏水影响封隔效果。
峨眉山市净水双沟煤矿二○一六年七月目录前言 (1)一、封闭井筒概况 (2)二、闭坑方案比较 (3)三、组织管理 (4)四、施工组织 (4)五、井筒封闭方案 (6)（一）工作顺序： (6)（二）主井井筒封闭（见主平硐封闭设计图） (7)（三）风井井筒封闭（见风井井筒封闭设计图） (7)（四）工作要求 (8)六、封闭井筒施工前的准备 (9)七、施工技术措施 (10)八、施工安全保障措施 (11)九、封闭井筒施工所需材料及设备清单 (13)附 1 主要通风机及配套设备回撤安全技术措施 (14)附 2 主井井筒封闭设计图 (14)附 3 风井井筒封闭设计图 (18)前言根据国发办 [2016]7号《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱贫发展的意见》和峨眉山市安全工作会议精神的相关要求，我矿属于有序退出煤炭行业的范围。
我矿自愿接受煤矿关闭决定和关闭煤矿“以奖代补”标准，永久关闭所属煤矿。
根据峨眉山市安委会办公室《关于做好煤矿设备回撤期间安全工作的通知》（峨安委办 [2016]20号）文件及相关会议精神，我矿制定了《煤矿设备回撤工作方案及安全技术措施》报峨眉山市安监局审查批准，并严格按照《回撤方案》规定的设备回撤顺序及安全技术措施进行设备回撤工作，于2016 年 7月 15 日顺利完成了设备回撤任务。
为了保证关闭工作的顺利进行，确保矿井关闭后对周边无水患及其它安全影响，在关闭期间安全工作有序进行，我矿根据峨安委办[2016]20 号文件要求，特制订本方案及安全措施。
峨眉山市净水双沟煤矿井筒封闭工作方案及安全措施一、封闭井筒概况双沟煤矿现通达地面的井筒共二个，分别为主井、 风井，各工程特征如下表。
井筒名称主井风井项目X （ m ） 3279660 3279512井口坐标Y （ m ） 34632511 34632107Z （ m ）+1061 +1045α（°）290 28025.3 5.3 井筒断面净（ m ）26.2 6.2掘（ m ）支护方式石碹石碹二、闭坑方案比较方案Ⅰ ：密闭充填法方案Ⅱ ：炸封井筒法方案优缺点比较表内容方案Ⅰ方案Ⅱ优缺点1、不破坏地表，地表水1、不需人工搬运矸沙，工不易渗透。
序简单。
2、无需爆破，不影响井优点筒附近民居。
3、符合《煤矿规程》九十四条的规定。
1、需人工搬运矸沙，工1、破坏地表，地表水易渗序较多。
透，易透发滑坡。
缺点2、需爆破，影响井筒附近民居。
通过对上述两个方案的技术、经济、安全等方面的认真分析比较，方案Ⅰ优于方案Ⅱ，故矿井闭坑方案采用方案Ⅰ，即密闭充填法。
三、组织管理井筒封闭工作领导组构成：组长：李海清副组长：庞升全、徐文华、苟斌、曾良。
成员：通风科、机电运输科、生产技术科、安监科等各科室负责人。
职责要求：1、组长全面负责本次井筒封闭工作。
2、副组长主要负责现场回撤及封闭井口期间的安全管理、指挥协调及后勤管理工作，以及矿区周边稳定维护工作。
3、各成员分别负责方案及措施的贯彻和现场执行的监督检查工作。
4、领导组全面负责工程安全、工程质量、材料供给保障等工作，确保井筒封闭工作的顺利完成。
5、现场安全施工管理由徐文华、苟斌负责，按施工组织严格执行，施工人员从本矿培训合格符合煤矿上岗条件的职工中录用，特种作业人员必须持证上岗。
四、施工组织主平硐及风井封闭同时作业，分别采取单班作业的工作方式，作业时间：上午8： 00— 12： 00，下午 14：00— 18：00。
其它时间在要封闭的井口周围20m范围拉设警戒，专人看护，任何人员不得进入警戒区内。
各项工作逐点依次进行，施工人员配置：设班长（具有煤矿安全员特种资格证书或煤矿安全管理资格证书等）一名，负责现场施工组织、安排；瓦检员一名，负责施工处瓦斯检查，携带便携式瓦检仪连续监测和光学瓦检仪定时检查；其它人员班次按下表组织：作业顺序及班次安排表单班人员配置需预计作序工程工程量描安要需要班业备注号名称述长检人班人工员数( 个 )员风井主要两台轴流1通风式 2×37kw116216机拆主扇风机除主井密闭墙2见主井平硐井2井筒处，墙内充116540封闭填矸沙 20m筒封闭设计图安全出口、防爆见风井密闭墙 2门及平硐井3处，黄泥或 116530主要筒封闭矸沙 20m通风设计图机口封闭合86计五、井筒封闭方案（一）工作顺序：1、主要通风机及附属设备回撤→临时栅栏（挂牌）；2、主井筒铺设排水管道→构筑第二道密闭墙→充填20米巷道→构筑第一道密闭墙→安设排水管和生活用水管道的U型储水管；3、风井筒铺设排水管道→构筑第二道密闭墙→充填20米巷道→构筑第一道密闭墙→安设排水管和生活用水管道的U型储水管→井筒铺设排水管道→构筑第二道密闭墙→充填20 米巷道→构筑第一道密闭墙→安设排水管道的U 型储水管→矿井井口封闭工作全面验收。
（二）主井井筒封闭（见主平硐封闭设计图）1、铺设排水管道：在两道密闭墙之间埋设一根管型ф 109×4.0, 长 25m的耐腐蚀钢管做排水管道。
先在原排水沟铺设管道，管道伸出两道密闭墙0.5m，井口密闭墙外埋设U 型储水管（管内先装满水），与排水管道连接。
2、生活用水管道增设U 型储水管：为解决矿区生活用水，保留原主井筒生活用水管道（管型ф 59×2.0 ）。
为防止水源干枯，矿井瓦斯自管道泄漏发生事故。
在距井口 150 米的斜坡增设 U 型储水管。
3、一次构筑密闭墙（第二道密闭）：在距井口22 米处用料石加砂石混凝土砌密闭墙，墙厚 2 米。
4、井筒填充：自密闭墙外有里向外填充20 米矿矸砂。
5、二次构筑密闭墙（第一道密闭）：井筒填充至井口时，开始构筑与井口平齐的密闭墙，墙厚 2.0m。
砌墙完毕，粉刷墙体。
（三）风井井筒封闭（见风井井筒封闭设计图）6、主要通风机及地面附属构筑物拆除：主要通风机及附属设施撤除必须严格按照《主要通风机及附属设备回撤安全技术措施》进行操作。
首先撤除主要通风机，依次拆除安全出口巷、防爆门及主要通风机引风硐等地面构筑物。
然后在距主、风井口 10 米处安设一台型号为FBCDZ№ 5.0/2 × 7.5 矿用隔爆兼本质安全型对旋轴流式局部通风机，连接直径 400mm的矿用阻燃风筒，准备向井筒封闭工作地点供风送风。
7、埋设排水管道：在两道密闭墙之间埋设一根ф195mm,长25m的耐腐蚀钢管做排水管道。
先在原排水沟铺设管道，管道伸出两道密闭墙 0.5m，井口密闭墙外埋设 U 型储水管（管内先装满水），与排水管道连接。
8、一次构筑密闭墙（第二道密闭）：在距井口 22 米处用料石加砂石混凝土砌密闭墙，墙厚 2 米。
9、井筒填充：自密闭墙外有里向外填充20 米矿矸砂。
10、二次构筑密闭墙（第一道密闭）：井筒填充至井口时，开始构筑与井口平齐的密闭墙，墙厚 2.0m。
砌墙完毕，粉刷墙体。
（四）工作要求1、井筒封闭：（1）井筒封闭长度不低于 20 米，巷道填充采用矿矸石或地面黄泥土，不得使用易燃、易腐蚀材料充填巷道；（2）密闭墙构筑前，清理巷道内杂物（废弃木质和金属材料），在巷道划定密闭位置两帮、底板开挖深 0.5m，宽 2.0m 的密闭槽，构筑密闭墙必须楔入槽内。
密闭墙厚度不小于 2.0米，用料石加混凝土构筑；2、封闭巷道管道安设（ 1）主平硐生活用水管道必须使用管型ф 59× 2.0的防腐蚀无缝钢管，管道接出地面后距井口150m安设 U 型储水管，储水管出口应高于进水口10cm。
（2）由于主井口标高 (+1062m) 比风井口标高（ +1045m）高17 米，主要涌水源基本上从风井口流出，目前主井筒又无涌水点。
为防止矿井封闭后井筒积水，故需安设一根管型ф 109×4的排水管道。
（3）管道长度（ 25m）应大于巷道封填 +密闭墙总长度，规定排水管一端必须超出第二道密闭墙不少于0.5m。
（4）风井井筒是矿井封闭后矿坑积水的主要出水口，为此，必须加大排水管截面直径（设计管型ф195×5.0 无缝钢管），满足矿坑积水流出井口。
3、管道接地（1）所有管道安设必须设置防雷电接地装置，管道接地间距 15--20 米；（2）管道与接地线连接采用螺栓紧固于管道，不得使用焊接方式连接。
2（ 3）接地线采用截面积≧50mm铜质线材，接地极采用面22积≧ 75mm、厚度≧ 5.0mm的耐腐蚀钢板；（4）接地电阻≦4Ω 。
六、封闭井筒施工前的准备1、主、风井轨道拆除、风井主要通风机拆除工作完成后方可进行井筒封闭工作。
2、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料及安全防护用品等准备齐全。
3、施工前，必须将需封闭井筒及周边清理干净，拉好警戒线，并安排专人看守。
4、施工前，分别将局部通风机一台及长10 米、直径 400mm 的风筒 4 根准备齐全。
5、所有施工人员熟悉现场施工环境、学习本方案措施并签字后方可上岗。
七、施工技术措施1、井筒充填采用黄泥或矸沙全断面填充。
2、各井筒封闭位置按风井平硐、主井平硐封闭设计图上所标示位置施工。
3、密闭墙嵌入岩体空间采用手镐作业，人工装矸，密闭墙的质量要求如下表：序井筒封闭的密闭墙号质量项目1使用不燃性材料2墙体不漏风3墙体厚度不小于 2m密闭处 5m 内支架完好，4无片帮、冒顶密闭周边要掏槽,嵌入5岩体深度不小于0.5m6砌墙及粉刷墙面平整7无裂缝、重缝和空缝八、施工安全保障措施1、在施工准备期的主井轨道拆除工作必须在矿井保持正常的全风压通风条件下方可进行，同时瓦检员携带便携式瓦检仪连续监测和光学瓦检仪定时检查瓦斯。
2、禁止任何人员进入栅栏以内。
3、在距主、风井口 10m外的地面安装局部通风机，配置400mm直径的风筒向施工区域供风，风筒出口距作业点距离不大于5m。
在井筒封闭的施工期内局部通风机必须持续运转，出现停风情况必须立即撤出井下施工人员，恢复供风后必须经瓦检员和班长共同确认无危险因素后方可恢复作业。
4、主要通风机停止运转后，杜绝在局部通风机供风条件下的无风、微风作业。
5、施工时所用到工具、材料、安全保护装置，必须经过检查确保安全可靠，不合格的工具、材料及安全保护装置严禁使用。
6、施工人员作业时必须佩戴安全帽、斜坡作业安全护绳等必要的安全防护用品。
7、施工时必须有专职安全员负责现场安全工作，并带班作业，时刻关注现场施工安全，包括施工地点的顶、帮支护情况，及通风安全等。
8、瓦检员在现场随时观测风量和瓦斯情况，如发现异常，瓦斯浓度达到1％或二氧化碳浓度达到 1.5 ％时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
9、密闭墙地点必须有可靠的支护确保顶板安全。
10、风井井筒封闭工作完成第二道密闭（见设计图），井筒填充约 10 米后，用 50 型铲车拆除原井口边坡外的人工构筑物（安全出口、引风硐、风机口），全部推入总回风巷充填，再次封闭最后一道密闭墙。
