切削热与切屑温度切削热和由此产生的切削温度是切削过程中产生的又一重要的物理现象。
它们直接影响着刀具的磨损和耐用度，是影响刀具寿命的主要因数；使工件和机床产生热变形，降低零件的加工精度和外表质量。
因此，研究切削热和切削温度的产生及变化规律具有重要的实际意义。
一、切削热1 切削热的产生切削热是由切削功转变而来的。
一是切削层发生的弹、塑性变形功；二是切屑与前刀面间消耗的摩擦功。
具体在三个变形区内产生。
其中包括：①第一变形区即剪切区的变形功转变的热。
②第二变形区即切屑与刀具前面之间的摩擦功转变的热。
③第三变形区即已加工外表与后刀面间的摩擦功转变的热。
产生的总热量为三个变形区产生的热量之和。
在切削塑性金属材料时切削热主要是有剪切区变形和后刀面摩擦形成；切削脆性金属时那么是后刀面摩擦热所占的比例多。
如果忽略进给运动所消耗的功，并假定主运动所消耗的功全部转化为热能，那么单位时间内产生的热量Q〔单位为J/min〕可由下式算出。
Q=Fcvc 〔1-2-8〕由此可以看出，但凡影响主切削力Fc的因素都将影响影响切削热的产生。
2 切削热的传散切削热是由切屑、刀具、工件和周围介质〔空气和切削液〕传出，分别用Qch、Qc、Qw和Qf表示。
切削热产生与传出的关系为Q=QchQcQwQf 〔1-2-9〕切削热传出的比例大致为：车削加工〔干切削〕时，Qch〔50%~86%〕、Qc〔40%~10%〕、Qw 〔9%~3%〕、Qf〔1%〕。
钻削加工时，Qch〔28%〕、Qc〔%〕、Qw〔%〕、Qf〔5%〕。
热量传散的比例与切削速度有关，切削速度增加时，由摩擦生成的热量增多，但是由切屑带走的热量也增加，在刀具中热量减少，在工件中热量更少。
所以高速切削时，切屑中温度很高，在刀具和工件中温度较低，这有利于切削加工的顺利进行。
影响切削热传出的主要因素是工件和刀具的热导率以及周围介质的状况。
二、切削温度切削热是通过切削温度对刀具和工件产生作用的，切削温度一般是指切屑与刀具前面接触区域之间的平均温度。
