请教模拟量输入和输出模块的问题

PLC调试中常见的模拟量输入输出校准问题及解决方案在工业自动化控制系统中，可编程逻辑控制器（PLC）是一个重要的设备，负责监测和控制各种过程。

模拟量输入输出模块是PLC中至关重要的部分，用于读取和输出模拟量信号。

然而，在PLC调试过程中，经常会遇到模拟量输入输出校准问题。

本文将介绍几个常见的模拟量输入输出校准问题，并提供相应的解决方案。

一、零点漂移问题在PLC调试过程中，模拟量输入输出模块的零点漂移是一个常见的问题。

零点漂移是指模拟量输入输出模块在没有输入信号或输出为零时，输出值不为零的情况。

这可能导致系统误差，影响整个控制过程的准确性。

解决方案：1. 确保输入信号源处于零点状态。

检查传感器、变送器等设备的零点校准，确保输入信号源输出的模拟量为零。

2. 检查输入信号线路。

排除信号线路故障，例如断线、接触不良等情况。

可以使用万用表或示波器检测信号线路的连通性，并重新连接或更换有问题的线路。

二、量程偏移问题模拟量输入输出模块的量程偏移是指模块的输入输出范围与实际应用范围不一致的情况。

这可能导致模块无法准确读取或输出信号，从而影响控制系统的运行。

解决方案：1. 确定量程设置。

检查PLC程序中模拟量输入输出模块的量程设置是否正确。

根据实际应用要求，调整输入输出模块的量程范围，使其与实际信号范围相匹配。

2. 检查量程设置参数是否正确。

对于某些模拟量输入输出模块，需要手动设置量程参数，例如最小值、最大值等。

确保这些参数与实际应用需求一致，并进行相应的设置。

三、传感器误差问题传感器是模拟量输入输出模块的重要组成部分，常用于测量温度、压力、流量等物理量。

然而，传感器的误差可能导致模块读取的信号不准确，从而影响整个控制系统的性能。

解决方案：1. 校准传感器。

使用专业的仪器设备，对传感器进行定期的校准操作。

校准过程可以根据设备制造商提供的校准方法进行，以确保传感器输出的模拟量是准确的。

2. 检查传感器的接线。

排除传感器接线松动、接点氧化等问题，确保传感器与模拟量输入输出模块的连接可靠稳定。

汇川4通道模拟量模块报输入输出下限溢出最近，我在使用汇川4通道模拟量模块时，遇到了一个令人头疼的问题，那就是输入输出下限溢出。

这个问题让我感到很困扰，因为它影响了我的工作效率和设备的正常运行。

让我们来了解一下汇川4通道模拟量模块的基本原理。

该模块是一种用于将模拟信号转换为数字信号的设备，它通常用于工业控制系统中。

它具有输入和输出两个通道，用于接收和发送模拟信号。

然而，在使用过程中，我发现当输入信号的数值低于模块设定的下限时，模块会报输入下限溢出的错误。

这意味着模块无法正确识别并处理低于设定下限的输入信号。

同样，当输出信号的数值低于设定的下限时，模块会报输出下限溢出的错误，导致输出信号无法正常传输。

这个问题给我的工作带来了很大的困扰。

例如，当我需要测量一个低于设定下限的温度时，模块无法正确读取信号，导致我无法准确地了解当前的温度情况。

同样地，当我需要控制一个低于设定下限的输出信号时，模块无法正常传输信号，导致我无法实现对设备的精确控制。

为了解决这个问题，我首先检查了模块的设置和参数。

我发现，输入和输出的下限值都是由用户自己设定的。

因此，我尝试调整下限值，使其适应实际应用中的需求。

这样一来，我能够避免模块报输入输出下限溢出的错误。

我还尝试了其他一些方法来解决这个问题。

例如，我使用了滤波技术来平滑输入信号，以减少突变值对模块的影响。

我还使用了增益调节技术来放大低于设定下限的输出信号，以确保信号能够正常传输。

通过这些努力，我成功地解决了汇川4通道模拟量模块报输入输出下限溢出的问题。

现在，我能够准确地读取和控制模块的输入输出信号，提高了工作效率和设备的稳定性。

总结一下，汇川4通道模拟量模块报输入输出下限溢出是一个令人头疼的问题，但我们可以通过调整参数和使用其他技术手段来解决它。

我希望我的经验可以帮助到其他遇到类似问题的人，让他们更好地使用汇川4通道模拟量模块。

PLC调试中如何处理模拟量输入输出问题在PLC调试中，处理模拟量输入输出问题是一个重要的技巧。

模拟量输入输出在工业控制领域中起着至关重要的作用，它们可以帮助我们获取和控制温度、压力、流量等模拟信号。

然而，由于各种因素的干扰，模拟量输入输出问题常常会导致系统不稳定或运行异常。

本文将探讨如何处理PLC调试中的模拟量输入输出问题。

第一，了解PLC模拟量输入输出模块的工作原理。

PLC通常配备有模拟量输入模块和模拟量输出模块，它们通过模拟量信号进行数据的输入和输出。

模拟量输入模块用于将模拟信号转换为数字信号，并输入给PLC处理；模拟量输出模块则将PLC输出的数字信号转换为模拟信号，控制外部设备。

了解模块的工作原理，可以帮助我们更好地理解问题所在。

接下来，应注意信号质量的检测和保证。

模拟量信号的质量直接影响着PLC的稳定性和准确性。

因此，在调试过程中应该确保信号的稳定性和准确性。

我们可以使用示波器或者多用途测试仪等工具来检测信号的波形和幅度，确保其在合理范围内。

此外，还要注意信号的干扰问题，如电磁干扰、信号线路的接地问题等，可以通过合理布线和屏蔽措施来减少干扰。

另外，校准和调整模拟量输入输出模块也是必不可少的步骤。

在调试前，我们应对模块进行校准和调整。

对于模拟量输入模块，可以通过校准来确保模块对模拟信号转换的准确性；对于模拟量输出模块，可以通过调整来确保PLC输出的数字信号能够精确控制外部设备。

对于不同的模块，校准和调整的方法和步骤可能会有所不同，我们可以参考相关的技术手册或联系供应商来获取具体步骤。

此外，合理配置采样频率和分辨率也是处理模拟量输入输出问题的关键。

采样频率指的是PLC对模拟信号进行采样的频率，分辨率指的是PLC将模拟信号转换为数字信号的精度。

在调试中，应根据具体的应用需求来合理配置采样频率和分辨率。

如果采样频率过低或者分辨率过低，可能会导致数据丢失或者精度不高；如果采样频率过高或者分辨率过高，可能会增加系统的负荷和成本。

模拟量输入输出模块是工业自动化系统中常见的一种设备，用于实现模拟信号的输入和输出。

以下是模拟量输入输出模块的一些主要参数：
1.输入范围：模块的输入范围是指其可以接收的模拟信号的最大和最小值。

这
个范围通常是根据模块的规格和设计要求来确定的。

2.分辨率：分辨率是指模块在模拟信号转换过程中能够分辨的最小变化量。

它
通常用位数来表示，例如12位或16位等。

分辨率越高，模块对模拟信号的精度就越高。

3.采样速率：采样速率是指模块在单位时间内对模拟信号进行采样的次数。

采
样速率越高，模块对模拟信号的响应速度就越快。

4.输出类型：模块的输出类型是指其能够输出的模拟信号的类型。

常见的输出
类型有电压输出和电流输出等。

5.输出范围：模块的输出范围是指其可以输出的模拟信号的最大和最小值。

这
个范围通常是根据模块的规格和设计要求来确定的。

6.线性度：线性度是指模块在输入和输出之间保持线性关系的能力。

线性度越
高，模块对模拟信号的响应就越准确。

7.噪声和漂移：噪声和漂移是指模块在输入和输出过程中引入的误差。

这些误
差会对模拟信号的精度产生影响，因此需要控制在一定的范围内。

总之，模拟量输入输出模块的参数需要根据实际应用需求进行选择和配置，以确保其能够准确、快速地实现模拟信号的输入和输出。

对输入、输出模拟量的PLC编程的探讨及编程实例解析3134人阅读| 4条评论发布于：2011-12-29 9:03:42 对于初学PLC编程的人来说，模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序控制难的多，因为它不仅仅是程序编程，而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问题。

不同的传感变送器，通过不同的模拟量输入输出模块进行转换，其转换公式是不一样的，如果选用的转换公式不对，编出的程序肯定是错误的。

比如有3个温度传感变送器：（1）、测温范围为0~200 ，变送器输出信号为4～20ma（2）、测温范围为0~200 ，变送器输出信号为0～5V（3）、测温范围为－100 ~500 ，变送器输出信号为4～20ma（1）和（2）二个温度传感变送器，测温范围一样，但输出信号不同，（1）和(3)传感变送器输出信号一样，但测温范围不同，这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块，其转换公式也是各不相同。

一、转换公式的推导下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导：对于(1)和（3）传感变送器所用的模块，其模拟量输入设置为0～20ma电流信号,20ma 对应数子量=32000，4 ma对应数字量=6400；对于（2）传感变送器用的模块，其模拟量输入设置为0～5V电压信号，5V对应数字量=32000，0V对应数字量=0；这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢？这要借助与数学知识帮助，请见下图：上面推导出的（2-1）、（2-2）、（2-3）三式就是对应（1）、（2）、（3）三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。

编程者依据正确的转换公式进行编程，就会获得满意的效果。

二、变送器与模块的连接通常输出4～20ma电流信号的传感变送器，对外输出只有+、- 二根连线，它需要外接24V电源电压才能工作，如将它的+、- 二根连线分别与24V电源的正负极相连，在被测量正常变化范围内，此回路将产生4～20ma电流，见下左图。

模拟量输入输出模块常见问题S7-1200模拟量模块的输入/输出阻抗指标是多少？答：详情可见《 S7-1200 系统手册 》的附录A 。

CPU 模拟量输入阻抗：l电压型信号：≥ 100 KΩ信号模板模拟量输入阻抗：l 电压型信号：≥ 9 MΩ l电流型信号：250Ω信号模板及信号板模拟量输出阻抗：l 电压型信号：≥ 1000 Ω l电流型信号：≤ 600 ΩS7-1200模拟量模块的输入/输出信号传输距离？答：模拟量模块的输入/输出信号传输距离，从接线方面考虑，使用双绞屏蔽电缆最大可以连接100 m 的长度，还要考虑现场电磁干扰等现实状况。

一般电压信号易受现场干扰且长距离传输也会造成信号的衰减，建议尽量近距离传输；电流信号相比电压信号抗干扰能力好些， 相对电压信号传输距离可适当加长。

S7-1200 模拟量模块的输入过冲及溢出数值分别是多少？对于电压测量范围，S7-1200模拟量模块的电压输入值与模块通道显示数值对应关系如下表 1 所示：过冲范围为27649至32511；下冲范围为-27649至-32512上溢范围为32512至32767，下溢范围为-32513至-32768表1 .SM1231 电压测量范围数值对于电流测量范围，S7-1200 模拟量模块的电流输入值与模块通道显示数值对应关系如下表 2所示：系统电压测量范围十进制十六进制±10V ±5V ±2.5V ±1.25V 327677FFF 11.851V5.926V2.963V1.481V上溢325127F00325117EFF 11.759V5.879V2.940V1.470V过冲范围276496C01276486C0010V 5V 2.5V 1.250V 额定范围2073651007.5V 3.75V 1.875V 0.938V 11361.7μV 180.8μV 90.4μV 45.2μV 000V0V0V0V-1FFFF -20736AF00-7.5V -3.75V -1.875V -0.938V -276489400-10V-5V-2.5V-1.250V-2764993FF 下冲范围-325128100-11.759V-5.879V-2.940V-1.470V-3251380FF 下溢-327688000-11.851V-5.926V-2.963V-1.481V过冲范围为27649至32511；下冲范围为-1至-4864上溢范围为32512至32767，下溢范围为-4865至-32768注意：当开路时，模拟量模块通道显示数值是32767。

对输入、输出模拟量的PLC编程的探讨及编程实例解析对于初学PLC编程的人来说，模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序控制难的多，因为它不仅仅是程序编程，而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问题。

不同的传感变送器，通过不同的模拟量输入输出模块进行转换，其转换公式是不一样的，如果选用的转换公式不对，编出的程序肯定是错误的。

比如有3个温度传感变送器：（1）、测温范围为0~200，变送器输出信号为4～20ma（2）、测温范围为0~200，变送器输出信号为0～5V（3）、测温范围为－100 ~500，变送器输出信号为4～20ma（1）和（2）二个温度传感变送器，测温范围一样，但输出信号不同，（1）和(3)传感变送器输出信号一样，但测温范围不同，这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块，其转换公式也是各不相同。

一、转换公式的推导下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导：对于(1)和（3）传感变送器所用的模块，其模拟量输入设置为0～20ma电流信号,20ma对应数子量=32000，4 ma对应数字量=6400；对于（2）传感变送器用的模块，其模拟量输入设置为0～5V电压信号，5V 对应数字量=32000，0V对应数字量=0；这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢？这要借助与数学知识帮助，请见下图：上面推导出的（2-1）、（2-2）、（2-3）三式就是对应（1）、（2）、（3）三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。

编程者依据正确的转换公式进行编程，就会获得满意的效果。

二、变送器与模块的连接通常输出4～20ma电流信号的传感变送器，对外输出只有+、- 二根连线，它需要外接24V电源电压才能工作，如将它的+、- 二根连线分别与24V 电源的正负极相连，在被测量正常变化范围内，此回路将产生4～20ma电流，见下左图。

模拟量输入输出模块的功能作用在其他领域使用的模拟量输入输出模块功能作用，也是有多方面的采集功能，控制功能，显示功能，远程管理功能，报警功能，存储功能。

其中采集功能就是采集压力、温度、位移等变送器的标准信号；采集流量计、脉冲表的流量数据；采集水泵或阀门运行状态、设备供电状态和箱门开关状态。

而控制功能是支持自动控制、远程控制水泵、阀门等控制设备。

显示功能又是数码管显示、液晶显示可选还支持外接显示屏幕。

远程管理功能支持通过GPRS传输设备进行远程参数设置、程序升级。

报警功能监测数据越限，立即上报告警信息。

存储功能本机循环存储监测数据，掉电不丢失。

模拟量是表示在一定范围内连续变化的任意取值，跟数字量是相对立的一个状态表示。

通常模拟量用于采集和表示事物的电压电流或者频率等参数。

驱动硬件输出和相关数据通路，按照运行方式选择当前的设定值，也可根据需要反向并提供结果给硬件输出或软件输出，这个就是模拟量输入模块。

诚控电子DAM-8082模拟量输入模块是一款可以采集模拟量，比如电压，电流，热电偶，热电阻，温度等数值，通过485总线传输到电脑上的智能模块。

模拟量输出模块诚控电子DAM-DA的主要作用其实就是，将输入的数字信号经过数模转换，输出可调控的连续电压电流，信号。

就好比说，在电视控制块中各种模拟量的控制，以伴音为例子的话，就是首先将遥控器，或者是键扫描发出的脉冲数字信号输入到控制块中，经过模拟量输出模块的数模转换之后，输出可以随着输入信号变化的连续电压信号，再用这个信号去控制伴通道，这样就可以控制音量的大小亮度还有对比度什么的了，另外模拟量输出模块不只是用在这些地方，现在也被大量的应用在各种智能机械上，比如像点胶机，覆膜机等等。

像模拟量输入模块要判断好坏，可以给一个标准信号，看采上来的值对不对，而模拟量输出模块则是输出一个值，用万用表量下，如果量程是一致的就可以用输入接输出上测了。

模拟量模块有输入输出在一起的，开关量模块也有输入输出在一起的。

PLC模拟量输入模块以及输出模块的应用案例模拟量输入模块应用在各行业当中的自动化还有信息化系统，在实际中可以很直观看出模拟量模块的应用，模拟量输入模块是采集模拟量信号的，如果是采集外部压力传感器，则把压力传感器采集到的模拟信号通过模块采集到内部，然后再做出相应的处理。

而模拟量输出模块，是通过这个模块进行输出一些信号然后去孔子外部的设备，好比说是变频器，变频器所需要采集0—10V的信号，对应变频器的0—50HZ频率，那么就需要相应的用这样的模块来控制。

工控行业现在的发展可以说是很迅速的，而自动化系统的控制能力也随之变得越来越强，其中用于信号采集处理的模拟量信号，它的作用也是越发重要了。

模拟量输入模块其实就是一款将远程现场的模拟量信号采集到计算机的设备，模拟量是表示了在一定的范围内所连续变化的任意取值，表示和数字量是相对立的一个状态，一般情况下模拟量是用来采集，还有表示事物的电压电流或者是频率等等参数的。

所以也说过它就是用来采集模拟量，比如说像电压电流，热电阻热电偶或者是温度等等这些数值的，然后再通过总线传输到电脑上的智能模块。

在实际生产中模拟量控制技术得到了较为广泛的应用，并且已经成为了自动化行业与机器设备中的重要部件了。

平时的信号采集中模拟量是重要来源，跟我们普通的IO控制是有区别的，就像诚控电子的DAM-5161，这是开关量输入模块，而且这些个信号要么就是0，不然就是1。

如果是对模拟量信号来说，就不是单纯的0或1了，它是一个连续变化的数值。

就像说温度信号、流量信号、位移信号等等，这些都不是单纯的开或者是关，则都是个连续变化的量。

那么在这个时候，如果只是通过0或者1根本就没办法来表达外部所采集的温度信号，比如说温度的取值范围是在零下十度或者零上三十度，你觉得这个温度信号还能通过0或1的状态来表示吗？当然不可能，所以这样的数字信号需要通过相应的模拟量信号来表达，而且这样形式的信号采集也不是通过DAM5161等能够采集到的。

欧姆龙模拟量模块CPM1A-DA041常见问题及解决方案1.CPM1A-DA041（CP1W-DA041）为什么量不到输出信号？A:1)首先要确保参数设置N+1,和N+2（“n” 为分配给CPU单元或前一个扩展单元的最后一个输出通道，在此例中N为101）都要如下图所示，例如4路都用－10到10V的输出，那就在N+1(102)和N+2(103)通道都设置8088。

2)然后主要是因为输出通道和设定通道冲突，如果在上电的时候既对输出102通道和103通道设置输出控制字，又对这两个通道赋了输出值，此时模块就不能正常初始化的。

所以要用第一次循环标志对102，103通道设置输出控制字，然后用TIM指令做一个1S左右的延时，经过这段延时模块初始化完成后才能对输出通道赋输出值。

Q:CPM1A-DA041（CP1W-DA041）电流和电压输出如何接线？ A:电压输出：接Vout 和COM电流输出：接Iout 和COM2.CPM2AH 最多能安装几个CPM1A-DA041？A:CPM2AH最多能够安装3个CPM1A-DA041，此时CPU的服务电源将不能使用。

CP1H带AD041,DA041,40EDR,8EDR各一,可否不使用CP1W-CN811扩展电缆?A:可以不用,即使装7台(折算成组A模块)也可以不用该电缆,只是如果需要用的话,安装位置有限制,必须装在CPU单元和第四台扩展I/O单元之间. 另外,该电缆只限用一次CS1/C200Ha系列PLC 模拟量模块的正确使用A:模拟量是自动化应用中最常见的信号传递方式，是PLC 主要输入输出模块之一。

（1）模拟量输入①使用模拟量输入时，输入电压电流在规定范围内，不能超过最大额定输入。

模拟量输入范围：如CS1W-AD081 规格如下图。

②硬件设置：请注意切换电压/ 电流输入对应的开关或接线端子，否则可能烧坏输入回路，如图所示。

③接线：请注意接线时＋/ －极性不要接反布线请使用带屏蔽的 2 芯双绞线，且与动力线分开布线，如CS1W-AD081 接线如下图。

1 引言可编程控制器(以下简称PLC)由于其高可靠性、编程简单、通用性强、体积小、结构紧凑、安装维护方便等特点，而在工业控制中得到了广泛应用。

PLC的模块一般分为以下几大类:开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块。

在工业控制中特别是过程控制领域中需要采集和控制的模拟量比较多，因而对PLC的模拟量输入、输出模块需要的较多，而模拟量输入、输出模块比较贵，增加模拟量输入、输出模块就增加了成本，降低了整个系统的性价比，限制了PLC的应用。

本文提出了一种基于通讯的模拟量输入、输出模块的扩展方法力图解决这一问题。

2 基于通讯的模拟量输入、输出模块的扩展方法(1) 模拟量输入模块扩展这里以一路12位模拟量输入为例，模拟信号以0～5V标准电压的形式送入信号输入端，应用12位A/D转换芯片MAX187实现模数转换。

MAX187是12位串行A/D，具有较高的转换速度，采样频率是75kHz，适用于较高精度的过程控制。

考虑到实际工业现场中的高频干扰，在采样信号送MAX187之前还使用了低通滤波器滤波，如图1所示。

图1 低通滤波、放大器及A/D转换MAX187具有内部参考电压，既4#管脚(REF)为4.096V，因此，A/D转换的全量程为4.0 96V。

而输入信号是0～5V，因此，要加一级运放把0～5V转换成0～4.096V后送入MAX 187。

AT89C52的P1.3和MAX187的片选端(CS)相连、AT89C52的P1.4和MAX187的串行时钟信号端(SCLK)相连、AT89C52的P1.5和MAX187的串行数据输出端(DOUT)相连。

模拟量采样的值存入单片机的内存中，再由单片机的串行口传送给PLC。

A/D转换的C 51程序如下:#include#includesbit IC4_S = P1^4; /* AD输入端口设置*/sbit IC4_D = P1^5;sbit IC4_C = P1^3;void input(void ){ unsigned char idata i;unsigned int idata result=0x0000;IC4_C = 0; /* CS端为低电平*/for(i=0;i<12;i++){ result = result << 1;IC4_S = 0; /*时钟端产生时钟脉冲*/IC4_S = 1;if( IC4_D ) result++; /*从串行数据输出端读入A/D转换数据*/}IC4_C = 1; /* CS端为高电平*/pdat[1] = result;}MAX187的工作时序图见图2。

S7-200模拟量问题的解答问题1:S7-200模拟量输入模块（EM231，EM235）如何寻址?回答: 模拟量输入和输出为一个字长,所以地址必须从偶数字节开始, 精度为12位，模拟量值为0-32000的数值。

格式: AIW[起始字节地址] AIW6 ;AQW[起始字节地址] AQW0每个模拟量输入模块，按模块的先后顺序地址为固定的，顺序向后排。

例: AIW0 AI W2 AIW4 AIW6每个模拟量输出模块占两个通道，即使第一个模块只有一个输出AQW0 (EM235只有一个模拟量输出), 第二个模块模拟量输出地址也应从AQW4开始寻址，依此类推。

(注: 每一模块的起始地址都可在step7 micro/win 中Plc/Information里在线读到)。

问题2:如何将传感器连接到S7-200 模拟量输入模块（EM231，EM235）以及有哪些注意事项？回答:模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。

开关的设置应用于整个模块，一个模块只能设置为一种测量范围。

(注:开关设置只有在重新上电后才能生效) 输入阻抗与连接有关：电压测量时，输入是高阻抗为10 MOhm ；电流测量时，需要将Rx 和x 短接，阻抗降到250 Ohm 。

注意:为避免共模电压，须将M端与所有信号负端连接, 未连接传感器的通道要短接, 如下列各图。

下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例图1: 4线制-外供电-测量图2: 2线制-测量为了防止模拟量模块短路，可以串入传感器一个750 Ohm电阻。

它将串接在内部2 50 Ohm电阻上并保证电流在32 m A以下。

图3: 电压测量注意:如果你使用一个4-20mA 传感器, 测量值必须通过编程进行相应的转换.输入转换: X=32000 *(AIWx – 6400) /(32000 – 6400)输出转换: Y=计算值*(32000 – 6400)/32000 + 6400问题3:为什么使用S7-200 模拟量输入模块时接收到一个变动很大的不稳定的值？回答:1.你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接。

S7-200模拟量问题的解答问题:S7-200模拟量输入模块（EM231，EM235）如何寻址?回答: 模拟量输入和输出为一个字长,所以地址必须从偶数字节开始, 精度为12位，模拟量值为0-32000的数值。

格式: AIW[起始字节地址] AIW6 ;AQW[起始字节地址] AQW0每个模拟量输入模块，按模块的先后顺序地址为固定的，顺序向后排。

例: AIW0 AIW2 AIW4 AIW6每个模拟量输出模块占两个通道，即使第一个模块只有一个输出AQW0 (EM235只有一个模拟量输出), 第二个模块模拟量输出地址也应从AQW4开始寻址，依此类推。

(注: 每一模块的起始地址都可在step7 micro/win 中 Plc/Information里在线读到)。

问题:如何将传感器连接到S7-200 模拟量输入模块（EM231，EM235）以及有哪些注意事项？回答:模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。

开关的设置应用于整个模块，一个模块只能设置为一种测量范围。

(注:开关设置只有在重新上电后才能生效)输入阻抗与连接有关：电压测量时，输入是高阻抗为10 MOhm ；电流测量时，需要将Rx 和 x 短接，阻抗降到250 Ohm 。

注意:为避免共模电压，须将M端与所有信号负端连接, 未连接传感器的通道要短接, 如下列各图。

下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例为了防止模拟量模块短路，可以串入传感器一个750 Ohm电阻。

它将串接在内部250 Ohm电阻上并保证电流在 32 m A以下。

3: 电压测量注意:如果你使用一个4-20mA 传感器, 测量值必须通过编程进行相应的转换.输入转换: X=32000 *(AIWx – 6400) /(32000 – 6400)输出转换: Y=计算值*(32000 – 6400)/32000 + 6400问题:为什么使用S7-200 模拟量输入模块时接收到一个变动很大的不稳定的值？回答: 1.你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接。

PLC调试中常见的模拟量输入输出问题及解决方法在PLC（可编程逻辑控制器）调试过程中，模拟量输入输出问题是一种常见的挑战。

本文将探讨PLC调试中常见的模拟量输入输出问题，并提供一些解决方法。

1. 电源问题当PLC的电源供应不稳定或电源线路存在噪音时，模拟量输入输出的准确性可能会受到影响。

为了解决这个问题，可以考虑以下措施：- 确保PLC的电源电压稳定，使用稳定性高的电源设备。

- 使用滤波器或稳压器来减少电源噪音。

- 对电源线路进行绝缘和屏蔽，以减少外界干扰。

- 定期检查电源线路，确保连接良好。

2. 信号干扰模拟量信号容易受到电磁干扰或信号回路的交叉干扰。

以下方法可帮助解决信号干扰问题：- 使用防干扰的电缆或信号线，降低干扰的影响。

- 将模拟量输入线路与高压电源线路或高频电源线路保持一定的距离，以减少相互干扰。

- 如果信号线路较长，可以考虑使用信号放大器或信号隔离器来提高信号抗干扰能力。

3. 精度问题PLC模拟量输入输出模块的精度是保证系统运行准确的重要指标。

如果模块精度较低，可能导致输出信号不准确。

以下是几种解决方法：- 选择具有较高精度的模拟量输入输出模块。

- 校准模块，确保输入输出信号的准确度。

- 确保传感器的精度和测量范围与模块匹配，以避免精度损失。

- 定期检查模块的性能，确保其正常工作。

4. 信号转换问题在PLC系统中，有时需要将不同类型的信号进行转换，例如将电压信号转换为电流信号。

在进行信号转换过程中可能会出现问题。

以下是一些应对方法：- 理解信号转换的原理，确保正确连接转换装置。

- 检查转换装置的输入输出范围和转换精度，确保其满足系统要求。

- 验证信号转换后的准确性，可以通过比对与信号源的实际值来进行检查。

5. 信号采样频率信号采样频率是指PLC系统对模拟量输入信号的采样速率。

如果采样频率过低，可能无法准确捕捉到信号的快速变化。

以下方法可用于解决采样频率问题：- 确认PLC的采样频率是否满足系统需求。

对输入、输出模拟量的PLC编程的探讨及编程实例解析对于初学PLC编程的人来说，模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序控制难的多，因为它不仅仅是程序编程，而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问题。

不同的传感变送器，通过不同的模拟量输入输出模块进行转换，其转换公式是不一样的，如果选用的转换公式不对，编出的程序肯定是错误的。

比如有3个温度传感变送器：（1）、测温范围为 0~200，变送器输出信号为4～20ma（2）、测温范围为 0~200，变送器输出信号为0～5V（3）、测温范围为－100~500，变送器输出信号为4～20ma（1）和（2）二个温度传感变送器，测温范围一样，但输出信号不同，（1）和(3)传感变送器输出信号一样，但测温范围不同，这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块，其转换公式也是各不相同。

一、转换公式的推导下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导：对于(1)和（3）传感变送器所用的模块，其模拟量输入设置为0～20ma电流信号 ,20ma对应数子量=32000，4 ma对应数字量=6400；对于（2）传感变送器用的模块，其模拟量输入设置为0～5V电压信号，5V 对应数字量=32000，0V对应数字量=0；这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢？这要借助与数学知识帮助，请见下图：上面推导出的（2-1）、（2-2）、（2-3）三式就是对应（1）、（2）、（3）三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。

编程者依据正确的转换公式进行编程，就会获得满意的效果。

二、变送器与模块的连接通常输出4～20ma电流信号的传感变送器，对外输出只有 +、- 二根连线，它需要外接24V电源电压才能工作，如将它的+、- 二根连线分别与24V电源的正负极相连，在被测量正常变化范围内，此回路将产生4～20ma电流，见下左图。

模拟量模块有哪些？有什么作用？模拟量模块的种类(1)模拟量输入模块模拟量输入模块也称为A/D模块，它将从各种工业现场传感器中采集的模拟量信号转换成CPU 可以识别接收的数字量。

(2)模拟量输出模块模拟量输出模块又称为D/A模块，简单来说就是将模拟量输入模块CPU送来的数字量转换成其他外部设备1识别接收的电压或者电流等信息。

(3)数字量模块数字量模块的主要作用就是检查外部开关输入的状态。

数字量输入输出信号是开关量信号，1或者0。

模拟量模块的作用●模拟量输入模块的主要作用是收集模拟信号。

收集外部压力传感器后，在模块内部收集压力传感器收集的模拟信号，并进行相应的处理。

这里的传感器数据包括电压、电流、热阻、热电偶、温度等模拟值，然后通过总线传输给计算机的智能模块。

●模拟量输出模块的作用是通过数模转换输入的数字信号进行转换，输出可控制的连续电流和信号。

●数字量模块：数字量模块有输入输出两种功能。

如果不采用这种方法集成，可以节省更多空间，否则用户在使用时需要买两个模块，数字量模块解决了这一问题，即：集成输入/输出功能，一个模块既可以输入信号也可以输出信号。

模拟量模块的5种功能1、收集功能收集压力、温度、位移、其他变送器的标准信号，还有一些流量计、脉冲表的流量数据、设备运行状态等数据。

2、控制功能支持自动控制、水泵、阀门等控制设备的远程控制。

3、显示功能显示功能也是数字电子管显示屏，LCD显示屏是可选的，也支持外部显示屏。

4、远程管理功能支持通过GPRS传输设备进行远程仪表设置和程序升级。

报警功能监视数据，如有异常情况，并立即报告报警信息。

5、存储功能本机定期保存监视数据，即使切断电源也不会丢失。

四、模拟量模块的应用在实际生产中，模拟量控制技术被广泛使用，成为自动化工业和机械设备的重要组成部分。

例如点胶机,覆膜机、各种智能机械等，相信将来模拟量模块将会应用到更多行业的自动化和信息系统中。

模拟量输入/输出模块的选择(1)模拟量输入模块的选择对于输入连续变化的电压、压力、流量等物理量，需采用相应的传感器或变送器转变为一定范围内的电压或电流信号，然后使用模拟量模块输人到PLC中。

模拟量输入模块按通道分为2、4、8通道等规格，按电路结构分为普通型和隔离型，按输入信号形式和范围有-10~10V、0~5V、1~5V、0~20mA、4~20mA等。

有的模块可设定电流还是电压，甚至可设定范围，选择输人模块应考虑以下几点:1)输人方式及范围:根据输人设备来选择电压型或电流型输入方式的模块，电流型的抗干扰能力高于电压型。

模块的输入有效范围越大，其适应性较强，但绝对误差偏大。

2)转换分辨率:分辨率与系统的控制精度有关。

一般的模块有12位以上的分辨率，可以满足一般的要求。

如输入信号范围可变，可分辨的最小的信号单位也随之变化。

3)转换速度:转换速度与控制系统的实时性有关。

模块的转换速度有快有慢，考虑到滤波效果，模拟量输入模块大多采用积分式A/D转换，转换速度一般为毫秒级。

通常各通道的转换以串行方式进行，如因转换速度而影响控制性能时，可选用专用的高速模块。

(2)模拟量输出模块的选择模拟量输出模块能输出被控设备所需的规定信号范围的电压或电流，如0-5V、-10~10V或4~20mA等。

模拟量输出模块的选择考虑与模拟量输入模块相同。

为了满足特殊的需求，可选用相应的专用智能模块。

此外还要考虑与 PLC的I/O口相连的输人/输出设备的选型，包括输入设备(如按钮、行程开关、传感器、变送器等)和输出设备(继电器、接触器、调节阀、信号指示灯等)的选型，以及由输出设备驱动的各种控制对象(如电动机、电磁阀等)的选型，选择此类设备要考虑备件的通用性。

以上简要地介绍了PLC选型的一般依据和通常需考虑的几个因素，设计者应根据实际的需要综合考虑，选择性能价格比合适的产品，完全满足被控对象的控制要求，充分发挥PLC 的功能，并兼顾到系统的扩充性。

模拟量输入输出模块的工作原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠模拟量输入输出模块的工作原理。

你可以把这个模拟量输入输出模块想象成一个神奇的“翻译官”。

咱生活中的很多物理量，像温度啦、压力啦、流量啦等等，它们就像各种不同语言的信息。

而这个“翻译官”呢，就能把这些“外语”给翻译成计算机能懂的“数字语言”，这就是输入的过程。

比如说，温度传感器检测到了当前的温度，然后把这个温度信息传递给模拟量输入模块。

它就像一个超厉害的接收员，稳稳地接住这些信息，再经过一系列的处理和转换，把温度变成了计算机能识别和处理的数字信号。

这多牛啊！那输出呢，也很好理解呀。

计算机处理完数据后，要让一些设备按照它的指令来行动，这时候模拟量输出模块就登场啦！它就像是一个传达命令的使者，把计算机发出的数字信号又给转换成实际的物理量，比如控制电机的转速啦、调节阀门的开度啦等等。

你想想看，要是没有这个“翻译官”，计算机和那些物理设备怎么沟通呀？那不就乱套啦！就好比两个人，一个只会说中文，一个只会说英文，没有翻译的话，根本没法交流嘛！再打个比方，模拟量输入输出模块就像是一座桥梁，连接着数字世界和现实世界。

它让这两个世界能够相互理解、相互配合。

而且哦，这个模块工作起来可认真啦，一点都不马虎。

它得保证信息的准确传递，不能有一点差错，不然整个系统可能就会出问题哦。

就像我们说话一样，得把意思表达清楚，不能含含糊糊的。

在很多自动化控制系统中，模拟量输入输出模块可都是不可或缺的重要角色呢！它默默地工作着，为我们的生活带来了很多便利。

比如工厂里的自动化生产啦，智能家居里的各种智能控制啦，都有它的功劳呢！所以啊，可别小看了这个小小的模拟量输入输出模块，它虽然不显眼，但却发挥着大大的作用呢！它就像一个幕后英雄，一直在为我们的生活默默奉献着。

你说是不是很厉害呀？反正我觉得是超厉害的！原创不易，请尊重原创，谢谢!。