技术公司电动启子检查管理办法
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【企业安全管理】电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程工具使用单位每年至少检查一次,在湿热和有温度变化或使用条件恶劣的地方应相应缩短检查周期,在梅雨季节前应及时进行检查。
带电零件与外壳之间电阻I类工具≥2MΩ、Ⅱ类工具≥7MΩ、Ⅲ类工具≥1MΩ。
一、工具的日常检查至少应包括以下项目:1、长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻;2、有产品认证标志及定期检查合格标志;3、外壳、手柄无裂缝或破损;4、保护接地线((PE)联接、电源线、电源插头完好无损;5、电源开关动作正常、灵活,有无缺损、破裂;6、机械防护装置完好;7、工具转动部分转动灵活、轻快,无阻滞现象;8、电气保护装置良好。
电动工具的使用1、操作者应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。
使用时,操作者应采取必要的防护措施。
2、在一般作业场所,应使用Ⅱ类土具;若使用I类工具时,还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施3、在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具4、在金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
5.Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的电源控制箱和电源藕合器等必须放在作业场所的外面。
在狭窄作业场所操作时,应有人在外监护。
6、在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。
7、Ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
8、工具的电源线不得任意接长或拆换。
当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用藕合器进行联接。
9、工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
10、工具的插头、插座应按规定正确接线,插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线(PE)。
电动工具管理办法
第一章:总则
第一条:为了规范电动工具的管理,提高安全使用水平,保护员工的人身安全和财产安全,制定本管理办法。
第二条:本办法适用于本公司及其分支机构所有使用电动工具的工作场所和员工。
第三条:电动工具是指使用电力能源进行工作的工具,包括但不限于电动锤、电动钻、电动锯等。
第四条:电动工具的管理应当遵循安全、节能、环保的原则。
第二章:责任与义务
第五条:公司对电动工具的购买、使用和维修负有管理责任,应当确保电动工具的质量和技术性能符合国家标准和相关法律法规的要求。
第六条:公司应当建立电动工具使用登记制度,记录每台电动工具的购买日期、型号、编号等详细信息,并设立专人负责电动工具的管理。
第七条:员工在使用电动工具时,应当严格遵守相关安全操作规程,确保个人安全和周围人员的安全。
第八条:员工发现电动工具存在安全隐患时,应立即向上级报告,并停止使用该电动工具,等待修复或更换。
第三章:安全措施
第九条:公司应当提供符合国家标准的电动工具,并确保其通过安全质检。
第十条:电动工具应定期进行检查和维护,保持其良好的工作状态。
第十一条:使用电动工具时,应当佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括护目镜、手套等。
第十二条:禁止在潮湿环境或易燃易爆环境下使用电动工具,以免发生事故。
第四章:违规处罚
第十三条:对于违反本管理办法的行为,公司将根据情节轻重给予相应的处罚,包括但不限于警告、罚款、停职等。
第五章:附则
第十四条:本管理办法由公司负责解释。
第十五条:本管理办法自颁布之日起生效,废止以前的相关规定。
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为了规范电动工具的管理使用,并保证电动工具的安全运行,提高工作效率和工作质量,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有使用电动工具的人员,并对电动工具的使用、检查、维修等进行规范。
第三条电动工具管理要严格遵守国家和地方的有关法律、法规和标准,确保电动工具的安全和有效使用。
第二章电动工具的管理第四条电动工具管理应建立明确的制度和责任体系,明确相关人员的职责和权限。
第五条电动工具管理要将电动工具进行记录登记,包括电动工具的型号、编号、购置时间、购置来源、领用人员等信息。
第六条电动工具管理要落实责任到人,确保电动工具的安全与有效使用。
第七条电动工具管理要定期进行检查和维修,发现问题及时处理。
第三章电动工具的使用第八条使用电动工具的人员必须经过专业培训并持有相应的证书,具备安全操作和维修电动工具的能力。
第九条使用电动工具前必须对其进行检查,包括零部件是否完整,电源是否正常,开关是否灵活等。
第十条使用电动工具时要注意安全,不得破坏工具的安全装置,确保工作环境安全。
第十一条使用电动工具时要戴上防护用品,包括护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十二条使用电动工具时要确保电源正常,不得随意更换电源线,不得私拉乱接电源。
第十三条使用电动工具时要按照说明书的要求进行操作,并按照规定的负荷使用。
第十四条使用电动工具时要定期进行润滑和散热,保持电动工具的正常工作。
第四章电动工具的检查第十五条对电动工具要定期进行检查,包括外观是否完好,线缆是否磨损,开关是否灵活等。
第十六条对电动工具的电源要定期检查,包括线路是否漏电,电源插头是否正常等。
第十七条对电动工具的零部件要定期进行检查,包括切割刀具是否磨损,电机是否发热等。
第十八条对电动工具的安全装置要定期进行检查,确保其正常工作。
第十九条对电动工具检查时发现问题要立即停止使用,并报告上级进行处理。
第五章电动工具的维修第二十条对电动工具的维修必须由专业技术人员进行,不得私自拆卸和修理。
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作,确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作,并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备:指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修:指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修,以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行,不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作,确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定,并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容,并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前,必须对设备进行清洁,并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作,进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中,必须佩戴相关的防护用具,并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试,确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息,包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告,并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告,对设备的维护情况进行评估和总结,并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检,监测设备的运行情况,发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况,并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录,确定保养计划,并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的,必须立即停止使用,并进行检修和维护。
电动工具的管理使用检查维护和修理规程电动工具是现代工业生产中必不可少的基本工具,它们的使用频率日益加添,大大提高了工作效率和生产质量。
然而,由于电动工具存在肯定的不安全性,假如使用不当,可能会导致人员伤亡和设备损坏。
因此,工业企业必需建立和严格执行科学的电动工具管理规程,以确保电动工具的安全性和有效性。
一、电动工具管理规程必要性电动工具管理规程是一种科学的管理模式,其重要目的是确保电动工具的牢靠性、安全性和有效性,削减因电动工具使用不当而导致的人员伤亡和设备损坏事故的发生。
通过建立和实施科学的电动工具管理规程可以做到以下几点:1、提高电动工具的使用寿命通过规范电动工具的使用,并适时检查和维护和修理电动工具,可以削减快速损耗和机械故障,同时延长电动工具的使用寿命。
2、提高工作安全性严格执行电动工具管理规程可以降低人员在使用电动工具过程中的损害风险,最大程度地保证工作场所的安全性。
3、确保生产质量电动工具是现代工业生产的紧要工具,规范使用电动工具可以大大提高生产效率和生产质量,确保生产目标的顺当实现。
4、构建和谐的劳动关系落实科学的电动工具管理规程可以提高工作效率和管理成果,使员工适时得到适当的工资和福利待遇,促进企业与员工之间的合作关系,建立和谐的劳动关系。
二、电动工具的使用规范1、使用前的检查在使用电动工具前,应认真检查设备是否符合使用标准和规定,包括:a、电动工具的机身是否完好无损。
b、电动工具的电线、插头是否正常,是否显现脱落现象。
c、电动工具的电池是否处于充电状态。
d、电动工具的切割盘、钻头、磨盘等是否正常。
e、用户是否已经读取并理解设备标识、操作指南、警告标识以及安全注意事项等相关信息。
2、安全使用a、应戴好防护眼镜并佩戴好防护手套、防护鞋、防尘面罩等个人防护用具。
b、电动工具必需保持平稳,不可将电动工具与其他设备或物体连接起来。
c、在使用电动工具时,应避开与电力线接触。
d、使用锚定或夹具,确保电动工具固定不动的同时,其他柔性部件(如电线、软管等)不受扭曲、压缩或拉伸。
电动工具的管理使用检查维修规程电动工具是现代工业生产中非常常见且重要的一种工具。
它们的使用不仅提高了工作效率,还能减轻工人的劳动强度。
然而,由于其特殊性,电动工具在使用过程中也存在一定的安全隐患和故障问题。
为了确保电动工具的正常运行和使用者的安全,制定和实施电动工具的管理使用检查维修规程就显得尤为重要。
本文将针对电动工具的管理使用检查维修规程进行详细的阐述,以便于相关人员能够有效地使用和维护电动工具。
一、电动工具的管理电动工具的管理是指对电动工具进行有效的组织和控制,以保证其正常的使用和维护。
电动工具在管理方面主要包括以下几个方面。
1.1 电动工具的购置和验收电动工具的购置应根据实际需要进行合理的选型,根据工艺要求和安全要求来确定具体的参数和功能。
同时,在选择供应商时应认真评估其产品质量和服务水平,选择有质量保证的供应商。
在验收电动工具时,应对其外观质量、电气性能和机械性能进行全面的检查和测试,确保其达到相关标准和要求。
1.2 电动工具的登记和分配对于购置的电动工具,应进行登记和编号,建立健全的电动工具档案,包括电动工具的品种、型号、数量、购置时间、使用部门等信息。
同时,根据工程需要和使用部门的要求,对电动工具进行合理的分配和归还,确保电动工具得到合理利用。
1.3 电动工具的保管和维护电动工具的保管一方面要求有专门的库房和仓库进行存放,保证工具在存放过程中不受损坏和丢失;另一方面还要加强管理,确保电动工具的完好性和安全性。
对于电动工具的维护,应建立健全的维护制度和流程,包括定期保养和检修,并设立专门的维护人员负责工具的维修和保养。
1.4 电动工具的报废和更换对于老化和损坏严重的电动工具,应及时进行报废处理,并做好相应的记录和台帐。
同时,对于工具的更换,应根据实际需要和使用情况进行定期检查和评估,确保电动工具的性能和安全性得到保障。
二、电动工具的使用电动工具的使用是指在工作中正确合理地操作和使用电动工具,以提高工作效率和保证操作人员的安全。
电动工具的管理使用检查维修规程模版一、概述电动工具是现代生产生活中常用的设备,其在提高工作效率、节省人力资源方面具有不可替代的作用。
然而,由于电动工具具有高速运转、复杂的结构和敏感的电子元件等特点,其安全使用和管理尤为重要。
为了确保电动工具的安全运行和延长其使用寿命,制定相应的管理使用检查维修规程是十分必要的。
二、管理使用规程1. 电动工具的入库管理1.1 入库前,对电动工具进行外观检查,确保无明显的表面划痕、变形等损坏。
1.2 对电动工具进行功能性检查,在无功率的情况下,检查电动工具的开关、插头等部件是否完好,并进行开关、插拔测试。
1.3 对电动工具的配件进行清点和记录,确认是否齐全,如电池、电源线、附件等。
2. 电动工具的领用使用2.1 领用电动工具前,领用人员应接受相应的培训,熟悉电动工具的使用方法和注意事项。
2.2 在使用过程中,电动工具应按照规定的电源进行供电,禁止私拉乱接电源线。
2.3 电动工具的使用应遵循操作规程,禁止无证上岗、无证操作。
2.4 在使用过程中,如果发现电动工具存在异常(如异响、异味等),应立即停机检查,并报告负责人进行处理。
2.5 使用过程中,禁止重载使用电动工具,防止因超负荷工作引起的事故。
3. 电动工具的检查维修3.1 每次使用结束后,需要进行简单的外观检查,确保电动工具不存在明显的损坏和故障。
3.2 定期(如每月或每季度)对电动工具进行维护保养,包括清洁、涂油、紧固螺丝等。
3.3 定期(如每半年或每年)对电动工具进行全面的检修,更换磨损的零部件,修复故障等。
3.4 报废的电动工具需要进行合理的处置,禁止私自销毁或随意处理。
4. 电动工具的安全防护4.1 使用电动工具时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.2 在使用电动工具时,应保持工作区域的整洁,确保无杂物阻碍操作和移动。
4.3 在使用高功率电动工具时,应设立隔离措施,确保他人的安全不受影响。
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为规范电动工具的管理使用,确保工作安全,延长电动工具的使用寿命,保证工作的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动工具的单位和个人。
第三条电动工具的管理使用应遵循安全、规范、经济和节能的原则。
第四条电动工具管理使用应按照所属单位的管理制度和相关法律法规执行。
第五条本规程应与电动工具购买、验收、安装、维修等管理程序相衔接。
第六条定期检查电动工具的性能和维护记录,制定相应的维修计划,保证电动工具的安全可靠使用。
第二章电动工具的管理和使用第七条电动工具的管理应建立完善的档案管理制度,包括工具的采购、验收、领用、归还等环节的记录。
第八条电动工具的使用应建立禁区和醒目标识,确保人员和设备的安全。
第九条电动工具的领用应由专人负责,领用人员应具备相应的技术培训和操作证书。
第十条电动工具的使用应按照操作手册规定的使用方法进行,并经过岗前培训和合格考核。
第十一条电动工具的使用者应检查工具的外观是否完好,如有破损应及时上报。
第十二条电动工具使用人员应定期进行维护保养,保持工具的良好状态。
第十三条电动工具的归还应经过检查确认后,由管理员签字确认。
第十四条电动工具不得随意借用、转借或私自调整电动工具设置。
第三章电动工具的检查和维修第十五条电动工具的检查应包括定期检查和特殊检查两种形式。
第十六条定期检查应由专人负责,包括外观检查、插座和插头的工作状况检查、线缆和电源线的检查等。
第十七条特殊检查应由专人负责,主要针对电动工具的特殊部位和关键部件进行检查。
第十八条发现问题应及时修复,如不能自行修复应立即上报维修部门。
第十九条电动工具的维修应由专人负责,维修人员应具备相应的技术水平。
第二十条维修应按照设备的维修手册和相关规定进行。
第二十一条维修后的电动工具应经过检验合格后方可投入使用。
第二十二条维修完毕后,应制定下一次维修计划,并做好相关的记录。
第四章电动工具的安全教育和使用培训第二十三条单位应定期进行安全教育和使用培训,提高员工的安全意识和操作能力。
儀器校驗方法流程圖(2)儀器基本資料卡(1)儀器校驗記錄表貼合格標籤貼暫停使用標籤貼補正因素標籤存檔查看以前校驗記錄熟悉儀器校驗及操作步驟將儀器置於標準環境中預熱填寫校驗報表1. 1. 校驗記錄表2.<<儀器操作使用說明書>>3.<<量測儀器校驗管理辦法>>5.<<量測儀器校驗管理辦法>>6.儀器校驗記錄表儀器基本資料卡7.儀器校驗記錄表儀器基本資料卡查看以前校驗記錄2. 熟悉儀器校驗及操作步驟3. 將儀器置於標準環境中4. 預熱5. 校驗*貼暫停使用標籤*貼補正因素標籤*貼合格標籤6. 填寫相關校驗報表*填寫儀校記錄表*填寫儀器基本資料卡7.存檔1. 目的 :依據本公司之追溯體系,為使電動起子在使用過程中性能達到作業過程標準,減少因誤差導致的不良,延長使用壽命,特定本程序方法。
2. 適用範圍 : 凡本公司使用之可調電動起子的校驗均適用。
3. 校驗儀具需求 : KTM-100電批扭力測試儀。
4. 準備事項 :4-1. 校驗人員在實施校驗前,必須要熟悉所有的校驗步驟,及查驗以往之校驗記錄,以利校驗工作之進行。
4-2. 校驗室或校驗環境其溫度必須維持在23 ℃ ± 5 ℃ 濕度亦應保持在50 %± 20 %RH。
4-3. 預熱時間 : 為求量測數據之準確性,用于校准用途之電批扭力測試儀需置於儀校室或在符合之環境中1小時左右,並將電源打開預熱5分鐘,查看扭力彈簧是否鎖死,檢查各按鍵及顯示功能是否正常,另需確認電批扭力測試儀電量充足(未出現充電相關提示)。
5. 校驗方法 :5-1. 檢查電動起子線路連接是否完好,選擇合適規格的專用起子頭。
5-2. 將KTM-100電批扭力測試儀單位檔拔至Kgf*cm,并將測試儀歸零(按RESET鍵調零,若不能調零則使用ZERO ADJ. 調節旋鈕使測試儀顯示屏數字歸零)。
單位選擇鍵POWERON/OFF ZERO ADJ.RESET5-3. 分別測量電動起子各個刻度之扭力(注:電批扭力測試儀額定扭力為了12Kgf*cm,部分電動起子最高檔位可能已超出此值,為確保扭力測試儀不致損壞,可放棄測量超出部分),記錄下測試結果。
第一章总则第一条为确保我单位机电设备的正常运行,保障生产安全,提高设备使用效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有机电设备的日常检查、维护、保养及管理工作。
第三条机电科负责本制度的实施与监督,确保各项检查措施得到有效执行。
第二章检查内容第四条机电设备的日常检查应包括以下内容:1. 设备外观检查:检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等现象。
2. 运行状况检查:检查设备运行声音、振动、温度等是否正常。
3. 电气系统检查:检查电源、线路、开关、仪表等电气元件是否完好。
4. 机械传动系统检查:检查齿轮、轴承、联轴器等传动部件的磨损情况。
5. 润滑系统检查:检查油位、油质、油路是否正常。
6. 防护装置检查:检查安全防护装置是否齐全、有效。
7. 附属设备检查:检查冷却器、过滤器、消声器等附属设备是否正常。
第三章检查方法第五条机电设备的日常检查应采用以下方法:1. 视觉检查:通过肉眼观察设备外观、运行状况等。
2. 听诊检查:通过听设备运行声音、振动等判断设备是否存在异常。
3. 测量检查:使用专用仪器测量设备温度、压力等参数。
4. 检测检查:使用检测仪器检测设备电气系统、机械传动系统等。
第四章检查周期第六条机电设备的日常检查周期如下:1. 新设备投入使用前,应进行全面检查。
2. 正常运行的设备,每月至少检查一次。
3. 高温、高压、易燃易爆等特殊设备,每周至少检查一次。
4. 季节性作业设备,在换季前应进行全面检查。
第五章维护保养第七条机电设备的维护保养应包括以下内容:1. 定期更换润滑油、冷却液等。
2. 清洁设备表面、管道、过滤器等。
3. 检查、调整设备紧固件、连接件等。
4. 检查、更换易损件。
5. 检查、调整设备安全防护装置。
第六章检查记录第八条机电设备的日常检查、维护保养应做好记录,包括:1. 检查日期、时间、地点、设备名称、型号等。
2. 检查人员、检查结果、处理措施等。
3. 维护保养日期、内容、执行人员等。
电动工具的管理使用检查维修规程模版第一部分:引言和目的本规程旨在规范电动工具的管理、使用、检查和维修工作,提高电动工具的安全性和工作效率。
通过制定本规程,能确保电动工具在使用中始终处于良好状态,减少事故和损坏发生的可能性,保护工作人员的生命财产安全。
第二部分:管理2.1 购置管理电动工具的购置应根据工作需要进行统筹规划和预算,确保购买的电动工具符合安全标准和要求。
2.2 领用管理电动工具的领用应按照相应的流程进行,领用人员需进行培训并签订使用责任书。
2.3 储存管理电动工具的储存应在干燥、通风、无腐蚀性物质和无易燃易爆物品的库房内,避免阳光直射和雨水侵蚀。
2.4 归还管理电动工具的归还应及时进行登记,并进行检查确认,确保电动工具的完好无损。
第三部分:使用3.1 使用前准备使用电动工具前,应进行外观检查,确保电动工具无轻微损坏,可正常工作。
3.2 使用操作按照相应的操作手册进行操作,严禁超负荷使用。
3.3 使用环境电动工具应在干燥、通风的环境中使用,避免进水和灰尘的侵入。
3.4 使用结束使用完毕后,应及时切断电源并进行清洁和维护。
第四部分:检查4.1 定期检查按照制定的计划进行定期检查,包括外观、机械部分、电气部分等的检查。
4.2 非定期检查在电动工具使用中发现异常时,应立即进行非定期检查,确定是否需要进行修理或更换。
4.3 检查记录每次检查后,应将检查结果记录在相应的表格中,包括日期、检查人员、检查部位和问题描述等。
第五部分:维修5.1 维修标准对于损坏或故障的电动工具,应按照相关维修标准进行修理或更换。
5.2 维修手册制定相应的维修手册,包括维修流程、操作规范和安全注意事项等。
5.3 维修记录每次维修后,应将维修记录填写在相应的表格中,包括日期、维修人员、维修内容和维修结果等。
第六部分:引言和目的本规程的目的是确保电动工具的管理、使用、检查和维修符合相关的安全要求,减少事故和损坏的发生,保护工作人员的生命财产安全。
电动工具管理使用检查维修规程电动工具是现代工业中广泛使用的设备之一,它们可以极大地提高工作效率和生产效率。
然而,如何安全地使用和维护这些电动工具对于工业生产的安全和质量起着至关重要的作用。
因此,建立一个严格的电动工具管理使用检查维修规程非常重要。
下面是一个的电动工具管理使用检查维修规程。
一、管理规程电动工具的使用安全规程应符合以下几点:1.设备部门经理应根据具体情况,制定适合企业的电动工具管理使用规程,并下达通知表。
2.电动工具使用者应经过专业培训,并持有有关资格证书,使用前应仔细阅读说明书,掌握使用方法和维护规程,确保正确使用。
3.电动工具的使用前,应进行检查,以确认设备的正常运转和安全性能,检验包括电缆和插头的安全性和完整性,工具的质量和完好性,转换开关的准确性等。
4.禁止使用无人值守的电动工具,必须有人监管,并在必要的时候及时停止使用。
5.使用高压工具时,应进行专业人员的指导,操作过程中必须穿特定的防护服装和手套,做好相关安全措施。
6.不得违章使用电动工具,并按规定将工具安放,保持通道畅通。
二、使用规程电动工具使用的规程应符合以下几点:1.使用前必须进入具体操作区域,清空异物和其他杂物,确保操作空间清洁。
2.使用电动工具前,必须清洁工具和操作区域,安装处理好的工件,并且根据工艺要求进行操作调整和工厂设置。
3.使用时必须按照制定的程序和方法进行,防止电动工具与其他设备或工件发生碰撞和故障。
4.使用规定的刀具和硬质合金切割刃,并根据规定的切削深度调整工具,避免过度削减和损伤设备。
5.若在使用中出现故障或异常,应立即停机检查,在确认问题解决前,不得恢复生产。
6.使用后,应关电源,拔掉插头,彻底清洁设备,并将道具和性能索具放置到指定的位置。
三、检查规程电动工具的检查规程应符合以下几点:1.电动工具每天使用前必须进行全面的检查和评估,以确认设备的运行状况和安全性能。
2.检查时应检查铭牌和标识是否清晰明确,电缆和插头是否带痕迹和损伤,工具的质量和完整性。
电动工具的管理使用检查维修规程一、引言电动工具是现代工业生产和日常生活中必不可少的工具之一,它们能够提高工作效率和便利性。
然而,电动工具具有高强度、高速度和高功率的特点,如果不正确地管理、使用、检查和维修,就可能对人身安全和设备正常运行造成严重威胁。
为了合理、安全地管理电动工具,制定电动工具的管理使用检查维修规程是非常重要的。
二、管理要求1. 归口管理为了确保电动工具的安全可靠使用,电动工具的管理应当归口到专业管理部门,由专人负责,负责制定和执行相关管理制度和规程。
2. 配备符合要求的电动工具所有的电动工具应当符合国家相关的安全标准和规定,进行检验合格,并具有合法的《产品质量合格证书》。
3. 质量检查和验收在购买和领用电动工具时,应当进行质量检查和验收,确保电动工具的外观完好无损,并测试其功能是否正常。
4. 编制电动工具台帐建立电动工具的台帐,记录每一台电动工具的型号、编号、购买日期、使用部门、操作人员等信息,并定期对电动工具进行盘点,确保台帐的准确性。
5. 建立工具领用和归还制度电动工具的领用和归还应当符合专门的领用和归还制度,领用人员应当在台帐上签字确认,以便追溯电动工具的使用情况。
6. 分配合理的工作任务根据电动工具的类型和性能,合理分配工作任务。
对于高强度、高功率的电动工具,需要专业操作人员,操作人员应当经过专门培训并持证上岗。
7. 定期维修保养定期对电动工具进行维修保养,包括清洁、润滑、线路检查等。
对于长时间不使用的电动工具,应当进行防腐处理,并妥善存放。
三、使用要求1. 电动工具的正确使用使用电动工具时,要按照使用说明书的要求正确操作,不得随意进行改动和拆卸。
特别是高压设备,应当有经验的专业人员操作。
2. 安全防护措施使用电动工具时,操作人员应当佩戴相关的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
对于高压设备,应当佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
3. 防止过负荷使用不得将电动工具用于超过其规定的功率范围和工作时间,以免引起电动工具的过热和损坏。
电动工器具使用管理规定1. 范围本规定适用于公司及其分支机构使用的所有电动工具,包括但不限于电动钻、电锤、电锯、电磨、电刨等。
2. 目的为确保员工使用电动工具时的安全和保障公司财产安全,规范电动工具的使用和管理。
3. 使用规范• 3.1 检查工具使用电动工具前,必须检查其是否处于良好状态,如外部有破损、遗漏等现象,工具是否能启动并正常运转,是否有异常声响等情况。
• 3.2 操作规范操作电动工具时,必须按照说明书或相关规定操作,如操作前需将工具插头插入地线插座,穿戴工作服、防护手套等防护措施,并确认使用该工具的人员已经接受过操作培训。
• 3.3 维护保养每周必须对所有电动工具进行维护保养,包括清洁灰尘、涂抹油脂等,定期更换异常的零部件或工具。
• 3.4 存放管理使用完电动工具后,必须将其妥善存放,放置于封闭、干燥、通风良好的工具柜中。
4. 管理制度• 4.1 电动工具保管人公司应该选定专门的保管人员,负责管理电动工具,其任务包括及时检查工具状态、维修保养、整理调配等。
• 4.2 员工培训公司必须定期进行员工使用电动工具的培训,培训内容应包括工具操作规范、维护保养,预防和消除工具故障等,确保员工能够安全地使用电动工具。
• 4.3 工具清单公司应该建立电动工具清单,包括工具名称、编号、型号、规格、品牌、状态、责任人等信息,以方便检查、维修、保养和管理。
• 4.4 保养记录公司必须记录电动工具的保养情况,包括保养时间、保养方法、保养人员等信息,以便后续跟踪、修改和研究。
5. 附则• 5.1 违规处罚对于违反本规定的使用电动工具行为,将按公司制定的规定进行处理,如严重危及人身安全和财产安全的,公司将从严处理。
• 5.2 本规定的解释权归公司所有。
结尾本规定的制定和实施不仅要增强员工使用电动工具的安全意识,提高电动工具的使用效率,保证工具的使用寿命,还应不断改进和更新管理办法,以满足劳动安全和生产需求的要求。
2023年电动工具的管理使用检查维修规程第一章总则第一条为了做好电动工具的管理、使用、检查和维修工作,确保电动工具的正常运行及使用人员的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有单位和个人使用电动工具的情形。
第三条电动工具的管理、使用、检查和维修工作应当严格遵守国家相关法律法规的规定,并结合本规程的要求执行。
第二章管理要求第四条单位应当建立完善的电动工具购置、领用、登记、报废和销毁等管理制度,明确责任,落实责任人。
第五条单位应当建立健全电动工具的存储、保管和使用场所,并配备相应的消防设备。
第六条单位应当定期对电动工具进行检查,发现问题及时处理,确保电动工具的正常运行。
第七条个人应当按照电动工具的使用说明书正确使用电动工具,不得超负荷使用。
第八条个人在使用电动工具时应当佩戴个人防护用品,并做好安全防护工作。
第三章使用要求第九条电动工具的使用人员应当经过专业培训并取得相应的资格证书。
第十条电动工具的使用人员应当按照使用说明书的要求正确使用电动工具,不得违反使用规定。
第十一条电动工具的使用人员应当经常对电动工具进行日常检查,发现问题应及时报修,不得私自进行维修和改动。
第十二条电动工具的使用人员应当定期进行保养维护,保持电动工具的良好状态。
第十三条电动工具在使用过程中如发现异常情况,应立即停止使用并报告相关负责人。
第四章检查要求第十四条电动工具应定期进行检查,以确保其正常运行。
第十五条检查包括外观检查、电气安全检查、工作性能检查、防护装置检查等。
第十六条检查结果应及时记录并采取相应的措施。
第十七条发现问题应当及时报修并停止使用,直至问题解决。
第五章维修要求第十八条维修人员应当具备相应的专业知识和技能,具备相关的维修证书。
第十九条维修工作应当按照电动工具制造商的要求进行,不得擅自进行改动。
第二十条维修人员应当认真负责,确保维修质量,保证电动工具的正常运行。
第二十一条维修记录应当详细记录,包括维修内容、维修时间和维修效果等。
电动起子使用和保养细则范文
1、电动起子须接额定电压,如现用的电动起子都为
220V/50HZ市电’
2、电动起子锁螺丝最高频率要保持在15次/秒范围内;
3、电动起子使用时其外壳不应烫手,如有此状况,须立即更换
电动起子,一般4小时换一次电动起子;
4、调扭力环时,不能超过扭力刻度8;
5、禁止在电动起子转动下切换正、反开关,应在停止状态下切
换;
6、使用时应用吊簧或吊悬挂电动起子机身,禁止人为地摔打
且防止跌落地面;
7、外壳不要接触到甲苯、汽油、酒精等一些腐蚀性化学药品;
8、禁止在易燃、易爆物品旁边使用电动起子;
9、使用者禁止撕其上面的任何标签,且不能私自拆开,否则追
究使用者责任;
10、电动起子不使用时须取下起子头,扭力环调到其刻度4以下,
如在扭力刻度4以下的使用者可不调,最后拔掉电源插头; 11、在线使用时要指定人员,指定后不能任意更换,对于人为损
坏的电动起子要追究责任;
12、使用时发现异常时须立即更换使用并交班组长送生技课维
修,维修好后向班组长领取;
13、电动起子传动部份半年须加专用润滑油一次, (由生技加专
用润滑油).。
2023年电动工具的管理使用检查维修规程一、引言随着科技的发展,电动工具在各个行业的应用越来越广泛。
为确保电动工具在使用过程中的安全性和效率性,制定一份全面的管理使用检查维修规程显得尤为重要。
本规程旨在指导电动工具的管理、使用、检查和维修,以确保电动工具能够在预期的寿命内正常运行。
二、管理规程1. 电动工具的购置在购置电动工具时,应选择具备质量保证的产品,并且应优先选择有安全认证和合格证明的品牌。
2. 电动工具的登记管理所有公司内部交付的电动工具均需进行登记管理,包括电动工具的名称、型号、购置日期、验收人员等。
并且应规定专人负责电动工具的管理和维护。
3. 电动工具的存放电动工具应存放在干燥、通风、阳光直射的地方,远离易燃物品和腐蚀性物质。
4. 电动工具的保养定期对电动工具进行保养,包括清洗、润滑、检查电线插头及电源,确保电动工具的正常运转。
5. 电动工具的盘点每年定期对电动工具进行盘点,确保电动工具没有遗失,并进行相应的记录。
三、使用规程1. 使用前的准备使用电动工具前,应检查电动工具的开关、电源线、插头等是否正常,是否有损坏现象。
2. 使用中的注意事项在使用电动工具时,应遵守以下注意事项:(1)佩戴个人防护装备,如手套、护眼镜等。
(2)避免超负荷使用电动工具。
(3)避免电动工具接触水或潮湿的环境。
(4)禁止使用损坏的电动工具。
(5)禁止使用电动工具进行非正常用途操作。
3. 使用后的处理使用完电动工具后,应关闭电源开关,并将电源线进行整理,存放到指定的位置。
四、检查规程1. 日常检查每天对使用的电动工具进行检查,包括电源线是否有损伤、开关是否灵活、电池电量是否充足等,若发现异常情况应及时报修。
2. 定期检查每月或每季度进行一次全面的定期检查,包括电动工具的外观、电池、电源线、开关等部分,保证电动工具的使用正常。
3. 技术检测每年对电动工具进行一次专业的技术检测,包括电动工具的绝缘性能、电源稳定性、工作效率等,以保证电动工具的安全和质量。
电动工具的管理使用检查维修规程是为了确保电动工具的安全使用和维护,防止意外事故的发生。
以下是电动工具的管理使用检查维修规程的一般内容:1. 管理:- 建立电动工具管理制度,明确责任人和权限。
- 进行电动工具的登记和编号管理。
- 建立电动工具使用记录,包括借用、归还、使用情况等。
- 定期对电动工具进行盘点和检查,确保数量和状况与记录一致。
- 建立相应的培训制度,对使用人员进行安全操作培训。
2. 使用:- 严格按照电动工具的使用说明书进行操作。
- 在使用之前,检查电动工具的外观和线缆是否完好,并确认电源插头接触良好。
- 使用适当的安全措施,如佩戴防护眼镜、手套等。
- 不得私自拆装、改装电动工具,禁止超负荷使用。
- 在使用中发现异常情况(如异常声音、异味等),应立即停止使用并报告维修。
3. 检查:- 定期对电动工具进行检查,包括外观、电源线、开关、插座等。
- 检查电动工具的绝缘状况,确保绝缘良好。
- 检查电动工具的刀具或磨具是否磨损,需要及时更换。
- 对电动工具的电源线进行检查,确保没有破损、接头良好。
4. 维修:- 由专门的人员进行维修和保养,不得私自进行维修。
- 维修时必须先切断电源,确保安全。
- 对于严重故障的电动工具,应报废或送修厂家。
以上是电动工具的管理使用检查维修规程的一般内容,具体规程可根据实际情况进行调整和完善。
同时,使用人员也应注意遵守相关规程,并加强对电动工具的安全操作意识。
电动工具的管理使用检查维修规程(2)为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故,本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。
本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。
1 分类工具按触电保护分为:1.1 Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
技术公司电动启子检查管理办法
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技术公司电动启子检查管理办法
1.0目的:
为确保电动起子的转速.使其扭力在规格范围内,以确保产品之制程品质,早发现不良.作适当的处置.延长电动起子的使用寿命。
2.0范围:
厂内各厂牌/型号之电动起子均适用之。
3.0定义:
略。
4.0定义:
4.1工程部每三个月对电动起子进行校检一次,并记录于《电动起子检查记录
表》内,并制作《电动起子扭力卡》.品管每2小时检测一次,并将结果记录于《电动起子扭力检查表》内。
4.2主管指派专人负责,主管负责督促检查工作之进行。
5.0程序内容:
5.1检查依据:
5.1.1采用合乎标准之扭力校正器(HIOS HP-50)测试扭力.(测试方法请参
考图一)
5.1.2请依照各厂牌/型号之电动起子扭力测试规格表进行扭力测试。
5.2检查项目:
5.2.1扭力检查。
5.2.2碳刷磨损检查。
5.2.3传动齿轮组检查。
5.2.4外观检查。
以上之各项检查结果须记录于《电动起子检查记录表》内。
5.3记录分析:
5.3.1 检查单位若发现电动起子故障损坏或扭力检查不合格者请立即送至
工程单位分析修理.并登记于《电动起子故障处理维修记录表》内。
5.3.2生技单位分析修理后,须将该电动起子之检修结果做成书面之维修记
录报告。
5.4本办法若因所使用之电动起子厂牌/型号变更时,得依情况随时修订扭力
测试规格表。
5.4.1校正器(HIOS HP-100)面板功能说明:
(图一)
①电源开关:控制扭力校正器之ON/OFF开关。
②归零调整钮(ZERO ADJ)将扭力归“零"时之调整钮。
③重置按钮开关(PUSH RESET): 将扭力归零时之操控开关。
④ PEAK/TRACK切换开关:当切于“PEAK"时,则显示扭力之读值,切于
“TRACK"时,则将扭力之读值归零。
⑤Kgf.cm/N.m ibf-in切换开关:选择扭力单位之kgf.cm开关。
⑥ LCD显示扭力窗口。
⑦扭力校正孔:测试电动起子扭力时之校正孔。
5.4.2电动起子扭力测试方法:
5.4.2.1将扭力校正器(HIOS HP-50)电源开关(1)ON。
5.4.2.2 用手按住PUSH RESET开关(3)并调整ZERO ADJ.旋钮(2)作归“零调
整之动作。
5.4.2.3 PEAK/TRACK开关(4)请置于“PKAK0"之位置;kgf.cm/ N.M ibf-in
开关(5)请置于“kgf.cm"之位置。
5.4.2.4取扭力校正转接头置于扭力校正孔(7)之位置。
5.4.2.5如指导图所示,用右手握紧电动起子。
5.4.2.6电动起子须完全对准插入扭力校正转接头。
5.4.2.7先将扭力校正转接头(弹簧)松开。
5.4.2.8按RESET开关(3)将扭力读值归零。
5.4.2.9分别设置电动起子之扭力指示刻度为2、 4、 6、8或1、 3、 5、7、
时,重复步骤5-6,启动电动起子开关往下压,将转接头(弹簧)锁紧,此时METER所显示之读值即为该电动起子刻度扭力之数值(kgf.cm)。
5.4.2.10每测完一个刻度,须重复步聚5-8,才可再执行下一个刻度之测试。
5.4.2.11分别将上述所得之数据,记录于《电动起子扭力卡》或《电动起子
检查记录表》上。
6.0附件:
6.1《电动起子检查记录表》
6.2《电动起子扭力卡》
6.3《电动起子扭力检查表》
6.4《电动起子故障维修记录表》
7.0相关文件:
无.。