第一章 第二节 机床电气设备维修的 一般要求和方法 项目三

试述数控机床日常电气维修项目的内容数控机床是一种高精度、高速度的机械设备，它通过计算机程序控制运动来完成加工任务。

在数控机床的使用过程中，经常会遇到各种电气故障，因此进行日常电气维修至关重要。

本文将介绍数控机床日常电气维修的内容，包括常见故障的诊断和维修方法。

一、故障诊断故障诊断是数控机床电气维修的第一步，它的目的是确定故障的原因和位置。

常见的故障包括电气设备损坏、线路短路、接触不良等。

以下是常见故障的诊断方法：1.观察和听觉检查：通过观察和听觉检查可以初步确定故障的位置。

例如，当机床无法启动时，可能是电源线路断开或控制电器故障。

2.测量电压和电流：使用电压表和电流表测量电流和电压的数值，可以判断是否存在电气故障。

例如，当旋转轴无法正常工作时，可能是电机电源过高或过低。

3.使用故障诊断仪器：故障诊断仪器可以帮助准确定位故障。

常见的故障诊断仪器包括电路测试仪、信号发生器等。

二、故障维修故障维修是通过修理或更换电气设备来恢复机床的正常运行。

以下是常见故障的维修方法：1.更换损坏的电气设备：当电气设备损坏时，需要将其更换为新的设备。

常见的电气设备包括电机、变频器、接触器等。

2.清洁设备或更换接触不良的部件：当设备接触不良时，可以通过清洁接触部分或更换接触不良的部件来解决问题。

例如，清洁触摸屏上的灰尘或更换损坏的按键。

3.修复电路线路：当线路发生短路或断路时，可以通过修复电路线路来解决问题。

修复方法包括焊接接触不良的焊点、更换过载保护器等。

三、维护保养维护保养是为了保证数控机床的正常运行和延长使用寿命。

以下是常见的维护保养项目：1.定期清洁设备：清洁设备是防止电气故障的重要措施。

清洁方法包括清洁机内的灰尘、清洁接触部分等。

2.定期检查电气设备：定期检查电气设备的工作状态，包括电机、电源、接触器等。

如发现异常，及时进行维修或更换。

3.定期校准设备：校准设备可以保证数控机床的精度和稳定性。

校准项目包括电流、电压、速度等。

机修与机床电气维修工安全操作规程模版第一章总则1. 规程目的本安全操作规程旨在确保机修与机床电气维修工在工作中遵循安全操作规定，增强安全意识，减少事故的发生，保障人身安全和设备设施的正常运行。

2. 适用范围本规程适用于所有从事机修与机床电气维修工作的员工。

其中，机修工是指对机械设备进行维修、保养和故障排除的工作人员；机床电气维修工是指对机床的电气系统进行维修、保养和故障排除的工作人员。

3. 安全责任公司对机修与机床电气维修工作安全负有最终责任，机修与机床电气维修工个人亦对自己的安全负有责任。

第二章工作准备4. 工作票使用机修与机床电气维修工在执行任务前，必须获得有效的工作票，并仔细阅读其中的工作内容、安全注意事项和预防措施。

5. 个人防护用具机修与机床电气维修工在工作中必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括护目镜、耳塞、安全鞋等。

佩戴和使用个人防护用具时，必须正确使用，确保其有效防护功能。

6. 工具及设备检查机修与机床电气维修工在使用工具和设备前，必须进行检查，确保其完好无损。

如有发现损坏或故障的工具和设备，必须报告上级并立即停止使用。

7. 安全环境检查机修与机床电气维修工在工作地点进行安全环境检查时，需确认场地无危险物品和障碍物，工作区域照明充足，并确保电源和其他设备处于正常工作状态。

第三章安全操作规程8. 机械设备操作规程(1) 机修工在维修和保养机械设备时，必须先切断设备的电源，并确保停机后才能进行操作。

(2) 在机械设备正常运行时，机修工禁止触碰设备运动部件，以免造成人身伤害。

(3) 机修工在更换机械设备零部件时，必须使用专用工具，并遵循正确的操作方法。

(4) 机修工在操作机械设备时，必须穿戴符合要求的个人防护用具。

(5) 机修工在操作机械设备前，必须确保设备周围无杂物，工作区域不受其他人员干扰。

9. 电气系统操作规程(1) 机床电气维修工在进行电气系统的维修和保养时，必须先切断设备的电源，并使用绝缘手套等个人防护用具。

机修与机床电气维修工安全操作规程范文第一章：总则一、为了确保机修与机床电气维修工的人身安全和设备及环境的安全，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于从事机修与机床电气维修工作的人员。

三、机修与机床电气维修工必须具备相关专业知识，熟悉各类维修工作台、工具和设备。

第二章：安全操作规范一、机修与机床电气维修工在维修作业前，必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，确保工作服整洁、鞋底无油污，避免滑倒和静电触发火灾。

二、机修与机床电气维修工必须熟悉所操作的设备的结构和工作原理，了解设备正常运行状态和常见故障。

三、机修与机床电气维修工在维修前，必须确保设备断电并锁上开关，用电工先进行检修和试验。

四、机修与机床电气维修工在进行维修时，必须按照工艺操作规程和作业指导书的要求进行，严禁擅自修改和变动。

五、机修与机床电气维修工在维修时，必须熟练使用各种检修仪器和工具，保证操作的准确性和安全性。

六、机修与机床电气维修工在维修作业过程中，严禁擅自加工和改变设备结构，必要时需与相关部门协商并取得批准。

七、机修与机床电气维修工在维修作业中，必须保持机械设备和工作台的清洁和整齐，及时清理作业现场的碎屑垃圾，避免杂物堆积导致安全事故。

第三章：机修安全操作规范一、机修与机床电气维修工在机修作业前，必须检查设备的运转状态和外观，确认设备处于安全的停机状态后方可进行维修作业。

二、机修与机床电气维修工在机修作业时，必须佩戴防护手套、耐油眼镜等个人防护用品，确保人身安全。

三、机修与机床电气维修工在机修作业时，必须用专业工具进行拆卸和组装，严禁用力过大或用锋利物品敲击设备。

四、机修与机床电气维修工在机修作业时，必须确保设备的断电与停机，避免电击和机械伤害。

五、机修与机床电气维修工在机修作业中，必须准确操作各类维修工具和设备，严禁使用故障的工具和设备。

六、机修与机床电气维修工在机修作业时，必须熟悉设备的润滑系统和冷却系统，避免因润滑不足或冷却不及时引起的事故和故障。

电气设备维修规程引言：电气设备的使用已经渗透到各行各业，在确保生活和工作的同时，它们也承担着巨大的安全责任。

因此，制定一套全面且规范的电气设备维修规程是至关重要的。

本文将会探讨电气设备维修的一些建议和规范，以确保修理和维护过程的顺利进行，保证人员的安全和设备的稳定运行。

一、维修前的准备步骤在进行任何电气设备的维修工作之前，需要进行以下准备步骤：1.1. 确定维修的目标：在进行维修之前，明确维修的目标，比如是修复设备故障、进行预防性维护还是升级设备。

这有助于明确维修的重点和步骤。

1.2. 设备停机和断电：在进行维修之前，务必先停机并切断电源。

确保设备处于安全状态，然后在继续操作之前进行必要的检查和测试，以确保完全防止电击和其他安全风险。

1.3. 防止二次事故：在进行维修过程中，确保周围没有其他物体或人员存在，以避免因为维修操作导致的二次事故。

二、维修过程的操作规范进行电气设备维修的过程中，有一些操作规范是必须要遵守的，以确保维修的安全和有效进行：2.1. 个人防护装备：在进行电气设备维修时，维修人员应穿戴适当的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘眼镜等，以保护自身免受电击和其他安全风险。

2.2. 工具选择和使用：在进行维修工作时，选择和使用合适的工具是非常重要的。

确保工具的质量和适应性，并按照正确的方法使用它们。

此外，检查和维护工具的的状况是非常必要的，防止因为工具故障导致的维修事故。

2.3. 操作步骤和操作规程：在进行维修操作时，应遵循正确的步骤和规程。

按照设备的技术规范、说明书或者相关的标准操作程序进行维修，确保每一步骤都正确执行。

2.4. 维修记录和文件管理：在进行维修过程中，维修人员需要及时记录下维修的操作步骤，包括维修的时间、维修的内容、使用的工具和材料等。

这样可以为以后的维修和设备运行情况提供重要的参考依据。

三、维修后的检验和保养步骤完成维修工作后，应进行以下检验和保养步骤，以确保设备的正常运行：3.1. 功能性测试：对刚刚维修过的电气设备进行功能性测试，确保所有功能和操作正常。

典型工作任务-常用机床电气维修概要在工业自动化领域中，机床是生产加工的重要设备之一，而机床的电气维修也成为了维修工作中的一个重要部分。

本文主要介绍常用机床电气维修的概要。

机床电气维修概述机床的电气系统是机床加工的关键支持系统，其工作状态的稳定性和可靠性直接影响到生产质量和生产效率。

电气维修主要目的是保证机床电气系统的正常工作，避免机床因电气故障而影响生产。

电气维修的内容主要包括设备点检、日常维护、故障排查和设备维修等方面。

常用机床电气维修方法1. 设备点检设备点检是指通过检查机床的电气元器件、电缆、电机、开关、照明等设备的运行状态，发现和消除故障，确保机床的正常运行。

日常点检包括外观检查、松动检查、传动检查、电气元器件检查等。

2. 日常维护日常维护是指通过定期对机床电气系统的维护，保证机床正常工作、预防设备故障。

日常维护主要包括设备保养、设备调整和设备升级等方面。

设备保养主要包括清洁除尘、机油更换、冷却液更换等方面；设备调整主要包括定期检查电气系统的接线、接线板、插头、接头、端子等调整，以确保机床电气系统的稳定性和可靠性；设备升级主要包括提升设备性能、改变设备结构等方面。

3. 故障排查故障排查是指通过现有的测试仪器和设备，对机床出现的故障进行诊断、分析和排除的过程。

故障排查主要包括分析故障原因，判断是否是电气故障，定位故障位置和设备维护等方面。

4. 设备维修设备维修是指使用专业工具和设备，对机床进行必要的电气零件、器件等的维修和更换，以保证机床正常工作。

设备维修主要分为两种情况，一种是普通维修，包括电缆的更换、开关的维护、电气元器件的维修等。

另一种是大修，包括减震、整平、零件更换等。

总结在机床电气维修工作中，对于常见的机床故障，我们可以根据常用的维修方法和维修技巧，来快速定位和解决问题。

不过，要想做好机床电气维修，需要有丰富的实践经验和理论知识，同时根据机床的具体特点和使用要求，来灵活运用不同的维修手段，以保证机床电气系统的正常工作，提高生产效率和质量，实现经济效益最大化。

机修与机床电气维修工安全操作规程机修与机床电气维修工是机械设备维修与维护的重要岗位，工作环境相对复杂，安全操作是保障工作安全的关键。

为了防止事故的发生，保证工作人员的人身安全和设备的正常运转，制订机修与机床电气维修工安全操作规程是非常重要的。

下面将对机修与机床电气维修工的安全操作规程进行详细介绍。

一、工作区域的安全1. 工作区域必须保持整洁、干燥，杂物、油污等必须及时清理。

避免杂物和油污引起的滑倒和火灾事故。

2. 确保工作区域的照明设施正常，无暗角和死角。

3. 工作区域内不得堆放与机修和电气维修无关的物品，以免影响工作。

4. 在机械设备维修过程中，必须使用专用工具和设备，严禁使用不符合规定的工具进行修理。

二、机修与机床电气维修工的安全防护1. 工作时必须佩戴符合规定的安全防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。

2. 机修和电气维修工作中如遇到高温、高压、高密封等危险因素，必须采取相应的防护措施，避免事故的发生。

3. 在对电路进行维修时，必须先切断电源，并进行必要的漏电保护措施。

4. 在进行高空作业时必须使用安全带、安全网等安全设施，并遵循相关的作业规程。

三、机修与机床电气维修工的操作安全1. 在进行机械维修前必须对设备进行停机检查，并与相关部门进行沟通，确保设备处于安全停机状态。

2. 在进行电气维修前必须切断电源，并使用绝缘材料对电源进行隔离，避免触电事故的发生。

3. 在进行机修和电气维修时必须按照操作规程进行，严禁随意更改设备部件和电路连接。

4. 在进行设备维修时必须使用合适的工具，并按照正确的操作方法进行维修，禁止拆卸和更换不相关的设备部件。

5. 严禁用手触摸旋转和运动的零部件，必须采用专用工具进行操作。

6. 在完成维修后，必须对设备进行检查，确保设备处于正常运行状态，并及时清理维修过程中产生的垃圾和油污。

四、事故报告与处理在发生事故、危险品泄露、设备损坏等情况时，机修与机床电气维修工必须立即报告相关部门并采取相应措施进行处理。

机床电气维修工安全技术操作规程机床电气维修工是制造业中不可或缺的一个岗位，负责维护机床设备电气系统的正常运转。

由于机床设备与电气相连，机床电气维修工的工作涉及到电气安全方面的问题，一旦操作不当，不仅会影响设备的正常运行，还可能造成人身伤害和财产损失。

因此，机床电气维修工们需要掌握一定的安全技术操作规程，以确保他们的工作安全性。

一、机床电气维修工的安全技术操作规程1. 停机手续机床设备一旦需要维修就需要停机，停机手续必须按照规定的程序进行。

在进行停机手续之前，首先必须先通知相关责任人，并且在进行停机操作之前需要先切断电源，确保机床设备的电气部件没有电。

需要维护的机床设备的起动、制动和调整机械零件的传动等所有附属设备都必须关闭。

2. 安全防护机床设备的工作调整完成之后，维修人员需要小心的打开设备的密闭防护罩，保持机床设备的安全防护。

在设备维修过程中，需要对已经停止运行的设备进行相关力学部件的拆解，必须要戴上适当的安全防护设备。

3. 特别关注维修人员的安全在维修机床设备时，维修人员需要关注每一个环节的细节，确保维修过程中的安全。

在机床维修过程中需要保证维修人员不会在电气部分接触到电气电源。

所有地线和保护导线必须连接完好，有必要用绝缘纸等绝缘工具来避免出现重大欠维修问题。

4. 维修结束。

维修人员在维修结束之后，必须进行紧密的检查和测试，保证机器没有任何漏电现象，确保设备的正常运转。

维修结束之后，需要彻底清理现场和维修工具，确保设备的使用安全。

二、机床电气维修工的应急处理措施1. 电气故障处理在维修机床设备时，有可能会遇到电气方面的故障问题，对于这种情况，必须按照相应的故障处理流程安全排除故障。

在进行故障排查之前，必须关闭源电流和断开电源，避免直接触电。

2. 火警处理机床电气维修工在维修额机床设备时，需要随时注意设备周围是否有可燃物质，以避免因为违规操作引发火灾。

如果设备附近存在易燃物品，必须将易燃物品移除；如果机床设备发生火灾，必须第一时间通知相关责任人，并采取相应的灭火措施。

课题：第三单元课题一工业机械电气设备维修的一般要求和方法教学目的、要求：熟悉工业机械电气设备维修的一般要求；掌握工业机械电气设备维修的一般方法及注意事项；熟悉CA6140车床电气控制线路的构成、控制原理。

教学重点、难点：工业机械电气设备维修的一般方法及注意事项；熟悉CA6140车床电气控制线路的构成、控制原理。

授课方法：讲授法、演示法教学参考及教具（含电教设备）：授课执行情况及分析：完成此次教学任务江苏省扬州技师学院第22—1页江苏省扬州技师学院第22—2页江苏省扬州技师学院第22—3 页江苏省扬州技师学院第22—4页江苏省扬州技师学院第22—5页江苏省扬州技师学院第22—6页江苏省扬州技师学院教案首页课题：课题二：低压熔断器教学目的、要求：能正确识别、选择、安装、使用低压熔断器；熟悉熔断器的功能基本结构、工作原理及型号含义；熟记熔断器的图形符号和文字符号。

教学重点、难点：熔断器的功能、基本结构、工作原理；熔断器的图形符号和文字符号；识别、选择、安装、使用低压熔断器授课方法：讲授法、演示法教学参考及教具（含电教设备）：瓷插式熔断器、螺旋式熔断器授课执行情况及分析：完成此次教学任务江苏省扬州技师学院第2—1 页江苏省扬州技师学院第2—2 页江苏省扬州技师学院第2—3 页江苏省扬州技师学院第2—4 页江苏省扬州技师学院第2—5 页江苏省扬州技师学院第2—6 页江苏省扬州技师学院第2—7 页江苏省扬州技师学院教案首页课题：课题三低压开关教学目的、要求：能正确识别、选用、安装、使用低压断路器、负荷开关、组合开关；熟悉它们的功能、基本结构、工作原理及型号含义；熟记它们的图形和文字符号教学重点、难点：正确识别、选用、使用低压断路器、负荷开关、组合开关；它们的功能、基本结构、工作原理、型号及符号。

授课方法：讲授法、演示法教学参考及教具（含电教设备）：胶盖开关、铁壳开关、旋转开关授课执行情况及分析：完成此次教学任务江苏省扬州技师学院第3—1 页江苏省扬州技师学院第3—2 页江苏省扬州技师学院第3—3 页江苏省扬州技师学院第3—4 页江苏省扬州技师学院第3—5 页江苏省扬州技师学院第3—6 页江苏省扬州技师学院第3—7 页江苏省扬州技师学院第3—8 页江苏省扬州技师学院第3—9 页。

《电气设备装调工艺与技术》课程标准1.前言1.1课程性质在高职机电一体化技术专业课程体系中，《电气设备装调工艺与技术》课程是一门专业必修课，课程任务是使学生掌握三相异步电动机理论的基本知识和典型电机控制电路的装接与调试、典型机床控制线路的故障排除等基本技能，能解决生产中电气设备的选型、安装、调试、排除故障等方面的问题，初步形成解决生产实际问题的能力，同时深化学生团队协作能力、沟通交流能力、组织协调能力，提高学生的专业素养，并为后续课程深入学习和应用打好基础。

本课程主要培养学生以下几个方面的基础职业技能和能力：（1）能识别、检测、合理选用并判定常用低压电器的质量，以适应企业的电气设备采购岗位；（2）能根据给定的电气设备装配图，并按照工艺要求进行电路的装接与调试，以适应企业的机电产品装配的岗位；（3）能根据安装、调试、排故的任务要求选择合适的电工工具和测量仪表；（4）能使用必要的电工工具与仪器，实施典型机床控制电路的故障排除，以适应企业机床设备的维修电工岗位；（5）能根据给定的资料和控制要求，在熟悉控制现状的基础上进行电路的规划设计与改进，以适应产品更新与改进的需要；（6）具备勤奋踏实的工作态度和吃苦耐劳的劳动品质，遵守电气安全操作规程和劳动纪律，文明生产；（7）会分析解决问题，具有团队协作、组织协调的社会能力。

学生在学习此课程之前，已完成了前置课程《电工电子技术》、《电机与电气控制》的学习，获得了分析理论知识的储备，具备了初步的专业实践能力，为本课程的学习奠定了一定的专业和职业能力基础。

同时，本课程作为重要的专业课，为后续专业课程《机电设备安装与调试》、《机电设备故障诊断与维护》及《现代设备管理》等课程起到重要支撑作用。

1.2设计思路本课程标准以就业为导向，针对满足机电一体化技术专业毕业生的典型工作岗位（中级冶金机电设备点检员）的工作流程和内容设计。

课程设计对照《高等职业学校机电一体化技术专业教学标准》、《湖北省职业院校机电一体化技术（机电技术应用）专业中高职衔接教学标准》、《高等职业学校机电一体化专业仪器设备装备规范》、《中华人民共和国职业分类大典》、《冶金机电设备点检职业技能等级标准》中的课程相关教学标准和专业核心岗位的要求，导出教学目标。

传统机床电气设备检修程序要点与技巧随着科技水平的飞速发展和普遍应用，新型机床主要依据CPU 控制，大大简化电气控制器件，减少控制环节，提高控制效率和可靠性。

但是，在部分中小型机械加工企业，传统机床依然占有相当大的比例，而对这部分机床的电气控制维修主要依靠员工的传帮带，院校教育涉及较少，对年轻人员来讲，这项维修工作不易熟练掌握。

本文通过浅显论述，使维修人员快速掌握维修的主要方法和技巧。

1、传统机床电气设备维修的基础知识和基本条件1）熟悉工作原理。

要掌握各控制部件、执行部件的工作原理和主要结构，熟悉各种电机的应用范围和工作特性，各种接触器、继电器的使用参数和主要结构，以及各规格导线的工作电流，以及电磁阀、制动器、放大机等工作部件的相关知识。

另外，对车床、铣床、刨床、磨床、镗床、剪板机、折弯机、起重机、液压站等各种加工设备的主要工作原理、执行机构、工作程序有较为熟悉的了解，也是电气设备维修的必备条件，既要懂电，又要懂机。

2）掌握电气原理。

对电气控制的维修，主要是依据机床的电气原理图及各元器件位置排列图，同时要熟知线路连接走向。

最好把各种机床原理图分门别类整理出来，熟悉各种机床的控制相似和相近部分，找出差别以及各自独有的控制方式，对各基本控制单元熟悉组合运用，如继电器自锁与正反转互锁、点动与自动，超载保护、过压保护、过电流保护、超行程保护，y-△启动、延时启动、延时停止等。

俗话说“熟能生巧”，熟练掌握机床电气控制的维修技术，就能起到事半功倍的作用，别人几天修不好的机床，你可能几小时甚至几分钟就能手到病除。

3）勤学多记。

由易而难，由难而易，先掌握简单机床电气维修，再逐步掌握复杂机床电气维修。

传统机床电气控制中，龙门刨床属于比较复杂较不易维修的，其电气控制包括交流拖动电机、直流发电机、直流电动机、电机扩大机、励磁机等，包含电压给定、电压反馈、电压稳定、电流反馈、欠补偿制动等诸多控制回路。

因为其线路复杂，牵扯元器件多、执行机构多、维修知识点多，对电气维修人员有较高的技术要求。

机床电气维修工操作规程机床电气维修工操作规程之相关制度和职责,1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机...1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。

试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。

工作人员要避开联轴节的旋转方向。

工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

篇2:电梯维修工安全操作规程一、在轿顶检修时应注意1.严禁一脚踩在轿顶,另一脚踏在井道任一固定点上作业。

2.检查保养前首先应切断轿顶"急停"开关,打开照明开关。

3.站在轿顶,切忌靠近或挤压防护栏,并应注意对重与轿厢间距,人体切勿伸出防护栏。

4.严禁站在井道外探身到轿顶上作业。

二、检查电梯时应注意1.机房操作电梯时应确保厅、轿门关闭;再关断门电机控制电源,再操作电梯运行。

2.手动盘车时,应先切断主电源开关,机房内至少两人配合操作。

一旦盘车完毕,务必全部拆除掉松闸扳手等物件,并放在安全位置。

3.轿内操作应防止超越限端站,以防冲顶或蹲底。

三、底坑检修时应注意1.严禁井道上、下部同时工作; 必须工作时,底坑人员必须戴好安全帽。

2.保持底坑卫生与清洁。

3.进入底坑时应先切断底坑急停开关,打开底坑照明。

4.进入底坑,应做好安全防护措施。

5.应按年检要求,检查电梯底坑的各个安全开关是否灵敏可靠,机械部件润滑是否良好,缓冲器性能是否可靠。

浅谈机床电气设备维修技术摘要：机床是企业生产中的关键设备，一旦发生故障停止运行，将会对企业造成重大损失，而机床电气设备的日常维护和先进的维修技术是机床正常运行的重要保证，对企业的健康发展具有重要意义，因此我们必须充分重视机床电气设备的维护与维修技术。

文章简要介绍了机床电气设备的常见故障及其维修方法，从而保证企业生产活动的正常进行。

关键词：机床；电气设备；维护；维修1 机床电气设备故障的分析1.1 维修故障前的调查研究电气设备出现故障停止运转后，应先了解故障发生前后的操作方法和故障发生后出现的异常现象，而不是随意动手检修。

要根据电气设备的各种现象来判断出故障的发生原因，然后再采取相应方法解决故障。

首先应询问操作者，将故障发生前设备是否有响声、火花等现象，是否有违规操作，是否经常出现类似此故障，电气设备是否有过维修记录等情况了解清楚。

然后检查设备本身是否有损坏，看是否存在指示装置的熔断器熔断、接线头脱落或松动、弹簧脱落或断裂、触头烧毁等现象。

在保证设备安全的情况下，通电检查，检测电动机、接触器、继电器等在运行时是否有异常声音。

在机床电气设备运行一段时间后，切断电源，触摸电动机、变压器、熔断器等，检查温度是否显著升高，是否出现局部过热现象。

1.2 确定故障范围若电气设备的线路比较复杂，则故障的部位不太容易查出，这就需要维修人员熟知机床的电气控制原理图，这样才能迅速做出判断并维修。

在分析过程中，从主电路入手，找出该机床的电动机和其他设备，以及主电路的接触器，确定电动机是否采用降压启动，是否有正反转、制动、调速等相关控制。

再分析每台电机中接触器主触头的连接方式、了解相互关联的动作，逐步了解各个具体电路的电器组成，结合故障现象与线路的工作原理，便可快速分析出故障发生的可疑范围，以便找出故障发生的准确部位。

1.3 故障检查时的注意事项在断电检查仍然没有找到故障的情况下，才可对电气设备作通电检查。

通电检查时，要先检查电源进线处是否有短路现象，确定无短路现象后方可通电检查。