检验和试验计划

检验和试验计划1目的为保证项目部质量/环境管理体系有效运行，建筑和安装工程质量达到规定要求，严格控制中间环节，让顾客满意，特制定本计划。

2适用范围本程序适用于项目部所承担的建筑及安装工程在施工活动中，对施工管理、工程质量、环境管理活动的检验和试验。

3职责3.1 项目部总工程师负责组织检验和试验工作。

3.2 项目部质保部负责组织实施分项、分部、单位工程质量检验评定的报验工作。

3.3 项目部物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。

3.4 项目部工程部负责组织实施分项、分部系统试验工作。

3.5 项目部经营部负责对分承包队伍动态管理。

3.6 试验中心负责混凝土配合比试验、无损检验和理化试验。

3.7 各施工工地专责工程师负责组织本工地检验和试验工作的实施，填报工序交接单，填写工程施工记录表和检验评定表并向上级部门报检，。

4程序4.1产品的进货检验和试验物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。

a)接收与工程有关的物资都必须进行验证，A类物资验证后必须填写《物资到货验证记录》，B类物资验证后可不填写；b)如确需在供货商处进行验证时，供应部门应在采购合同中作出规定并组织实施；c)当业主或其代表需要对供货商的物资进行验证时，在合同中应规定顾客进行验证的具体方式，不论业主是否参与对供货商物资的验证，都不能免除物资供应部门对物资的验证；d)验证方法采取观察外观质量、检查物资标牌、规格、型号、计量或点验物资数量、测量和度量物资的几何尺寸、审核物资质量/环境证明文件的符合性等办法。

重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证；e)随A类物资提供的有关质量/环境等证明资料应进行登记并妥善保存；f)必须出具物资质量证明文件的材料，如钢材、水泥、焊条、建材、油漆、保温材料等，未接到质量证明文件或质量证明文件不合格的材料禁止发放使用；g)对环境可能产生重大影响的物资（如放射源等），供货商需提供其环境性能和检测报告，否则作不合格处置；h)当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处置，执行物资供应过程管理程序条款4.11不合格物资的控制。

第七章检验和试验计划一、检验和试验管理程序本工程检验和试验由技术负责人总负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。

1、原材料送检程序：材料进场→材料员验收数量及质保书→通知试件工取样→送检→取回报告→交内业存档备查2、过程检验送检程序：施工过程准备→施工的同时随机取样制作试样→按周期静置或养护→送检→取回报告→交内业存档备查二、检验和试验的管理要求1、技术负责人对工程检验试验负责，按照国家现行规范、规程、产品标准，严格按照检验批取样并送检，监督检查检验试验计划的实施。

2、施工负责人及施工人员对工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备，特别是砼浇筑过程，要事先安排试验员跟班随机检测塌落度并抽取留盘试件。

3、材料员对工程所有进场原材料的检验试验负责，材料进场后，清点核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定取样送检。

4、试验员对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检负责。

确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时。

5、技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、存档备查。

三、现场原材料、试件送检规定1、检验、试验计划表2、主要原材料质量要求及检验要示。

（1）水泥：自供水泥及由业主提供的水泥，均应有出厂质量合格证明资料外，还应对入场水泥按规定进行抽检，合格后方可使用。

（2）钢材：应使用大厂生产的钢材，其物理力学性能及化学成分应符合国家钢材标准，入场时应具备出厂质量合格证明资料外，并分批、分品种、规格有见证取样进行复试检验，合格后方可使用。

（3）砖：砌体材料入场时应具备质量证明资料，并按规定批量进行复检，合格后方可用于工程中。

（4）砂、石：石子采用碎石，其粒径应满足构件截面及砼浇注要求，级配良好；砂采用特细砂，其含泥量及细度模数应满足标准要求。

所有砂石均应按规范进行现场送样检验，合格后方可使用。

产品的检验及试验计划
一、目的
为了确保产品的质量达到设计要求和国家标准,需要制定完善的产品检验和试验计划。

本计划的目的是对产品从原材料、零部件入库检查到成品出厂检验的各个过程进行检验和试验,发现和解决质量问题,保证产品的质量。

二、检验项目
1. 原材料检验:对主要原材料的类型、性能指标、规格等进行物理化学检验,符合产品设计参数。

2. 零部件检验:对关键零部件的尺寸公差、形状、性能等进行试验,检查是否达到设计要求。

3. 成形检验:对成形加工过程(如铸造、模塑等)产品的外形尺寸、内部结构等进行抽查检验。

4. 装配检验:采样检查装配质量,查看是否按要求组装,未出现质量问题。

5. 外观与尺寸检验:随机抽查成品,检查表面质量与尺寸公差是否符合设计图纸要求。

6. 性能试验:选择性试样进行性能指标试验(如强度、耐久等),取得试验报告。

7. 包装与储存检验:检验包装和储存方式是否保证产品完好无损。

三、检验方法及频率
1. 原材料100%入库检验。

2. 关键零部件5%抽样检验。

3. 成形过程10%抽查检验。

4. 装配过程1%抽样检验。

5. 成品10%随机抽验。

6. 性能试验产品批量1%试验频率。

7. 包装储存方式不定期检查。

四、记录与追踪
所有检验项目记录在检验登记簿中,异常产品记入不合格品登记表予以追踪,及时整改措施。

定期总结检验情况,指导后续生产。

以上为本产品检验与试验计划,计划实施保证产品质量的合格率。

计划在生产实施中如遇问题,及时修改完善。

产品检验与试验计划
一、产品信息
1. 产品名称:
2. 产品型号:
3. 产品数量:
二、检验要求
1. 检验标准: 根据规格书及产品设计文件等要求进行检验。

2. 检验项目:外观、尺寸、性能等。

3. 检验方式:目视、工具测量、性能测试等。

4. 检验人员:质量科张三、李四。

三、试验计划
1. 试验目的:验证产品性能是否符合设计要求。

2. 试验项目:产品重量尺寸检验、功能性能检验等。

3. 试验条件:温度20°±2°,湿度45~50%。

4. 试验流程:安装设置-->调试运行-->数据记录-->报告。

5. 试验时间:2021年6月1日至6月10日。

6. 试验人员:技术科研发部郑经理。

7. 后续工作:根据试验结果进一步修改设计不合格部位。

四、签字确认:
质量部经理签名
研发部经理签名
以上就是一个产品检验与试验计划的基本内容框架,您可以根据实际需要进行修改完善。

全尺寸检验及功能试验计划一、引言全尺寸检验及功能试验是确保产品质量的重要环节，通过对产品进行全面的尺寸检测和功能测试，可以发现潜在的问题并及时纠正，以确保产品的性能和质量达到预期的标准。

本计划旨在规定全尺寸检验及功能试验的相关流程和要求，确保产品顺利通过验收和上市。

二、全尺寸检验计划1.检验目标：全尺寸检验的目的是确保产品在尺寸上符合设计要求，满足用户的使用需求。

2.检验内容：包括产品的长度、宽度、高度、厚度等各个方向的尺寸，以及配合尺寸、安装尺寸等关键参数。

3.检验方法：采用卡尺、千分尺、测距仪等测量工具进行尺寸测量，并记录测量数据。

4.检验频率：全尺寸检验应在产品生产过程中定期进行，以确保各批次产品的一致性。

5.检验人员：全尺寸检验应由专业的质量检测人员完成，并确保其具备相应的测量技能和经验。

三、功能试验计划1.试验目标：功能试验的目的是验证产品是否具备预期的功能，确保其性能达到设计要求。

2.试验内容：包括产品的主要功能、辅助功能以及安全性能等方面的测试。

3.试验方法：根据产品的不同类型和特性，选择相应的试验方法，如性能测试、耐久性测试、安全测试等。

4.试验频率：功能试验应在产品生产过程中定期进行，以确保各批次产品的性能稳定。

5.试验人员：功能试验应由专业的产品工程师或质量检测人员完成，并确保其了解产品的结构和性能特点。

四、实施与监控1.实施阶段：全尺寸检验及功能试验应贯穿于产品的整个生产过程中，从原材料入库到成品出厂，确保每个环节的质量控制。

2.监控措施：对全尺寸检验及功能试验的过程进行监控，确保试验数据的准确性和可靠性。

同时，对不合格品进行追溯和纠正，防止类似问题再次发生。

3.持续改进：通过对全尺寸检验及功能试验的数据进行分析和总结，发现产品存在的问题和不足之处，提出改进措施，不断提高产品质量和可靠性。

五、总结全尺寸检验及功能试验是保证产品质量的重要环节，必须给予足够的重视。

通过制定详细的全尺寸检验及功能试验计划，并严格执行和监控，可以确保产品的性能和质量达到预期的标准，提高用户满意度。

工程施工检验与试验计划1. 引言施工工程是指根据设计图纸和技术规范，在预定的时间和地点，通过组织合理的人员和材料，运用必要的施工机械和工具，按照特定的施工工艺进行施工的过程。

在施工工程中，为了确保施工质量符合规范要求，需要进行检验与试验。

本文档旨在制定工程施工检验与试验计划，以确保施工过程中的质量控制和最终成果的合格性。

2. 施工检验与试验的目的施工检验与试验的主要目的是：•验证材料和构件的质量是否符合设计和规范要求；•确保施工过程符合相关要求和标准；•验证施工工艺和施工方法的可行性和合理性；•提供施工质量控制的依据和数据。

3. 检验与试验范围本计划涉及的检验与试验范围包括但不限于以下方面：•材料的检验与试验：包括原材料的检验与试验，如钢筋、砂浆、混凝土等；•施工工艺的检验与试验：包括施工工艺的试验和验证，如拱顶施工工艺的试验；•构件质量的检验与试验：包括构件的尺寸、强度等方面的检验和试验；•系统功能的检验与试验：包括系统功能的验证和试验，如电气系统的功能性试验。

4. 检验与试验方法本计划将采用以下方法进行施工检验与试验：•材料的检验与试验：采用抽样检验方法，根据相关规范进行物理和化学性能的试验；•施工工艺的检验与试验：通过模拟和仿真的方法验证施工工艺的合理性和可行性；•构件质量的检验与试验：采用尺寸测量、荷载试验等方法对构件的质量进行检验与试验；•系统功能的检验与试验：采用逐步检验和整体验证的方法进行系统功能的试验。

5. 检验与试验计划根据工程的实际情况和要求，制定合理的检验与试验计划是保证施工质量的重要手段。

本计划将制定以下检验与试验计划：5.1 材料检验与试验计划5.1.1 钢筋检验与试验计划•抽样检验：每批次抽取10%的钢筋进行物理性能测试；•物理性能测试：包括拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等试验。

5.1.2 混凝土检验与试验计划•抽样检验：每批次抽取3个混凝土样本进行强度试验；•强度试验：采用标准压力机进行混凝土抗压强度试验。

检验和试验计划1目的为保证项目部质量/环境管理体系有效运行，建筑和安装工程质量达到规定要求，严格控制中间环节，让顾客满意，特制定本计划。

2适用范围本程序适用于项目部所承担的建筑及安装工程在施工活动中，对施工管理、工程质量、环境管理活动的检验和试验。

3职责3.1 项目部总工程师负责组织检验和试验工作。

3.2 项目部质保部负责组织实施分项、分部、单位工程质量检验评定的报验工作。

3.3 项目部物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。

3.4 项目部工程部负责组织实施分项、分部系统试验工作。

3.5 项目部经营部负责对分承包队伍动态管理。

3.6 试验中心负责混凝土配合比试验、无损检验和理化试验。

3.7 各施工工地专责工程师负责组织本工地检验和试验工作的实施，填报工序交接单，填写工程施工记录表和检验评定表并向上级部门报检，。

4程序4.1产品的进货检验和试验4.1.1采购物资的验证物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。

a)接收与工程有关的物资都必须进行验证，A类物资验证后必须填写《物资到货验证记录》，B类物资验证后可不填写；b)如确需在供货商处进行验证时，供应部门应在采购合同中作出规定并组织实施；c)当业主或其代表需要对供货商的物资进行验证时，在合同中应规定顾客进行验证的具体方式，不论业主是否参与对供货商物资的验证，都不能免除物资供应部门对物资的验证；d)验证方法采取观察外观质量、检查物资标牌、规格、型号、计量或点验物资数量、测量和度量物资的几何尺寸、审核物资质量/环境证明文件的符合性等办法。

重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证；e)随A类物资提供的有关质量/环境等证明资料应进行登记并妥善保存；f)必须出具物资质量证明文件的材料，如钢材、水泥、焊条、建材、油漆、保温材料等，未接到质量证明文件或质量证明文件不合格的材料禁止发放使用；g)对环境可能产生重大影响的物资（如放射源等），供货商需提供其环境性能和检测报告，否则作不合格处置；h)当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处置，执行物资供应过程管理程序条款4.11不合格物资的控制。

检验和试验计划编制方法1.确定研究目的和假设：在编制检验和试验计划之前，需要明确研究的目的和假设。

研究目的是研究的总体目标，而假设是对要验证的论断或者问题进行的假设。

2.确定变量和指标：在检验和试验中，需要确定独立变量和被试验变量。

独立变量是研究者可以控制和操作的变量，而被试验变量则是在研究中需要观测和测量的变量。

同时，需要明确指标，用以衡量和评估被试验变量的变化。

3.设计实验方案：在设计实验方案时，需要确定实验的基本形式，如是实验还是观测、是纵向设计还是横向设计等。

同时，还需要确定实验的采样方案，包括取样的样本大小、样本的选择方法等。

此外，还需要确定实验的对照组设置等相关内容。

4.确定数据采集方法和工具：在进行检验和试验之前，需要确定数据的采集方法和采集工具。

数据采集方法可以选择直接观察、问卷调查、实验测量等形式，而采集工具则可以是已有的量表、问卷或者自行设计的测量仪器。

5.确定数据分析方法：数据采集完成后，需要进行数据分析。

在编制检验和试验计划时，需要确定数据的分析方法，包括描述性统计分析、差异性分析、相关性分析等。

针对不同的研究目的和假设，选择相应的数据分析方法。

6.组织实施和管理实验：在实施检验和试验时，需要对实验进行组织和管理。

包括确定实验的时间、地点和过程，制定实验操作规程、实验流程等。

同时，还需要对实验过程中可能遇到的问题进行预测和应对。

7.编制检验和试验报告：在完成实验后，需要对实验结果进行总结和分析，并编制检验和试验报告。

检验和试验报告应包括研究目的和假设、实验方案、数据采集和分析方法、实验过程和结果以及对结果进行的分析和讨论等内容。

总体而言，检验和试验计划编制方法需要明确研究目的和假设，确定变量和指标，设计实验方案，确定数据采集方法和工具，确定数据分析方法，组织实施和管理实验，并最终编制检验和试验报告。

这些步骤具有一定的顺序性和逻辑性，需要严格按照科学原则进行操作，以保证实验结果的可靠性和科学性。

中国二十冶集团有限公司市政工程分公司检验和试验计划工程名称：编制单位:编制人：技术人员日期: 年月日审核人：总工日期: 年月日批准人：项目经理日期: 年月日1、目的和适用范围及文件1.1 目的及时按有关标准的规定做好过程检验和试验、最终检验和试验,控制工程质量，实现质量目标。

1.2 适用范围适用于工程过程检验和试验及最终检验和试验。

1.3 相关文件1.3.1 工程项目质量计划；1.3.2 QES-CX13-2012A1《物资采购管理程序》1.3.3 QES-CX15-2012A1《施工过程管理程序》1.3.4 Q-CX28-2012A1《检验和试验管理程序》1.3.5 Q-CX29-2012A1《不合格品控制程序》1.3.6 标准、规范:见附表(现用技术标准清单)1.3.7 设计文件2、工程概况2.1 建设单位名称：2.2 设计单位名称：2.3 监理单位名称：2.4 实验室检测机构名称: 2.5 工程造价（人民币）：2.6 建筑面积： m22.7 计划开、竣工日期：2.8 施工单位名称：质量检查员：2.9工程项目内容及结构形式：2.10施工过程检验和试验、最终检验和试验计划表。

（见附表）2.11主要质量控制点。

（见附表）土建专业施工过程检验和试验、最终检验和试验计划表土建专业施工过程检验和试验、最终检验和试验计划表土建专业施工过程检验和试验、最终检验和试验计划表土建专业施工过程检验和试验、最终检验和试验计划表JA0201现用技术标准清单（参考刘卓发给你们的，不能出现失效的标准）编号：01审核人：批准人：日期：年月日JA0201现用技术标准清单编号：02审核人：批准人：日期：年月日。

检验和试验8.1检验和试验策划（1）项目部依据合同文件和相关法律、法规及其他相关要求，明确项目检验与试验执行的规程、规范、标准。

（2）项目质检、试验部门按照施工合同规程、规范、标准等要求，明确试验和检验项目、内容、频次、方式、方法。

在质量计划中对检验和试验内容进行策划，编制质量检验和试验计划，计划内容包括检验试验项目名称、质量要求、检验方法、检验频次、检测部位、检验记录名称、执行标准等。

（3）施工前，项目部根据项目特点，向监理工程师索取相应的验收表格，必要时补充制订。

8.2检验和试验的实施8.2.1产品进货检验（1）采购产品（原材料、施工用材等）和顾客提供产品，由项目部（或厂）的设备物资部门组织进货检验，首先进行外观、数量和规格的检查和核对，并请供货单位提供产品的检验合格证或试验报告。

按规定有合格证的材料，合格证必须随货同行。

对需要送检的，由试验部门按规定进行抽样检测。

若须见证取样，应通知监理（业主）单位到现场见证。

抽样检测资料应妥善保管并将检测结果及时反馈到设备物资部门。

如检测不合格，按本手册第15条款规定执行。

顾客提供的产品出现不适宜和不合格时及时通报业主进行处理。

（2）如因生产急需来不及验证而紧急放行或例外转序的，应进行专项评审，由项目总工程师审批。

合同有要求时，还应报业主（监理）同意后方可实行。

涉及部门均应做好明确标识和相关记录，以便于追溯。

放行以后不能追回或无法更换的，以及追回和更换后影响相邻产品或此后产品质量的，严禁采取紧急放行。

8.2.2过程产品的检验和试验（1）工序/检验批、隐蔽工程按“三检制”（自检、互检、专检）经项目内部检验合格后，通知监理等进行复验，复验合格后进行下道工序（环节）施工。

（2）自行施工（生产）的原材料和半成品由试验或质检部门进行检验和试验。

（3）单元/分项工程由质检部门组织监理等相关人员进行验收评定。

（4）分部、单位工程工程完工后，项目应及时整编相关验收资料，向业主/监理工程师提交验收申请报告并配合相关方组织的验收。

全尺寸检验及功能试验计划是指对产品的全尺寸进行检验，并进行各项功能试验的计划。

以下是一个可能的全尺寸检验及功能试验计划的示例：
1. 目标：确保产品在各项指标上符合设计要求，并能正常运行。

2. 检验对象：产品的全尺寸样品。

3. 检验内容：
a. 外观检验：检查产品的外观是否符合设计要求，包括颜色、形状、表面光洁度等。

b. 尺寸检验：测量产品的各项尺寸，与设计图纸进行比对，确保尺寸符合要求。

c. 功能试验：对产品的各项功能进行测试，包括但不限于电气性能、机械性能、运行稳定性等。

4. 检验方法：
a. 外观检验：使用目视检查和光学仪器进行检查。

b. 尺寸检验：使用测量工具如卡尺、游标卡尺等进行测量。

c. 功能试验：根据产品的不同功能，采用相应的测试方法和设备进行试验。

5. 检验标准：根据产品的设计要求和相关标准制定检验标准，确保产品的各项指标符合要求。

6. 检验频率：根据产品的特点和使用条件确定检验频率，确保产品在生产过程中和使用过程中的质量稳定。

7. 检验记录：对每次检验进行详细的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。

8. 检验结果处理：根据检验结果，对不合格的产品进行处理，如修复、重新检验或报废等。

以上是一个全尺寸检验及功能试验计划的简要示例，具体的计划内容可以根据产品的特点和要求进行调整和完善。

如何编制质量检验和试验计划（ITP）秦宫2012.61. 什么是质量检验计划所谓质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。

检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果，确定检验工作何时、何地、何人(部门)做什么，如何做的技术和管理活动，一般以文字或图表形式明确地规定检验站(组)的设置，资源的配备(包括人员、设备、仪器、量具和检具)，选择检验和试验方式、方法和确定工作量，它是指导各检验站(组)和检验人员工作的依据，是产品生产者质量管理体系中质量计划的一个重要组成部分，为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。

2. 质量检验计划的编制目的产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。

这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。

这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。

为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。

现代工业的生产活动从原材料等物资投入到产品实现最后交付是一个有序、复杂的过程，它涉及不同部门、不同作业工种、不同人员、不同过程(工序)、不同的材料、物资、设备。

这些部门、人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接，同时也要求检验活动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。

为此，就需要编制检验计划来予以保证。

3. 质量检验计划的作用检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有:(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。

工程检验试验计划制度一、目的和范围本制度旨在规定工程项目在施工过程中的检验和试验工作，以确保所有材料、构件和工艺符合设计文件和规范要求。

适用于本工程项目的所有施工、监理及相关检测活动。

二、职责分配1. 施工单位负责制定检验试验计划，组织实施检验试验工作，并记录结果。

2. 监理单位负责审核施工单位的检验试验计划，监督检验试验工作的实施，并对检验试验结果进行确认。

3. 设计单位在必要时提供技术支持，确保检验试验工作的正确性。

三、检验试验计划内容1. 编制依据：包括设计文件、施工规范、行业标准等。

2. 检验试验项目：详细列出需要进行检验试验的项目，包括材料进场检验、施工过程检验、成品检验等。

3. 检验试验标准：明确各检验试验项目应遵循的标准和规范。

4. 检验试验方法：描述具体的检验试验操作流程和方法。

5. 检验试验时间：计划各个检验试验项目的时间节点，确保与施工进度同步。

6. 责任分配：明确施工单位、监理单位及其他相关方的责任和职责。

7. 记录和报告：规定检验试验记录的格式和内容，以及报告的提交流程。

四、实施程序1. 施工单位根据工程进度和特点，提前编制检验试验计划，并提交监理单位审核。

2. 监理单位对计划进行审核，提出修改意见，直至批准。

3. 施工单位按照批准的检验试验计划进行实施，确保每一项检验试验都按时完成。

4. 监理单位对检验试验过程进行监督，确保其准确性和有效性。

5. 完成检验试验后，施工单位应及时记录结果，并编制检验试验报告提交监理单位。

6. 监理单位对检验试验报告进行审核，确认无误后归档保存。

五、质量控制1. 施工单位应建立和完善内部质量控制体系，确保检验试验工作的质量。

2. 监理单位应定期对施工单位的检验试验工作进行抽查，评估其质量控制效果。

3. 对于发现的问题，应及时采取措施进行整改，防止质量问题的发生。

六、变更管理如遇设计变更或其他特殊情况，需要调整检验试验计划时，施工单位应及时提出变更申请，并经监理单位审核批准后实施。

如何编制质量检验和试验计划（ITP）秦宫2012.61. 什么是质量检验计划所谓质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。

检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果，确定检验工作何时、何地、何人(部门)做什么，如何做的技术和管理活动，一般以文字或图表形式明确地规定检验站(组)的设置，资源的配备(包括人员、设备、仪器、量具和检具)，选择检验和试验方式、方法和确定工作量，它是指导各检验站(组)和检验人员工作的依据，是产品生产者质量管理体系中质量计划的一个重要组成部分，为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。

2. 质量检验计划的编制目的产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。

这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。

这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。

为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。

现代工业的生产活动从原材料等物资投入到产品实现最后交付是一个有序、复杂的过程，它涉及不同部门、不同作业工种、不同人员、不同过程(工序)、不同的材料、物资、设备。

这些部门、人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接，同时也要求检验活动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。

为此，就需要编制检验计划来予以保证。

3. 质量检验计划的作用检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有:(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。

一、取样员:取得省建设行政主管部门颁发的见证取样人员岗位证书，常驻施工现场并经项目经理授权。

施工现场配备的取样员不少于两人，每个取样员承担的单位工程数量不超过5个二、实行见证取样的范围。

1、下列涉及结构安全、使用功能的试块、试件、材料及构配件必须实行见证取样和送检，比例不少于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

重点工程、国家投资的公共建筑和市政基础设施、保障性安居工程实行见证取样和送检的比例为100%。

(1)用于承重结构的混凝土试块；(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；(3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件；(4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；(5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；(7)地下室、屋面、厕浴间使用的防水材料；(8)用于承重的钢结构试件；(9)建筑外窗；(10)建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；(11)国家及地方标准、规范规定和合同约定的其它见证取样和送检项目。

2、下列建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程所用的材料、成品、半成品、配件见证取样和送检的数量按每批数量的3%抽取，且不少于一组(件)。

（1）用于水暖安装工程的管道、阀门；（2）用于电气安装工程的电线、电缆、开关、插座、配电箱(盘)。

三、工程施工前，施工技术负责人组织有关人员根据预算表和材料进场计划以及相关标准和规范，编制施工检测试验计划，并根据施工检测试验计划制订相应的见证取样和送检计划。

见证取样和送检计划应报监理单位审查并监督实施。

四、见证取样人员确定后，应在见证取样和送检前书面告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。

见证取样人员更换时，应在见证取样和送检前将更换后的见证取样人员信息告知监督机构和检测机构。

五、见证取样人员工作要求。

1、取样员必须按照相关技术标准、规范要求进行取样。

取样时，见证人员必须现场见证。

取样后，取样员和见证人员要及时进行标识和封志。

检验和实验计划1. 工厂检验1.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

我方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

我方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

1.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

1.3 我方检验的结果要满足招标要求，如有不符之处或达不到标准要求，我方将采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。

我方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。

1.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

2. 设备监造2.1 监造依据根据本技术协议、DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

2.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。

每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。

投标方复印3份，交监造代表1份。

2.3 监造内容具体监造内容﹑监造方式由招标方确定。

监造项目及方式表3. 性能验收试验3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合招标要求。

3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。

3.3 性能试验的时间:机组试验时间由招标方商同投标方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

3.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。

试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。

如试验在现场进行，我方按相关规范进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。

3.5 性能验收试验的内容3.5.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。

3.5.2 工厂试验我方负责制作期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交招标方。

3.5.3 现场试验a、招标方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。