蓝宝石单晶生长工艺比较
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蓝宝石项目晶体生长技术研究报告蓝宝石是一种非常珍贵且重要的宝石,具有很高的价值和美观度。
为了满足市场需求,并提高蓝宝石的生产效率和质量,不断进行研究和开发新的晶体生长技术。
本报告将介绍蓝宝石项目晶体生长技术的研究进展。
首先,晶体生长技术是指通过控制晶体生长条件,使蓝宝石在合适的环境中快速生长。
目前,常见的蓝宝石晶体生长技术有几种,分别是六角晶体生长法、上升法和束流法。
这些技术在实践中都取得了很好的效果。
第一种技术是六角晶体生长法。
这种方法是在合适的高温和高压条件下,通过溶液中的蓝宝石种子使晶体从上部逐渐生长。
这种方法的优点是可以获得较大尺寸的蓝宝石晶体,同时还能控制其形状和质量。
然而,这种方法的缺点是生长周期较长,且由于生长过程中溶液中杂质的存在,会对晶体的纯度造成一定的影响。
第二种技术是上升法。
这种方法是通过在熔融的混合溶液中加入蓝宝石种子,然后逐渐降低温度使晶体从下部生长。
相对于六角晶体生长法,这种方法的优点是生长周期短,且晶体纯度较高。
然而,这种方法也有其缺点,即在晶体生长过程中易产生内部应力,导致晶体不稳定。
第三种技术是束流法。
这种方法是通过将精细制备的蓝宝石晶体放在真空室中,然后利用电子束照射或离子束轰击的方式促进晶体生长。
这种方法的优点是生长周期较短,同时可以控制晶体的形状和分布。
然而,这种方法的缺点是依赖于高成本的设备和技术,且需要更多的研究和改进。
总结来说,蓝宝石项目晶体生长技术的研究取得了一定的进展。
不同的生长技术各有优缺点,需要根据具体需求选择适合的方法。
未来还需要继续深入研究,提高蓝宝石晶体生长的效率和质量,以满足市场的需求。
蓝宝石晶体的生长方法自1885年由Fremy、Feil和Wyse利用氢氧火焰熔化天然红宝石粉末与重铬酸钾而制成了当时轰动一时的“日内瓦红宝石”,迄今人工生长蓝宝石的研究已有100多年的历史。
在此期间,为了适应科学技术的发展和工业生产对于蓝宝石晶体质量、尺寸、形状的特殊要求,为了提高蓝宝石晶体的成品率、利用率以及降低成本,对蓝宝石的生长方法及其相关理论进行了大量的研究,成果显著。
至今已具有较高的技术水平和较大的生产能力,为之配套服务的晶体生长设备——单晶炉也随之得到了飞速的发展。
随着蓝宝石晶体应用市场的急剧膨胀,其设备和技术也在上世纪末取得了迅速的发展。
晶体尺寸从2吋扩大到目前的12吋。
低成本、高质量地生长大尺寸蓝宝石单晶已成为当前面临的迫切任务。
总体说来,蓝宝石晶体生长方式可划分为溶液生长、熔体生长、气相生长三种,其中熔体生长方式因具有生长速率快,纯度高和晶体完整性好等特点,而成为是制备大尺寸和特定形状晶体的最常用的晶体生长方式。
目前可用来以熔体生长方式人工生长蓝宝石晶体的方法主要有焰熔法、提拉法、区熔法、导模法、坩埚移动法、热交换法、温度梯度法、泡生法等。
而泡生法工艺生长的蓝宝石晶体约为目前市场份额的70%。
LED蓝宝石衬底晶体技术正属于一个处于正在发展的极端,由于晶体生长技术的保密性,其多数晶体生长设备都是根据客户要求按照工艺特点定做,或者采用其他晶体生长设备改造而成。
下面介绍几种国际上目前主流的蓝宝石晶体生长方法。
图9 蓝宝石晶体的生长技术发展1 凯氏长晶法(Kyropoulos method)简称KY法,中国大陆称之为泡生法。
泡生法是Kyropoulos于1926年首先提出并用于晶体的生长,此后相当长的一段时间内,该方法都是用于大尺寸卤族晶体、氢氧化物和碳酸盐等晶体的制备与研究。
上世纪六七十年代,经前苏联的Musatov改进,将此方法应用于蓝宝石单晶的制备。
该方法生长的单晶,外型通常为梨形,晶体直径可以生长到比坩锅内径小10~30mm的尺寸。
蓝宝石基板制作项目工艺、成本对比
可用于LED衬底的材料主要有硅、碳化硅、蓝宝石、氮化镓等。
由于硅单晶和氮化镓晶格匹配太差无无法商业化应用;碳化硅单晶成本价格较高,目前市价约是蓝宝石晶体的5
倍以上,且只有美国科瑞公司掌握成熟技术,目前占市场应用不到10%;氮化镓单晶制备更是困难,虽然同质外延质量最好,但价格是蓝宝石晶体的数百倍。
综上所述,预计在未来10到30年范围,蓝宝石单晶是LED衬底材料的理想选择。
蓝宝石制备工艺
蓝宝石单晶的制备工艺路线较多,其中比较典型的有直拉法(CZ)、坩埚下降法、热交换法及泡生法。
由于直拉法位错密度过高且成本较高,难以满足商业化大批量生产的要求。
而坩埚下降法虽然成本较低,但晶体品质不高,虽然在目前蓝宝石晶体较为缺货时可以被客户认可,一旦供需趋于平衡时势必会被市场淘汰。
热交换法具有品质上的优势,但成本较高,且目前国际上只有美国crystal system 公司一家掌握。
泡生法或改良泡生法是蓝宝石晶体生长的主流技术,从全球的LED衬底供应上,基于泡生法生长的蓝宝石片占70%以上。
香港科瑞斯特科技有限公司提供的ISS3510型设备是采用LSG工艺生长蓝宝石单晶体的全自动设备,在传统泡生法的基础上作了较多的改进,克服了原工艺一致性不高等缺点(不同工艺的优缺点比较和成本比较见表二、表三)。
浅析蓝宝石晶体生长工艺及设备蓝宝石是贵重材料,作为人工合成晶体中的一种,其机械以及光学层面的性能极优,所以应用极广。
近年半导体照明行业规模急剧膨胀,使得对蓝宝石衬底材料需求越来越大,尤其是MOCVD外延衬底方面,超过整体产量的80%。
半导体照明产业规模不断的扩张,使得其对蓝宝石的需求与日俱增,此种情况下,相关行业面临极大的发展机遇,产品具有极高的效益,市场空间比较大,使得资金源源不断的进入该行业。
本文对蓝宝石单晶所具有的性质和使用进行充分说明,尤其是单晶生长工艺方面,一种为泡生法,另一种为VHGF 法,同时分析了其制备设备,探求相关发展大势。
标签:蓝宝石;单晶;生长;工艺;设备1 蓝宝石的性质及用途蓝宝石本质是纯净氧化铝所存在的单晶形态,由Al2O3组成。
其莫氏硬度可以达到9,排名在金刚石其后。
在25℃温度的时候,其电阻率具体为1×1011Ω·cm,同时其具有极好的电绝缘性能。
其光透性极好,在机械层面的性能极好,同时具有极好的热传导性。
应用广泛,在耐磨元件以及窗口材料方面用处极大,同时在电子器件方面应用价值极高。
从电子层面来看,主要在GaN基蓝绿光LED有着极大的应用,除此之外就是射频器件,后者面向手机智造产业(主要涉及技术为蓝宝石上硅SOS)。
在2009年的时候,蓝宝石衬底约为900万片,一年后达到惊人的2700万片。
2 蓝宝石单晶生长工艺及设备2.1 焰熔法维尔纳叶(Verneuil)作为法国闻名遐迩的研究人员,在1902年提出改法,向世人展示,可以视其为蓝宝石单晶工业生长的开端。
原料选用纯净度极高的Al2O3粉末,加热使用氢氧焰,将Al2O3粉末由上到下散落,经过氢氧焰处理,被熔融,然后掉在籽晶顶部,形成蓝宝石晶体。
改法对设备的要求不高,生长极快,不过在完整性方面存在比较大的问题,应力比较大,晶体通常位错密度范围从105一直到106cm2。
适用于制造价格便宜的仪表轴承或者耐磨元件。
一、蓝宝石生长1.1 蓝宝石生长方法1.1.1 焰熔法Verneuil (flame fusion)最早是1885年由弗雷米(E. Fremy)、弗尔(E. Feil)和乌泽(Wyse)一起,利用氢氧火焰熔化天然的红宝石粉末与重铬酸钾而制成了当时轰动一时的“ 日内瓦红宝石”。
后来于1902年弗雷米的助手法国的化学家维尔纳叶(Verneuil)改进并发展这一技术使之能进行商业化生产。
因此,这种方法又被称为维尔纳叶法。
1)基本原理焰熔法是从熔体中生长单晶体的方法。
其原料的粉末在通过高温的氢氧火焰后熔化,熔滴在下落过程中冷却并在种晶上固结逐渐生长形成晶体。
2)合成装置与条件、过程焰熔法的粗略的说是利用氢及氧气在燃烧过程中产生高温,使一种疏松的原料粉末通过氢氧焰撒下焰融,并落在一个冷却的结晶杆上结成单晶。
下图是焰熔生长原料及设备简图。
这个方法可以简述如下。
图中锤打机构的小锤7按一定频率敲打料筒,产生振动,使料筒中疏松的粉料不断通过筛网6,同时,由进气口送进的氧气,也帮助往下送粉料。
氢经入口流进,在喷口和氧气一起混合燃烧。
粉料在经过高温火焰被熔融而落在一个温度较低的结晶杆2上结成晶体了。
炉体4设有观察窗。
可由望远镜8观看结晶状况。
为保持晶体的结晶层在炉内先后维持同一水平,在生长较长晶体的结晶过程中,同时设置下降机构1,把结晶杆2缓缓下移。
焰熔法合成装置由供料系统、燃烧系统和生长系统组成,合成过程是在维尔纳叶炉中进行的。
A.供料系统原料:成分因合成品的不同而变化。
原料的粉末经过充分拌匀,放入料筒。
如果合成红宝石,则需要Al2O粉末和少量的 Cr2O3参杂,Cr2O3用作致色剂,添加量为 1-3%。
三氧化3二铝可由铝铵矾加热获得。
料筒:圆筒,用来装原料,底部有筛孔。
料筒中部贯通有一根震动装置使粉末少量、等量、周期性地从筛孔漏出。
震荡器:驱动震动棒震动,使料筒不断抖动,以便原料的粉末能从筛孔漏出。
B.燃烧系统氧气管:从料筒一侧释放,与原料粉末一同下降;氢气管:在火焰上方喷嘴处与氧气混合燃烧。
人工晶体学报第40卷管理想的衬底材料¨。
从熔体中生长蓝宝石单晶的方法主要有提拉法、导模法、坩埚下降法、泡生法等,其中泡生法是生长大尺寸蓝宝石单晶最常用的方法。
其主要特点是晶体向熔体内生长,可以一直长到距坩埚壁10—30iTim的位置,在整个生长过程中晶体不被提拉出坩埚。
晶体内温差小,从而有效地减小了残余应力,防止晶体开裂,并降低了位错密度旧J。
由于蓝宝石生长过程不可视,无法对生长过程进行实时观测,给晶体质量控制带来了障碍。
利用计算机数值模拟可以方便、快捷地对晶体生长过程进行优化仿真,并提供无法通过观察和测量得到的信息,大大降低了实验成本和周期。
本文采用数值模拟和对比分析的方法,对泡生法生长蓝宝石单晶的热场进行改进和优化。
目的是通过优化泡生炉内的热场,减小结晶前沿的温度梯度,降低晶体内部由于温度梯度过大而产生的缺陷,并减小加热器功耗,从而获得更高的产率和更好的晶体质量。
2模型简化与边界设定2.1物理模型和数学描述本文采用常用的坩埚外径为250lllm的泡生法单晶炉[4】。
物理模型采用简化的二维轴对称模型,如图1。
数值模拟采用俄罗斯STR公司开发的晶体生长专业模拟软件CGSim,该软件用于泡生法蓝宝石单晶的生长模拟和实验验证已被大量文献所报道"引。
模拟过程考虑了晶体、熔体和坩埚内的能量守恒,高温熔体内的湍流流动,以及半透明晶体内的镜面辐射热交换。
由于长晶过程十分缓慢,故模拟过程设为稳态。
长晶过程由以下守恒方程决定:熔体内的连续性方程:X7·PⅡ=0图1炉体结构简图Fig.1Structureoffurnace(1)熔体内的动量守恒方程:‘p面du=一Vp+V·(29。
行专)+p归(ro—r>g(2)晶体和熔体内的能量守恒方程:pqidT=V·(A甜Vr)一V·’q。
其它固体区域的热平衡方程:V·(AVT)一q=0固体表面问的辐射换热:g≯‘=Ek盯Z+(1一占。
蓝宝石晶体生长技术蓝宝石是一种非常珍贵的宝石,其具有高度的透明度和魅力的蓝色光泽。
然而,天然蓝宝石的价格昂贵且稀缺,因此科技界提出了人工合成蓝宝石的方法。
本文将介绍蓝宝石晶体的生长技术。
高温高压生长法是较为传统的一种方法。
它模拟了地球内部的高温高压环境,利用合适的矿物质和金属盐在高温高压条件下进行晶体生长。
在这个过程中,先将金属盐溶解在熔剂中,然后将蓝宝石种子放置在溶液中促进晶体生长。
这种方法由于需要高温高压环境,相对较难控制,但可以制备更大尺寸和更高质量的蓝宝石晶体。
化学气相沉积法是一种相对较新的技术,它采用气相材料进行晶体生长。
在这个过程中,将金属源和气相原料(如铝和气氙)连续供应到高温反应室中,使其在晶体基底上沉积,并逐渐形成完整的蓝宝石晶体层。
与HPHT法相比,化学气相沉积法更容易控制和扩展生产规模,适用于生产更薄的蓝宝石晶片。
无论采用哪种生长方法,蓝宝石晶体的质量都受到很多因素的影响。
其中,晶体的化学纯度、温度、压力、溶液成分和生长速度等因素都非常重要,直接影响着蓝宝石晶体的结构和质量。
为了获得高质量的蓝宝石晶体,科研人员还在不断研究改进这些生长技术。
例如,改变晶体生长的初始条件、优化晶体的生长环境、选择合适的基底材料等方法,都有助于提高蓝宝石晶体的质量和产率。
蓝宝石晶体的人工合成在很大程度上满足了市场对宝石的需求。
它不仅可以大量生产高质量的蓝宝石晶体,还可以根据市场和消费者需求来调整颜色、尺寸和形状。
此外,与天然蓝宝石相比,人工合成的蓝宝石更加经济实惠,也更环保可持续。
总的来说,蓝宝石晶体的生长技术是一项重要的宝石制造技术。
通过不断改进和创新,可以生产出高质量、低成本的蓝宝石晶体,满足市场需求,并为宝石行业带来巨大的发展潜力。
藍寶石單晶生長方法介紹藍寶石單晶的長晶方法有很多種,其中最常用的主要有九種,介紹如下:1凱氏長晶法(Kyropoulos method)簡稱 KY 法,中國大陸稱之為泡生法。
其原理與柴氏拉晶法(Czochralski method)類似,先將原料加熱至熔點後熔化形成熔湯,再以單晶之晶種(Seed Crystal,又稱籽晶棒)接觸到熔湯表面,在晶種與熔湯的固液界面上開始生長和晶種相同晶體結構的單晶,晶種以極緩慢的速度往上拉升,但在晶種往上拉晶一段時間以形成晶頸,待熔湯與晶種界面的凝固速率穩定後,晶種便不再拉升,也沒有作旋轉,僅以控制冷卻速率方式來使單晶從上方逐漸往下凝固,最後凝固成一整個單晶晶碇,凱氏長晶法是利用溫度控制來生長晶體,它與柴氏拉晶法最大的差異是只拉出晶頸,晶身部分是靠著溫度變化來生長,並在拉晶頸的同時,調整加熱電壓,使熔融的原料達到最合適的長晶溫度範圍,讓生長速度達到最理想化,因而長出品質最理想的藍寶石單晶。
國外許多生長藍寶石的廠商,也是採用此方法以生長藍寶石單晶,凱氏長晶法在生長過程中,除了晶頸需拉升外,其餘只需控制溫度的變化,就可使晶體成型,少了拉升及旋轉的干擾,比較好控制製程,因而可得到較佳的品質。
所以生長的藍寶石單晶具有以下的優點: 1.高品質(光學等級)。
2.低缺陷密度。
3.大尺寸。
4.較快的生長率。
5.高產能。
6.較佳的成本效益。
凱氏長晶法原理示意圖2柴氏拉晶法(Czochralski method)簡稱 CZ 法。
柴氏拉晶法之原理,先將原料加熱至熔點後熔化形成熔湯,再利用一單晶晶種接觸到熔湯表面,在晶種與熔湯的固液界面上因溫度差而形成過冷。
於是熔湯開始在晶種表面凝固並生長和晶種相同晶體結構的單晶。
晶種同時以極緩慢的速度往上拉升,並伴隨以一定的轉速旋轉,隨著晶種的向上拉升,熔湯逐漸凝固於晶種的液固界面上,進而形成一軸對稱的單晶晶棒。
在拉升的過程中,透過控制拉升速度的快慢的調配,分別生長晶頸(Neck)、晶冠(Shoulder)、晶身(Body)以及晶尾。
蓝宝石晶体是第三代半导体材料GaN外延层生长最好的衬底材料之一,其单晶制备工艺成熟。
GaN为蓝光LED制作基材。
一、GaN外延层的衬底材料1、SiC与GaN晶格失配度小,只有3.4%,但其热膨胀系数与GaN差别较大,易导致GaN外延层断裂,并制造成本高,为蓝宝石的10倍。
2、Si成本低,与GaN晶格失配度大,达到17%,生长GaN比较难,与蓝宝石比较发光效率太低。
3、蓝宝石晶体结构相同(六方对称的纤锌矿晶体结构),与GaN晶格失配度大,达到13%,易导致GaN 外延层高位错密度(108—109/cm2)。
为此,在蓝宝石衬底上AlN或低温GaN外延层或SiO2层等,先进方法可使GaN外延层位错密度达到106/cm2水平。
二、蓝宝石、GaN的品质对光致发光的影响蓝宝石单晶生长技术复杂,获得低杂质、低位错、低缺陷的单晶比较困难。
蓝宝石单晶质量对GaN外延层的质量有直接的影响,其杂质和缺陷会影响GaN外延层质量,从而影响器件质量(发光效率、漏电极、寿命等)。
蓝宝石单晶的位错密度一般为104/cm2数量级,它对GaN外延层位错密度(108—109/cm2)影响不大。
三、蓝宝石衬底制作主要包括粘片、粗磨、倒角、抛光、清洗等,将2英寸蓝宝石衬底由350—450μm(4英寸600μm左右)减到小于100μm(4英寸要厚一些)四、蓝宝石基板市场上2英寸蓝宝石基板的主要技术参数:高纯度—— 99.99%以上(4—5N)晶向——主要是C面,C轴(0001)±0.3°翘曲度——20μm厚度——330μm—430μm±25μm表面粗糙度—— Ra<0.3nm背面粗糙度——Ra<1μm(不是很严格)yq_chu666 at 2010-7-06 08:53:02这是美国公司的要求吧?如何降低翘曲、弯曲呀?ljw.jump at 2010-7-06 16:41:37国内做蓝宝石的厂家我知道有个不错的,在安徽吧qw905 at 2010-7-06 18:26:50还是哈工大与俄罗斯合作的泡生法-钻孔取棒最成功!qw905 at 2010-7-06 18:29:06一篇蓝宝石研发总结藍寶石單晶生長技術研發Sapphire Crystal Instruction.pdf(2010-07-06 18:29:06, Size: 1.67 MB, Downloads: 28)HP-led at 2010-7-20 12:00:50在云南,不过他去年不咋地,今年慢慢恢复生产caso at 2010-7-20 15:43:43好像江苏这边的天龙光电蓝宝石生长已经开始产业化了啊hu886 at 2010-7-21 17:07:08国内长晶棒的都没有批量生产的吧,也不见哈工大的产品,只是听说做的怎么地怎么地好HP-led at 2010-8-29 18:34:23做GaN衬底的,目前只看到蓝晶的衬底。
蓝宝石晶体生长方式介绍目前可用来以熔体生长方式人工生长蓝宝石晶体的方法主要有熔焰法、提拉法、区熔法、坩埚移动法、热交换法、温度梯度法和泡生法等。
蓝宝石晶体生长方式可划分为溶液生长、熔体生长、气相生长三种,其中熔体生长方式因具有生长速率快,纯度高和晶体完整性好等特点,而成为是制备大尺寸和特定形状晶体的最常用的晶体生长方式。
但是,上述方法都存在各自的缺点和局限性,较难满足未来蓝宝石晶体的大尺寸、高质量、低成本发展需求。
例如,熔焰法、提拉法、区熔法等方法生长的晶体质量和尺寸都受到限制,难以满足光学器件的高性能要求;热交换法、温度梯度法和泡生法等方法生长的蓝宝石晶体尺寸大,质量较好,但热交换法需要大量氦气作冷却剂,温度梯度法、泡生法生长的蓝宝石晶体坯料需要进行高温退火处理,坯料的后续处理工艺比较复杂、成本高。
α-Al2O3单晶又称蓝宝石,俗称刚玉,是一种简单配位型氧化物晶体。
蓝宝石晶体具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性,强度高、硬度大、耐冲刷,可在接近2000℃高温的恶劣条件下工作,因而被广泛的应用于红外军事装置、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料。
其独特的晶格结构、优异的力学性能、良好的热学性能使蓝宝石晶体成为实际应用的半导体GaN/Al2O3发光二极管(LED),大规模集成电路SOI和SOS及超导纳米结构薄膜等最为理想的衬底材料。
低成本、高质量地生长大尺寸蓝宝石单晶已成为当前面临的迫切任务蓝宝石晶体检测加工设备蓝宝石掏棒机X射线晶向测试仪金刚石线锯切割机蓝宝石掏棒机自动精密研磨抛光机AMEST-302010-11-18 15:21:55AMEST-30该设备是使用微拉旋转泡生法培育单晶蓝宝石,用这个设备长出来的蓝宝石最高质量35kg,最大直径220mm,最大长度260mm。
技术特性在熔炉中原料的最大负载:35kg熔融物最高温度:2100℃炉内最低气压:5 x 10-5pa载晶棒的运转最大路程:280mm载晶棒的运转速度:0.1-1.2mm/小时能量功耗:最大55千瓦冷却水使用:3.6立方米/小时惰性气体使用:0.18立方米/周期重量:1500kg附加参数加热方式:电阻式作业环境:真空,5 x 10-5 Pa晶棒转速(速度变化差异在0.1mm/小时的增量之内):——最低速率:0.1mm/时——最高速率:1.2mm/时晶棒的加速运动速率:最大25mm/时)晶棒运动速率维持精确性:±2%晶棒自转频率:——最低速率:0.045转/秒(3转/分钟)——最高速率:0.135转/秒(8转/分钟)加热器电压稳定的精确性——在2.6V到5V之间:±2——在5V到7V之间:±1%——在7V到11V之间:±0.1%安装要求一个符合下列微型气候参数的车间:——温度:22±5°С——相对湿度低于90%——车间10平方米以上——地面有排污管道,或者低于地面至少75mm的管道。
HEM&KY长晶方法比对1.简述表2.工艺分析热交换法(HEM)1970年,美国的Schmid和Viechnicki发明了一种新的单晶生长方法,称为Gradient Furnace Technique,1974年将该方法正式命名为热交换法(HEM)。
热交换法的基本原理是利用热交换器带走热量,使生长炉内形成一个下冷上热的纵向温度梯度,通过控制热交换器内气体流量及加热功率的大小来控制温场,从而实现晶体的生长,其实质是熔体在坩埚内的直接凝固。
将装有原料的坩埚放在热交换器中心,籽晶置于坩埚底部中心处并固定于热交换器一端,加热坩埚内的原料至完全熔化,由于氦气流过热交换器冷却,籽晶并不熔化。
待温场稳定后,逐渐加大氦气流量,从熔体中带走的热量随之加剧,使熔体延籽晶逐渐凝固并长大,同时逐渐降低加热温度,直至整个坩埚内的熔体全部凝固。
Schmid认为,对于热交换法,生长过程中应严格控制降温的速率,其值要小于15K/h,而当炉内环境温度接近熔点(Tm)+5K时,降温速率最好控制在5K/h以下,否则,单晶体内极易产生气泡,而且晶体内的位错密度也会迅速增加[28]。
由此可见,愈小的降温速率愈有助于获得良好的晶体。
利弊分析:热交换法的主要优势在于:固液界面位于坩锅内,坩埚不做任何移动,受外力作用干扰少;通过改变坩锅形状可以改变晶体生长的形状,减少对流的影响,因此该工艺较适于制造大尺寸的蓝宝石单晶。
缺点:氦气问题:氦气冷却,需要建氦气站、氦气循环系统,成本高,密封难;湍流引起缺陷;同时非真空生长容易引入微气泡。
HEM法籽晶置于坩埚底部,晶体生长过程晶体生长率以及生长界面的位置不能直接观察或测量问题,是个靠测温度模拟的过程,温度变化是无法真正反应晶体生长率和界面的位置,十分容易生长过快引起大量的缺陷,所以对电压的稳定是苛刻。
所以HEM的晶体的云层和微散点较难于很好的控制。
单晶性问题:HEM法籽晶在底部以及晶体和坩埚壁接触,会产生应力或寄生成核,容易多晶,单晶性一定不好。