粉煤灰蒸压加气混凝土坯体开裂的原因及解决方法

加气混凝土砌体的墙面抹灰开裂原因1 加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因1.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。

每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。

化学减缩，又称水化收缩，水泥水化会产生水化热，使固相体积增加，但水泥—水体系的绝对体积减小。

所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。

大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7％～9％，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积减缩；硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥—水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰砂浆的性能。

干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后，在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩。

自收缩是指抹灰砂浆初凝后，水泥继续水化，在没有外界水分补充的情况下，抹灰砂浆因白干燥作用产生负压引起的宏观体积减小。

自收缩从初凝开始，主要发生在早期。

抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩，是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高，最后又冷却到环境温度时产生的收缩。

温度收缩的大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。

抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分蒸发速度大于内部从上至下的泌水速度，而发生塑性干燥收缩。

抹灰砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水特征的影响。

一旦抹灰砂浆具有一定的强度，不能通过塑性流动来适应塑性收缩，此时就会发生塑性收缩开裂，抹灰砂浆的塑性收缩缝，无论是否可见，都会影响抹灰砂浆的耐久性。

通常，由于抹灰砂浆早期强度增长很快，强度增长周期比较短，而其各种收缩周期却很长，这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。

由于抹灰砂浆存在这些收缩，将不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。

1．2 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求保水性是指砂浆保持水分的能力。

粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因及防裂做法分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因，提出了解决墙体裂缝的各种技术措施，列举了框架结构非承重墙体防裂做法的工程实例。

希望大家一起探讨研究。

粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的建筑使用性能，施工较为简便，价格低廉。

是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。

常用于框架结构非承重墙体建筑。

但目前在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。

经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。

这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商和住房用户。

因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。

房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。

要解决墙体质量问题，首先要分析造成墙体裂缝的原因。

一、墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

根据成因最常见的裂缝分为四类。

1是温度裂缝；2是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。

以及由温度和干缩共同产生的裂缝；3是设计构造造成的裂缝；4是施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。

一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

加气混凝土墙体裂缝的成因与施工防治按规定控制蒸压加气混凝土砌块的裂缝大小，举例说明裂缝成因及对防治裂缝方法的探索。

标签：加气混凝土裂缝；预防方法；裂缝成因前言蒸压加气混凝土砌块的特质有：节能、省土、轻质，是一种新型墙体材料。

使用蒸压加气混凝土砌块会产生裂缝是它固有特点造成的，如：密度、强度、含水量、膨胀系数，对高温湿热气候的适应性。

裂缝严重影响了外观和产品使用效果，阻碍了它的推广。

一、加气混凝土墙体裂缝的类型及成因裂缝的种类有：抹灰粉刷层空裂；竖直裂缝、水平裂缝。

裂缝的成因有：1.加气混凝土砌块与抹灰砂浆的线胀系数差异使得两者在温度及大小变化时形成了变形差、两者接触面应力不统一、剪应力变化。

由于局部接触面剪应力超过了其粘结强度，接触面就会产生空鼓裂缝。

2.当接触加气混凝土砌块的抹灰砂浆强度大于本身，當周围湿度及温度变化，抹灰层会产生变形并形成抹灰开裂。

由于加气混凝土砌块的多孔性、孔隙率高、闭孔比例大，使得材料缓慢的吸水，失水时会发生慢速收缩。

抹灰砂浆水分散失很快，在砂浆还未凝结时，其水分被加气混凝土吸走，导致砂浆本身的水化反应缺水，强度和粘贴力度不够，从而形成抹灰层空裂。

3.结构本身正常使用中，如：不均匀沉降会产生裂缝；梁板在正常荷载下会产生允许范围内的裂缝；屋面温差会引起开裂；混凝土柱墙、梁板、加气混凝土砌体之间连接也会产生顶底部位裂缝；悬挑梁受力产生的变形也会产生顶部和底部的开裂。

4.蒸压加气混凝土是一种多孔混凝土，它由多种原材经规定的配合比搅拌浇筑，通过多道工序加工而造成。

因为加气混凝土砌块中各种水分的蒸发，导致孔内的水面也随之降低，水面弯月面的相应曲率也随之变大，由此造成毛细孔在表面张力的影响之下形成收缩应力，随着水分流失、应力的加大，加气混凝土砌块便开始收缩。

其中收缩应力的大小是随着含水量大小变化的，砌块的养护时间为28天，养护期内含水量通常比较大，且有较大的干燥收缩值，出釜时含水率亦很高，变形也不稳定，在养护期内干燥很缓慢。

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施作者：陈荣根林明利来源：《科学与财富》2011年第04期[摘要] 本文对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的原因进行了分析，并阐述了墙体裂缝预防的措施。

[关键词] 加气混凝土裂缝预防措施如果没有按照适合的工艺对蒸压加气混凝土砌块进行施工，在使用后往往会出现墙体开裂、抹灰脱落、渗水等问题,造成墙体表面污染，损坏室内装修。

所以，认真分析和研究蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的质量通病是十分必要的。

一、蒸压加气混凝土砌块裂缝产生的原因从材料的特性及施工工艺方面分析，八字形裂缝、垂直裂缝、水平裂缝、无规则的阶梯形裂缝和交叉裂缝是墙体裂缝的主要形式。

其中，最常见的裂缝可分为以下五类。

1、设计构造造成的裂缝对框架结构填充墙细部构造的砌筑要求没有足够细致的标准，因此，常常造成墙体设计构造方面的裂缝。

为了避免产生这类裂缝，在设计时应注意以下几方面：首先，增大基础结构的刚性、稳定性;其次，在墙体窗台和门窗洞口等部位设置现浇贯穿水平钢筋的混凝土带，同时增设构造柱；再次，设置灰缝钢筋，并在墙体顶部1～3层设置配筋带。

2、干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，是由于蒸压加气混凝土砌块的含水量降低，发生干缩变形而产生的，其主要形式为竖向裂缝，比较常见的有阶梯形斜裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝、墙体的竖向裂缝等。

干缩裂缝的主要特点是：早期发展较快（砌块成形28d 时能完成干缩变形的50%），分布广，数量多，裂缝程度严重。

3、施工质量造成的裂缝这类裂缝是由于施工中砌筑与抹灰的质量不达标而造成的。

为确保不出现该类裂缝，应严格控制砌块砌筑及抹灰的质量。

具体要求是：第一，砌块应提前1～2d浇水湿润；第二，在砌块成形28d后，才能进行施工。

4、温度裂缝如果墙体裂缝表现为，顶层重底层轻，两端重中间轻，阳面重阴面轻，则这种裂缝是由温度变化引起的。

蒸压加气混凝土砌块早期裂缝产生的主要原因就是温度应力，由于温差引起了材料热胀冷缩，致使墙体变形开裂。

Construction & Decoration168 建筑与装饰2023年1月下 蒸压加气混凝土楼板裂缝问题及解决方案李红亮山东鲁碧绿色建筑科技有限公司 山东 济南 271100摘 要 对于蒸压加气混凝土板而言，其主要的原材料为水泥、石灰、砂岩等。

该种材料属于一种不燃材料，通常被广泛地应用于建筑行业中。

此外，蒸压加气混凝土板不仅具有较好的经济效益，而且还有较好的质量。

但是，在这种材料的使用过程中，经常会产生一些裂缝，为了确保施工质量，本文从其特点方面进行分析，详细研究了混凝土板的抗裂技术。

关键词 蒸压加气；混凝土板；裂缝问题；解决方案Autoclaved Aerated Concrete Floor Slab Crack Problem and SolutionLi Hong-liangShandong Lubi Green Building Technology Co., Ltd., Jinan 271100, Shandong Province, ChinaAbstract For autoclaved aerated concrete slabs, the main raw materials are cement, lime, sandstone, etc. Such material is non-combustible and commonly used in the construction industry. In addition, autoclaved aerated concrete slabs not only have better economic benefits, but also have better quality. However, during the use of this material, some cracks often occur, and in order to ensure the quality of construction, this paper analyzes its characteristics and studies the anti-cracking technology of concrete slabs in detail.Key words autoclaved aeration; concrete slabs; crack problems; solution引言随着我国国民经济的飞速发展，建筑行业也迎来了全新的发展机遇。

坯体切割时产生裂纹的原因及防止方法加气混凝土生产采用自动翻转、分步机械切割工艺。

在调试阶段，曾出现较多的断裂和裂纹，经过不断的摸索和实践，逐渐对坯体在切割时断裂、裂纹的原因有所了解。

目前已基本消除了切割时断裂、裂纹。

本文就此进行分析和探讨。

并提出防止办法。

理论上讲，加气混凝土坯体抵抗拉应力同抵抗压应力的能力相比较，约为1/1O，甚至还要低。

因此，当强度很低的坯体受到外力作用时，内应力超过极限剪应力时，也就是塑性变形超过变形极限时，坯体就会开裂。

当然造成坯体在切割时断裂的因素很多，有设备因素、操作因素，也有生产工艺如原材料质量，配合比，静停环境等因素，归纳起来，主要有以下几种：一、翻转断裂翻转断裂发生在对坯体进行翻转侧立的过程中，翻转断裂的原因大致有以下几种：1．由于翻转台制作质量差、安装精度低。

或翻转油缸不同步，翻转后模底板发生平面扭曲，对坯体产生挤压力，当它超过坯体变形极限应力时，坯体发生断裂。

2．浇注模框侧面不平整。

脱模后坯体侧面与所靠侧面板之间有间隙，翻转后坯体重量分布在几个凸出部位，造成坯体断裂。

3．翻转时坯体塑性强度低，坯体较软，达不到一定强度，翻转后，坯体下部支承不住自身重量，造成坯体沉降变形而断裂；或坯体强度不匀(往往是中部高，端部低)而引起翻转裂纹。

防止办法：1．保证翻转台制作精度，安装时确保翻转台平整度，调试油缸保证同步运行，并使油缸不对模底板产生挤压。

2．调整模具侧面平整度，使脱模后所靠侧面板与坯体能紧密接触。

有条件时，可将模框侧面板改作翻转后的底板使用，这样可避免翻转断裂。

3．适当延长坯体静停时间，等坯体达到切割硬度时再脱模翻转，在冬季注意环境温度，尽量减小中部和端部的强度差。

二、吊运断裂坯体在吊运过程中也易产生断裂，主要有以下几种：1．起吊时，速度快，力量猛，造成模具或底板变形而使坯体断裂。

2．吊运过程中，运行不稳，幅度较大的振动也会引起底板和坯体变形。

3．模具或底板刚性差。

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝成因及预防措施随着墙体材料的不断改进，蒸压加气混凝土砌块是一种作为新型墙体材料，具有轻质、隔声、保温性能好、施工便利等诸多优良的性能。

但在实际使用过程中也出现了裂缝及渗水等问题。

本文对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的起因进行了分析，并在设计与施工方面提出一些相应预防措施，以供参考。

标签：蒸压加气混凝土；墙体；温度裂缝；施工；预防措施随着社会的发展，现代建筑对于建筑材料的要求也越来越高。

蒸压加气混凝土砌块是在建筑中使用越来越广泛的一种墙体材料。

是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。

砌块本身的性能特点是轻质、隔声、保温性能好、施工便利，是一种具有优良性能的新型建材，同时还符合目前智能和低耗建筑的要求。

但在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝、漏渗等问题，这大大地影响使用功能。

下面就针对裂缝问题进行相关探讨。

1 蒸压加气混凝土砌块的特性分析1.1 加气混凝土砌块的受力变形特性加气混凝土的强度较低，抗压强度一般为5MPa左右，抗折强度为0.5MPa 左右，弹性模量在1.75×103MPa～2.3×103MPa之间，是一种弹塑性材料，受力后适应变形的能力较强；普通水泥砂浆的强度一般在几十兆帕以上，弹性模量在2.3MPa～2.6104MPa之间，其适应变形的能力较弱。

1.2 蒸压加气混凝土砌块的干缩湿胀特性蒸压加气混凝土的体积安定性受湿度变化影响较大，它吸湿膨胀，干燥收缩，当其收缩应力超过制品抗拉强度或砌体黏结强度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

1.3 加气混凝土砌块的热胀冷缩特性加气混凝土的导热系数一般在0.081W/m·K～0.29W/m·K之间，因温变的线膨胀系数为8×10-6mm/m·℃，而普通抹灰砂浆的导热系数约为0.93W/m·K，线膨胀系数为10-4mm/m·℃左右。

论蒸压加气混凝土墙体裂缝问题蒸压加气混凝土砌块，是我国“十一五规划”推广使用的节能墙体材料，近年来在工程中广泛使用。

但使用蒸压加气混凝土砌块的墙体存在墙体裂缝、裂纹和空鼓等现象，从而造成渗漏水、降低结构的承载力、刚度、稳定性和耐久性。

正确分析其裂缝的部位、原因来制定切实可行的防治措施，十分必要且十分迫切。

一、加气混凝土墙体裂缝的部位加气混凝土墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，其部位及主要特点如下：水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。

大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。

竖向裂缝：多出现在与框架柱或剪力墙竖向连接处，通常宽度较小。

斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。

粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则。

通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现砌块本身无开裂。

二、蒸压加气混凝土墙体裂缝产生的原因1、从加气混凝土的材料特性看。

加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变化显著的特点。

当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定;如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。

当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝;当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度砌块就可能开裂。

砌块在混凝土龄期28天之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝，所以必须使用龄期超过28天的加气混凝土砌块。

加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因，其形式主要是竖向裂缝。

加气混凝土砌块吸水率大，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间较长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失去水分，从而造成砂浆强度降低、灰浆不饱满，导致砌块开裂或沿灰缝开裂。

对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹灰层的脱离，出现空鼓。

粉煤灰加气混凝土砌块墙体开裂原因及其防治措施摘要：作为一种轻质墙体材料，粉煤灰加气混凝土砌块具有良好的隔热性能，而且施工较为简便。

但由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，常常会引起墙体开裂、渗漏。

本文就作者就这一问题提出了几点防治措施。

关键字：砌块墙体开裂；原因；防治措施【中图分类号】tu746.3一、粉煤灰加气混凝土砌块裂缝的产生原因及特征形成墙体裂缝的因素很多，涉及砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大、沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺、地基沉降、温度变化、设计构造、材料及施工质量、工程管理等。

最常见的裂缝可按成因分为四类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

裂缝形状特征可分为四种：水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝及无规则裂缝（如阶梯形裂缝、交叉裂缝等）。

裂缝的部位一般在砌块与砌块之间的灰缝处，严重的会产生通体裂缝，外同护墙和内隔墙的竖缝一般出现在框架结构的寺柱结合处。

横向裂缝不论内隔墙还是外围护墙，均发生在横梁及横向砂浆灰缝处；门窗边部也易出现横向裂缝；八字形裂缝多出现在门窗洞口处；台阶式裂缝主要沿砌块灰缝开裂。

二、防止加气混凝土墙体抹灰空鼓开裂的技术措施1、加强原材料的质量控制（1）、确保粉煤灰加气混凝土砌块的质量，原材料进场后确保砌块分批号、分规格放好，并加设防雨措施，尤其在春、夏两季；若条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，并做好排水处理，待砌块性质稳定后再使用。

（2）、控制施工用砂的质量，砂子采用中粗砂，含泥量符合规范要求。

（3）、所选用的水泥一定要做试验，尤其是安定性能。

（4）、建议使用jms轻质砂浆砌筑和抹灰，这种砂浆密度小，吸水吸湿性能强，隔热保温及透气性好，弹性模量及线膨胀系数小，和易性好，所有这些性能它都比其他砂浆更接近。

（5）、砂浆宜随拌随用，超过初凝时间的不能再使用。

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因与控制措施摘要：蒸压加气混凝土砌块已经成为建筑施工工程必不可少的材料之一，其施工质量直接决定工程的质量，因此，必须加强其质量控制，提升其施工质量，促进工程建设的发展，针对近年来，蒸压加气混凝土砌块墙体产生裂缝的现状，分析其原因并且提出具有针对性的措施。

关键词：蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因措施从近年来蒸压加气混凝土砌块使用的情况来看，在使用后会出现墙体开裂的现象，墙体的抹灰也会脱落，影响室内装修等问题，本文就从质量的原因入手分析，探讨其不足，对其进行详细的探索，寻求解决的对策。

1、产生的原因分析每一面墙都是一个整体的有机结构，其受到多种因素的影响，进而产生多样的内应力，在这些内应力的作用下，在墙体完成砌筑后形成并不断地变化，一旦内应力集中在某一部位就会产生强大的力，抗拉强度无法承载的情况下就会产生墙体裂缝，内应力释放，导致墙体内应力的因素很多，其中最主要的有以下几个方面：1.1 材料变形产生的内应力墙体材料以及砂浆等材料由于出现干缩导致变形而产生内应力，其大小与实际的干缩值成正比，干缩值则同含水率成同方向变化，与产品的使用年限成反比。

1.2 砌体沉降收缩产生的内应力在砌筑过程中或者是完成后，砌体都会形成一定的沉降收缩，其主要保留砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形下沉与墙体材料与砂浆由于缺水而产生收缩，产生的内应力与砌体的沉降收缩成正比。

1.3 温度变化产生的内应力温度对混凝土的质量有重要的影响，受到温度的影响，出现热胀冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍，一旦温度变化，二者的变形速度不一致，建筑物属超静定结构，在约束的情况下，温度的变化将会导致变形，产生温度应力，在墙体内产生内应力，与温度的变化成正比。

一旦构件的温度超过其承载的强度时，将会导致墙体裂缝，这就是为什么在楼梯间圈梁与砌体交接处以及房盖与墙体交接的位址较容易出现裂缝。

墙体的内应力主要集中在门窗的部位，温度发生改变，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力，在温度变化较大的区域内就容易出现裂缝。

加气混凝土制品产生断裂与裂缝的原因及预防措施作者：王爱灵来源：《建材发展导向》2013年第04期摘要：通过对加气混凝土制品在生产中的各种断裂与裂缝的形成原因及预防措施分别阐述，分析了加气混凝土制品生产工艺导致破坏的原因和应采取的措施，为产品的改进提出意见和建议。

关键词：加气混凝土；断裂；硬化过程；预防措施由于各种原因使加气混凝土制品在生产过程中造成制品破坏，这种破坏可划分为蒸压养护前和蒸压养护中两大类。

蒸压养护前所产生的损坏主要原因有坯体养护硬化过程中形成的坯体缺陷和切割过程中产生的裂缝。

这些损坏，多数可以及时发现和用肉眼观察。

除特殊原因外，一般发生在个别产品或者数模产品上，也可以及时采取措施加以解决。

1 坯体在硬化过程中的裂缝形成原因及防治措施1.1 坯体表面裂缝坯体表面裂缝主要有龟裂和沿钢筋纵裂等两种，在水泥—石灰—砂加气混凝土中，主要是石灰消化滞后于料浆稠化而造成。

在水泥—矿渣—砂加气混凝土中常见于矿渣质量差，室内温度低等情况。

解决措施：原材料质量必须达到工艺要求；磨细加工符合工艺规程规定标准；掌握好配料时的各项工艺参数，使料浆有适宜的流动性和稠化速度；注意室内保温，避免坯体表面温度过低或受室内空气流动的影响，造成表面风裂。

1.2 坯体内部裂缝产生原因多与发气不够均匀舒畅有关。

解决措施：根据加气混凝土品种及其工艺特点，从配方、细度和水料比及浇筑温度入手，使发气与稠化过程相适应，对坯体做好保温，尽可能减少运输过程中机械振动。

2 切割过程中断裂与裂纹及防治措施切割时，粉煤灰加气混凝土坯体产生断裂与裂缝的原因很多，归纳起来主要如下：2.1 翻转断裂翻转断裂发生在坯体翻转侧立过程中，原因主要有：①翻转台安装精度低或翻转油缸不同步；②模框侧面不平；③翻转时坯体强度不够。

解决措施：①保证切割机部件的制作质量和安装精度，并使翻转油缸同步运行；②调整模具侧面平整度，使脱模后所靠侧面板与坯体能紧密接触；③适当延长坯体静停时间，等坯体达到切割硬度时再脱模翻转。

Science &Technology Vision 科技视界粉煤灰加气砼砌块是一种轻质墙体材料,具有良好的建筑使用性能。

常用于框架结构非承重墙体建筑。

但是,目前在加气砼砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺,经常出现墙体裂缝。

由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。

本文分析了粉煤灰加气砼砌块墙体裂缝形成原因,提出了解决墙体裂缝的各种技术措施,希望大家一起探讨研究。

1墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

根据成因最常见的裂缝分为四类:一是温度裂缝;二是干燥收缩裂缝,简称干缩裂缝。

以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。

1.1温度裂缝由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

1.2干缩裂缝对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。

一般干缩率为0.3-0.45mm/m,干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d 能完成约50%的干缩变形。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

1.3因设计构造产生裂缝的原因(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。

(4)墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。

加气混凝土砌体裂缝产生原因及质量控制措施汇报人：目录•加气混凝土砌体裂缝产生原因•质量控制措施•加气混凝土砌体裂缝的防治方法•工程实例分析•结论与展望•参考文献01加气混凝土砌体裂缝产生原因加气混凝土砌块生产过程中，原材料的质量不稳定，如水泥、石灰、石膏等，导致砌块质量不均，容易产生裂缝。

材料质量不稳定加气混凝土砌块的养护不当，如水分不足或过度干燥，导致砌块收缩或膨胀，从而产生裂缝。

材料养护不当砌筑过程中，施工工艺不合理，如灰缝厚度不均匀、砂浆配合比不当等，导致砌体受力不均，容易产生裂缝。

砌筑过程中，施工操作不当，如敲击过度、未预留伸缩缝等，导致砌体受力不均或伸缩受限，从而产生裂缝。

施工操作不当施工工艺不合理温度变化原因由于环境温度变化引起的砌体材料热胀冷缩，导致砌体内部产生应力，当应力超过砌体强度时，会产生裂缝。

温度梯度由于日夜温差、季节温差等引起的温度梯度，导致砌体各部分变形程度不同，从而产生裂缝。

由于地基土质不均匀、含水量不同等原因，导致地基不均匀沉降，使砌体产生裂缝。

地基不均匀沉降建筑物各部分荷载差异较大时，会引起砌体局部受压过大，从而产生裂缝。

建筑物荷载差异沉降原因02质量控制措施使用质量稳定、强度等级不低于32.5级的水泥，并严格按照产品说明书进行存放和使用。

水泥粗骨料的最大粒径不宜超过30mm，细骨料的级配应符合规范要求，避免使用含泥量过高或细砂比例过高的骨料。

骨料根据设计要求选择合适的外加剂，如减水剂、防水剂等，并严格按照产品说明书进行添加。

外加剂材料控制对施工人员进行技术交底，明确加气混凝土砌体的施工工艺和注意事项。

施工前准备砌筑工艺钢筋设置采用合理的砌筑工艺，如“三一”砌筑法等，确保灰缝饱满、密实，不得出现通缝或瞎缝。

按照设计要求设置钢筋网或钢筋骨架，提高加气混凝土砌体的整体性和稳定性。

030201施工过程控制尽量避免在高温或低温环境下进行加气混凝土砌体的施工，以减少温度裂缝的产生。

郑铁科技通讯 4 / 200635一、概述蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块是近年来工程中使用较多的新型墙体材料，但使用后会遇到墙体开裂、渗水，抹灰脱落从而污染、损坏室内装修等问题。

实际上，墙体出现裂漏的根本原因并不是因为使用了蒸压灰砂砖或蒸压加气混凝土砌块，而是错误地把新墙材理解成是一种比红砖轻的“轻质砖”，并按照使用红砖的方法来管理和砌筑，而没有按照新工艺进行施工。

二、蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块与红砖的特性蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块属于硅酸盐制品，因此，它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上的区别，主要体现在以下三个方面：1.干燥收缩值红砖的标态干缩值在0.1mm/m 以下，且实际干缩值一般都比标态干缩值小，但非常接近，而蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块的标态干缩值一般为红砖的3-6倍。

若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m，则其相应含水率分别约在3.4%和9.8～l3.6%但蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.9%，蒸压加气混凝土砌块的平衡含水率约3.6～3.8%。

这表明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时,其实际干缩值与红砖相差不大。

2.吸水性能红砖的吸水性能要求小于23%，一般在20%以下。

蒸压灰砂砖的吸水率一般在20%以下，蒸压加气混凝土砌块的吸水率一般在65%以下，两者都与平衡含水率相差很大。

如果在下雨天气没有很好的防雨措施，它们的实际含水率可接近各自的吸水率。

3.干燥和收缩速度蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块的吸水速度和含水蒸发速度都比红砖要慢得多， 因此， 它们在大量吸水后，在很长时间内都有一个很大的实际干缩值。

有关试验数据表明， 在温度为20±1℃、 相对湿度60±l0% 的条件下进行测试，红砖在3天内干缩完成约90%，水分去掉约60%，而灰砂砖在3天内干缩完成约l5%，水分去掉约50%，在7天内干缩完成约35%，水分去掉约60%，在l6天内干缩完成约60%，水分去掉约70%。

蒸压砂加气(jiā qì)砌块自保温(bǎowēn)墙体裂缝质量(zhìliàng)通病的原因分析(fēnxī)与控制措施蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称砂加气砌块）是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割(qiēgē)，在高温（180℃～200℃）高压（10个～12个标准大气压）下养护（10h～12h）而制成的细密多孔状、轻质砂加气块。

砂加气砌块具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。

：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。

另外蒸压砂加气砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。

砌块尺寸大，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。

并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。

而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能最经济、最简便有效的材料。

尽管蒸压砂加气砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的许多优点和性能，但许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的难度。

究其原因：是设计人员、施工人员以及建设单位对砂加气砌块自保温墙体较为陌生，对材料的性能和施工方法了解程度不够，担心使用这种新型墙体材料会出现诸如墙体开裂、渗水、粉刷层空鼓、脱落等问题，不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。

事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的失误，蒸压砂加气砌块外墙在使用中可能产生一些问题，但只要经过分析和采取预防措施是完全可以避免这些不良情况的。

一、蒸压砂加气砌块保温(bǎowēn)墙体开裂的原因分析对于框架结构(jiégòu)和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体(zhěngtǐ)墙”，在这个(zhè ge)“整体(zhěngtǐ)墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化；当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力；引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：（一）墙体材料及砂浆等产品材料的干缩变形产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比!而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值——实际含水率是同方向变化!与产品的龄期是反方向变化，（二）砌体的沉降收缩产生内应力砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩!它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩"其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。

蒸压加气混凝土砌体裂缝原因及对策分析1 蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的原因蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的原因是多方面的，从工程建筑实践中可以发现，混凝土的吸水性、导湿性、干燥性、收缩性等以及外部环境下的温度变化、施工工艺和技术运用不当等等原因，是蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的最为主要的原因。

具体如下：1.1蒸压加气混凝土砌体的吸水性强、导湿性差蒸压加气混凝土砌块由于采用蒸压加气处理，砌块内的混凝土具有连通孔增加、封闭孔相对较少的特点，这就决定了蒸压加气混凝土砌体的吸水性非常好，而蒸压加气混凝土砌体暴露在自然环境下，其导湿时间也就相对增加，导致蒸压加气混凝土砌体内含水率变化相对缓慢，导湿性差和吸水性强也决定了蒸压加气混凝土砌体裂缝的出现的潜在原因之一。

1.2蒸压加气混凝土砌体干燥收缩且收缩极度的不协调由于蒸压加气混凝土砌体采用蒸汽加压处理，造成混凝砌体的干缩变形的程度相对较大，在混凝土凝固28d前，蒸压加气混凝土砌体干缩速度较快，而在实际工程应用中，蒸压加气混凝土通常在28d之前即出厂，此时干缩程度尚未完全，在砌筑墙体时，也就造成砌体裂缝出现的主要原因之一；此外，蒸压加气混凝土砌体虽然其主要材料是粉煤灰、水泥、石灰、发泡的混凝土，但是混凝土的膨胀系数与蒸压加气混凝土砌体具有明显的差异，这就决定了蒸压加气混凝土与普通混凝土在温差变形方面的不同，二者膨胀系数的不同，最容易导致横梁立柱处出现裂缝，其主要原因则是二者膨胀系数不同，导致收缩的协调性遭到破坏。

1.3蒸压加气混凝土砌体施工工艺不当蒸压加气混凝土砌体施工必须严格按照JGJ/'T17-2008，《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》的要求和规定进行相应的施工，加强施工管理，做好应对措施，保障施工工艺的科学性。

而施工工艺不当、施工管理不到位是造成蒸压加气混凝土砌体出现裂缝的人为原因。

如砌块含水率偏低，未浇水湿润，砌筑砂浆或抹灰砂浆中的水分被加气混凝土吸收，砂浆水化反应未能形成，没有强度，导致出现水平、垂直或阶梯形裂缝；未设或少设拉结筋，临时间断时留直搓；砂浆的和易性和保水性差，造成砌筑砂浆灰缝不饱满或砂浆干燥失水无强度。

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因及控制措施蒸压加气混凝土砌块一种安全经济的新型节能墙体材料，以其诸多的优点在建筑工程墙体施工中得到广泛的应用。

本文结合笔者多年实践经验，通过介绍蒸压加气混凝土砌块的特点，重点就蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝产生的主要原因进行探讨，并提出了一些科学的控制控制措施，以供实践参考。

标签：混凝土砌块；墙体裂缝；施工工艺；控制措施1 蒸压加气混凝土砌块特点蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料，与普通实心黏土砖相比，特点比较突出。

2 蒸壓加气混凝土砌块墙体裂缝的防治蒸压加气混凝土砌块是一种新型的墙材，普遍用于框架结构非承重墙体建筑。

目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中，大部分还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。

2.1 裂缝形态及产生原因2.1.1干缩裂缝加气混凝土砌块吸水率大，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形，如果砌块干缩变形过大，就造成裂缝。

干缩变形在早期发展较快，如果砌块制成后放置28d，就能完成约50%的干缩变形。

当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形就趋于稳定。

当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就开裂。

加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝，其形式主要是垂直裂缝。

2.1.2 温度裂缝由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m·℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/（m·℃），相差达到l0倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块一灰缝之间、砌块一抹灰之间的开裂。