电机轴承基本知识讲稿

电机常用轴承简介
需要辨析清楚的是，电机中的轴承不承担电机的转矩负载，因此一般所说的电机负载空载状态，对轴承影响不大。

轴承是用机械的方式减少摩擦，润滑是用化学的方式减小摩擦。

因此在了解轴承之前需要对摩擦具有相应的了解。

滚动轴承和滑动轴承对于电机而言，除了摩擦方式不同，也存在应用上的不同。

滚动轴承与滑动轴承最大的差别是摩擦的不同。

摩擦不同带来应用条件的不同。

所以需要根据应用条件选择轴承类型。

深沟球轴承是电机中最常见的轴承类型，占整个工业电机轴承用量的七成以上。

了解轴承的组成便于工程师的工程表达。

圆柱滚子因为有这些特性，导致了选型的时候要根据这些特性进行选择。

具体选型需要考虑负荷能力，转速能力，寿命校验等等因素。

不同类型的圆柱滚子轴承其实也有不同的特点。

所以也有不同的应用场景。

比如N和NU，在一些使用工艺上，在一些润滑承载特性上，就有差异。

谈谈如何延长电动机滚动轴承的使用寿命赵秀丽内蒙古包头一电厂摘要：简述了如何选用轴承，如何延长轴承的使用寿命关键词：滚动轴承；润滑脂；装配电动机作为工业中提供动力的一种设备，在工厂里有着极其重要的作用，它是一种转动设备，轴承又是转动部分的重要部件，所以非常重要。

如果轴承选用不好、安装不当、维护不到位，必将影响它的使用寿命，增加工人维护工作量，影响正常生产。

在这里，我就谈谈自己在包头一电厂电机班工作中总结出的一些关于电动机轴承选用、安装、维护的经验、方法，来有效的延长电动机滚动轴承的使用寿命。

一、电动机滚动轴承的选用先来介绍一下电动机滚动轴承的种类：按滚动体的种类可分为两大类：1、球轴承（滚珠轴承），其滚动体为球。

2、滚子轴承（滚柱轴承），其滚动体为圆柱。

按其所承受的负载作用方向又可分为如下几类：1、向心轴承：只能承受径向负载（如向心短圆柱滚子轴承），或能在承受径向负载的同时，承受不大的轴向负载（如向心球轴承）2、向心推力轴承：能承受径向和轴向联合负载，并能以径向负载或轴向负载为主3、推力向心轴承：能承受轴向负载，但也能在承受轴向负载的同时，承受不大的径向负载4、推力轴承：只能承受轴向负载根据所能承受的负载作用方向和滚动体种类，滚动轴承分为十大类：1、向心球轴承2、向心球面球轴承3、向心短圆柱滚子轴承4、向心球面滚子轴承5、向心长圆柱滚子轴承和向心滚针轴承6、向心螺旋滚子轴承7、向心推力球轴承8、向心推力圆锥滚子轴承9、推力球轴承和推力向心球轴承10、推力滚子轴承和推力向心滚子轴承。

最初，我们从厂供应科领取轴承时，只核对型号，不进行细致检查，领回到班中，用的时候直接安装或只粗略检查，但在实际应用中发现，没有经过认真检查的轴承在运行中出故障的机率较高。

我们便在领轴承上积累出一些经验：供应科库房中轴承有简易包装的、也有包装比较规范的，象西北轴承公司、瓦房店轴承公司的出品包装都很正规，而且质量也好，几乎挑不出不合格的轴承，但对于那些简包装的轴承，必须要严格进行检查。

电机轴承应用知识点总结一、电机轴承的种类和选择电机轴承主要有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

滚动轴承有球轴承、滚子轴承、角接触球轴承等几种，而滑动轴承主要有滑动轴承、滑块轴承等。

在选择电机轴承时，需要根据电机的负荷和运转条件来选择合适的轴承类型和规格，以确保轴承能够承受电机的工作负荷，并且具有较长的使用寿命。

二、电机轴承的安装和维护1. 安装：在安装电机轴承时，需要注意轴承的定位和对中，以及轴承与轴颈之间的间隙和卡扣的安装。

此外，还需要注意安装时的防尘和防污措施，以避免轴承在运转过程中受到外部杂质的侵入和影响。

2. 维护：在电机轴承的日常维护中，需要注意轴承的润滑和密封。

合适的润滑能够有效减少轴承的摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命；而良好的密封可以防止轴承受到灰尘、水汽等外部污染物的侵入，提高轴承的可靠性和稳定性。

三、电机轴承的故障和排查电机轴承常见的故障有磨损、断裂、松动和卡滞等，这些故障会直接影响到电机的运转性能和寿命。

在电机维护和修理过程中，需要对轴承的故障进行及时的排查和处理。

1. 磨损：轴承的磨损会导致轴承的间隙增大和轴承的摩擦力增大，使得轴承产生异响和异常摩擦热，进而影响到电机的正常运转。

当发现轴承磨损时，需要及时更换新的轴承。

2. 断裂：轴承的断裂是由于轴承受到过大的冲击或载荷而造成的，一旦发现轴承断裂，需要立即更换新的轴承，并对电机进行检查，以防止类似的故障再次发生。

3. 松动：轴承的松动会导致轴承的定位和对中出现问题，进而影响到电机的运转稳定性和寿命。

因此，对于发现的轴承松动，需要及时进行轴承的重新定位和对中调整。

4. 卡滞：轴承的卡滞是由于外部污染物的侵入导致轴承失效，产生摩擦和卡滞，影响到电机的正常运转。

因此，在电机轴承的维护和保养中，要加强对轴承的密封和防护，以避免轴承的卡滞现象。

四、电机轴承的技术要求和检测方法1. 技术要求：电机轴承的技术要求主要包括轴承的精度、轴承的材料、轴承的润滑和密封等。

电机轴承基础知识讲义目录大纲轴承的作用。

轴承的基本结构。

轴承生产加工控制。

轴承使用注意事项。

造成轴承损坏的原因与对策。

轴承：对于旋转电机来说，轴承是十分重要，它的性能和寿命直接影响到电机的性能和寿命，提高轴承组件的结构和安装质量是保证电机稳定可靠运行的重要方面。

轴承在电机中主要有两个功能：（一）为支承轴及转子组件并保持其轴线的旋转精度，（二）为减小转子与定子支承件之间的磨擦和磨损，暂时通过我厂确认的滚珠轴承有以下厂家：1、608系列空调电机轴承指定使用品牌为：NSK、NMB、人本、银球、新大地、宁微。

2、62系列空调电机轴承指定使用品牌为：NSK、NMB、人本、银球、新大地、华洋。

2、传动机构由以下几个部件组成：轴、轴承、转子、磁环转子磁环轴承轴承轴一、轴承的组成外圈上有供滚动体运动的滚动面,供滚动体运转,所使用的材料为高碳铬轴承钢GCr15。

（一）、外圈内圈上有供滚动体运动的滚动面,供滚动体运转,所使用的材料为高碳铬轴承钢GCr15。

（二）、内圈钢球在内外圈的滚道之间运动,传递载荷,所使用的材料为高碳铬轴承钢. GCr15。

（三）、钢球作用：是把滚动体均匀分开,引导滚动体沿着滚道的轨迹进行运动.保持架分为：尼龙保持架(材料为PA66+25%GF)铁浪型保持架(材料为08Al或10优质碳素结构钢冷轧钢板)（四）、保持架（五）、油脂作用：是减少轴承内部的摩擦及磨损,同时排出摩擦热、冷却、防止轴承过热,起润滑作用。

材料：使用SPCC作用：防止异物侵入轴承内部,起防尘作用。

（六）、防尘盖如型号：608-2Z 、608-2RS 、6201-2ZNR轴承外圈带止动槽，并带止动环2ZNR 轴承二面带弹簧圈可拆卸式防尘盖（活盖）2ZH轴承一面带密封圈，一面带防尘盖RSZ轴承二面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）2RZ轴承二面带骨架式橡胶密封圈（接触式）2RS轴承二面带卷边固定式防尘盖（死盖）2Z二、部分轴承后置代号及含义三、轴承的加工、使用和防护（一）、轴承生产加工控制轴承生产加工分三个步骤，第一阶段毛坯加工、热处理，第二阶段是精磨精研，第三阶段是装配第一阶段内外套圈：毛坯加工与热处理毛坯加工由钢材经过车削加工成内外毛坯圈，予留一定的磨加工量。

电机上的轴承的工作原理
电机上的轴承起到支撑和减小摩擦的作用，从而保证电机正常运转。

电机轴承的工作原理基本可分为润滑和滚动两个方面。

1. 润滑：轴承内部有润滑剂，如油脂或润滑油。

当电机转动时，润滑剂形成一层薄膜，分隔轴承滚道和滚动体，减小了摩擦和磨损。

润滑剂还能吸收摩擦产生的热量，起到降温和防止轴承过热的效果。

2. 滚动：轴承内有滚动体（如钢球或滚柱），它们的作用是减小旋转摩擦，使电机能够更加平稳运行。

当电机转动时，滚动体在滚道上滚动，而不是直接接触滚道表面，以减小摩擦力，降低能量损失。

轴承还能承受来自电机重量和外部负载的力，保持电机轴的位置稳定。

轴承的设计和选用需要考虑到电机的转速、负载、温度等因素，以确保轴承能够正常工作并具有较长的使用寿命。

轴承基础知识摘要
1、轴承的基本结构：一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

2、外圈通常与轴承座成过渡配合，主要起支撑的作用。

3、滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈的沟道中，它的形状、
大小和数量直接影响轴承承载负荷的能力及使用性能。

4、保持架除能将滚动体均匀的分隔开外，还起引导滚动体旋转及改
善轴承内部润滑性能等作用。

5、轴承代号含义：
轴承注油应该注多少：
答：电机轴承注油，应注轴承存油量的三分之一，最多不得超过三分之二。

如果注多会造成电机轴承发热；如果注油过少会
造成轴承缺油，造成轴承缺油发热。

一搬30KW以下电机用油枪注10-15次；
30KW以上电机用油抢注10-20次；75KW以上电机用油枪注30次。

简单介绍电机轴承的使用安装电机轴承又叫电动机轴承或者马达轴承，是电动机或者马达上的一种专用轴承。

电机所使用的轴承是一个支撑轴的零件，可以引导轴旋转，而且也可以承受轴上空转的部件。

电机中常用的轴承有四种，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承以及含油轴承。

滚动轴承是最常见的电机轴承，就是有滚动体的轴承。

电机轴承是利用光滑的金属滚珠或者滚柱及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。

这些滚柱或者滚柱“承载”着负载，支撑着电机的主轴，使电机可以稳定的旋转。

电机轴承安装的好坏情况，直接影响着电机轴承的精度、寿命和性能。

一些客户可能不太了解电机轴承的安装。

下面天津FAG轴承代理就凭借多年的从业经验为大家介绍下。

电机轴承的安装要根据轴承的结构，尺寸大小以及轴承部件的配合性质而决定。

压力要加在紧配合的套圈端面上，不能通过滚动体传递压力。

下面我们来看一下具体步骤。

（1）压入配合：电机轴承的内圈和轴紧密配合，外圈和轴承座的配合比较松时，可用压力机将电机轴承首先压装在轴上，然后将轴和轴承一起装入轴承座孔中，压装的时候在电机轴承的内圈端面上垫一块软金属材料做的装配套管。

电机轴承的外圈和轴承座孔紧密配合，内圈和轴配合较松时，可以将电机轴承先压入轴承座孔中，这时候装配套管的外径应当比座孔的直径小。

当电机轴承的套圈和轴以及座孔都是紧密配合的时候，安装的时候内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构要同时压紧轴承内圈以及外圈的端面。

（2）加热配合：加热配合是通过加热电机轴承或者轴承座，利用热膨胀将紧密配合转为松配合的安装方法，此方法是一种常用且省力的安装方法。

此方法适于过盈量比较大的电机轴承的安装，热装前把电机轴承或者可分离型的轴承的套圈放到油箱中均匀的加热80-100度。

然后尽快从油中取出装到轴上，为了防止冷却后轴肩和内圈端面贴合不紧，电机轴承在冷却后可再次进行轴向紧固。

当电机轴承和轻金属制的轴承座紧配合的时候，采用加热轴承座的热方法，可以有效避免配合面受到擦伤。