速冻青刀豆加工操作规程

刀豆加工工艺流程刀豆是一种豆类作物，常见于亚洲地区，如中国、日本和韩国等国家。

它是一种富含蛋白质、纤维和维生素的健康食品。

加工刀豆能够提高其口感和增加其食用价值。

下面是刀豆加工的工艺流程。

1.采摘：在刀豆成熟时，进行采摘。

采摘时要选择外观完整、颜色鲜艳、无病虫害的刀豆。

2.清洗：将采摘好的刀豆放入清水中浸泡，使其浮起来，然后将其捞出。

重复这个步骤2-3次，以确保刀豆表面的脏物和杂质被清洗干净。

3.煮熟：将清洗好的刀豆放入锅中，加入适量的清水，煮沸。

一般情况下，煮熟的时间为5-7分钟，直到刀豆变得柔软但不烂糊。

4.静置：将煮熟的刀豆放在冷水中，静置一段时间，让其温度逐渐降低，并保持其形状和口感。

5.剥皮：将静置好的刀豆一一取出，轻轻捏住一端的毛瓜子，慢慢剥离外皮。

这个步骤需要耐心和细心，以免损坏刀豆。

6.温水浸泡：将剥好皮的刀豆放入温水中浸泡，目的是去除豆腥味和提高口感。

浸泡时间根据个人口味的不同，一般为15-30分钟。

7.蒸煮：将浸泡好的刀豆放入蒸锅中，蒸煮15-20分钟。

蒸煮的时间取决于个人口感的喜好，可以根据需要调整。

8.冷却：将蒸煮好的刀豆放在室温下冷却，并让其保持自然形状和口感。

9.调味：将冷却好的刀豆放入容器中，加入适量的食盐、酱油、香油和蒜末等调味料。

轻轻拌匀，使所有刀豆均匀沾上调味料。

10.包装：将调味好的刀豆装入塑料袋或密封罐中，确保刀豆的新鲜度和保存时间。

以上就是刀豆加工的基本工艺流程。

通过这些加工步骤，刀豆的口感更加柔嫩，味道更加美味。

刀豆可以作为零食、配菜或主菜食用，是一种营养丰富的美食。

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1. 原料选择: 选择鲜嫩、无病虫害的青刀豆。

速冻青刀豆段生产工艺标准此标准适用于速冻青刀豆段的生产加工。

1 原料的验收和存放1.1 原料进厂由生产部主管、技术部监督，对原料进行验收。

1.2 生产部做好计量、入库等相关记录。

1.3 化验室对原料进行含农残专项检测，并出具检测报告。

1.4 青刀豆容易生斑、腐烂，注意保持原料之间的空隙及通风，原料库温度＜15℃。

1.5 青刀豆用编织网袋装运，每袋重量不超过25kg。

2 原料加工2.1 卫生，生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。

杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间为1分钟。

2.2 人工除去青刀豆荚两头、斑点、腐烂变质和变色的部分。

2.3 将处理后的青刀豆，进行计量、清洗，除掉表面的泥土及污垢。

2.4 将清洗后的青刀豆，用切刀切成40～60mm的段。

2.5 将切割后的青刀豆，浸入500ppm的杀菌液中进行杀菌，时间1分钟。

2.6 将杀菌后的青刀豆，放入漂烫锅内漂烫，漂烫温度95℃以上，漂烫时间25～30秒钟，颜色至艳绿色。

2.7 将漂烫后的青刀豆，放入流动的清水槽中冷却。

2.8 将冷却后的青刀豆进行沥水，沥水时间＞5分钟，直至沥净为止。

2.9 将沥水后的青刀豆，放入单冻机内进行速冻，单冻机内温度为－30℃以下。

3 包装及储存，将速冻后的青刀豆，用编织袋包装。

并及时送入冷库中储存，冷库温度-18℃。

4 相关要求4.1 生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。

杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间为1分钟。

4.2 不同洁净程度区的操作工人要严格分开，接触未杀菌物料的工人，不允许接触杀菌后物料。

如若采取交叉作业时，必须反复使用消毒液进行手部杀菌处理。

4.3 周转箱，用后要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟，然后用清水冲洗干净备用。

4.4 切刀，使用前必须用消毒液杀菌，并将刀片拆卸后在400ppm消毒液中浸泡3分钟以上，方可使用。

4.5 生产人员要严格按照工艺要求进行生产，质检人员要严格按照工艺标准监督、指导，并作好相应的记录。

刀豆加工工艺流程刀豆是一种常见的豆类食品原料，它富含蛋白质、纤维以及多种维生素和矿物质，具有丰富的营养价值和独特的口感。

刀豆的加工工艺流程主要包括清洗、浸泡、蒸煮、研磨、成型和烘干等步骤，下面将详细介绍每一道工序。

首先，将采摘回来的刀豆进行清洗。

清洗的目的是去除表面的杂质和不洁物，确保食品的卫生安全。

在清洗过程中，可以用清水将刀豆放入水盆中，用手搅动使其充分浸泡和冲洗，随后将刀豆倒入篮子中沥干水分。

清洗好的刀豆需要进行浸泡处理。

浸泡的主要目的是软化刀豆的纤维，使其易于煮熟。

将清洗好的刀豆放入大盆中，加入适量的水，浸泡一段时间，一般为3-4小时。

浸泡完毕后，将刀豆进行蒸煮。

将浸泡好的刀豆放入蒸锅中，加入适量的清水，盖上锅盖，开火蒸煮。

一般蒸煮时间为30-45分钟，待刀豆熟透变软后取出。

煮熟的刀豆需要进行研磨处理。

将蒸煮好的刀豆放入豆浆机中，加入适量的清水，启动机器进行研磨。

研磨的时间一般为15-20分钟，直到刀豆磨成细腻的豆浆。

研磨好的豆浆需要进行成型处理。

将豆浆倒入制豆腐机中，加入凝固剂，然后搅拌均匀，使凝固剂充分与豆浆混合。

成型的时间一般为10-15分钟，直到豆浆凝固成块状。

成型好的豆腐需要进行烘干处理。

将豆腐块取出，放置在通风干燥的地方，让豆腐表面的多余水分慢慢挥发。

一般烘干的时间为3-4小时，直到豆腐变干。

最后，经过烘干的刀豆制品可以进行包装和贮存。

将刀豆制品分装到干净的袋子或盒子中，密封贮存。

同时，在存放过程中要注意避光、防潮和防霉，以保持刀豆制品的品质和口感。

以上就是刀豆的加工工艺流程。

通过清洗、浸泡、蒸煮、研磨、成型和烘干等工序的处理，刀豆得以加工成为具有丰富营养和美味口感的豆制品。

刀豆制品可以直接食用，也可以作为其他食品加工的原料，为人们的生活带来了便利和美味。

刀豆加工工艺流程
《刀豆加工工艺流程》
刀豆，又称筋瓜，是一种常见的蔬菜，具有丰富的营养价值和独特的风味。

刀豆加工工艺流程主要包括去皮、挑筋、切段、烫熟、腌渍、干燥、包装等步骤。

首先是去皮和挑筋。

刀豆的表皮比较硬，需要先进行去皮处理，然后挑选出筋条，确保切段时口感更佳。

接着是切段。

将去皮和挑筋后的刀豆进行切段处理，一般采用机械切段设备，使刀豆的形状和大小更加均匀。

然后是烫熟和腌渍。

切段后的刀豆需要进行烫熟处理，然后通过腌渍的方式，加入适量的盐和调料，提高口感和保质期。

接下来是干燥。

将腌渍后的刀豆进行干燥处理，一般采用晾晒或烘干的方式，使刀豆的水分逐渐蒸发，保持其风味和营养成分。

最后是包装。

经过干燥处理后的刀豆需要进行包装，一般采用真空包装或密封包装，确保产品的保质期和卫生安全。

通过以上的加工工艺流程，刀豆成为了美味可口的休闲零食，同时也能更好地保存和运输，为更多人带来了健康美味的享受。

速冻菜豆加工技术菜豆又称四季豆、芸豆、豆角等，多以嫩荚作为菜用，含多种营养成分，食味鲜美，深受人们欢迎。

但菜豆贮藏性较差，易在表皮出现褐斑(俗称“锈斑”)、脱水老化、腐烂等，采用速冻保鲜贮藏期长，使用方便，产品质量高，可调节蔬菜的季节供应，扩大出口，获得较好的经济效益。

同时，可提高速冻产品生产线的设备利用率和丰富公司产品品种。

一、工艺流程原料选择及处理→清洗→漂烫→冷却→沥水→速冻→包装→低温贮藏二、操作要点1、原料选择及处理选择成熟度适中的新鲜嫩菜豆，去除有病虫斑的残次菜豆，摘掉筋，根据需要切成条、段或丝。

2、清洗前将原料在含有效氯浓度5mg/l～10mg/l和浓度为2％的盐水中浸泡15分钟，达到消毒、驱虫的目的，同时要及时清除浮在盐水表面的虫子。

然后反复漂洗，以除去菜豆表面盐分和残虫。

3、漂烫清洗后的菜豆投入95℃～100℃沸水中进行烫漂，时间为2分钟～3（150s最佳）分钟。

4、冷却取出菜豆，立即投进常温水中冷却，后采用冰水预冷使产品中心温度冷却至10℃以下(温度越低护色效果越好)。

5、沥水沥去表面水分，以保证单体快速冻结和冻结时不结块。

6、速冻将冷却后的菜豆均匀送入温度为-25～-30℃的速冻隧道机内，使产品中心温度降至－18℃以下时包装。

7、包装立即装入PE(聚乙烯)薄膜袋，封口。

8、冷藏置－18℃以下冷藏库冷藏，保持库温在-18℃±2℃之间，尽量避免温度大幅度波动。

三、注意事项：1、产品色泽与原料成熟度关系紧密，因此，在原料选择上一定要选择成熟度适中的原料，否则，产品色泽相差很大。

2、原料清洗后可直接放入2%的食盐漂烫水中杀青，杀青温度为95℃～100℃，最佳时间为150秒左右。

3、产品在包装过程中应尽最大限度的缩短在包装间的存放时间，以免产品解冻氧化变色或被微生物二次污染。

四、原料品种选择：5991，蓝湖，架豆王。

速冻青椒加工技术一、工艺流程原料→预处理→漂烫→沥水→包装→速冻→低温贮藏→销售。

速冻蔬菜的加工
（一）原料处理。

适宜速冻保鲜的蔬菜有青椒、黄瓜、番茄、菜豆、花椰菜、蒜苔、胡萝卜、鲜蘑菇等。

要切除蔬菜根须及不能食用的部分，然后清洗除去泥沙杂质，保证速冻蔬菜的清洁卫生。

（二）烫漂、冷却、沥干。

将原料加工成条、段、片、块或丝。

然后用热水烫漂或高温蒸汽烫，以达杀伤酶的目的。

烫漂水温80—100℃，所需时间视原料和鲜嫩程度，体积大小，一次投放量的多省以水的温度而定，一般几秒钟至数分钟。

烫漂时间越短对保护蔬菜的维生素及其他营养成分越有利。

烫漂液可用清水也可加入0.1%食盐和小苏打，或0.3%的亚硫酸钠，可以保护叶绿素及维生素A和C。

原料投入量每次不超过烫漂液的5%，烫漂后应立即放到冷水中冷却，降温至15—18℃时为止，冷却后要沥干，准备装袋。

（三）称重装袋。

包装材料用聚乙烯薄膜袋或涂衬铝箔层的纸板盒。

每袋装0.2—0.5公斤。

（四）冻结。

装袋后立即置于-30℃以下，蔬菜中心温度应在-18℃左右。

冻结后装入纸箱内，每箱10—20公斤，而后进入冷藏库，在-18至-20℃下保存。

避免温度变化，相对湿度在95%左右。

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来源：河南大行农业—速冻蔬菜蔬菜速冻的工艺流程—1新鲜的蔬菜经加工处理后，采用现代先进的方法进行速冻，能较大程度地保持蔬菜原有的色泽、风味和各种营养素，而且食用方便.目前速冻蔬菜工业在发达国家已成为冷冻食品工业的一个重要组成部分。

我国是速冻蔬菜的原料生产大国，速冻蔬菜主要有甜玉米、豌豆、青花菜、菜豆、芦笋、青豆、毛豆、荷兰豆、马铃薯、胡萝卜和香菇等20多个品种，绝大部分产品销往欧美及日本,年创汇达2亿多美元.速冻蔬菜的一般工艺流程为：原料—分级-冷却-清洗—预处理—烫漂—冷却、沥水-速冻—包装—冻藏1．原料原料的好坏是关系到速冻蔬菜制品品质的最重要的条件.直接影响速冻蔬菜制品质量的是蔬菜的种类和品质.此外，采摘期、采摘方式、气候条件、虫害、农药污染以及最佳成熟度都是影响初始质量的重要因素。

一般地说，含水分和纤维多的蔬菜抗冻结性弱，即对冻结速度敏感性强一些；而含水分少含淀粉多的蔬菜冻结性强，即对冻结速度敏感性弱一些。

蔬菜中适合速冻的种类有：青豌豆、菜豆(豆角、扁豆)、蚕豆、毛豆、青刀豆、荷兰豆、花菜、菠菜、蘑菇、芋艿、马铃薯、胡萝卜、芦笋、蒜苗、青椒、茎椰菜、莲藕、甘薯等。

选择原料时,应观察其大小、形状、外观,选择色泽鲜艳、气味浓郁、具有良好组织特性及均匀性外观的蔬菜品种，如豌豆要选择鲜嫩味甜的，菜豆要选择嫩绿无筋的，芦笋要选择有绿色顶端鳞片的.2．冷却蔬菜是收获后仍然继续着呼吸作用与新陈代谢的生命体。

为了最大限度地保证蔬菜原料的新鲜程度和原有品质,就必须在蔬菜原料采收以后的最短时间内，用人工方法帮助释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平。

蔬菜的冷却方法有空气冷却、水冷却、真空冷却。

3．清洗蔬菜表面沾有泥沙、灰尘和农药等,尤其是根菜类表面和叶菜类的根部带有较多的泥土，应注意洗净。

速冻蔬菜在食用时一般不再洗涤，直接加热烹调。

4。

预处理清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分，再依制品的不同要求切分成各种规格形状。

加工技术-刀豆的加工方法(一)青刀豆干制作过程：选用鲜嫩，含糖量高的青刀豆荚，用水洗净，再切成段，投进沸水中漂烫5分钟后，取出、冷却、沥水。

摊匀放在烘筛上进行烘制。

温度掌握在60℃～70℃，经过6～7小时后即成。

(二)甘草刀豆1．原料：鲜刀豆，食盐，冷水，糖精，柠檬酸，苯甲酸，明矾，甘草粉，开水，辣椒酱。

2．制作过程：将鲜刀豆切去两头，摘掉老筋，截成5厘米长的梳形片。

将食盐7千克，糖精100克，柠檬酸400克，苯甲酸100克，明矾200克投进60千克冷水中，搅拌均匀。

将刀豆片100千克放进卤水缸中，浸泡成金黄色，每天上下翻动1次，然后取出晾晒干，成为刀豆干坯。

将50千克开水倒进缸中，放进甘草粉1.5千克，苯甲酸500克，搅拌均匀，待冷却后，加进辣椒酱15千克拌匀。

将大木盆斜放，放进50千克刀豆干坯和拌好的卤水，拌匀，然后将刀豆扒在木盆高处，使卤水流向低处，隔1～2小时再拌和1～2次，使刀豆干湿均匀，过1夜，第2天晒到八成干。

将辣椒粉500克，甘草粉500克混合拌匀，撒在刀豆干上，揉搓均匀，即可装盒密封。

(三)青刀豆罐头1．原料选择：选用色泽深绿，肉质肥厚，脆嫩无筋的新鲜圆形青刀豆，剔除有虫蛀、伤斑、畸形等不合格的豆。

2．切端：将刀豆用水洗净，再切除两端蒂柄及尖细部分。

3．浸盐水：将刀豆放入浓度为2.5％的食盐水中，浸泡10～15分钟，以驱除刀豆中的小虫。

浸泡盐水与刀豆比例为2:1。

随时捞出浮在盐水面上的虫。

用盐水浸泡过的刀豆要用清水冲洗1～2遍。

4．预煮：将刀豆投进温度为100℃的沸水中预煮3～5分钟。

刀豆与水的比例为2:1。

预煮水可使用4～5次。

预煮后的刀豆要及时用冷水冷透。

5. 装罐：装罐时，要求刀豆硬度适宜，色青绿。

条装长度为7～11厘米，段装长度为3～6厘米，同一罐中刀豆大小，色泽必须一致。

装罐后，再注入浓度为2.3％～2.4％的盐水。

6. 排气、密封、杀菌：排气密封时，罐中心温度为75℃。

常见速冻蔬菜生产技术要点0前言蔬菜是人们生活中不可缺少的重要食物，它们富含VC、胡萝卜素、矿物质等营养成分。

蔬菜收获的季节性很强，并有一定的区域性，造成了常年均衡供应的困难。

另外，蔬菜中含有大量的水分，它的化学成分又是微生物发育的良好基质，故若在室温下久藏，就会使蔬菜品质下降，甚至腐烂变质。

因此，采用低温尤其是速冻的方法进行蔬菜的保藏显得十分重要。

适宜速冻加工的蔬菜种类很多，果菜类(可食部分是菜的果实和幼嫩种子)有：青刀豆、豇豆、豌豆、嫩蚕豆、茄子、西红柿、青椒、辣椒、黄瓜、西葫芦、丝瓜、南瓜等；叶菜类(可食部分是菜叶和鲜嫩叶柄)有：菠菜、芹菜、韭菜、蒜苔、小白菜、油菜、香菜等；茎菜类(可食部分是鲜嫩的茎和变态茎)有：土豆、芦笋、莴笋、芋头、冬笋、香椿等；根菜类(可食部分是根部)有：胡萝卜、山药等；花菜类(可食部分是菜的花部器官)有菜花等；食用菌类(可食部分是无毒真菌的子实体)有：鲜蘑菇如香菇、凤菇等。

1青刀豆1.1冻前处理用于速冻的青刀豆应保证鲜嫩、色泽亮绿，条形均匀、细长、无斑点、无病虫害、无其他污染。

凡有病虫害、擦伤、畸形的则一律剔除；无侧筋的品种应剪去两端尖；带侧筋的品种要除去侧筋、剪去两端尖。

然后将青刀豆在清水中清洗3～4次。

1.2漂烫和冷却在93～100℃的热水中漂烫1.5～2min，使青刀豆变绿且不呈花斑状。

漂烫时间及漂烫程度要严格掌握，漂烫时要不断搅动，以便漂烫均匀。

漂烫工具以用不锈钢网编织筐为宜。

将漂烫后的原料先用自来水或符合卫生要求的地下水冷却，然后置入冷水温度为5℃以下的冷却槽内冷却，使原料冷却至10℃以下，再将原料表面的水分沥干。

1.3速冻和冷藏在温度为-30℃以下的速冻装置内冻结10min.分装成0.25kg、0.5kg、1.5kg、10kg和20kg 的包装不等。

再用纸箱外包装，每箱20kg.冻藏库温度为-18℃，分层堆货，防止挤压。

2豌豆2.1预处理新鲜豌豆要剥荚，人工剥荚每人每小时可加工24kg；较大量生产时应采用机械剥荚，每小时可剥2000kg.去荚后的豆粒应分7～8mm、9～10mm、11mm以上的各种规格，根据销售要求分别加工。

07速冻青刀豆HACCP计划大庄园食品 HACCP食品安全管理体系HACCP计划速冻青刀豆(第 1 版)文件编码, DZY-HA-07受控状态,发放序号,持有者,日照大庄园食品有限公司发布:2007/07/08 实施:2007/07/08文件编号: DZY-HA-07日照大庄园食品有限公司版号:2007年第1版修改控制页码:第 1页共 1 页修改页码修改状态修改单号修改人审核人批准人生效日期、备注编制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:2编号 DZY-HA-07 速冻青刀豆HACCP计划版号 1.0页号第 3 页共 26 页目录生效日期 2007年07月08日一、颁布令二、企业简介三、公司组织机构图四、术语五、HACCP小组成员及其职责六、产品描述七、生产工艺流程图八、生产工艺流程图现场验证九、工艺流程描述十、危害分析工作单十一、危害分析结果单十二、关键限值和操作限值的确定十三、HACCP方案表十四、纠偏行动十五、HACCP计划的验证十六、 HACCP计划的审核十七、HACCP计划验证程序3编号 DZY-HA-07 速冻青刀豆HACCP计划版号 1.0页号第 4 页共 26页一发布令生效日期 2007年07月08日为提高日照大庄园食品有限公司速冻果蔬产品生产的安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACCP法规(21CFR123.1240)》、《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》、《BRC全球标准-食品》、ISO22000:2005《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司速冻果蔬产品安全管理的实际，制定日照大庄园食品有限公司速冻果蔬产品HACCP计划，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量审核、评审的依据。

经审定，本计划符合公司速冻果蔬产品食品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行。