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容器锅炉钢板厚度附加值(1)

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压力容器专用钢板介绍

压力容器专用钢板介绍

（2）国内外标准对比
标 准 钢 号 厚 度 P ％ S ％ -40℃ KV2 J mm GB3531-2008 EN10028-3:2003 16MnDR 6～60 ≤0.025 ≤0.012 横向，≥34 P355NL1 ≤60 ≤0.025 ≤0.015 横向，≥27 ASME(2007) SA516Gr.70+S5 ＞25～50 ≤0.035 ≤0.035 纵向，≥20
0℃，≥34 (-20℃，≥27)
ASME(2007) SA516Gr.70 ≤0.035 ≤0.035
系附加要求
0℃，≥34 J (-20℃，≥34)
2. Q370R钢板 （1）钢号简介 （2）力学性能（板厚＞36mm～60mm）
钢 号 Rm MPa ReL MPa KV2 J 16MnR 470～600 ≥305 0℃，≥31 Q345R 490～620 ≥315 0℃，≥34 Q370R 520～620 ≥340 -20℃，≥34
（3）力学性能 标 准 钢 号 厚 度 Rm mm MPa GB19189-2003 GB19189-(2010) 07MnNiMoVDR 12～60 610～730 ≥490 ≥47 07MnNiVDR 10～60 610～730 ≥490 ≥80
ReL MPa -40℃ KV2 J
3. 07MnNiMoDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分 标 准 钢 号 Ni ％ Mo ％ P ％ S ％ Pcm ％ GB19189-(2010) GB19189-(2010) 07MnNiVDR 07MnNiMoDR 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.30 0.10～0.30 ≤0.018 ≤0.015 ≤0.008 ≤0.005 ≤0.21 ≤0.21

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式 (1)

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式 (1)

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准：《GB 150-2011 压力容器》《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》钢材标准：《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》－－牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表《GB 150-2011 压力容器》俗称GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 4237-1992不锈钢热轧钢板和钢带ASME(2007)SA240 统一数字代号新牌号旧牌号型号S304 S30408 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 304 S316 S31608 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 316 S316L S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 316L S321 S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 321圆筒直径：钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径。

厚度公差附加值规定

厚度公差附加值规定
0
-0.80～+0.80
0
>15-25
-0.5～+1.00
0.25
-0.65～+1.15
+0.25
-0.30～+1.00
+0.45
-0.30～+1.50
+0.60
0～+1.50
+0.75
0～+1.80
0.90
-0.75～+0.75
0
-0.90～+0.90
0
>25-40
-0.55～+1.05
+0.25
+0.810
0～+1.80
+0.90
0～+2.20
1.10
-0.90～+0.90
0
-1.10～+1.10
0
>60-100
-0.7～1.05
+0.40
-0.85～+1.75
+0.45
-0.30～+1.80
+0.75
-0.30～+2.30
+1.00
0～+2.20
+1.10
0～+2.60
1.30
-1.10～+1.10
国标GB/T709-2006厚度公差附加值规定
根据BG/709-2006重量计算方式，轧制偏差为N关公差时，其理计重量厚度为钢板公称尺寸厚度：轧制偏差为：A/B/C类公差其理论计重所采取的厚度为允许的最大厚度和最小厚度的平均值，具体各品种、规格板的厚度公差范围及厚度附加值如下表：
（有关单位自2007年7月1日之日起认真执行）

压力容器钢板厚度负偏差

压力容器钢板厚度负偏差
-0.9
GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T3280-1992《不锈钢冷轧钢板》
GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》
GB/T4237-1992《不锈钢热轧钢板》
GB/T4238-1992《耐热钢板》
注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
1压力容器钢板厚度负偏差：（按GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许差》中B类偏差规定---固定负偏差为0.3 mm）
钢板标准
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
备注
钢板厚度（mm）
全部厚度
负偏差C1（mm）
-0.30
2.其它标准钢板厚度负偏差：（注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。当宽度为≤1.5 m时，当合同中不注明A、B、C类偏差类别时均按N类GB/T3280-1992 GB/T4237-1992 GB/T4238-1992GB3531-2008
钢板厚度（mm）
3～5
＞5～8
＞8～15
＞15～25
＞25～40
＞40～60
＞60～100
负偏差C1（mm）
-0.45
-0.50
-0.55
-0.65
-0.7
-0.8

压力容器钢板厚度负偏差

压力容器钢板厚度负偏差
钢板标准
GB/T3274GB/T3280GB/T4237GB/T4238GB3531-2008
钢板厚度（mm）
3～5
＞5～8
＞8～15
＞15～25
＞25～40
＞40～60
＞60～100
负偏差C1（mm）
-0.45
-0.50
-0.55
-0.65
-0.7
-0.8
-0.9
GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T3280-1992《不锈钢冷轧钢板》
GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》
GB/T4237-1992《不锈钢热轧钢板》
GB/T4238-1992《耐热钢板》
注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
1压力容器钢板厚度负偏差：（按GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许差》中B类偏差规定---固定负偏差为0.3 mm）
钢板标准
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
备注
钢板厚度（mm）
全部厚度
负偏差C1（mm）-0源自302.其它标准钢板厚度负偏差：（注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。当宽度为≤1.5 m时，当合同中不注明A、B、C类偏差类别时均按N类偏差的规定值）

压力容器专用钢板标准简介(201103)

压力容器专用钢板标准简介(201103)
07MnMoVR ≤0.30 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.20
标 准 钢 号
GB19189-2003 GB19189-(2011) 07MnCrMoVR 07MnMoVR
厚 度 mm Rm MPa
ReL MPa -20℃ KV2 J
12～60 610～730
≥490 ≥47
10～60 610～730
17.00～19.00 8.00～11.00
≤0.035
18.00～20.00 8.00～10.50
≤0.045
18.00～20.00 8.00～10.50
≤0.035
S ％
≤0.030
≤0.030
≤0.020
4. 00Cr19Ni10与S30403/022Cr19Ni10钢板
标 准 代号或牌号 C ％ P ％ S ％ RP0.2 MPa RP1.0 MPa GB/T4237-1992 GB/T4237-2007 GB24511-2009 00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.030 ≥177 —— 022Cr19Ni10 ≤0.030 ≤0.045 ≤0.030 ≥170 —— S30403/ 022Cr19Ni10 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.020 ≥180 ≥230
0℃，≥34
标 准 钢 号
GB713-2008 Q345R
EN10028-2:2003 P355GH
ASME(2010) SA516Gr.70
P ％ S ％
KV2
≤0.025 ≤0.015
≤0.025 ≤0.015
0℃，≥34 (-20℃，≥27)
≤0.035 ≤0.035
系附加要求
0℃，≥34 J (-20℃，≥34)

钢材公差[最新]

钢材公差[最新]

尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T709-1988)钢板的厚度允许偏差(一) mm钢板的厚度允许偏差(二) mm钢板的厚度允许偏差(三) mm切边钢板的宽度允许偏差mm切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度600∽1000m………………………………………+5mm>1000m………………………………………+10mm 不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m………………………………………+20mm>1000m………………………………………+30mm纵剪钢带的宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差mm注:剪切后平整的热轧钢板,其长度偏差允许增加20mm.冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T708-1988)钢板和钢带的宽度允许偏差mm钢板和钢带的宽度允许偏差 mm纵切钢带分宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差 mm锅炉用钢板允许偏差(GB/T713-1997)厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值 mm注:钢板按理论重量交货时,以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度.压力容器用钢板允许偏差(GB6654-1996）厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值 mm热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB/T702-1986) mm热轧工字钢尺寸允许偏差(GB/T706-1988)工字钢的高度h 、腿宽度b 、腰厚度d 允许偏差 mm注:工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t.工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d.工字钢腿的外缘斜度单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b. 工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t 的圆棒通过.工字钢按定尺或倍尺长度交货时,其长度允许偏差 mm热轧槽钢尺寸允许偏差(GB/T707-1988)槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差 mm注：槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。

槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。

钢板重量计算方法

钢板重量计算方法

一．一般钢板重量计算长（米）*宽（米）*厚*7.85（比重）=公斤例如：长1505mm*宽1621mm*厚140mm。

求重量1.505*1.621*140*7.85=2681.125895KG保留小数点后两位=2681.13KG换算成吨=2681.13/1000=2.681t二．容器板和高建钢重量计算容器板为什么有附加值因为：1.以前冶金部的标准锅炉容器板均是正公差，所以在计算设备理论重量时需要加上一个附加厚度。

2.2008年的国家标准板厚公差是正负公差，厂家生产一般取负偏差。

考虑压力容器重要性，设计上加上一个附加厚度。

附加值重量：（名义厚度+附加厚度）*名义宽度*名义长度容器锅炉钢板厚度附加值说明：容器锅炉钢板的厚度偏差标准，是按GB/T709-2006 (B类）偏差执行；厚度的附加值是由GB 713-2008 及GB 709-2006 计算得到。

从2008年9月1日起执行。

公称厚度(mm)宽度(mm)≤1500＞1500～2500＞2500～4000允许偏差厚度附加值允许偏差厚度附加值允许偏差3～50.6 -0.3 0.150.8 -0.3 0.25 1 -0.3 6～80.7 -0.3 0.20.9 -0.3 0.3 1.2 -0.3 9～150.8 -0.3 0.25 1 -0.3 0.35 1.3 -0.3 16～25 1 -0.3 0.35 1.2 -0.3 0.45 1.5 -0.3 26～40 1.1 -0.3 0.4 1.3 -0.3 0.5 1.7 -0.3 41～60 1.3 -0.3 0.5 1.5 -0.3 0.6 1.9 -0.3 61～100 1.5 -0.3 0.6 1.8 -0.3 0.75 2.3 -0.3101～150 2.1 -0.3 0.9 2.5 -0.3 1.1 2.9 -0.3 151～200 2.5 -0.3 1.1 2.9 -0.3 1.3 3.3 -0.3 201～250 2.9 -0.3 1.3 3.3 -0.3 1.5 3.7 -0.3 251～300 3.3 -0.3 1.5 3.7 -0.3 1.7 4.1 -0.3 301～400 3.7 -0.3 1.7 4.1 -0.3 1.9 4.5 -0.3。

钢板 尺寸允许偏差

钢板 尺寸允许偏差

尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T709-1988)钢板的厚度允许偏差(一) mm钢板的厚度允许偏差(二)mm钢板的厚度允许偏差(三)mm切边钢板的宽度允许偏差mm切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度600∽1000m………………………………………+5mm>1000m………………………………………+10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m………………………………………+20mm>1000m………………………………………+30mm 纵剪钢带的宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差mm注:剪切后平整的热轧钢板,其长度偏差允许增加20mm.冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T708-1988)钢板和钢带的宽度允许偏差mm钢板和钢带的宽度允许偏差mm纵切钢带分宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差 mm锅炉用钢板允许偏差(GB/T713-1997)厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值mm注:钢板按理论重量交货时,以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度.压力容器用钢板允许偏差(GB6654-1996）厚度允许偏差mm计算重量的厚度附加值mm热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB/T702-1986) mm热轧工字钢尺寸允许偏差(GB/T706-1988)工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注:工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t.工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d.工字钢腿的外缘斜度单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b.工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过.工字钢按定尺或倍尺长度交货时,其长度允许偏差mm热轧槽钢尺寸允许偏差(GB/T707-1988)槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注：槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。

槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。

槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5％b，双腿不大于2.5％b。

压力容器钢板厚度负偏差

压力容器钢板厚度负偏差
GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》
GB/T4237-1992《不锈钢热轧钢板》
GB/T4238-1992《耐热钢板》
注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、?外形、重量及允许偏差》。
1压力容器钢板厚度负偏差：（按GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、?外形、重量及允许差》中B类偏差规定---固定负偏差为mm）
钢板标准
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
备注
钢板厚度（mm）
全部厚度
负偏差C1（mm）
2.其它标准钢板厚度负偏差：（注：本表数据摘自GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、?外形、重量及允许偏差》。当宽度为≤m时，当合同中不注明A、B、C类偏差类别时均按N类偏差的规定值）
钢板标准
GB/T3274GB/T3280GB/T4237GB/T4238GB3531-2008
钢板厚度（mm）
3～5
＞5～8
＞8～15
＞15～25
＞25～40
＞40～60
＞60～100
负偏差C1（mm）
GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T3280-1

压力容器专用钢板标准简介(201005)

压力容器专用钢板标准简介(201005)

（3）力学性能 标 准 钢 号 厚 度 mm GB19189-2003 GB19189-(2010) 07MnNiMoVDR 12～60 610～730 ≥490 ≥47 07MnNiVDR 10～60 610～730 ≥490 ≥80
Rm MPa ReL MPa -40℃ KV2 J
3. 07MnNiMoDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分 标 准 钢 号 Ni ％ Mo ％ P ％ S ％ Pcm ％ GB19189-(2010) GB19189-(2010) 07MnNiVDR 07MnNiMoDR 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.30 0.10～0.30 ≤0.018 ≤0.015 ≤0.008 ≤0.005 ≤0.21 ≤0.21
（2）国内外标准对比
标 准 钢 号 厚 度 P ％ S ％ -40℃ KV2 J mm GB3531-2008 EN10028-3:2003 16MnDR 6～60 ≤0.025 ≤0.012 横向，≥34 P355NL1 ≤60 ≤0.025 ≤0.015 横向，≥27 ASME(2007) SA516Gr.70+S5 ＞25～50 ≤0.035 ≤0.035 纵向，≥20
3. 18MnMoNbR钢板 （1）钢号简介 （2）磷、硫含量和冲击功指标 标 准 钢 号 P ％ S ％ KV2 J GB6654-1996 18MnMoNbR ≤0.025 ≤0.025 0℃，≥31 GB713-2008 18MnMoNbR ≤0.020 ≤0.010 0℃，≥41
4. 13MnNiMoR钢板 （1）钢号简介 （2）磷、硫含量和冲击功指标 标 准 钢 号 P ％ S ％ KV2 J GB6654-1996 13MnNiMoNbR ≤0.025 ≤0.025 0℃，≥34 GB713-2008 13MnNiMoR ≤0.020 ≤0.010 0℃，≥41

压力容器专用钢板标准简介

压力容器专用钢板标准简介

钢号
07MnCrMoVR
07MnMoVR
厚 度 mm
12～60
10～60
Rm MPa
610～730
610～730
ReL MPa -20℃ KV2 J
≥490 ≥47
≥490 ≥80
2. 07MnNiVDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分
标 准 GB19189-2003
钢 号 07MnNiMoVDR
S％
≤0.012
KV2 J
横向 -70℃， ≥34
13MnNi6-3 ≤80
0.30～0.85 ≤0.025 ≤0.015
横向 -60℃， ≥27
SA203Gr.A ≤50
2.10～2.50 ≤0.035 ≤0.035
纵向 -68℃， ≥18
三、GB19189-(2010)
《压力容器用调质高强度钢板》
标 准 GB/T20878-2007 GB/T4237-2007 GB24511-2009
代号或 牌号
S31782/ 015Cr21Ni26Mo5Cu2
015Cr21Ni26Mo5Cu2
S39042/ 015Cr21Ni26Mo5Cu2
C％
≤0.020
≤0.020
≤0.020
Cr ％ 19.00～23.00
标准
GB3531-1996 GB3531-2008
厚 度 mm
6～60
6～120
-70℃ KV2 J
≥27
≥34
（3）国内外标准对比
标 准 GB3531-2008 EN10028-4:2003 ASME(2007)
钢号
09MnNiDR
厚 度 mm
6～120

厚度附加量确定.

厚度附加量确定.
1.钢板的厚度负偏差 钢板或钢管在轧制过程中，其厚度可能会出现偏差。若 出现负偏差则会使实际厚度偏小，影响其强度，因此需要引 入钢材厚度负偏差进行预先增厚 钢板的厚度负偏差/ mm
钢板或钢管厚度负偏差C1：按照相应钢材标准的规定选取
※钢材的厚度负偏差<0.25mm，且不超过名义厚度的 6%时，可取C1=0。 ※GB6654《压力容器用钢板》和GB3531《低温压力
碳素钢、低合金钢： C2不小于1mm； 不锈钢：介质腐蚀性极微时，可取C2=0。
腐蚀裕量只对防止均匀腐蚀破坏有意义；对于应力腐蚀、
氢脆和缝隙腐蚀等非均匀腐蚀，效果不佳，应着重选择耐
腐蚀材料或进行适当防腐蚀处理。
腐蚀裕量选取／mm
材料设计系数——保证受压元件强度有足够的安全储备量， 取值：应力计算的精确性、材料性能的均匀性、载荷的确切
知识点五 厚度附加量确定
壁厚附加量由两部分组成，即

C C1 C 2
1.钢板的厚度负偏差 钢板或钢管在轧制过程中，其厚度可能会出现偏差。若 出现负偏差则会使实际厚度偏小，影响其强度，因此需要引 入钢材厚度负偏差进行预先增厚 钢板的厚度负偏差/ mm
壁厚附加量由两部分组成，即
C C1 C 2
容器用低合金钢钢板》规定压力容器专用钢板的厚度
负偏差不大于0.25mm，使用该标准中钢板厚度超过 5mm时(如20R、16MnR和16MnDR等)，可取C1=0；
2、腐蚀裕量——防止容器受压元件由于均匀腐蚀、机械磨损而 导致厚度削弱减薄。与腐蚀介质直接接触的筒 体、封头、接管等受压元件，均应考虑材料的 腐蚀裕量。 腐蚀裕量＝均匀腐蚀速率×容器设计寿命
程度、制造工艺，使用管理的先进性以及检验水平等
因素有着密切关系。 理论，实践经验积累。 GB150—— 查表——钢板、钢管、锻件以及螺栓材料， 依据——表4-4为钢材（除螺栓材料外）许用应力的确 定依据。 螺栓许用应力——依据材料不同状态和直径大小而定，
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