变频器实用维修技术
- 格式:doc
- 大小:22.00 KB
- 文档页数:2
十种变频器维修方法!收藏起来学习!展开全文变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。
1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头,用木版盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。
〖例 4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。
2、类比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。
变频器维修经验总结很多大厂对电工的培训业很到位,他们对设备控制,接线走线也相当熟悉。
但当把设备一个一个单独拆解开来,精确到电路板维修的时候,他们往往就变得束手无策了。
搞工控维修的不能面面俱到,样样精通,只有精通一个部分,再辅助其他,一般就够用了。
下边探讨一下变频器的维修。
只要注意这几个方法,相信跻身维修工程师不是难题。
1、用户手册很多人会忽视看懂一个品牌和一个系列的用户手册(使用说明书)。
一台变频器不管通过什么架构,什么用户语言提供给用户,用户的应用和维护都是建立在用户手册的基础上的,因为说明书毕竟是生产厂家的工程人员提供的。
欧美的变频器做得专业,精度高,程序复杂,保护电路完善也繁复。
如ABB、AB(罗克韦尔)、西门子、伦茨、欧陆、威肯、艾默生等等;日本的如三菱、松下、发那科、三肯、安川、富士等等。
欧美的以控制精度,做工严谨著称。
日系品牌避开了欧美的变频理论,主打节能环保。
所以不管出现什么问题,在显示屏还有提示的前提下,可查看用户手册中的故障说明。
故障说明是引导你找出故障的主要依据,这个依据将会帮你迅速的将一个面确定到点。
2、原理图维修行业有一句话是,会用万用表就等于维修了一半。
多年的工作经验告诉我,会用万用表对于从事维修行业的人来说占了一半还不到。
看原理图我相信好多人都会,但根据电路板再把电子元件转化成原理图,又是另一码事。
欧美日等厂商虽然开发开明,从来不搞加密什么的,但也没有开明到你买我的东西我就送你原理图的地步,所以图纸只能自己想办法。
我们可以由简单到精通,初学者先根据原理图找出电子元件,按照以下的步骤:开始一;一;单层板一;一;双层板一;一;多层板。
变频器的驱动部分一般都是双层板,四层板,这个看起来的难度并不大,双层板只要你小心的找出板上的元器件,依样画瓢就行了,四层板一般里面有一层电源层或者地线层,一般用作主板的基板。
走线细密而走向不确定,这个是很有难度的,我的办法是将电子万用表确定在蜂鸣器档位上,一只表笔确定在一个点上,另一只表笔插入一小段音箱线,来回扫动电路板,直到蜂鸣器发出叫声,就基本上确定了这一个点到另一个元件的线路走向。
变频器维修技巧-回复变频器(inverter)是一种能够将直流电转换为交流电的电子设备。
它主要用于调整电动机的转速和转矩,广泛应用于各种机械设备中。
然而,由于长期使用或错误操作,变频器可能会出现故障。
在本文中,我将分享一些关于变频器维修的技巧,帮助您快速解决变频器故障。
1. 故障检查及排除首先,当变频器出现故障时,我们需要进行故障检查。
此时,我们可以通过以下步骤来进行排除:- 检查电源:确保变频器的电源供应正常,检查是否有断电或电压异常的问题。
- 检查连接线路:仔细检查所有连接线路,包括电源线、控制线、驱动线等,确保它们没有损坏或松动的情况。
- 检查电机:如果变频器连接的是电动机,可以检查电机是否正常工作,例如是否存在异响或发热等问题。
- 检查参数设置:有时候,变频器可能由于参数设置问题而出现故障,这时我们需要检查参数设置是否正确。
2. 检查状态指示灯变频器通常配备有状态指示灯,通过观察指示灯的状态,我们可以初步判断故障的原因。
以下是一些常见的状态指示灯及其含义:- 电源指示灯:如果电源指示灯不亮,可能是电源供应有问题,需要检查电源线路。
- 运行指示灯:如果运行指示灯不亮,可能是控制信号问题,需要检查控制线路。
- 故障指示灯:如果故障指示灯亮起,需要根据变频器的说明书查询故障代码,并进行相应的排除。
3. 软件重启或复位有时候,变频器的故障可能是由于软件问题引起的。
此时,我们可以尝试进行软件重启或复位来解决问题。
具体步骤如下:- 关闭变频器电源,等待片刻后再重新通电。
- 如果仍然有问题,可以尝试进行软件复位。
按照变频器的说明书找到复位开关,并进行操作。
4. 更换损坏的元件如果经过以上步骤仍然无法解决变频器的故障,可能是某些元件已经损坏,需要进行更换。
在更换元件前,我们需要确认故障是由哪个元件引起的。
可以通过以下方法来排除:- 使用万用表测量电路中的电阻和电压,找到故障的元件。
- 根据故障的症状,判断可能引起故障的元件类型,例如电容、电感、二极管等。
变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备,用于调节电机的转速和输出功率。
由于使用频繁,变频器可能会出现各种故障,需要进行维修。
以下是变频
器常用的维修方法和步骤。
1.停电:首先,确保变频器和相应设备处于停电状态,以确保维修安全。
2.检查供电:检查供电电源是否正常。
检查电源线路、开关断路器和
保险丝,确保电源供应稳定。
3.观察显示屏:变频器通常配有显示屏,用于显示故障代码和工作状态。
观察显示屏,检查是否有任何故障代码出现。
4.检查电缆连接:检查变频器的电缆连接是否稳固,没有松动的连接。
检查各个连接是否干净,无腐蚀和断裂。
5.检查散热系统:变频器在使用过程中会产生热量,散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。
检查散热器是否干净,并确保风扇正
常工作。
6.检查电机:检查变频器控制的电机是否正常工作。
检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。
7.重启变频器:如果显示屏上有故障代码出现,尝试重新启动变频器。
有时,故障代码只是因为暂时的问题而出现,重新启动变频器可能会清除
故障。
8.检查编程参数:如果变频器的显示屏上没有故障代码,但设备仍然无法正常工作,可能是编程参数设置错误。
检查编程参数,确保各项参数设置正确。
10.维修报告:在完成维修后,应对维修过程进行记录。
记录发生的故障、采取的措施和维修结果,以备将来参考。
变频器的维修及保养方法变频器是工业装备中常用的一种电力控制设备,广泛应用于电机驱动、能量转换和控制等领域。
为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维修和保养。
本文将介绍变频器的维修及保养方法。
一、维修方法1.安全措施:在进行维修之前,必须确保变频器已经断电,并且附近没有其他电源与信号输入。
佩戴防静电手套,以避免静电对变频器的损害。
2.故障检测:在进行维修之前,首先需要对变频器进行故障检测,确定故障的具体原因。
可以通过LED显示屏上的故障代码、报警声音或报警灯来判断故障类型。
3.维修步骤:根据故障的具体情况,进行相应的维修。
通常维修步骤如下:(1)清洁:使用吸尘器或软刷子清除变频器表面的灰尘和杂质,确保散热良好。
(2)检查电源和线路:检查变频器的电源线是否处于良好的状态,确保外部电源线路连接正确。
(3)更换部件:如果发现变频器内部的部件损坏或过热,需要及时更换,确保其正常运行。
(4)重新连接信号线:如果发现信号线连接错误或松动,需要重新连接或固定,确保信号传输的稳定。
(5)检查程序:对变频器的程序进行检查,确保其与外部控制系统相匹配。
二、保养方法1.温度控制:变频器在工作过程中会产生热量,因此需要注意对变频器的温度进行控制。
可以通过安装散热器、风扇或使用风冷装置来降低温度。
3.电源稳定:为了保证变频器的正常运行,需要提供稳定而干净的电源。
尽量避免变频器与其他电器设备共用一个电源,以免干扰变频器的正常工作。
4.定期检查:定期对变频器进行检查,检查电源线路、信号线路和接线端子是否正常,是否有松动的现象。
如果发现问题,及时进行维修或更换。
5.维护保养记录:每次进行维护保养时,都应该记录下维修的具体内容、维修时间和维修人员等信息,以便于后续维护和维修工作的参考。
总结:变频器的维修和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期清洁、检查电源稳定性、定期检查和及时维修等措施,可以有效地提高变频器的使用效率和可靠性。
变频器维修技术变频器是一种重要的电气设备,用于调整电机的转速和运行方式。
在工业生产中,变频器扮演着非常关键的角色,因此,维修变频器技术的掌握十分重要。
本文将从变频器维修的基本原理、常见故障以及维修技术等方面进行详细介绍,帮助读者更好地理解和掌握变频器维修技术。
一、变频器维修的基本原理变频器维修的核心是通过对变频器内部电路的检修和维护,保证其正常工作和延长寿命。
变频器主要包括电源模块、控制模块、整流模块、逆变模块、保护模块等几个主要部分。
首先,在进行变频器维修之前,我们需要了解变频器的工作原理。
变频器的基本原理是将交流电转换为直流电,再将直流电转换为可变频率、可变电压的交流电。
通过改变输出电压和频率,变频器可以精确控制电机的转速和运行方式。
其次,在维修变频器时,需要对电源模块进行检查。
电源模块是变频器的电能转换部分,负责将交流电源转换为所需的直流电源给变频器内部其他部件供电。
如果电源模块出现问题,会导致整个变频器无法正常工作。
因此,我们需要检查电源模块的工作状态,查看是否存在损坏或短路等问题,并及时进行修复或更换。
另外,控制模块是变频器的核心部件,需要对其进行维护和检修。
控制模块通过接收输入信号,经过处理和控制后,输出相应的电压和频率信号给电机,实现对电机的精确控制。
在维修过程中,我们需要对控制模块的线路进行检查,查找可能存在的鼠咬、线路接触不良等问题,并采取相应的维修措施。
最后,维修变频器还需要关注整流模块、逆变模块和保护模块的工作情况。
整流模块负责将交流电转换为直流电,逆变模块则将直流电转换为可变频率的交流电供给电机。
保护模块则在变频器出现异常情况时,如过流、过压等,及时断开电路以保护变频器和电机的安全运行。
在维修过程中,我们需要检查这些模块的工作情况,确保它们正常运行并及时发现潜在故障。
二、常见变频器故障与维修技术1. 变频器无输出如果变频器无输出,首先需要检查电源模块和整流模块。
查看电源模块的工作状态和输出电压是否正常,同时检查整流模块的整流二极管和滤波电容等元件是否损坏。
变频器使用与维修技术一、变频器的使用技术:1.变频器的安装:在安装变频器之前,需要确保电源、电机等设备符合变频器的要求,并且需要进行接地和防雷保护。
在安装过程中,要遵循安装手册的要求进行操作,并注意变频器与其他设备之间的电缆连接。
2.变频器的参数设置:变频器的参数设置是保证变频器正常工作的重要步骤。
在设置参数之前,需要了解变频器的功能和性能要求,以便根据实际需求进行合理的参数调整。
参数设置包括输入输出参数、保护参数、控制参数等。
3.变频器的操作控制:变频器的操作控制包括启动、停止、调速等功能。
在操作过程中,要遵循安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
同时,要根据实际需求正确控制变频器的输出,以达到预期的工作效果。
4.变频器的故障排除:在使用变频器的过程中,可能出现故障导致设备停机或工作异常。
为了正常使用变频器,需要掌握一定的故障排除技术。
故障排除一般包括检查电源、电机、控制器等部分,并根据故障现象进行逐一排查,最后修复故障。
5.变频器的维护保养:为了延长变频器的使用寿命,需要进行定期的维护保养工作。
维护保养包括清洁、紧固、润滑等工作,以保持变频器的良好状态。
同时,还需要注意防尘、防潮等措施,避免变频器受到外界环境的影响。
二、变频器的维修技术:1.故障诊断:在变频器出现故障时,首先需要进行故障诊断,确定故障的原因和范围。
故障诊断一般可以通过观察故障现象、检查故障代码和报警信息等方式进行。
2.故障排查与修复:根据故障诊断的结果,对故障进行逐一排查和修复。
排查故障一般包括检查电源、检查电路、检查控制器等步骤。
修复故障则需要根据具体故障进行相应的维修措施,例如更换损坏的元件、修复电路连接等。
3.系统调试与调整:在故障修复后,需要对变频器进行系统调试和调整,以确保变频器能够正常工作。
系统调试一般包括设置参数、运行测试等步骤。
调整则是根据实际需求对变频器的输出进行调整,以达到预期的工作效果。
4.维护保养与预防性维修:维护保养是为了确保变频器的良好状态,延长其使用寿命。
变频器常用维修方法与步骤变频器是一种将固定频率的电源交流电转换为可调节频率和电压的交流电的电力调节装置。
在使用变频器的过程中,有时会发生故障,需要进行维修。
下面是变频器常用的维修方法和步骤:第一步:故障检查1.观察变频器的显示屏,查看是否显示异常信息或报警信息。
2.检查变频器的供电情况,确认是否正常供电。
3.检查整个电路系统的接线情况,确保线路连接正确。
4.检查变频器的冷却器及风扇是否正常运行,确保散热正常。
5.检查变频器的内部元件是否有烧坏或短路现象。
第二步:故障排除1.根据显示屏上的报警信息,参考变频器的说明书,找到对应的故障原因和解决方法。
2.检查变频器的保护功能,如过载保护、短路保护等,尝试解除保护状态。
3.检查变频器的控制面板,查看参数设置是否正确,重新设置参数。
4.针对一些特定故障,可以尝试断电重启,重新启动变频器。
5.对于一些小型的故障,如松动的连接线、接触不良等,可以进行简单的维修,如重新插拔连接线,清洁接触面等。
第三步:更换故障部件1.根据故障排除的结果,确定需要更换的故障部件。
2.打开变频器的外壳,找到故障部件的位置,并拔下相关连接线。
3.用专用工具或手工将故障部件取下,并安装新的部件。
4.连接新部件的相关线路,并确保连接牢固。
第四步:测试和试运行1.重新连接变频器的电源。
2.对变频器进行一系列的测试,如连接了外部设备后检查是否正常运行。
3.进行一定时间的试运行,并观察变频器的运行状态,检查是否还存在其他问题。
第五步:记录和报告1.对维修过程中的检查、排除、更换等步骤进行详细记录,包括故障现象、检查结果、维修过程等。
2.如果故障无法解决或需要更换重要零件,应及时向上级报告,并按照要求上报相关维修记录。
总结:变频器的维修需要对电气知识和维修技能有一定的了解。
在进行维修过程中,需要注意安全,遵循相关的维修操作规程。
如果遇到较复杂的故障,建议请专业的技术人员进行维修。
及时进行维修和保养,可以延长变频器的使用寿命,提高设备的稳定性和效率。
一、变频器欠压故障的原因:1、电源缺相原因:当变频器电源缺相后,三相整流变成二相整流,在带上负载后,致使整流后的DC电压偏低,造成欠压故障。
对策:检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好,触点电阻是否太大,输入电压是否正常等。
2、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏原因:当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时,变频器内部的滤波电容就不能充电,造成欠压故障。
对策:找到电阻或晶闸管损坏的原因(如电机频繁起动,变频器容量小和电机不匹配等),更换限流电阻或晶闸管。
3、同时工作或同时起动的变频器过多原因:当多台变频器同时起动或工作时,会造成电网电压出现短暂的下降,当电压下降持续时间超过变频器允许的时间(一般变频器都有一个允许压降的最短时间)时,就会造成变频器的欠压故障。
对策:尽量减少同时起动或工作的变频器的台数,变频器输入侧加装AC电抗器,实在不行就增加供电变压器的容量。
4、外界或变频器之间的干扰原因:外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作,导致变频器的误报警。
对策:增强变频器的抗干扰能力,详细见《变频器有效的抗干扰措施》。
二、变频器过电压故障的原因:1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统,在停机时可能出现过电压原因:主要原因是减速时间设定太短,造成停机时电机的转速大于此时的转速。
对策:增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。
2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统,在制动时出现过电压原因:制动电流设定太大或制动的时间太短,或制动加入的时间过早。
对策:减小制动电流或延长制动时间,降低加入制动时的频率(在频率降到更低时再加入制动)。
3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时,导致变频器发生过电压故障原因:在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压,导致变频器过电压故障。
对策:在变频器输入侧加装AC电抗器。
4、制动或减速时间过短原因:当制动或减速时间过短时,电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上,从而造成变频器过电压。
变频器检修标准如下:
1.环境检查:确保变频器工作环境清洁,无尘、无水滴、无油污等
污染物。
2.外观检查:检查变频器外壳是否完好,无裂缝、变形或严重腐蚀
等现象。
3.连接检查:检查变频器与电机、电源、控制系统的连接是否牢固、
可靠,无松动或接触不良的现象。
4.电气性能测试:测试变频器的输入电压、电流是否正常,输出电
压、电流是否稳定,无异常波动。
5.冷却系统检查:检查变频器的散热风扇是否正常运转,散热片是
否清洁,无堵塞。
6.功能测试:测试变频器的各种功能,如启动、停止、调速等是否
正常,响应速度是否满足要求。
7.安全保护功能测试:测试变频器的过流、过压、欠压、过热等保
护功能是否正常工作。
8.参数设置与调整:检查并调整变频器的参数,确保其满足实际应
用需求。
9.软件更新:如果有可用的软件更新,进行软件更新,以提高变频
器的性能和稳定性。
10.记录与报告:记录检修过程和结果,编写检修报告,以便后续查
阅和参考。
变频器的常用维修方法
变频器的常用维修方法
一、一般故障检查
1.观察:先检查触点接触情况、绝缘情况、螺丝的松动状况、振动、异响及其他可视的故障现象。
2.电气检查:主要检查电压、频率、相位、电流等的大小,相对应的表示灯是否亮起,接触器是否发出声音,专用仪表是否正常工作。
3.机械检查:主要检查传动部件的密封件是否正常,轴承的润滑情况,冷却排气管的堵塞情况,冷却风扇是否正常工作等。
二、检查传动系统
1.检查电机:检查定子与转子电阻;检查机械部件的损坏情况;检查轴承的润滑情况;检查接线是否正确;检测电机的振动和噪音。
2.检查减速器:检查减速器的润滑情况,以及减速器中的部件是否受损。
3.检查联轴器:检查联轴器是否受损、异常噪音等情况。
三、检查控制系统
1.检查电路:检查电路的可视、接触及电气特性,检查电路中的电阻、电容、继电器等元件,是否损坏。
2.检查控制电器:用专用仪器检查控制电器的运行状态,检查控制电器中的内置芯片、及其他元件是否受损,检查变频器的控制信号是否正确。
3.检查操作部件:检查操作部件是否正常工作,按键是否损坏,
指示灯是否正常亮起。
四、故障排除
1.一般故障的排除:如果发现故障,应采取适当的措施将故障修复,如更换元件、更换继电器、更换芯片、更换轴承、更换减速器等;
2.局部故障排除:如果发现局部故障,应尽快更换受损的元件,并注意其他部分的损坏情况;
3.综合故障排除:如果发现综合故障,应从系统的各个部分进行检查,将故障源找出,然后按照具体情况排除故障,尽量以最小的损失修复变频器的正常运行。
变频器的维护与故障诊断1 变频器的维护变频器的维护包括日常检查、定期检查,发现故障要及时诊断、维修,这样才能使变频器保持良好状态。
1.1 变频器的运行检查常识变频器在运行中,可以与电动机、机械设备一起进行检查。
通常包括以下内容。
1)监视工作电流是否超过变频器、电动机的容许值。
变频器铭牌上标示出的电流值是指额定电流值,这是指在室内空气温度或周围空气温度为35益,当超过35益时,变频器的容许电流值降低,因为周围温度超过35益时,变频器的绝缘值会降低。
经验认为周围空气每升高5益,额定电流应降低5%。
如果周围空气温度低于35益,变频器的额定电流在约30毅的状态下增加8%。
2)监视三相电流是否平衡。
变频器的三相电流平衡与否,还取决于电动机。
因此,监视三相电流的平衡要作全盘考虑。
如果增设了一些选配件(如电抗器等),那就更要做周密细致的分析。
在正常情况下,任何一相电流最大值不超过额定值,各相电流不相等的百分数容许度可达10%,例如额定电流为100 A,即允许有一相电流不约90 A。
或调整输入电源的相序,使之最小。
最严重的三相电流不平衡是电源的一相熔断器熔断,在这种情况下,其余两相电流很大,这对变频器、电动机都是极为不利的,所以在变频器电路中,一再强调要选用断路器而不用熔断器。
3)监视电源电压的变化。
电源电压的变化不仅是电动机发热的原因之一,而且会影响到变频器的变频与电动机的速度。
在实际工作中,电源电压的稳定是有一个浮动范围的,所以一般允许电源电压的变化裕度在依10%范围内。
如果配用电力稳压器为变频器供电,电源电压基本稳定,效果当然要好,但会增加成本。
也可手动调整电源变压器的分接头。
4)监视变频器的发热情况。
监视变频器、电动机在运行中的发热情况非常重要,因为很多变频器的主电路损坏、电动机绕组绝缘损坏多是由于温度过高所致。
测量电动机线圈最高容许温度的方法有电阻测定法、热电偶测定法、温度表测量法和变色测温贴片测试法等多种。
变频器如何维修变频器(变频驱动器)是一种用于控制电机转速和输出电压频率的电力调节设备。
与传统的固定频率供电相比,变频器能够根据实际需求调整电机转速和输出频率,实现能耗的有效控制和高效率的运行。
然而,变频器的长期使用可能会出现一些故障,需要进行维修。
下面将介绍变频器的维修过程与步骤。
1.故障现象分析:首先,需要仔细观察变频器的故障现象,包括电机是否有异常声音、电机是否能够正常启动、输出电压频率是否正确等。
通过对故障现象的观察和分析,可以初步判断故障的原因和范围。
2.故障诊断:根据故障现象的初步判断,针对可能出现的问题进行深入的故障诊断。
可以通过使用专业的测试仪器和技术手段,对变频器的各个部件和功能进行测试和检查,以确定故障的具体原因。
3.维修方案确定:在进行故障诊断的基础上,制定维修方案。
根据故障的原因和范围,确定维修所需的材料和工具,以及维修所需的时间和人员安排。
同时,制定适合的维修步骤和措施,确保维修的高效进行。
4.维修操作:根据维修方案,进行具体的维修操作。
根据故障的原因和范围,可能需要更换或修复变频器的一些部件,例如电容、电阻、集成电路等。
在维修过程中,需要注意安全操作,避免电击和其他危险。
5.维修测试:在完成维修操作后,需要进行维修测试,确保变频器的正常运行。
可以使用测试仪器对变频器的各个功能进行全面的测试,以验证故障是否被完全解决。
测试过程中,需要注意观察测试结果,并根据需要进行进一步的调整和修正。
6.故障分析与预防:在完成维修测试后,对故障的原因和范围进行分析,总结经验教训,并提出故障预防的建议。
通过对故障的分析与预防,可以降低故障的发生率,提高变频器的可靠性和稳定性。
需要注意的是,变频器是一种复杂的电气设备,维修操作需要有专业的知识和技能。
对于一些较为复杂的故障,可能需要请专业的维修人员进行操作。
此外,维修过程中需要严格遵守安全操作规程,并确保电源已经切断和相关部件已经放电,避免发生电击和其他安全事故。
变频器维修必备10大技能-民熔当下及今后一段时间内,针对变频器这种电气控制设备的维修工作,将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识。
本人恰好从事变频器维修工作多年,现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法,分享给广大变频器维修工作者。
愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作,起到些许抛砖引玉的作用。
一、看接手一台故障变频器后,拆掉变频器外壳并清理完卫生,先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等。
此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助。
图一所示,为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无;主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障。
拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板+15V电源支路所用整流二极管因开焊打火,致使PCB板烧蚀严重所导致!二、听该方法主要针对变频器三个方面:首先是判断直流母线充电继电器/接触器吸合是否正常,这对排除变频器运行过程中报欠压故障非常重要。
再者细听开关电源所用变压器有无异响,这对于初步判定开关电源部分是否存在过载现象,同样十分有效。
最后就是针对变频器散热风扇运行情况的监听。
三、摸在变频器出现故障断电后,迅速拆机并做好防护工作用手指肚快速触摸变频器内部线路板上的相关电子元器件、IC集成块等。
一旦发现某些元件同比温升明显,则故障必在它身上或者其周围线路当中!图二展示的为某品牌35KW变频器,因直流母线电压监测电阻阻值变质而引发直流母线过电压保护,从图中可感觉到事发时电阻所散发出的热量有多高!四、压当变频器工作中如果出现工作时好时坏现象,有可能是内部线路当中有某些元件发生开焊故障所致。
对于一些管脚排列细密且众多的贴片IC而言,单纯凭借肉眼观察发现有无问题实属不易。
此刻我们不妨借助绝缘的塑料棒/木棒(严禁使用导电的金属物品),在通电状态下适当用力按压怀疑的元件。
变频器维修技术方案变频器是一种能够改变电力频率的设备,广泛应用于工业、交通、农业等领域。
由于使用环境复杂,变频器出现故障的情况时有发生。
为了确保变频器的正常运行,需要及时进行维修。
本文将介绍变频器维修的技术方案。
一、故障诊断与判断在进行变频器维修之前,首先需要对故障进行诊断与判断。
可以根据变频器的工作状态、外部信号和报警灯的提示来初步判断故障原因,并进行相应的检查与测试。
对于复杂的故障,可以通过专业的仪器设备进行精确的测试与诊断。
1.电机无法启动如果电机无法启动,可能是驱动电路故障导致的。
可以检查电源线路是否接触良好、是否有短路或开路等问题。
如果电源线路正常,可以检查输入端是否有信号输入。
如果输入信号正常,进一步检查输出端是否有输出信号。
如果输出信号正常,则可能是电机本身故障。
2.电机运行速度不稳定如果电机运行速度不稳定,可能是驱动电路故障或参数设置错误导致的。
可以检查参数设置是否正确,如频率、电流限制等。
如果参数设置正确,可以检查输入信号是否稳定。
如果输入信号稳定,进一步检查输出端是否稳定。
如果输出端也稳定,则可能是电机本身问题。
3.变频器输出电压过高或过低如果变频器输出电压过高或过低,可能是驱动电路故障导致的。
可以检查电源电压是否正常,是否存在过电压或欠电压现象。
如果电源电压正常,则可以检查输出端是否有正常的电压波形。
如果电压波形异常,进一步检查驱动电路是否有故障。
4.变频器发热严重如果变频器发热严重,可能是散热系统故障或过载导致的。
可以检查散热系统是否通畅,散热风扇是否正常工作。
如果散热系统正常,可以检查负载是否过大导致过载。
如果负载过大,需要进行负载分析与优化。
三、维修技术要点1.安全措施在进行变频器维修之前,首先需要切断变频器的电源,确保安全。
同时,需要使用绝缘手套和工具,防止电击事故发生。
2.维修记录在进行维修过程中,需要详细记录维修步骤、结果和使用的工具和材料。
这有助于故障分析和以后的维修工作。
变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。
1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage 的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头,用木板盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。
〖例4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。
2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。
变频器维修技术方案一、设备维修明细表及具体要求1、设备维修明细表2、总体要求(1) 运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。
(2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。
(2。
1) 机械工作,所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。
熟悉安装位置,机械安装,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a。
接受过机械专业的培训(如机械工程师或机电工程师)并通过结业考试。
b。
了解ABB变频器操作,熟悉操作手册.c。
通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。
(2。
2)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。
熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a。
接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师)并通过结业考试.b。
了解ABB变频器操作,熟悉操作手册.c。
通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。
(二) 维护保养技术要求。
1、总体要求(1) 运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动的部件及高温表面的危险.(2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行.(2.1)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行. 熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师)并通过结业考试.b.了解西门子变频器的操作与维护保养,熟悉操作手册. ( 2。
2)动态测试,在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机.在上电前后必须注意以下几点:a、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。
b、检查变频器各接口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况。
变频器实用维修技术
变频器在使用过程中会出现各种问题,因此对于使用变频器的人来说,懂得一些变频器维修的相关知识相当重要,这样可以避免出现一些不必要的麻烦。
以下是我整理的关于变频器维修的知识。
变频器报过温故障
变频器是用风机冷却的。
有的是吸风,有的是吹风。
在维修变频器时,发现变频器报过温故障,很大一部分原因是由于变频器风机故障引起。
转速过慢或风机积灰过多或风道积灰过多引起。
风机吸风的变频器出现过温故障的很少,主要由于现场环境不好,比如纺织厂等,出现风机风道堵塞的情况。
而这种堵塞用风机吹是吹不干净的,必须把风机拆掉处理。
因为有些灰尘很细,挂在散热器上吹不掉。
必须要用毛刷清扫后再吹才能解决问题。
而ACS800的大功率模块,出现过温故障的概率更大,因为它的散热是通过风机吹散热器,风机进风口没有过滤网,散热器堵的可能性更大。
因此,ACS800的大功率模块要定期进行清扫。
维修后又炸掉的变频器
维修变频器过程中,经常碰到有些工厂自己维修后又炸掉的变频器,而且损坏比原来更严重,更难维修!经检查,原来他们用的是维修过的模块。
维修过的模块用仪表是很难检测出来,各参数完全正常,但由于其内部接线粗糙,晶体管的密封硅脂打开后没法封好!这样的模块有的能用几个月,有的一开机就炸毁!维修过的模块由于是打开后又装回去,所以仔细辨认还是可看出!其用502胶水粘住铜片,摸上去比较硬!而原装模块的胶比较光滑、柔软!维修过的模块由于要清掉里面的硅脂,使模块变成空心,这时敲打其铜片发出的声音是不同的!也可把损坏的模块拆开,看看接线是否粗糙。
有的假模块是另贴标签,从这个型号变成另一个型号!把电流小的贴成电流大的!甚至把耐压低的贴成耐压高的!现在的标签印刷技术越来越仿真,但只要与原装的模块仔细对比一下还是可看出的!!
维修后又炸掉的变频器
在维修电梯用的变频器,发现很多故障是因为其工作环境温度高而使元件容易老化造成的,电梯变频器安装在大楼的最顶层的控制室,经常在
夏天受太阳的暴晒,加上变频器本身及制动电阻的发热,使电气室内温度非常高,工作环境温度高会缩短电子元件的使用寿命!变频器在这方面更明显,所以电梯电气室在设计时除了通风问题还要注意隔热,如墙壁用空心砖,室顶多层设计,如果能配上空调机,则变频器的寿命会长很多!安装变频器的电柜在厦天如果发现其内部温度很高时,应把电柜门打开,
有的人为了提高电机的转矩,常把变频器的转矩提升参数(或最低输出电压)调到很高!这样变频器的启动电流会很大,经常跳“过流”,也容易损坏模块!转矩提升应适当,可慢慢调上去并观察电流大小,负载大的最好用“矢量控制”,这时变频器能自动地输出最大转矩,变频器要进行“调谐(自学习)”,但真正有此功能的变频器并不多!更不能调低基本频率,国内电机设计基本频率是50HZ,当变频器的基本频率调小后,虽然可提高转矩,但电流急升,对变频器及电机都会造成伤害。
有的人没有给变频器的电源输入端安装空气开关,一当模块损坏,则电路板烧毁严重!甚至无法维修!特别是变频器里面不带熔断器的几个品牌更是这样!熔断器的电流也不能选太大!质量要好一点!。