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悬臂浇筑法施⼯悬臂浇筑法施⼯（挂篮施⼯）悬臂施⼯法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝⼟，待混凝⼟达到⼀定强度后，张拉预应⼒筋，移动机具、模板继续施⼯。
预应⼒混凝⼟连续梁桥采⽤悬臂施⼯的⽅法需在施⼯中进⾏体系转换，即在悬臂施⼯时，结构的受⼒状态呈T形刚构，悬臂梁，待施⼯合拢后形成连续梁。
因此，在桥梁设计中在考虑施⼯过程的应⼒状态；要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内⼒。
内时为使施⼯受⼒与运营状态结构的受⼒尽量吻合，通常⽤悬臂施⼯的连续梁桥选取变截⾯梁。
预应⼒混凝⼟连续梁桥在悬臂施⼯时，由于墩梁铰接⽽不能承受弯矩，因此，施⼯时要采取措施临时将墩、梁固结。
待悬臂施⼯⾄少⼀端合拢后恢复原结构状态，这是连续梁采⽤悬臂施⼯法的⼀个特点。
悬臂施⼯法不需⼤量施⼯⽀架和临时设备，不影响桥下通航、通车，施⼯不受季节，河道⽔位的影响，并能⼤跨径桥上采⽤，因此得到⼴泛的使⽤。
悬臂浇筑的施⼯⽅法是⼤跨连续梁桥的主要施⼯⽅法。
1、0#梁段施⼯0#梁段施⼯，⾸先通过预埋在主墩墩⾝⾥的特制点板，⽤“N”型万能杆件拼组桁架式扇形托架，四⽚主桁联结形式桁架式结构，其上铺设两层型钢垫梁。
⽀架预压采⽤液压千⽄顶施加集中⼒进⾏等效预压，以消除⽀架的⾮弹性变形，然后⽴模、浇筑0#。
0#梁段外模采⽤⼤块钢模板，以确保梁体的外观质量。
2、挂篮悬臂施⼯0#梁段施⼯完成后，在其上部拼装挂篮，悬臂对称逐段浇筑各标准段。
其⼯艺流程如下：挂篮是悬臂浇筑法施⼯的主要设备，它可没轨道⾛⾏，⽀承在已完成的梁段上，⽤以进⾏下⼀个梁段的施⼯。
（1）挂篮的结构形式：菱形挂篮由菱形桁架，悬吊系统、锚固系统、底模平⾯、内外模板及⾛⾏系统组成。
（2）主要特点①菱形挂篮外形美观，结构简单，杆件受⼒明确。
②作业⾯宽阔，便于钢筋及预应⼒管道安装，能加快施⼯速度，缩短梁段施⼯循环周期。
根据其它箱梁使⽤情况，梁段最短施⼯周期5.2天，平均6-8天。
③利⽤桁架前后⽀座，使桁架在轨道上⾛⾏，⽆需平衡重，操作⽅便，移动灵活、平衡，外模，底模随桁架⼀次到位。
悬臂浇筑连续梁施工方法
悬臂浇筑连续梁是指使用支撑和模板来支持和浇筑连续梁的一种施工方法。
具体步骤如下：
1. 搭建悬臂浇筑工程支架：根据悬臂浇筑的具体要求，搭建好支撑和模板的工程支架。
支架的设计和施工应符合相关规范要求，确保施工安全和稳定。
2. 安装支撑和模板：在工程支架上安装支撑和模板。
支撑通常采用钢支柱或混凝土支座，而模板则是用于形成悬臂浇筑时的工作面。
3. 钢筋绑扎：根据连续梁设计要求，在模板上安装钢筋，并进行绑扎。
钢筋绑扎应按照相关规范要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
4. 预埋件安装：根据设计要求，在钢筋上安装并固定预埋件，这些预埋件通常用于后续的连续梁支座、承台等构件的连接。
5. 梁体混凝土浇筑：在钢筋和预埋件的安装完成后，进行梁体混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求，施工过程中注意振捣和充实，确保混凝土的质量和强度。
6. 浇筑顺序和分层厚度控制：根据悬臂浇筑连续梁的施工计划，按照预定的顺序分层进行浇筑。
每层浇筑时，应控制混凝土的厚度，使其均匀分布在梁体中，避免产生应力集中和质量问题。
7. 后续处理和养护：浇筑完成后，按照养护规程对梁体进行后续处理和养护。
包括覆盖砂浆、防水处理等，以确保梁体的质量和性能。
悬臂浇筑连续梁施工方法需要严格按照设计和施工规范进行操作，保证施工质量和安全。
悬臂浇筑的施工方案一、施工前准备在施工开始前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：现场勘查：详细了解施工现场的环境、地质条件、气候条件等因素，为施工方案制定提供依据。
设计图纸会审：与设计单位沟通，理解设计意图，明确施工要求，确保施工过程中的质量控制。
编制施工方案：根据现场勘查结果和设计图纸，编制详细的施工方案，包括施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
施工队伍组建：选择具备相应资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
二、悬臂浇筑方法悬臂浇筑是一种常用的桥梁施工方法，主要包括以下步骤：搭设施工平台：在桥梁的起始端搭设施工平台，作为悬臂浇筑的支撑。
模板安装：按照设计图纸要求，安装好悬臂段的模板。
钢筋绑扎：在模板内按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保浇筑质量，满足设计要求。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后进行养护，待混凝土达到一定强度后拆除模板。
三、施工设备选型根据悬臂浇筑的施工特点和现场条件，选择适当的施工设备，包括但不限于：混凝土搅拌站：选择性能稳定、生产效率高的搅拌站，确保混凝土的质量和生产效率。
泵车：选择能够满足浇筑高度和距离的泵车，提高浇筑效率。
模板支撑系统：选择刚度大、稳定性好的模板支撑系统，确保模板的安装精度和稳定性。
四、施工材料准备确保施工材料的质量符合设计要求，主要包括：水泥：选择质量稳定、符合标准的水泥。
骨料：选择级配合理、质量稳定的骨料。
外加剂：根据需要选择适当的外加剂，改善混凝土的性能。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋，保证钢筋的强度和焊接质量。
五、安全保障措施确保施工过程中的安全，采取以下措施：制定安全管理制度：制定详细的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责。
设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
进行安全检查：定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
配备安全设施：为施工人员配备必要的安全设施，如安全帽、安全带等。
《施工技术》浅谈悬臂浇筑施工法！工程概况：北川河大桥位于西宁市城北区，横跨北川河，该桥主桥采用35 60 35米的三跨变截面预应力混凝土连续梁桥，横截面为单箱单室。
根据受力情况采用三向预应力。
主桥采用菱形挂篮施工，以21号墩、22号墩为两个T构，单T划分8个块段，施工时最大悬臂长度27.5m，悬臂浇筑最大长度4m，最大重量95吨，单T浇筑最大不平衡力控制在200KN以内。
1 悬臂浇筑施工工艺悬臂法浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂（吊）篮法，所用的主要的设备是挂篮。
通过挂篮的前移，对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土，并施加预应力，如此循环作业。
其施工工艺流程：挂篮前移就位→调平模板→（钢筋制作）安装底板及腹板钢筋→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装预应力管道→监理工程师验收→浇筑混凝土（制作试块）→混凝土养护、拆膜及接缝处理→预应力筋下料、穿束→张拉预应力筋→封锚、压浆→挂篮前移就位。
2 菱形挂篮的组成和特点挂篮主要由三个系统组成：主桁承重系统、底篮和模板系统、走行系统。
菱形挂篮特点：结构简单，受力明确，整体刚度大，安全可靠，操作方便；前端及中部工作面开阔，便于挂篮轨道、腹板、底板钢筋、竖向预应力钢筋的安装，加快施工速度；走行装置构造简单，外侧模、底模可一次就位，内模也能整体拉到位；利用箱梁竖向预应力筋锚固轨道及挂篮，取消了后平衡重，挂篮自重轻。
3 挂篮安装顺序（挂篮的拆除顺序相反）3.1 找平铺枕：测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线，用1:2水泥砂浆找平铺枕部位，铺设钢轨；3.2 安装轨道，确认中心距无误后，用锚固梁与竖向筋将轨道锁定；安装前后支座，前支座与轨道之间铺四氟乙烯滑板；3.3 吊装主桁架并安装桁架间联结系，用精轧螺纹钢与扁担梁将主桁架后端锚固在轨道上；主桁架采用临时固定措施,保证两主桁架稳定；3.4 吊装前上横梁及组合件(包括翼缘横臂、主梁横臂)；3.5 安装外滑梁；3.6 吊装底摸架及底摸板组合；3.7 松0#、1#侧板，前移至模板预定位置；3.8 吊装内模模架及内滑梁；3.9 调整主模标高及模板相对尺寸。
悬臂浇筑法悬臂浇筑法是一种常用的结构施工方法，也叫做悬臂砌筑、悬臂施工、悬臂浇筑等。
可以大大减少结构施工中的人力和物质投入，并且可以有效提高施工质量。
文将详细介绍悬臂浇筑法的基本原理、施工方法及相关技术措施。
一、悬臂浇筑法的基本原理悬臂浇筑法是一种新型的结构施工方法。
主要是利用起重机与砌体模具之间的悬臂结构，通过起重机吊装、模具放置和毛坯砌筑完成结构施工。
不仅可以大大减少结构施工中的人力和物质投入，而且可以有效提高施工质量。
二、悬臂浇筑法的施工方法1.重机安装：为了达到悬臂结构，首先需要安装起重机。
重机必须在结构施工的中心点上，以确保准确的定位和比较稳定的结构施工吊装状况。
2.体模具安装：结构施工的下一步是安装砌体模具，这取决于室内的布置和外观的要求。
体模具的安装过程中，要确保每一块模具的准确定位和固定，以保证毛坯砌筑的整体结构完整性。
3.坯砌筑：毛坯砌筑是悬臂浇筑法施工最关键的一步，也是最难控制的一步。
先，应确保砌体模具的准确位置和牢固固定，以免在浇筑过程中移动。
，要按照规定的比例，按层数砌筑毛坯，以确保砌筑完整性和质量。
三、悬臂浇筑法的相关技术措施1.重机的安装和使用：在悬臂浇筑的施工中，起重机的安装和使用是非常重要的。
先，要确保起重机的安装良好，使其在使用过程中不会出现空转、移动等问题，以确保施工安全。
，起重机的使用过程中必须严格控制其力度，以免由于力度过大而损坏模具或其他结构部位。
2.体模具的选择：模具的选择是悬臂浇筑法施工的重要环节，应根据施工项目的类型、质量要求及施工工艺要求等因素，合理选择砌体模具。
3.坯的加工和搅拌：悬臂浇筑法的施工质量直接取决于毛坯的加工和搅拌质量。
此，在毛坯砌筑前，应充分加工并按配比进行搅拌，以保证毛坯的均匀性。
综上所述，悬臂浇筑法是一种非常有效的结构施工方法，可以大大减少施工人力投入，提高施工质量。
施工过程中，要确保起重机的安装和使用，合理选择砌体模具，加工毛坯并进行搅拌，以确保安全、高效的施工质量。
浅析市政桥梁施工中悬臂浇筑施工工艺市政道路是城市的重要组成部分，而市政桥梁则是市政道路的重要组成部分。
市政桥梁的建设需要经过多个工艺环节，其中悬臂浇筑是其中的重要一环。
下面将对市政桥梁施工中悬臂浇筑施工工艺进行浅析。
一、悬臂浇筑施工的概念悬臂浇筑施工是指在施工中，利用支模悬挑出要浇筑构件的一端，从而在悬挑端进行浇筑的一种工艺。
这种工艺主要用于桥梁、高架等工程的梁板、墩柱、拱肋等构件的浇筑。
悬臂浇筑施工技术的发展从柱墩浇筑发展到梁板、拱梁等大型构件的浇筑，通过悬臂浇筑能够更好地提高工程质量，缩短施工周期。
二、悬臂浇筑施工的工艺流程1. 支模搭设：首先需要在浇筑位置搭设好支模，支模的搭设需严格按照设计要求进行，确保支模的牢固和稳定。
2. 钢筋绑扎：在支模搭设完成后，需要对钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距等符合设计要求。
3. 浇筑准备：在支模和钢筋准备完成后，需要对浇筑材料进行准备，包括混凝土的搅拌、运输等工作。
4. 悬挑浇筑：在一切准备就绪后，可以进行悬挑浇筑工作，即将混凝土从一侧悬挑到另一侧进行浇筑，同时需要保持浇筑的均匀性和连续性。
5. 后续工序：在浇筑完成后，需要进行养护等工序，确保混凝土的强度和稳定性，最终完成整个悬臂浇筑施工工艺。
三、悬臂浇筑施工的关键技术1. 支模设计：支模的设计是悬臂浇筑施工的重要环节，其设计需考虑到梁板、墩柱等构件的强度、刚度等要求，同时还需要考虑悬臂浇筑过程中的稳定性和安全性。
2. 浇筑操作：在悬浇过程中，需要严格控制浇筑速度、坍落度等，确保混凝土的均匀性和质量。
3. 安全措施：悬臂浇筑施工过程中需要加强安全管理，保证施工人员的安全，同时需要加强对设备、材料等的安全监控。
四、悬臂浇筑施工的优势1. 提高施工速度：悬臂浇筑工艺可以同时进行多个浇筑点的施工，从而大大提高了施工效率。
2. 减少施工占用面积：悬臂浇筑可以最大程度地减少对施工场地的占用，为施工提供了更大的操作空间。
浅析市政桥梁施工中悬臂浇筑施工工艺市政桥梁作为城市基础设施之一，其建设对城市交通的发展起着重要作用。
在市政桥梁的建设过程中，悬臂浇筑施工技术是一种常见的桥梁施工方式，其可以实现单次浇筑跨度大、施工速度快、效率高等优点。
本文将从悬臂浇筑施工工艺的特点、施工准备工作、施工步骤、安全防护等方面进行分析。
一、悬臂浇筑施工工艺的特点悬臂浇筑是桥梁建设中一种快速高效的施工方式。
其特点一般包括以下几个方面：1、单次浇筑跨度大，可以一次性浇筑完一整个跨度。
2、施工速度快。
悬臂浇筑采用全墩悬挑、悬臂浇筑的方式，无需模板支撑，减少了模板制作和拆卸等时间，提高了施工效率。
3、保证施工质量。
悬臂浇筑施工过程中采用龙门吊和起重机等设备，精确控制筋板的位置和姿态，确保筋板的垂直和水平度，从而保证了施工的精度。
4、适用范围广。
悬臂浇筑可以应用于各种桥梁结构的悬挑施工，如悬臂梁、箱梁、拱桥、斜拉桥等。
二、施工准备工作在进行悬臂浇筑施工之前，需要进行合理的准备工作以确保施工的顺利进行。
1、设备检查：施工设备需要经过检查，确保吊机起重量和起升速度能够满足施工要求。
2、工作平台的搭设：在桥墩顶部搭设好起重平台，并按照设计图纸设置浇筑支座和调整架，确保工作平台的平整度、稳定性和安全性。
3、材料准备：施工材料必须满足设计规定，材料的质量、数量、规格等必须符合设计施工要求。
4、防护措施：为保证施工安全，必须设置必要的安全防护措施，如设置安全防护网、施工区划分、施工标志等。
1、悬臂架安装。
将龙门起重机移动到墩身上方的临时平台上，然后通过钢丝绳将悬臂架吊装到预留的悬挂点上。
吊装后，调整悬臂光杆使其与铺放筋板的方位一致。
2、布置筋板和模板。
在悬臂架光杆下方先布置一节筋板，在其上悬挂龙门吊用于调整筋板姿态，确保筋板垂直度和平整度，随后继续铺放筋板。
3、浇筑钢筋混凝土。
在筋板上放置浇筑模板，并在模板两端固定纵肋和横肋。
接着开始浇筑钢筋混凝土。
浇筑过程中注意保证混凝土质量，并加强质量检查，确保浇筑均匀，不出现裂缝、空鼓等质量问题。
悬臂浇筑法施工一、—般规定（1）梁桥悬臂，主要用于T形刚构、悬臂梁桥及连续梁桥等大跨径预应力梁式结构。
（2）悬臂预应力混凝土连续梁桥的中墩、0号块件、临时墩和临时锚固设施与悬臂拼装桥的中墩、0号块的施工工艺与操作程序基本相同。
（3）为了使悬浇施工中一段箱梁的底板、侧板与顶板一次将混凝土浇完，应采用缓凝早强型的混凝土配合比设计（最好事先估计量最大的一块混凝土的浇筑量所需用的时间，以作混凝土终凝时间的依据）。
（4）连续梁的预应力筋孔道一般较长，同时曲线管道也较多，宜采用波纹管，同时还可保证悬浇段随浇筑、随张拉、随灌浆。
（5）施工期间，除应搭设观测平台外，还应有专职测量人员掌握全桥施工过程中的测量工作，每天日出前一定将已完地段的测量成果与设计要求的线位对照。
已完部分亦应按要求，逐日测量，逐日描绘测量结果。
如有超出设计允许的误差，应及时予以纠正。
二、施工的结构设计（1）挂篮的设计要求：挂篮质量与梁段混凝土的质量比宜控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：1）挂篮总重控制在设计限重之内。
2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。
3）施工时、行走时的抗倾覆安全系数为2。
4）自锚固系统的安全系数为2。
5）斜拉水平限位系统安全系数为2。
6）上水平限位安全系数为2。
（2）挂篮加工试拼及加载试验：挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。
挂篮试拼后，必须进行荷载试验。
（3）挂篮支承平台除要有足够的强度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。
（4）合龙段长度一般以2m左右为宜。
（5）为约束梁体伸缩，合龙前应在合龙温度时将龙口锁定。
其锁定力应大于放松侧（或任一侧）各墩支座摩阻力之和。
其办法是在两悬臂端埋入型钢，在合龙温度时焊接锁定，或埋入钢管并穿入部分预应力束，在合龙温度时焊接并张拉。
（6）墩顶段托架设计：托架可选用斜撑式、排架式或斜拉式，托架可支在承台或桥墩预留牛腿上，托架必须有足够的强度和刚度。
浅析市政桥梁施工中悬臂浇筑施工工艺市政桥梁是城市道路交通的重要组成部分，桥梁施工是市政工程建设中的重要环节。
在桥梁施工中，悬臂施工是一种重要的工艺方法，可以大大提高施工效率和质量。
本文将对市政桥梁施工中悬臂浇筑施工工艺进行浅析，包括悬臂施工的原理、施工流程、安全措施等方面。
一、悬臂施工原理悬臂施工是指在桥梁梁上安装悬臂架，在悬臂平台上进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业的一种施工方法。
悬臂施工的原理是利用悬臂架的结构，将桥墩两侧的梁分别向中央悬挂，使其自由悬吊在墩之间，利用悬臂原理完成梁的施工。
1.预制梁运输：预制好的梁经过驳船、拖车等交通工具运输到施工现场。
2.悬臂架安装：悬臂架的安装需要钢管桁架支撑，然后再安装悬臂架，确保架子的牢固和稳定。
3.模板安装：在悬臂平台上安装模板，保证其水平和平整，以确保混凝土浇筑后成型的梁符合设计要求。
4.钢筋绑扎：在悬臂平台上安装好模板之后，进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计规定。
5.混凝土浇筑：混凝土通过泵车、塔吊等设备进行输送，浇筑到悬臂平台上的模板内，浇筑顺序应按照设计要求进行。
6.养护：混凝土浇筑后，需要进行养护，保持其湿度和温度，确保其达到设计强度。
三、悬臂施工安全措施在悬臂施工中，安全是第一位的，需要充分注意施工安全措施。
主要包括以下方面：1.悬臂结构的安全性：悬臂架的结构需要符合国家相关标准，结构强度需要能够承受其所处的重量和风压等作用力。
3.人员安全：施工人员需要穿着合格的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
禁止在悬臂平台上无安全保护的情况下作业。
4.设备安全：悬臂施工所使用的设备，如塔吊、泵车等，需要有合格的安全证书和操作人员资质证书。
总之，悬臂浇筑施工是市政桥梁施工中的一种重要工艺方法，可以提高施工效率和质量。
但在悬臂施工中需要充分注意施工安全措施，确保施工过程中没有安全隐患。
探讨桥梁施工悬臂浇筑法施工要点一、悬臂浇筑法概述（一）悬臂施工法悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续施工。
预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换，即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁。
因此，在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态;要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。
内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合，通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。
预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时，由于墩梁铰接而不能承受弯矩，因此，施工时要采取措施临时将墩、梁固结。
待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态，这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点。
（三）施工要点1、浇筑段落悬浇梁体一般要分四大部分浇筑：（1）墩顶梁段（0号块）;（2）0号块两侧对称悬浇梁段;（3）边孔支架现浇梁段;（4）主梁跨中合龙段。
2、悬浇顺序（1）在墩顶托架或赝架上浇筑0号块并实施墩梁临时固结。
（2）在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。
在梁段混凝土浇筑前，应对挂蓝等进行全面检查，经签认后方准浇筑.。
二、桥梁施工悬臂浇筑法施工技术应用（一）工程概况大龙潭沟潮河特大桥（DK211+267.5）全长1480.5米，起始里程为：DK210+527.1，终止里程为：DK212+007.9。
本桥设计荷载为“中-活载”;本橋为双线桥，线间距为4.18～4m，位于-12‰，-4.8‰的坡道R =1200的曲线及直线上。
本桥墩台47个，其中空心墩40个，实心墩5个，实心台2个，墩型为圆端形桥墩，桥台为T型桥台，基础均为钻孔桩基础，钻孔桩分为1.25m，1.5m两种类型。
本桥DK210+597.05～DK210+710.65段为悬臂浇筑预应力混凝土连续梁（32+48+32），长113.1m，线路于跨虎丰铁路。
悬臂浇筑施工方案1. 引言悬臂浇筑是在没有支撑的情况下进行混凝土浇筑的一种施工方法。
它广泛应用于建筑和桥梁等工程中，具有节约模板材料、提高工程效率等优点。
本文档将介绍悬臂浇筑施工方案的基本原理和步骤。
2. 原理悬臂浇筑是利用混凝土的自重和待浇筑构件的刚度，在浇筑中逐渐增加临时输送杆或临时支撑，从而实现结构的稳定性。
其基本原理是将混凝土从一个点或多个点建立起来，然后靠自重和悬挂在未浇筑部分的构件上的悬臂荷载来稳定。
悬挂在构件上的混凝土能够提供足够的支撑力以使结构保持平衡。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行悬臂浇筑施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：•确定施工方案和施工细节；•准备施工所需的材料和设备；•检查模板和支撑结构的完整性和稳定性。
3.2 设置临时支撑在进行悬臂浇筑前，需要先搭设好临时支撑结构。
临时支撑结构通常采用钢结构或木结构，具有足够的强度和刚度以承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。
临时支撑的设置要按照设计要求进行，并且要保证稳定性和安全性。
3.3 浇筑混凝土浇筑混凝土时，可以采用混凝土搅拌车进行供料，也可以采用泵送混凝土的方式。
混凝土的浇筑应按照设计要求进行，并注意以下事项：•控制混凝土的流动性，以确保浇筑过程中的均匀性；•避免混凝土的渗漏和分层；•在浇筑过程中及时排除混凝土中的气泡，以免影响构件的质量。
3.4 增加临时输送杆或临时支撑在混凝土开始凝固之后，需要逐渐增加临时输送杆或临时支撑来支持待浇筑区域。
临时输送杆或临时支撑的设置应满足设计要求，并注意以下事项：•控制临时输送杆或临时支撑的增加速度，以避免对结构的影响；•检查临时输送杆或临时支撑的稳定性，并及时进行调整和加固。
3.5 完成浇筑当混凝土完全浇筑完成后，需要进行养护和保养，待混凝土达到预定的强度后，可以进行临时支撑的拆除。
4. 安全措施在悬臂浇筑施工中，应严格遵守相关的安全规章制度，并采取以下安全措施：•设置警示标志，提醒人们注意施工区域；•使用符合要求的施工材料和设备；•监测临时支撑的稳定性，并及时加固；•保持施工现场的整洁和有序；•严禁悬挂、吊挂或施工人员在未安全浇筑混凝土的构件上作业。
悬壁浇筑法1. 悬壁浇筑法概述悬壁浇筑法是一种建筑施工中常用的技术，在高层建筑、桥梁、隧道等工程中广泛应用。
该方法适用于需要在墙面或者斜坡上进行混凝土浇筑的情况，能够保证混凝土的均匀性和牢固性。
2. 悬壁浇筑法的优点悬壁浇筑法相较于传统的浇筑方法具有以下几个优点：2.1 减少浇筑时间使用悬壁浇筑法可以减少浇筑时间，提高施工效率。
传统浇筑法需要建立模板或者支撑结构，在混凝土浇筑结束后还需要等待一段时间才能拆除模板。
而悬壁浇筑法则可以直接在墙面或者斜坡上进行浇筑，不需要额外的支撑结构，可以节省大量的时间。
2.2 节省人力资源传统的浇筑方法通常需要大量的人力资源用于建立模板、拆除模板等工作。
而悬壁浇筑法不需要额外的模板，只需将混凝土倒入墙面或者斜坡上即可，可以节省大量的人力资源。
2.3 提高工程质量悬壁浇筑法能够保证混凝土的均匀性和牢固性。
由于混凝土在浇筑过程中的自重作用，可以有效地防止混凝土倾斜或者移动，从而保证施工质量。
3. 悬壁浇筑法的施工步骤悬壁浇筑法的施工步骤主要包括准备工作、施工准备、浇筑、养护等环节。
下面将详细介绍每个步骤。
3.1 准备工作在进行悬壁浇筑法施工之前，需要做好以下准备工作：1.定义浇筑区域：确定需要进行悬壁浇筑的具体区域，进行勘测并划定边界。
2.清理施工区域：清理施工区域内的碎石、杂草等杂物，并确保墙面或斜坡表面干净。
3.搭建辅助设施：根据实际需要，在施工区域附近搭建合适的临时设施，如悬挑脚手架、安全网等。
3.2 施工准备在进行悬壁浇筑时，需要进行以下施工准备：1.搭建构架：根据施工场地的实际情况，搭建合适的构架用于支撑浇筑的混凝土。
2.安装导向管：在墙面上或斜坡上安装导向管，用于引导混凝土流向，并确保混凝土的均匀性。
3.来料检查：对即将使用的混凝土进行检查，确保其质量符合要求。
3.3 浇筑在进行浇筑时，需要按照以下步骤进行：1.混凝土搅拌：将混凝土按照一定的比例配制并进行搅拌，确保其均匀性。
浅析市政桥梁施工中悬臂浇筑施工工艺市政桥梁是城市道路交通的重要组成部分，且在城市建设中占据着重要地位。
悬臂浇筑施工工艺是市政桥梁施工中常用的一种施工方式。
本文将从悬臂浇筑施工工艺的原理、施工步骤、安全注意事项等方面进行浅析。
一、悬臂浇筑施工工艺原理悬臂浇筑是指使用悬挑平台在桥墩或桥台上进行混凝土浇筑的施工方式。
悬臂浇筑的原理主要是平台制动力矩和深基础的支承力矩相平衡，通过这种平衡来维持和稳定悬挑平台。
1.设定悬挑平台的位置。
在进行悬臂浇筑工艺前，需要首先确定悬挑平台的位置，并将其固定在桥墩或桥台上。
2.悬挑平台的伸出。
直到预设的伸出长度到达标准值，以保证平台整体的稳定。
3.架设模板和加固结构。
对于需要浇筑的桥梁模板和加固结构的搭设非常重要，它们负责支撑混凝土的浇筑，以确保混凝土的牢固和均匀。
4.混凝土的浇筑。
在模板和加固结构的搭设完毕之后，需要进行混凝土的浇筑。
在混凝土的浇筑过程中，还需要注意其坍落度，以避免出现塌坍现象。
5.混凝土的养护。
混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
其中包括喷水养护、遮阳养护等，以确保混凝土的牢固和均匀。
三、悬臂浇筑施工安全注意事项1.注意加固结构。
在进行悬臂浇筑工艺时，需要特别注意加固结构的搭设。
加固结构的搭设牢固性和均衡性对于混凝土的浇筑起着至关重要的作用。
3.注意施工人员的安全。
悬臂浇筑工艺需要有一定的高度和距离控制，因此需要注意施工人员的安全。
在进行悬臂浇筑工艺时，需要配备足够数量的安全人员，以确保整个工程的安全顺利。
4.注意天气条件。
在悬臂浇筑工艺中，天气条件对混凝土的浇筑非常重要。
需要注意天气的温度和湿度，在湿度和温度合适的条件下进行混凝土的浇筑。
综上所述，悬臂浇筑施工工艺是市政桥梁施工中常用的一种施工方式。
在进行悬臂浇筑工艺时，需要注意加固结构、混凝土的坍落度、施工人员的安全和天气条件等方面，以确保整个工程的安全和顺利。
浅谈悬臂浇筑施工法摘要：自60年代出现了悬浇施工方法以后，预应力混凝土桥梁不断向大跨径发展。
作为其施工的关键设备，悬浇挂篮施工也得到了不断发展，为缩短悬浇周期、提高经济效益奠定了基础，取得了良好的施工效果，在近代桥梁建筑中已得到越来越多的应用。
关键词：悬臂浇筑工程概况：北川河大桥位于西宁市城北区，横跨北川河，该桥主桥采用35+60+35米的三跨变截面预应力混凝土连续梁桥，横截面为单箱单室。
根据受力情况采用三向预应力。
主桥采用菱形挂篮施工，以21号墩、22号墩为两个T构，单T划分8个块段，施工时最大悬臂长度27.5m，悬臂浇筑最大长度4m，最大重量95吨，单T浇筑最大不平衡力控制在200KN 以内。
1 悬臂浇筑施工工艺悬臂法浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂（吊）篮法，所用的主要的设备是挂篮。
通过挂篮的前移，对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土，并施加预应力，如此循环作业。
其施工工艺流程：挂篮前移就位→调平模板→（钢筋制作）安装底板及腹板钢筋→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装预应力管道→监理工程师验收→浇筑混凝土（制作试块）→混凝土养护、拆膜及接缝处理→预应力筋下料、穿束→张拉预应力筋→封锚、压浆→挂篮前移就位。
2 菱形挂篮的组成和特点挂篮主要由三个系统组成：主桁承重系统、底篮和模板系统、走行系统。
菱形挂篮特点：结构简单，受力明确，整体刚度大，安全可靠，操作方便；前端及中部工作面开阔，便于挂篮轨道、腹板、底板钢筋、竖向预应力钢筋的安装，加快施工速度；走行装置构造简单，外侧模、底模可一次就位，内模也能整体拉到位；利用箱梁竖向预应力筋锚固轨道及挂篮，取消了后平衡重，挂篮自重轻。
3 挂篮安装顺序（挂篮的拆除顺序相反）3.1 找平铺枕：测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线，用1:2水泥砂浆找平铺枕部位，铺设钢轨；3.2 安装轨道，确认中心距无误后，用锚固梁与竖向筋将轨道锁定；安装前后支座，前支座与轨道之间铺四氟乙烯滑板；3.3 吊装主桁架并安装桁架间联结系，用精轧螺纹钢与扁担梁将主桁架后端锚固在轨道上；主桁架采用临时固定措施,保证两主桁架稳定；3.4 吊装前上横梁及组合件(包括翼缘横臂、主梁横臂)；3.5 安装外滑梁；3.6 吊装底摸架及底摸板组合；3.7 松0#、1#侧板，前移至模板预定位置；3.8 吊装内模模架及内滑梁；3.9 调整主模标高及模板相对尺寸。
4 挂篮预压挂篮预压的主要目的是取得挂篮弹性变形与荷载的线型关系，检验挂篮主桁架的承载能力，消除挂篮的非弹性变形，为悬浇施工中的变形及高程控制提供可靠依据，确保合拢精度，同时检验挂篮的质量是否满足设计要求，对挂篮整体的安全性能作出检测。
预压荷载取梁段最大重量的1.2倍。
预压分五级加载：20％=>40％=>60％=>80％=>100％，卸载顺序与加载顺序相反；每次分级加载和卸载后，测量底篮前横梁吊带处的挠度，底篮横梁和底板变形；主桁片上前横梁吊带处的挠度。
在每级加载或卸载时及时进行观测。
在加载过程中应注意检查挂篮各个部位，发现异常现象应立即停止加载，进行处理。
根据测量数据进行统计分析，得出挂篮施工挠度。
5 挂篮前移5.1 找平梁顶面并铺设钢（木）枕及轨道。
5.2 放松底摸架前后横梁上吊带。
5.3 底篮后横梁两侧的吊耳与外侧模滑梁之间用10t倒链连接，将底篮悬挂在外滑梁上。
5.4 拆除后吊带与底篮后横梁的连结。
5.5 解除挂篮后端锚固螺杆。
5.6 轨道顶面安装两个10t倒链（每套挂篮）并标计好前支座（移运器）的位置。
倒链牵引前支座使挂篮、底篮、外侧模一起向前移动。
5.7 将主桁架锚固。
安装后吊带，将底摸架吊起。
5.8 调整模板高程，拉出内模调平，挂篮前移完成。
6 悬臂浇筑梁的挠度控制及注意事项6.1 线型控制即在预应力混凝土悬臂施工阶段，根据线型控制小组计算提供梁体各截面的最终挠度变化值（即竖向变形），设置施工预拱度，据此调整每块梁段模板安装时的前缘标高。
按照施工顺序，每悬浇一段观测5次，即挂篮就位后混凝土浇筑前、梁段混凝土浇筑后、张拉纵向预应力束前、纵向预应力张拉后、移动挂篮移动到位时。
每次观测记录好标高、温度变化。
测量结果以表格形式及时反馈至线型控制小组，并对一些意外情况在备注栏中进行反映。
6.2 注意事项6.2.1 对每套挂篮进行预压来消除其非弹性变形，测出其弹性变形，为确定立模高程提供依据。
6.2.2 在每个墩0号段布设基础沉降观测点，并将结果反应在合拢前4个梁段和边跨段的高程中。
6.2.3 定期观测温度和日照对T构悬臂端挠度的影响，通常在早晨进行初测，在下午5点后进行复测。
观测后制成图表进行分析，从而为全桥的立模标高和线形调整提供依据。
6.2.4 从合拢段前4个梁段起，对全桥各梁段的标高和线形进行联测，并在这4个梁段内逐步调整，以控制合拢精度。
6.2.5 加强对挂篮与轨道、钢(木)枕和梁顶混凝土之间的非弹性变形的观测。
6.2.6 在T构悬臂浇筑施工期间，梁顶面所放材料、机具设备应符悬臂载重的要求。
6.2.7 线形控制观测点要有明显标记，并在施工中妥善保护，避免碰撞后弯折变形。
用Φ20直径的钢筋作观测点，钢筋露出混凝土面以10mm为宜，并将钢筋顶磨圆。
7 各梁段混凝土浇筑及预应力张拉7.1 0#、1#段在墩顶安装贝雷桁架托架平台施工，由于0#、1#段节段较长，混凝土方量大，分两层浇注，其余梁段一次浇筑完成。
分层浇注时水平施工缝采用湿接缝，并在上层砼浇注前撒高标号水泥净浆，提高两层砼粘结力。
浇筑是从梁前端开始浇筑，在根部与已成梁段混凝土连接。
并按先底板，然后腹板、顶板的顺序，左右对称浇筑，避免墩身承受偏心压力。
混凝土灌注完后及时养护，采用塑料薄膜或土工布覆盖，洒水养护，养生期为7天。
当混凝土强度及相应的弹性模量达到设计要求后，按设计要求及对称同步原则张拉预应力筋，并进行压浆。
各梁段施工时，根据安装挂篮需求，预留好各种预留孔道及预埋筋，以便挂篮拼装时能准确就位。
7.2 预应力张拉顺序：先纵向，再横向，后竖向。
纵向索对称中线张拉；先腹板后顶板，先下后上，先长索后短索。
纵向预应力束张拉流程：清理孔道→穿束→安装锚具→张拉设备就位→整束张拉至10%控制张拉应力（量测初始读数）→20%、35%、75%、100%五级张拉至控制应力并分别量测伸长值→持荷3min并量测总伸长值→锚固→切除多余钢绞线→封锚→压浆。
预应力张拉采用以张拉力为主、伸长量为辅的“双控”张拉法，竖向预应力筋采取复拉工艺，以减少预应力的损失。
当实际伸长量与计算伸长量之差大于±6%时，查明原因并及时处理。
预应力筋的断丝、滑丝数量，不超过规定数值8 中跨合拢段、边跨合拢段和现浇段施工8.1 边跨现浇段施工边跨现浇段采用搭设满堂支架施工、其施工工艺流程：平整场地→搭设支架→调整底模标高→预压→安装外模→绑扎梁体钢筋、安装波纹管及竖向预应力粗钢筋→安装内模→浇筑梁体混凝土，养护→拆除内模→待合拢张拉后、落模拆除支架。
在浇筑边跨现浇段时预埋合拢段的劲性骨架连接钢板。
8.2 合拢段施工8.2.1 箱梁的合拢是控制主桥受力状况和线形的关键工序，因此箱梁的合拢顺序，温度和工艺都必须严格控制：合拢段的施工按先边跨，再中跨的顺序进行。
边跨合拢段施工采用钢管支架进行施工，中跨合拢采用吊架法进行，除内模外其余模板采用挂篮模板。
各合拢跨合拢前，应对主梁的梁顶高程，桥轴线和桥长进行联测，观测温引起的梁体竖向和水平向相对位置变化的关系，连续观测时间不少于48小时，合拢温度控制在当天最低温度时浇筑，防止温度降低时梁两端混凝土对合拢段的张应力。
合拢段混凝土浇筑前，将底板上所有的钢绞线穿入波纹管内，防止混凝土浇筑时堵塞管道。
达到设计合拢温度及张拉预应力后，进行约束锁定（预埋型钢支架进行焊接）。
约束锁定设置由四根钢接杆组成的劲性骨架，分别位于箱梁顶底板靠近腹板处，劲性骨架按图纸预先拼焊好后，在箱梁两端对应预埋件上就位焊接，此后张拉上顶板临时束和下底板对应钢束，形成顶部抗拉的近似刚性接头。
绑扎合拢段钢筋及对接预应力管道，穿入预应力钢筋。
锁定后，撤除千斤顶，再复测合拢段长度和高程。
8.2.2 边跨合拢：边跨合拢采用支架现浇施工，搭设边跨合拢段的模板，绑扎钢筋；安装边跨合拢劲性骨架并将其焊死，张拉临时合拢束并锚固，但不灌浆；浇筑边跨合拢段混凝土，按设计要求调整合拢段两侧的配重，养生。
8.2.3 中跨合拢：安装中跨合拢吊架，配重按设计要求调整控制：架立合拢段模板，绑扎普通钢筋；安装中跨合拢劲性骨架并将其焊死，张拉临时合拢束至设计吨位，以抵消温度降低时梁两端混凝土对合拢段的张应力；浇筑中跨合拢段混凝土时，及时卸去配重。
8.2.4 体系转换：悬浇过程中各独立梁段的梁体处于负弯矩受力状态，随着各梁段的合拢使梁体由负弯矩转化为正负弯矩交替分布状态。
当中跨合拢后预应力筋张拉完成后，拆除临时固结和临时支座。
9 挂篮使用注意事项9.1 挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，两端需均衡作业；9.2 使用的机械设备随时检查，及时维修保养；千斤顶、倒链、钢丝绳、吊带必须达到作业安全要求；9.3 对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位，及时检查，及时解决问题，不得留有隐患；9.4 对竖向应力筋的位置、数量及时进行检查，保证挂篮预留孔位置准确；9.5 及时对梁段标高、中轴线及挠度进行测量，并做好记录；9.6 模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台；9.7 混凝土入模过程中，随时注意挂篮及模板变形情况，做到及时调整，以便于施工的顺利进行；9.8 严格控制混凝土方量，尽量使梁段混凝土各龄期的强度和弹性模量术指标与计算采用值接近，减少实际值与计算采用值之间的误差。
