工业通风第三章
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第一章1、气溶胶:固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统。
粉尘是指在空气中浮游的固体微粒。
2、气溶胶按性质分类:a 灰尘 b 烟 c 雾 d 烟雾3、有害物对人体的危害途径:1)呼吸道 2)皮肤 3)消化道。
粉尘对人体的危害取决于粉尘的性质、粒径大小和进入人体的粉尘量。
有害物进入人体形成的毒性作用的表达式为:式中:k ——某种可观察到的毒性作用; c ——有害物的浓度;t ——有害物对机体的作用时间; a —— 有害物不会对人体产生危害的最低浓度。
5、尘化作用:使尘粒从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。
一次尘化作用型式:① 剪切压缩造成的尘化作用;② 诱导空气造成的尘化作用;③ 综合性的尘化作用;④ 热气流上升造成的尘化作用;二次尘化作用的气流主要有车间内的自然风气流、机械通风气流、惯性物诱导气流、冷热气流对流等 进行除尘系统设计时,应尽量采用密闭装置,使一次尘化气流和二次尘化气流隔开,避免颗粒物传播6、工业有害物在车间内的传播机理:尘粒的受力:重力、机械力(惯性力)、分子扩散力和气流带动尘粒运动的力。
细小的粉尘本身没有独立运动的能力,一次尘化作用给予粉尘的能力不足以使粉尘扩散飞扬,它只会造成局部地点的空气污染。
造成粉尘进一步扩散,污染车间空气的主要原因是二次气流(横向气流)。
除尘设计中尽量采用密闭装置,使一次尘化气流和二次尘化气流隔开,避免颗粒物传播。
7、污染物浓度及换算1)污染蒸气和气体的浓度表示方法:质量浓度和体积浓度。
质量浓度(Y ):每立方米空气中所含有害蒸气或气体的毫克数,mg/m3 体积浓度(C ):每立方米空气中所含有害蒸气或气体的毫升数,mL/m3 1 mL/m3=1ppm(百万分率符号ppm)1ppm 表示空气中某种污染蒸气或气体的体积浓度为百万分之一。
标况下质量浓度与体积浓度的换算关系式:式中:Y —g/mol C —污染气体的体积浓度,mL/m3或ppm2)含尘浓度(粉尘在空气中的含量)表示方法:质量浓度和颗粒浓度。
安全工业通风课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解工业通风的基本概念,掌握通风系统的组成及工作原理。
2. 学生能够掌握工业通风系统的设计原则,了解不同工业场所通风要求。
3. 学生能够了解工业通风系统在安全生产中的作用,掌握通风系统故障排除方法。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析工业场所通风需求,提出合理的通风设计方案。
2. 学生能够操作通风设备,进行简单的通风系统调试和维护。
3. 学生能够运用通风知识,评估工业场所的安全风险,并提出改进措施。
情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到工业通风在保障安全生产中的重要性,增强安全意识。
2. 学生能够关注工业通风技术的发展,培养创新精神和环保意识。
3. 学生能够通过团队合作,培养沟通协调能力和责任担当。
课程性质:本课程为工业安全领域的专业课程,旨在培养学生掌握工业通风系统设计、调试和维护的能力。
学生特点:学生已具备一定的物理、化学基础知识,具备初步的分析问题和解决问题的能力。
教学要求:结合实际工业场所案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
通过小组讨论、实验操作等形式,激发学生的兴趣,培养其创新精神和团队协作能力。
在教学过程中,注重引导学生关注安全生产,培养其安全意识和责任感。
将课程目标分解为具体的学习成果,以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 工业通风基本概念:通风的定义、分类及其在工业生产中的应用。
2. 通风系统的组成:风机、风管、空气处理设备等部件的功能和选型。
3. 工业通风系统工作原理:空气流动原理、通风量的计算与控制。
4. 工业通风设计原则:依据不同工业场所特点,制定合理的通风方案。
5. 工业场所通风要求:对比不同场所的通风标准,分析通风需求。
6. 通风系统在安全生产中的作用:降低有害气体、粉尘浓度,改善工作环境。
7. 通风系统故障排除:常见故障分析及处理方法。
8. 实践操作:通风设备操作、调试、维护及通风效果评估。
第一章 工业有害物及其防治的综合措施1.什么是一次尘化作用,二次尘化作用,粉尘在室内扩散的直接原因是什么?解:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用;一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的,它只造成局部地点的空气污染。
二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动,使粉尘散布到整个车间,成为二次尘化作用。
粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。
个别学生中常见问题:概念问题——(1)把二次尘化作用简单的理解为:粉尘从一个地点扩散到另一个地点的过程;(2)将粉尘在室内扩散的原因写成:一次尘化和二次尘化的综合作用;第二章 控制工业有害物的通风方法4.某车间体积V =1000m 3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s ,事故发生后10min 被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L =3.6m 3/s 。
试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/m 3以下,(风机启动后有害物继续发散)。
解:y 0=0 mg/s L =3.6 m 3/s V f =1000 m 3 y 1=350×10×60/1000=210 mg/m 3 y 2=100 mg/m 3 x =350 mg/smin 178.1028ln201≈=----=s Ly x Ly Ly x Ly LV f τ利用P14公式(2-3) 同学常见问题:此题绝大多数的同学是正确的计算错误——有一同学选用P 14公式(2-4)进行解答,有两位同学计算错误;9.车间通风系统布置如图2-12所示,已知机械进风量G jj =1.11kg/s ,局部排风量G p =1.39kg/s ,机械进风温度t j =20℃,车间的得热量Q d =20kW ,车间的失热量Q h =4.5(t n -t w )kW ,室外空气温度t w =5℃,开始时室内空气温度t n =20℃,部分空气经侧墙上的窗孔A 自然流入或流出,试问车间达到风量平衡、热平衡状态时,(1)窗孔A 是进风还是排风,风量多大?(2)室内空气温度是多少度?解:(1)风量平衡:zp jp zj jj G G G G +=+ 即:1.11+0=1.39+G zp G zp =-0.28 kg/s 故:窗孔A 是进风,风量为0.28 kg/s 利用P18,式(2-12)(2)热平衡:w zj j jj d n p h t cG t cG Q t cG Q ++=+528.001.12011.101.12039.101.1)5(5.4⨯⨯+⨯⨯+=⨯⨯+-n n t t℃24.11=n t利用P19,式(2-13) 学生常见错误:风量平衡方程和热平衡方程都对,做题思路清晰;概念错误——将(2)中所求平衡时的温度t n 在1.01*1.39*t n 一项中认为是已知的20℃,导致计算错误;12.某办公室的体积170m 3,利用自然通风系统每小时换气两次,室内无人时,空气中CO 2含量与室外相同为0.05%,工作人员每人呼出的CO 2量为19.8g/h ,在下列情况下,求室内最多容纳人数。
第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。
试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下(风机启动后有(2)自由悬挂,有法兰边(3)在工作台上,无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B=800×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。
槽靠墙或不靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。
(P40~41)3、有一金属熔化炉,平面尺寸为600×600mm,炉内温度t=600℃。
在炉口上部400mm 处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。
确定排风罩口尺寸及排风量。
(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m,当地室外计算温度t w=-12℃,室内空气温度t n=15℃,室外风速v w=2.5m/s。
因大门经常开启,设置侧送式空气幕。
空气幕效率η=100%,要求混合温度等于10℃,计算该空气幕吹风量及送风温度。
(P50)(喷射角45°,不考虑热压作用,风压的空气动力系数K=1.0)第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排空浓度。
(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc=3100kg/m3,在大气压力P=1atm、温度t=20℃的静止空气中自由沉降,计算粒径d c=2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。
(P60-61公式及例题)求该除尘器的全效率。
(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:y=3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y=480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。
工业通风(第三版)孙一坚主编目录第一章工业有害物及其防治的综合措施第一节粉尘、有害气体的来源及危害第二节工业有害物在车间内的传播机理第三节气象条件对人体生理的影响第四节有害物浓度、卫生标准和排放标准第五节防治有害物的综合措施第二章控制有害物的通风方法第一节局部通风第二节全面通风第三节事故通风第三章局部排风罩第一节概述第二节密闭罩第三节柜式排风罩第四节外部吸气罩第五节热源上部接受式排风罩第六节槽边排风罩第七节大门空气幕第八节吹吸式排风罩第四章通风排气中粉尘的净化第一节粉尘的特性第二节除尘器效率和除尘机理第三节重力沉降室和惯性除尘器第四节旋风除尘器第五节过滤式除尘器第六节湿式除尘器第七节电除尘器第八节进气净化用空气过滤器第九节除尘器的选择第五章通风排气中有害气体的净化第一节概述第二节吸收过程的理论基础第三节吸收过程的机理第四节吸收设备第五节吸收过程的物料平衡及操作线方程式第六节吸收设备的计算第七节吸收装置设计第八节吸附法第九节有害气体的高空排放第六章通风管道的设计计算第一节风管内空气流动的阻力第二节风管内的压力分布第三节通风管道的水力计算第四节均匀送风管道设计计算第五节通风管道设计中的有关计算第六节气力输送系统的管道计算第七节通风除尘系统运行特性的计算分析第七章自然通风与局部送风第一节自然通风的作用原理第二节自然通风的计算第三节避风天窗及风帽第四节自然通风与工艺、建筑设计的配合第五节局部送风第八章通风系统的测试第一节通风系统风压、风速、风量的测定第二节局部排风罩风量的测定第三节粉尘特性的测定第四节车间工作区空气含尘浓度的测定第五节高温烟气含尘浓度的测定第六节除尘器性能测定。
工业通风课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解工业通风的基本概念,掌握通风系统的主要组成部分及工作原理。
2. 使学生掌握工业通风系统的设计原则,能运用相关知识解决实际问题。
3. 帮助学生了解工业通风系统在节能减排、改善工作环境等方面的作用。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制工业通风系统图的能力。
2. 提高学生分析工业通风系统问题、提出解决方案并进行优化的能力。
3. 培养学生通过实验、调查等方法,对工业通风系统进行性能评估和故障排查的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对工业通风技术的兴趣和热情,激发学生主动探索新知识的精神。
2. 增强学生的环保意识,使学生认识到工业通风在保护劳动者健康、改善环境质量方面的重要性。
3. 培养学生的团队协作精神,让学生在课程实践过程中学会与他人合作、共同解决问题。
课程性质:本课程为专业选修课,以实践性和应用性为主,结合理论教学和实际操作,培养学生的专业素养和实际操作能力。
学生特点:学生已具备一定的工程基础知识和技能,具有一定的自主学习能力和动手能力。
教学要求:结合课程性质、学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力,培养学生解决实际问题的能力。
通过课程学习,使学生达到上述课程目标,为今后的工作和发展奠定基础。
二、教学内容1. 工业通风基本概念:包括通风的定义、分类及工业通风系统的应用场景。
教材章节:第一章 工业通风概述2. 通风系统结构与工作原理:介绍通风系统的组成部分、工作原理及通风方式。
教材章节:第二章 通风系统结构与原理3. 工业通风系统设计原则:讲解通风系统设计的基本原则、设计方法和步骤。
教材章节:第三章 工业通风系统设计4. CAD软件绘制通风系统图:教授CAD软件的基本操作,指导学生绘制工业通风系统图。
教材章节:第四章 通风系统图绘制5. 工业通风系统性能评估与优化:介绍通风系统性能评估方法,分析常见问题,提出优化方案。
教材章节:第五章 工业通风系统性能评估与优化6. 工业通风系统节能减排与环保:讲解工业通风系统在节能减排、改善环境质量方面的作用。
工业通风机知识书籍第一章:工业通风机概述工业通风机,作为工业领域中的重要设备,主要用于提供新鲜空气、排除废气、维持环境舒适和安全。
它广泛应用于化工、钢铁、电力、矿山等高污染、高粉尘行业,是工业生产中不可或缺的一部分。
第二章:工业通风机的类型与特点工业通风机有多种类型,其中常见的有离心式、轴流式和斜流式。
离心式通风机结构紧凑,使用广泛,但效率相对较低;轴流式通风机效率高,适用于大流量场所,但噪音较大;斜流式则是结合了离心式和轴流式的特点,性能居中。
第三章:工作原理与性能参数工业通风机的工作原理基于气压换能原理,通过叶轮旋转产生气压差,从而实现气体流动。
性能参数主要包括风量、风压、功率和效率等,这些参数决定了通风机的性能和使用效果。
第四章:选型与安装选择合适的工业通风机需要考虑多个因素,如所需风量、风压、环境条件等。
正确的选型可以确保通风机的性能得到充分发挥,同时也能减少能源浪费。
安装位置和方式也会影响通风机的性能和效率。
第五章:运行与维护管理工业通风机的正常运行需要定期的维护和检查。
这包括清洁、润滑、检查紧固件等。
良好的维护可以延长设备的使用寿命,减少故障发生率。
第六章:故障排查与处理方法通风机在运行过程中可能会出现各种故障,如振动过大、声音异常等。
了解故障原因和处理方法,可以快速恢复设备的正常运行,减少停机时间。
第七章:节能降耗措施优化工业通风机的运行,可以提高能源利用效率,降低运行成本。
这包括合理调整工作点、采用变频器控制、定期进行性能检测等措施。
第八章:总结了解和掌握工业通风机的相关知识,对于提高企业的生产效率和环保水平具有重要意义。
通过合理的选型、维护和使用,可以充分发挥工业通风机的性能,为企业创造更大的价值。
第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。
试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下(风机启动后有(2)自由悬挂,有法兰边(3)在工作台上,无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B=800×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。
槽靠墙或不靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。
(P40~41)3、有一金属熔化炉,平面尺寸为600×600mm,炉内温度t=600℃。
在炉口上部400mm 处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。
确定排风罩口尺寸及排风量。
(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m,当地室外计算温度t w=-12℃,室内空气温度t n=15℃,室外风速v w=2.5m/s。
因大门经常开启,设置侧送式空气幕。
空气幕效率η=100%,要求混合温度等于10℃,计算该空气幕吹风量及送风温度。
(P50)(喷射角45°,不考虑热压作用,风压的空气动力系数K=1.0)第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排空浓度。
(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc=3100kg/m3,在大气压力P=1atm、温度t=20℃的静止空气中自由沉降,计算粒径d c=2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。
(P60-61公式及例题)求该除尘器的全效率。
(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:y=3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y=480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。
《工业通风》课程设计学 院: 土木工程与建筑学院 专 业: 建筑环境与设备工程 班 级: 学生姓名:学生学号: 指导老师:土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(E×F)共有三种:250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。
本设计采用高截面:E×F=250mm×250mm。
因为镀铬槽和镀锌槽的规格为:1200mm×800mm×800mm。
槽宽800mm>700mm,采用双侧排风。
镀铬槽:镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s,槽内溶液温度为58 ℃。
总排风量为:0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2)]=0.77 m3/s=2774 m3/h每一侧的排风量为:L1=L/2=0.385 m3/s=1386 m3/h假设条缝口风速为:0v=8m/s采用等高条缝,条缝口面积为:f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度:h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/(0.25×0.25)=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀,每一侧分设3个罩子。
则:f/(3×F1)=0.256<0.3。
罩口局部阻力为:22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似,镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s,槽内溶液温度为60 ℃。
各工业槽的计算结果如下:编号槽名断面尺寸(E x F)排风罩类型控制风速VX(m/s)总排风量(m3/h)单侧立管数(个)条缝口风速(m/s)条缝口高度(mm)阻力(pa)1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为:2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量,计算公式为:式中:F——设备外表面积,m2α——对流系数,对于垂直面为2.55 x 10-3,对于水平面为3.24 x 10-3,kW/(m2·K);Δt——设备外表面和室内空气温度差,℃;——设备表面的辐射系数,kw/(m2·K4);Cf——设备外表面的温度,℃;tb‘——周围物体的表面温度,℃。
工业通风总结第一章工业有害物及其防治的综合措施粉尘是指在空气中浮游的固体微粒。
气溶胶:当一种物质的微粒分散在另一种物质之中,就构成了一个分散系统,人们把固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统。
气溶胶包括粉尘和雾。
P2 图1-1吸入呼吸器官的气溶胶粒子一次尘化作用:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。
二次气流:由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。
速度越大,作用越明显。
人的冷热感觉与空气的温度、相对湿度、流速、周围物体表面温度(客观性指标和人的心理因素(主观性指标等因素有关, P8 例1-1第二章控制工业有害物的通风方法按照通风功力的不同,通风系统可分为机械通风和自然通风两类。
自然通风是依靠室外风力造成的风压和室内外空气温度差所造成的热压使空气流动;机械通风是依靠风机造成的压力使空气流动的。
局部排风系统组成:局部排风罩、风管、净化设备、风机全面通风也称稀释通风,它一方面用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度,同时不断把污染空气排至室外,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。
气流组织:合理的布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式,以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。
气流组织的原则:1、排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域,把有害物迅速从室内排出。
2、送风口应尽量接近操作地点。
3、在整个通风房间内,尽量使送风气流均匀分布,减少涡流,避免有害物在局部地区的积聚。
P21 例2-3第三章局部排风罩按照工作原理的不同,局部排风罩可分为以下几种基本型式:(填空1、密闭罩2、柜式排风罩(通风柜3、外部吸气罩(包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩4、接受式排风罩5、吹吸式排风罩密闭罩:把有害物源全部密闭在罩内,在罩上设有工作孔,从罩外吸入空气,罩内污染空气由上部排风口排出。
密闭罩的类型:局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩(密闭小室柜式排风罩P31-33 图3-13 图3-14 图3-15 图3-16控制风速(吸入速度:为保证有害物全部吸入罩内,必须在距吸气口最远的有害物散发点(即控制点上造成适当的空气流动。
工业通风各章知识点工业通风是工业生产中重要的环境工程技术之一,主要用于控制、调节和改善工作环境,保障工人的健康和安全。
以下是关于工业通风各章的知识点:第一章:通风概述1.工业通风的定义和目的:工业通风是指通过采用机械设备,调节工作场所内空气质量、温度、湿度和流速,以达到舒适性、安全性和生产效益的要求。
2.通风系统的组成和作用:通风系统主要由供风设备、排风设备、输送设备、净化设备和控制设备组成,通过相互配合工作,实现空气流动和空气质量的控制。
3.通风系统的分类:按照通风方式可分为自然通风和机械通风;按照通风对象可分为一般工业通风和特殊工业通风;按照通风对象的位置可分为局部通风和全局通风。
第二章:通风系统的基本参数和计算1.通风系统的基本参数:包括通风量、风速、风压、静压、动压、风量分数等。
2.通风系统的计算方法:通风量计算方法包括经验法、标准法和风量平衡法;通风压力计算方法包括压降法和风管法;通风系统的效率计算方法包括功率效率、温度效率和换气效率等。
第三章:通风机的工作原理和选择1.通风机的工作原理:通风机是通风系统中的核心设备,通过机械运动来改变风压、风量和风速,实现通风系统的正常工作。
2.通风机的性能参数:主要包括风量、静压、效率、噪声和功率等。
3.通风机的选择:根据通风系统的具体要求,选择合适的通风机型号和规格,考虑风量需求、静压需求、效率要求、噪声要求和功率需求等因素。
第四章:通风管道和风口1.通风管道的分类:通风管道按材质可分为金属管道和非金属管道;按形状可分为圆形管道和方形管道;按用途可分为输送管道、排气管道和回风管道等。
2.通风管道的设计:通风管道的设计要考虑管道的材质、直径、长度、布局、支撑、绝热等因素。
3.通风风口的分类和选择:通风风口按形式可分为散流风口和集中风口;按功能可分为调节风口、定风量风口和变风量风口;按位置可分为吊顶风口、壁面风口和地面风口等。
第五章:通风系统的空气净化1.空气净化的目的:通风系统中的空气净化主要是通过过滤、除尘、杀菌和除臭等处理方式,提高工作环境空气的质量,保护工人的健康。
各章知识点罗列第一章:1.一次尘化作用是不足以使粉尘扩散飞扬的,污染车间空气环境的主要原因是二次气流;二次气流速度越大,作用越明显。
2.有害蒸气或气体的浓度有两种表示方法:其一是质量浓度,mg/m 3;其二是体积浓度,ppm 表示,1mL/m 3=1ppm ,1ppm 表示空气中某种有害蒸气或气体的体积浓度为百万分之一。
3.卫生标准规定,车间空气中一般粉尘的最高容许浓度为10mg/m3,含有10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2mg/m3,危害性大的物质其容许浓度低。
在车间空气中一氧化碳的最高容许能度为30 mg/m3,而居住区大气中则为1 mg/m3,居住区的卫生要求要求比生产车间高。
4.排放标准是在卫生标准的基础上制定的,对十三类有害物质的排放量或排放浓度做了规定。
5. 粉尘的对人体的危害途径以及粉尘的粒经大小会对人体造成不同的危害。
6.工业生产和生活中散发的有害物种类以及它们的来源。
第二章:第一节 局部通风1.局部排风系统的组成:局部排风罩、风管、净化设备、风机;2.局部送风系统:分为系统式和分散式;3. 通风系统的分类、通风的方法是什么?第二节 全面通风1.非稳态全面通风时间的确定以及公式中的符号解释,:201ln Ly x Ly Ly x Ly L V f----=τ 非稳态的风量计算2.如何判断通风系统是否处于稳态状态,稳态有害物浓度的确定公式:Lx y y +=02 3.原则:当数种有机溶剂或刺激性气体,对人体的作用是叠加的,全面通风量应按各种气体分别稀释至容许浓度所需空气量的总和计算。
同时放散数种其他物质时,全面通风量应分别计算稀释各有害物质的风量,然后取最大值。
4.换气次数的定义。
5.气流组织布置的原则:1)排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域,把有害物迅速从室内排出。
2)送风口应尽量接近操作地点。
送入通风房间的清洁空气,要先经过操作地点,再经污染区域排至室外。
3)在整个通风房间内,尽量使送风气流均匀分布,减少涡流,避免有害物在局部地区的聚集。