石材幕墙板块设计

目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案及主要技术措施四、施工工期、施工进度计划及保证措施五、质量目标及保证措施六、施工现场平面布置与管理七、项目班子组成情况八、主要机具装备及劳动力安排计划九、安全生产及文明施工措施第一章工程概况第一节工程基本情况一、工程名称：宿州万达金街石材幕墙铝板幕墙外装工程二、建设地点：拂晓大道以东，银河三路以北，银河四路以南三、建筑规模：17183平米（本次玻璃幕墙约70㎡）四、承包方式：专业承包五、质量标准：合格六、要求工期：制作安装工期为379日历天（本次工期为60天）我公司将该工程列为重点工程，为了达到工程的预期目标，我们安排了最优秀的项目经理并配备完善的项目施工管理班子来总体负责管理该项目。

第二节本工程幕墙特点一、工期方面特点：本工程为宿州万达金街外装工程，要求依据招标文件工期，工期短，所以采取科学合理的施工措施就显得特别重要。

二、施工方面特点：1．材料规格多、品种精，运输路程远。

货到现场后，要求总包方积极配合。

2．该工程施工内容繁多，放线精度要求高，质量控制要求相对较高。

三、地理位置特点：本工程地处宿州市中心区，因此，我们将合理安排工序，有序调度材料资源，加强现场管理，确保施工安全，并尽量减少环境污染，高标准实施安全文明施工。

第二章编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑幕墙气密性、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《铝板幕墙板基》YS/T429.1-2000(2014 2015.04.01实施）《铝板幕墙氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2012《建筑幕墙》GB/T21086-2007外装修图集06J505-1第三章施工方案及主要技术措施干挂石材幕墙及铝单板施工方案一、施工工序：1、施工工序内容：根据本工程特点，施工工序主要包括：测量放线、预埋件处理、钢结构过渡梁安装、连接件（固定件）安装、幕墙骨架安装、石材板、铝板块安装、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。

第三节、分部分项工程主要施工方法（一）、干挂石材幕墙施工方法本工程干挂石材幕墙采用了不锈钢挂件安装工艺。

1、石材幕墙主要安装工艺流程图：为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：（1）材料选择：本工程采用30mm厚优质花岗岩，质量满足《天然花岗岩石荒料》JC204和《天然花岗岩石建筑板材》JC205规定，满足规范及招标文件的要求，并严格按花岗石材技术指标选用材料，保证花岗石的物理性能无差异。

（2）石材外装饰面的色差控制：采用同一矿脉的石材，以业主确定的石材样板为色差控制标准，进行选择色泽一致的原料，确保花岗石板材基本上无色差现象，并在同一颜色幕墙石材表面采用有机硅石材防护液处理，保证石材在今后的使用过程中不受到内部污染。

（3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的装饰面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。

1）产品表面光泽度须达到75度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；2）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。

（4）板材加工完后，须在石板表面做好防污染涂料处理；（5）运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮；（6）绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符。

（7）施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。

所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。

对花岗石岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。

第一部分、海德广场T型挂件四点支撑石材结构计算书第一章、建筑工程概况及设计参数和依据一、建筑概况1、项目名称：海德广场一T型挂件四点支撑石材结构计算书2、建设地点：东莞二、设计采用规范及依据●《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003●《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001●《建筑结构静力计算手册》(第二版)●《钢结构设计规范》GB50017－2003●《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)●《建筑结构抗震规范》GB50011-2010●《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127－2001三、设计使用年限按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003，此幕墙设计使用年限为：25年第二章、计算说明此部分位于塔楼立面，标高位于22.150-133.550m之间，为石材板块，后面支撑为钢结构支撑，石材板块大小为1.000×1.267m,石材厚度为30mm。

第三章、荷载计算一、风载作用最大计算高度133.550米，以133.550米计算风荷载标准值。

W K :作用在幕墙上的风荷载标准值 (kN/m 2) βgZ :瞬时风压阵风系数,βgZ =1.556按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）表7.5.1 石材面板的大小为1.000×1.267=1.267m 2，按照1.267m 2计算。

μs1(A)=μs1(1)+[μs1(10)-μs1(1)]×logA-0.2=-1.0-[1.0×0.8-1.0]×log1.267-0.2 =-1.179μS1:局部风压体型系数,此处取-1.179按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）表7.3.3 μZ :风荷载高度变化系数:1.927按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001表7.2.1 W 0:东莞地区基本风压,W 0=0.650kN/m 2 取50年一遇，C 类地区计算 风荷载标准值 W K =βgz μZ μS1W 0=1.556×1.927×1.179×0.650 =2.298kN/m 2 风荷载设计值设计值W=1.4×2.298=3.217kN/m 2. 二、石材面板自重荷载作用1、单位面积石材幕墙自重荷载标准值计算按《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001规定采用G AK : 石材幕墙构件自重标准值 G A : 石材幕墙构件自重设计值 30mm 厚石材板单位面积重力标准值 0.030×28.0=0.840KN/m 2考虑各种框架、零部件自重影响，幕墙自重面荷载标准 G AK =1.100N/m 22、单位面积石材幕墙自重荷载设计值计算 r G ：自重作用效应分项系数，取r G =1.2按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.2.1条规定 G G ：考虑龙骨和各种零部件后的幕墙面板自重面荷载设计值 G G =r G ·G GK =1.2×1.100 =1.320KN/m 2三、石材板块承受的水平地震荷载计算1、幕墙石材面板承受的水平地震荷载标准值计算 αmax ：水平地震影响系数最大值，取αmax =0.04按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.3.4条规定 βE ：动力放大系数，取βE =5.0按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.3.4条规定 q EK ：作用在幕墙上的地震荷载标准值计算 q EK =αmax ·βE ·G GK =0.04×5.0×1.320=0.264KN/m 2 2、幕墙石材面板承受的水平地震荷载设计值计算 r E ：地震荷载作用效应分项系数，取r E =1.3按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.2.1条规定 q E ：作用在幕墙上的地震荷载设计值 q E =r E ·q EK =1.3×0.264=0.3432KN/m 2四、荷载组合 1、风荷载标准值计算ψW :风荷载作用效应分项系数,取ψW =1.0按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.3条规定 ψE :地震荷载作用效应分项系数，取ψE =0.5按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.3条规定 q K =ψW ×W K =1.0×2.298 =2.298KN/m 22、风荷载和水平地震作用组合设计值计算 q=ψW ×W+ψE ×q E=1.0×3.217+0.5×0.3432 =3.389KN/m 2第四章、石材面板及连接件计算一、计算说明石材面板选用30mm 厚的花岗岩，采用短槽形式的连接方式，石材幕墙的分格尺寸: 宽度1000mm,高度1267mm 。

幕墙技术规范标准一.说明1.根据本项目幕墙工程规范要求，认真研究了本项幕墙工程设计施工图纸和设计内容的型材、钢构件、石材幕墙、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、全玻幕墙的技术性、安全使用要求以设计说明为依据编制专项《技术规范标准》。

2.材料型号.色泽.规格.参照设计施工图。

二.加工制作1.玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。

2.加工幕墙构件所采用的设备.机具应满足幕墙构件加工精度要求。

3.采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净.通风的室内进行注胶，且环境温度.湿度条件应符合结构胶产品的规定，注胶宽度和厚度应符合设计要求。

4.除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。

5.隐框幕墙的装配组件应在工场加工组装。

6.硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。

三.铝型材1.玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求，（1）铝合金型材截料之前应进行校直调整。

（2）截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺。

（3）孔位的允许偏差为±0.5㎜,孔距的允许偏差为±0.5㎜，累计偏差为±1.0㎜。

四.钢构件1.平板型预埋件加工精度应符合设计要求。

2.玻璃幕墙的连接件.支承件的加工精度应符合下列要求：3连接件.支承件外观应平整，不得有裂纹.毛刺.凹凸.翘曲.变形等缺陷。

4点支承玻璃幕墙的支承钢结构加工应符合设计要求。

5钢构件表面涂装应符合现行国家标准的有关规定。

五.玻璃1.中空玻璃的加工精度应符合设计要求。

六.明框幕墙组件1.明框幕墙组件的导气孔及排水孔设置应符合设计要求，组装时应保证导气孔及排水孔通畅。

2.明框幕墙组件应拼装严密，设计要求密封时，应采用硅酮建筑密封胶进行密封。

3.明框幕墙组装时，应采取措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。

玻璃的下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块的尺寸应符合本设计的要求。

幕墙种类和施工工艺幕墙种类和施工工艺幕墙作为现代建筑的重要组成部分，为建筑提供了视觉上的美感和功能性的保护。

随着建筑技术的不断发展，幕墙的种类也越来越多样化。

本文将介绍几种常见的幕墙类型以及它们的施工工艺。

1. 玻璃幕墙玻璃幕墙是最常见也是最常用的一种幕墙类型。

它采用多层玻璃板拼接而成，通常通过铝合金或不锈钢的框架系统进行支撑和安装。

在施工过程中，首先需要制作合适的铝合金或不锈钢框架，然后将玻璃板安装在框架上。

最后，对幕墙进行密封，确保其具有防水、防霉、保温等功能。

2. 石材幕墙石材幕墙使用天然石材或人造石材作为外墙装饰材料。

石材幕墙的施工工艺复杂，因为天然石材的质地各异，需要按照具体类型进行加工和安装。

施工前，需要进行石材的分类和切割工作，然后使用特殊的粘合剂将石材固定在建筑物的框架上。

最后，对幕墙进行后期处理，如石材的抛光、防水等。

3. 金属幕墙金属幕墙通常由铝板、不锈钢板或铜板等金属材料制成。

这种幕墙类型具有较高的耐久性和防火性能。

在施工过程中，需要先将金属板进行切割和加工，然后使用铝合金或钢材的框架系统进行支撑和安装。

最后，对幕墙进行外观处理，如喷涂、镀膜等，以增加其防腐和防晒功效。

4. 复合材料幕墙复合材料幕墙是由不同种类的材料组成的、具有多种功能的幕墙类型。

常见的复合材料包括铝塑板、石塑板等。

在施工过程中，首先需要制作合适的复合材料板块，然后使用相应的框架系统将板块安装在墙体上。

最后，对幕墙进行密封处理，以确保其具有良好的防水、防火和隔音效果。

总的来说，幕墙的施工工艺与具体材料的选择和处理密不可分。

在施工过程中，需要严格按照相关的标准和规范进行操作，确保幕墙的质量和使用效果。

同时，由于幕墙类型的多样化，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，以确保施工工作的顺利进行。

幕墙的种类和施工工艺不断得到创新和改进，以适应现代建筑对其功能性和美观性的要求。

随着技术的进步和建筑设计的演变，相信未来幕墙的发展将更加多样化和智能化。

石材幕墙工程结构设计计算书设计日期_______________设计者_____________校对者_____________审核者_____________批准者_____________目录一. 计算引用的规范、标准及资料1.幕墙设计规范2.建筑设计规范3.铝材规范4.金属板及石材规范5。

玻璃规范6。

幕墙设计规范7.胶类及密封材料规范8。

门窗及五金件规范9。

《建筑结构静力计算手册》10.土建图纸二、基本参数1.幕墙所在地区2。

地区粗糙度分类等级3.抗震烈度三、幕墙承受荷载计算1.风荷载标准值计算：2.垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值：3。

作用效应组合：四、幕墙立柱计算1.立柱型材选材计算：2.选用立柱型材的截面特性：3。

立柱的内力分析:4。

幕墙立柱的抗弯强度及抗剪强度验算：5.幕墙立柱的挠度验算：五、幕墙横梁计算1.横梁型材选材计算：2.确定材料的截面参数：3。

选用横梁型材的截面特性：4.幕墙横梁的抗弯强度计算：5。

横梁的挠度计算:6。

横梁的抗剪计算：六、石板的选用与校核1。

石板板块荷载计算：2。

石板的抗弯设计：3.石板的剪应力校核：七、连接件计算1。

横梁与角码间连结:2。

角码与立柱连接：3.立柱与主结构连接八、幕墙埋件计算(土建预埋）1。

荷载及受力分析计算：2。

埋件计算:3.锚板总面积校核:4.锚筋长度计算:九、幕墙焊缝计算1.受力分析：2。

焊缝特性参数计算：3.焊缝校核计算：十、立柱连接伸缩缝计算十一、耐候胶胶缝计算一。

计算引用的规范、标准及资料1。

幕墙设计规范《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226—94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228—94《建筑幕墙保温性能测试方法》GB8484《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-20012.建筑设计规范：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-98《建筑设计防火规范》GBJ16—2001《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057—2000《中国地震烈度表》GB/T17742—1999 《建筑抗震设计规范》GB50011—2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223—1995《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑钢结构焊接规程》GB/T8162《碳钢焊条》GB/T5117—1995《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437—20003。

***幕墙工程设计说明一、工程概况1、工程名称:***幕墙工程2、工程地点:3、建设单位：4、建筑设计单位：**设计公司5、结构形式:支撑框架结构.6、建筑规模:建筑高度南翼61.5米；北翼19.473米。

7、建筑设计使用年限: 50年8、幕墙设计内容及架构形式：A.竖明横隐玻璃幕墙；B.铝单板幕墙幕墙；C.中庭采光顶屋面；D.南翼铝镁锰+铝单板屋面；E.北翼采光顶；二、设计依据1．幕墙设计的原则和依据全部幕墙工程严格遵照中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）《金属、石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）执行，幕墙工程的材料选用、幕墙设计加工制作安装施工及验收及维修均达到并符合中国行业标准规定的优良要求。

风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、耐撞击性能应符合国家现行产品标准的规定。

铝板及石材幕墙在风荷载标准值作用下，其型钢立柱和横梁的相对挠度不应大于L/300（L为立柱和横梁两支点的跨度）。

绝对挠度不应大于15㎜；铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20㎜。

幕墙及其边接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

➢设计地区：➢基本风压值：W0=0.40KN/m2。

（50年一遇）➢基本雪压值：S0=0.30KN/m2。

（50年一遇）➢地震设防：6度。

➢地区粗糙度：A类。

➢设计年温差：80度➢幕墙设计耐火等级：二级，幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ50016-2014的有关规定。

防火材料应采用难燃或不燃材料。

➢幕墙设计防雷等级：二级，幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GBT50057-2010(2010年版)的规定。

➢幕墙保温设计：➢幕墙耐久年限：幕墙整体设计使用年限25年以上，幕墙结构设计使用年限50年。

2．幕墙设计采用的主要规范幕墙、门窗设计规范：《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003《建筑幕墙》 GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010建筑设计规范：《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2015《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2011《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《建筑设计防火规范》 GB50016-2014《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50034-2010《防雷装置设计技术评价规范》 QX/T106-2009《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002《民用建筑设计通则》 GB50352-2005《钢结构焊接规范》 GB50661-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001铝材规范：《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2009《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1～3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009《变形铝和铝合金牌号表示方法》 GB/T16474-2011金属板及石材规范：《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1、2-2005 《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2008《超薄天然石材复合板》 JC/T1049-2007《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2000 《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2012 《建筑幕墙用氟碳铝单板制品》 JG331-2011《外墙保温用锚栓》 JG/T366-2012《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000《天然板石》 GB/T18600-2009《天然大理石荒料》 JC/T202-2011《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005《天然花岗石荒料》 JC/T204-2011《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2009《天然石材统一编号》 GB/T17670-2008《天然饰面石材术语》 GB/T13890-2008玻璃规范：《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《平板玻璃》 GB11614-2009《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》 GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2009《中空玻璃》 GB/T11944-2002钢材规范：《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002《碳钢焊条》 GB/T5117-2012《碳素结构钢》 GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999胶类及密封材料规范：《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1～20-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-2008《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003五金件规范：《紧固件螺栓和螺钉通孔》 GB/T5277-1985《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000相关物理性能等级测试方法：《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013．设计及施工中应遵循的强制性条款：(1)、幕墙胶A.隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘接必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。

绿城外墙建筑石材幕墙做法（值得借鉴）明源地产研究院官方微信编辑整理建筑幕墙是由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

建筑幕墙常规物理性能要求：抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能、热工性能、空气声隔声性能、光学性能、耐撞击性能、现场淋水试验、振动台抗震性能、承重力性能。

石材面板要求如下表：石材面板使用要求：（1）弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

（2）在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

（3）石材表面宜进行防护处理。

对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

（4）石材面板安装到位后，横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。

（5）相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。

石材幕墙的可维护性要求：石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用T型挂装系统。

一、干挂石材做法干挂石材节点施工工艺说明：（1）所有骨架钢材需热镀锌处理。

（2）挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

（3）焊缝必须饱满牢固。

（4）钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。

（5）膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。

（6）石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。

（7）不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

（8）石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。

（9）干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。

（10）干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

说明：（1）室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；（2）槽钢离开硬性地面20~30mm。

石材幕墙施工方案1、材料制作、加工要求1.1石材加工、制作要求石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场；异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具及设备。

1.2石材表面制作要求：大理石表面加工：磨光镜面、光面和细琢面等；花岗石表面加工：跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等；青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）。

石材表面加工必须提供石材样板得到甲方设计人员的认可。

乙方应根据设计要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，，风干后，包装好石材运至项目工地现场；异型板材及开槽磨边在现场进行的，应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。

1.3乙方应根据设计要求进行预排版，经甲方到场确认后方可施工。

2、安装及施工要求2.1石材幕墙施工工艺墙面修整、基层处理弹控制线检查、校对预埋件位置预埋件抗拔检测焊接石材幕墙钢龙骨固定连接件固定板块调整固定顶部板块安装嵌缝清理工程验收。

2.2安装要求1）饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。

2）墙面修整、基层处理：安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。

水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。

墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。

3）弹控制线及埋件、龙骨测量放线：找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。

如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。

4）检查预埋件位置及预埋件抗拔检测：测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。

一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。

二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。

2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。

3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。

4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。

三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。

（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。

2.编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术交底。

（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。

3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。

四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。

（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合规定。

·对其他工程是否导致影响。

·所用材料是否合格。

浅谈石材铝蜂窝板幕墙面板的设计要求及其技术方案作者：甘思炎来源：《砖瓦世界·下半月》2019年第09期摘要：本文首先对石材铝蜂窝复合板进行了详细介绍，然后介绍石材铝蜂窝复合板幕墙的设计技术方案，以及石材铝蜂窝板幕墙面板连接设计要求和施工工艺介绍;通过本次详细分析可得知石材铝蜂窝复合板具备较好的物理性能，在高层建筑物外墙中应该得到广泛的应用。

在有天然石材饰面效果的情况下在设计吊顶板或挑檐处的石材幕墙尽量采用石材蜂窝板，不可直接采用天然花岗石进行吊顶。

关键词：石材铝蜂窝复合板;干挂技术方案;面板及其连接设计要求;施工工艺一、石材铝蜂窝复合板概述蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。

表板可以选用不同的材料：当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂窝板或钢蜂窝板;当其中一块表板为石材、钛合金板、搪瓷板、木材、玻璃钢、塑料时，分别称为石材蜂窝板、钛合金蜂窝板、搪瓷蜂窝板、木材蜂窝板、玻璃钢蜂窝板、塑料蜂窝板等。

中间蜂窝层采用铝箔、纸箔和塑料时，分别称之为铝蜂窝、纸峰窝、塑料蜂窝。

本文主要针对建筑幕墙用石材铝蜂窝板进行说明。

在《人造板材幕墙工程技术规范》（JGJ336-2016）中，石材蜂窝板幕墙是指以建筑装饰用石材蜂窝复合板为面板的人造板材幕墙，且规定石材蜂窝板宜通过板材背面预制螺母进行连接。

将天然石材板加工成薄片石材与铝蜂窝板经过专用粘合剂粘接复合而成的板材就叫做超薄石材—铝蜂窝复合板，即为石材铝蜂窝复合板。

石材铝蜂窝复合板安装精度较高，背部螺栓连接原理是由不锈钢螺栓、铝合金挂件、金属龙骨组成完整的体系，能提供最大承载并保证板材不受螺栓挤压产生内应力，其特点具有良好的抗震性、安全性，石材铝蜂窝复合板且具有较好的装饰效果，操作简单、拆装方便，并有利于幕墙的养护，避免了幕墙受到腐蚀与破损现象。

超薄石材—铝蜂窝复合板夹层有蜂窝芯，减轻了产品重量，根据《建筑幕墙》（GB/21086-2007）规定：用于幕墙干挂的天然花岗岩板材厚度不应小于25mm，因此，将天然石材板加工成薄片石材形成超薄石材—铝蜂窝复合板，使结构重量降至最低，这种材料虽然重量较轻，但强度性能非常好，主要原因在于蜂窝芯相互连接，呈芯层分布，且在板面内固定，增强了板块的稳定性，具备较强的抗压能力与抗弯挠能力，与普通铝单板及铝塑板相比较，其抗风压能力更高，平直度较好，且不易变形。

外墙石材干挂设计施工方案一、工程名称:青岛福林大厦二、工程概况该工程位于青岛市福州路，外墙设计采用花岗石石材干挂,石材面积为1500平方米,装饰高度12。

80米。

该工程主体为现浇砼框结构.据该工程情况参照国家行业标准，结合我公司多年干挂石材施工经验,做出该工程外墙石材干挂施工方案,使双方施工过程中互相监督执行.三、设计依据《金属与石材幕墙工程技术规范》J133—2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑装饰工程及验收规范》《建筑钢结构焊接规范》GBj81—91四、饰面板设计方案1、选材依据甲方要求选用绿钻麻花岗岩为装饰主材，标准板材厚为25mm。

2、饰面装饰方案主墙面采用绿钻麻火烧板装饰，中间设显黑色带磨光板调色。

装饰高度12。

8米处增设檐线磨光板装饰.五、石材干挂方案（一）干挂方案依据该工程的构造特点,选用混合式干挂方案。

采用槽钢主龙骨，角钢次龙骨来承受荷载，通过中间角码连接件和锚固钢板,用化学锚固螺栓固定在层梁上和层板上,以确保工程安全性和耐久性。

（二）结构设计1、主龙骨选用GB8#热镀锌槽钢为主龙骨，沿墙体垂真布置。

采用GBφ12×50mm镀锌连接螺栓，与用M12×160mm镀锌化学锚固螺栓锚固的钢板,通过用GBT422焊条焊接固定在锚固钢板上的100×60×6×L=80mm镀锌中间连接角码件连接固定。

（详见层段连接节点图）其布置间距大于1000mm为避免累积挤压荷载，槽钢长度每层为一层段，设计层段高度为4.2米，层段间设15mm温度荷载变形缝，缝间用φ10mm钢筋横U型电焊连接，同时该连接兼作避雷连接。

四孔锚固钢板规格为200×240×8mm热镀锌处理，主用于砼梁处层段承载连接。

二孔锚固钢板规格为200×100×8mm热镀锌处理,主用于层板上层段间承载连接。

石材幕墙结构设计的规定在日常生活中，可以大量接触到石材幕墙，它是通过与建筑主体结构连接组成，它是不承载建筑主体结构荷载的。

今天我主要给大家分享石材幕墙结构〔制定〕的规定，希望对你们有帮助!石材幕墙结构制定的规定1、石材幕墙按外围护结构进行制定，石材幕墙石板宜选用火成岩。

2、天然石材幕墙不宜应用于高层及超高层建筑中。

当制定要求采纳时，应按相关规范规定增设石材防碎裂措施。

3、石材幕墙的骨架应综合合计建筑立面效果、土建结构形式、石材幕墙的安装形式等方面进行制定，既要确保幕墙系统的安分可靠，又要合计施工工艺的可行性。

4、石材幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相关于主体结构的位移能力。

幕墙骨架的立柱应通过金属角码与主体结构相连接，立柱与角码之间应采纳螺栓连接，螺栓垫板应有防松动和防滑移措施。

5、非抗震制定的石材幕墙，在风力作用下石材不得破损;抗震制定的石材幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。

6、在石材幕墙构件制定时，应充分合计到幕墙系统在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，具有的安全性。

干挂石材墙面和石材幕墙的区别根本区别：干挂石材墙面与幕墙墙面的根本区别在于其主体结构是否承载石材的荷载问题，显然干挂石材的工艺是必须要承载荷载的，而石材幕墙不必须要承载荷载，因为它是借助建筑主体的，整个荷载都有建筑主体来承受。

制定施工依据的区别：石材幕墙由于是幕墙性质，所以必须遵守《金属与石材幕墙工程技术规范》，而一般干挂法只必须要遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》，二者有着依据的区别。

制定施工的要求区别：石材幕墙必须要严格遵守工装上的条条框框，更要通过质监局的验收，而一般干挂石材只必须要遵循图纸安装构造就可以，没有技术与规范上的要求。

力学性能要求的区别：石材幕墙必须参照《金属与石材幕墙工程技术规范》上的技术标准，而干挂石材一般没有要求，更没有相关计算的依据。

石材幕墙短槽连接做法及计算依据（编制：张长昀审核：邱善河）一、执行规范：1、《建筑幕墙》GB/T2086；2、《建筑幕墙工程技术规范》DGJ08-56；3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010。

二、材料选用：1、花岗石①石材幕墙面板宜采用花岗石板材（GB/T18601）。

②弯曲强度标准值不宜小于8.0N/mm²，厚度≥23mm，吸水率≤0.6%，单块面积不宜大于1.5㎡，密度28KN/m³。

2、型钢立柱与横梁采用热轧碳素钢（Q235）；热浸镀锌面层。

特性：抗拉、抗压强度设计值为215N/mm²，抗剪强度设计值为125N/mm²，密度78.5KN/m³。

3、结构胶和密封胶（1）石材挂件采用环氧树脂胶粘剂（JC887）；（指挂件与石材开槽处用结构胶）标记：干挂石材幕墙用环氧胶粘剂：K—JC887-2001。

（2）石材板缝用建筑密封胶GB/T23261-2009；（指板材与板材缝隙处用密封胶）标记：I·SR·25·HM·GB/T23261-2009。

4、石材连接件（挂件）符合JG830.2（1）材质采用不锈钢材料。

（2）不允许使用“T”型挂件，应采用“SE”型组合挂件或“L”型挂件，“L”型挂件厚度为4mm。

三、石材面板连接：（1）采用四点支承，两长边切短槽，短边不切槽。

（2）有效槽长宜为80mm，槽宽为6mm～7mm，槽深宜为15mm，挂件入槽深度10mm～12mm。

≥85mm），不宜超过（3）短槽中心到面板边侧距离宜为150mm（180mm＞a1180mm。

（4）计算边长（短边/长边）：（5）石材面板与面板的缝隙宜为8mm。

四、构件连接：1、石材挂件与横梁（角钢∠50×5）连接采用螺栓连接，螺栓直径为10mm。

♦石材端面开槽可在工厂内加工完毕，勾板与槽口间塞胶垫，并施结构胶，以满足强度和弹性要求。

由于石材重量完全由托板承受，故选用不锈钢，提高其长时间的抗锈性能，从而保证结构的长久性、安全性，使结构寿命满足整个外墙装饰的使用年限，乃至整个建筑的使用年限要求。

♦我公司在石材安装方面进行了深入研究，对石材的安装方式和安装工艺进行了周全设计，连接件上开长孔，可实现前后方面的调
节，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。

可更换性设计。

对于破损的石材板块，我们设计了一种专用的结构，当板块破损需更换时，采用专用安装定位装置进行安装，方便快捷，不用大面积拆卸。

第五章石材幕墙石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。

以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。

于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。

经常采用的工艺有：短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。

国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。

5石材幕墙专项要求5.1性能应符合第三章3.1和3.2的要求，并满足设计要求。

5.2材料5.2.1石材5.2.1.1幕墙用石材宜选用花岗石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。

5.2.1.2石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。

符合《建筑幕墙》附录A.5中相关标准的规定。

5.2.1.3幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。

5.2.1.4石材面板弯曲强度标准值应符合《建筑幕墙》表46的规定，应按照GB/T9966的规定进行检测，宜按《建筑幕墙》附录C的要求计算确定。

5.2.1.5石材面板应符合表5-1的要求。

5.2.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

5.2.1.6在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

5.2.1.7石材表面宜进行防护处理。

对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

5.2.2胶5.2.2.1密封材料应符合第二章2.3的有关要求。

注：石材幕墙应采用石材用建筑密封胶，不能采用一般耐候胶，一般耐候胶会使污染石材（见下图）。

图5-1a 石材面板污染示意图5.2.2.2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。