烟囱钢结构楼梯

钢结构体系的主要类型分析钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。

结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

按不同分类标准分类如下：一、钢结构按用途包括四个类型：高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构。

1、高耸钢结构高耸结构包含电视塔、微波塔、通讯塔、高压输电线路塔、石油化工塔、大气监测塔、火箭发射塔、旅行嘹望塔、钻井塔、排气塔、水塔、烟囱等，而大多数高耸结构均选用钢结构。

336m高的黑龙江电视塔是中国当前最高的钢结构多功能电视塔，同一类型200～300m的钢塔还有许多。

中国在20世纪60—-70年代建成的大型钢塔桅结构有200m广州电视塔、210m上海电视塔、194m南京跨过长江输电线路塔、325m北京环境气候桅杆。

1990年完工的212m汕头电视塔、260m大庆电视塔等也都是钢结构。

量大而面广的高耸结构是通讯塔和输电塔，跟着信息和电力开发，这种50m左右的钢塔将遍及神州大地。

2、板壳钢结构需求密闭的容器，如大型储油库、煤气库、炉壳等需求能接受很重庆钢结构大内力及温度急剧改变的高炉结构、大直径高压输油管道都是板壳钢结构，还有一些大型水工结构的船闸闸口也是板壳结构。

3、工业厂房钢结构钢结构通常用于重型车间的承重骨架，例如冶金工厂的平炉车间、初轧车间、混铁炉车间，重型机器厂的铸钢车间、水压机车间、锻压车间，造船厂的船台车间，飞机制造厂的装配车间，以及其他工厂跨度较大车间的屋盖、吊车梁等。

中国鞍钢、武钢、包钢和上海宝钢等几个闻名的冶金联合企业的许多车间都选用了各种规划的钢结构厂房，上海重型机器厂水压机车间、上海江南造船厂中也都有巨大的钢结构厂房。

4、轻型钢结构轻型钢结构通常指由圆钢、小角钢、薄壁型钢或薄钢板焊接而成的结构。

轻型钢结构的长处是自重轻、造价低、出产制造工厂化程度高、现场装置工作量小、建造速度快，一起外型漂亮、内部空阔、修建面积及空间利用率高，因此在修建商场极具竞争力。

1工程概况义马锦江矸石电厂工程，烟囱筒身高m，筒身为钢筋砼结构，14m高以上至筒首采用液压滑模施工工艺施工，在m处进行平台改装将原先的40根辐射梁120个千斤顶改为20根辐射梁60个千斤顶。

滑模装置由液压提升系统，操作平台系统，模板系统，垂直运输系统组成。

2操作平台的搭设2.1烟囱滑模平台要在筒身14m处搭建，在搭建前烟囱的内外脚婢架要搭建至m处，并用木跳板在烟囱内脚手架上搭建施工平台，在外脚手架上搭建临时施工楼梯，以便滑模平台的组装和调试施工。

2.2操作平台的组装顺序为：豉圈→辐射梁→操作平台钢圈→拉杆→支撑→门架→模板→井架→平台铺板→油路系统→电器系统→垂直运输系统→安全措施→其它。

2.3除按滑模装置典型设计图组装外，还要注意下列问题：a操作平台中心要跟烟囱中心合并，待鼓圈组装后调整，并且平组装要起拱，起拱高度为1/500。

B组装时要对所有部件进行检查，发现有损坏或变形等缺陷应及时汇报有关人员进行调换，调换的零件应有出厂合格证，装上的螺栓等连接件要拧紧与检查。

需要电焊连接的构件，其焊缝高度、长度需符合要求，并不得有加渣咬肉现象。

C各种电源线路及通用设备应安装好。

D收分模板布局要均匀对称，外模比内模100mm。

模板安装后对其半径、高度、钢筋保护层进行检查校正，安装后模板几何中心对烟囱中心偏差不应超过5mm。

E爬杆的位置要避开吊笼的出料口，内外吊脚手架安装后，要及时安装外侧围栏及安全网。

F管路安装前，管内必须清理干净，保证清洁，并逐根检查加压实验，经检查合格后才能运到现场安装。

G液压控制台安装就位后，要接通油路，进行管路的冲油和排气工作。

然后进行总试压，加压到10N/mm2用5－6个循环。

在对全部的油路及千斤顶再进行仔细检查，总试压合格后方可插入支撑杆。

H滑模组装完后，在自检的基础上要通过安检部门和工程部门的有关人员的检查，检查合格后在验收书上签字认可后，方能进行滑模施工。

3平台试压3.1荷载组合荷载组合参照《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113－87）第5.7.4条和附录二的规定进行计算。

烟囱主体施工工艺流程机械设备及筒体模具的配制→钢筋加工安装→筒体外的模板移置→内衬砖砌体及隔热层施工→混凝土施工→主体封顶→钢平台爬梯安装→油漆涂刷及障碍灯安装等。

1、施工流程搭设内脚手架→钢筋绑扎→埋件放置→外模板制安→内衬砖砌体及隔热层施工→浇筑混凝土→如此反复施工至烟囱主体结束。

2、作业方法与步骤（1）、筒身钢筋施工筒壁0～10m双排钢筋，10～80m为单排钢筋。

外侧及内侧竖向钢筋按均四种不同长度分布（每四根为一组，接头率不大于25%）。

钢筋下料长度、搭接长度、间距严格按设计及现行有关规范要求执行，并做到竖向钢筋不侧倾，环向钢筋应水平。

筒壁竖向钢筋：按设计图纸要求采用绑扎接头, 其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，在同一水平的接头数量不应超过竖向钢筋总数的四分之一。

筒壁环向水平钢筋：采用绑扎接头，其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，同一截面水平筋接头应不超过25%，筒壁钢筋保护层厚度为30㎜。

对筒壁钢筋的要求：a）竖向钢筋及环向筋均按直料下料。

环向钢筋下料尺寸不宜太长，一般不超过6m，竖向钢筋下料长度按4倍模板高度为宜。

b）沿环向每隔1.70m，从已浇注混凝土面上的纵筋上（每隔5根纵筋）标出每道环筋的位置，以保证环筋间距准确；纵向钢筋沿筒壁圆周要均匀布置，高出模板顶面（混凝土顶面向上约1.70m处）的纵向钢筋应用一道环向水平钢筋予以固定。

c）在筒壁竖向配筋变化部位要严格检查钢筋的配置数量和间距，钢筋绑扎完成后须检查通过后方可进行封模。

d）避雷接地引下线利用筒身中四根竖向钢筋，四根竖向钢筋接头要焊接牢固，焊接长度且满足设计要求，并在隐蔽记录中注明备查。

烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。

避雷接地极安装完成后，进行接地电阻测量，其数值不得大于设计要求的10欧姆。

e）钢筋材料的运输：竖向钢筋为6米一根，一般将其放入混凝土料桶内（不得与水平圆弧钢筋混装），每根钢筋上端0.80m处分别用Φ15绳索扣好挂于起吊钩上，运输至施工平台时，施工人员可拿一根安装一根；水平圆弧钢筋运输方法与竖向钢筋运输方法相同。

烟囱设计一般规定3基本规定3.1设计原则3.1.1烟囱结构及其附属构件的极限状态设计，应包括下列内容：1烟囱结构或附属构件达到最大承载力，如发生强度破坏、局部或整体失稳以及因过度变形而不适于继续承载的承载能力极限状态。

2烟囱结构或附属构件达到正常使用规定的限值，如达到变形、裂缝和最高受热温度等规定限值的正常使用极限状态。

3.1.2对于承载能力极限状态，应根据不同的设计状况分别进行基本组合和地震组合设计。

对于正常使用极限状态，应分别按作用效应的标准组合、频遇组合和准永久组合进行设计。

3.1.3烟囱应根据其高度按表3.1.3划分安全等级。

表3.1.3烟囱的安全等级注：对于高度小于200m的电厂烟囱，当单机容量大于或等于300MW时，其安全等级按一级确定。

3.1.4对于持久设计状况和短暂设计状况，烟囱承载能力极限状态设计应按下列公式的最不利值确定：式中：γo——烟囱重要性系数，按本规范第3.1.5条的规定采用；γGi——第i个永久作用分项系数，按本规范第3.1.6条的规定采用；γQ1——第1个可变作用（主导可变作用）的分项系数，按本规范第3.1.6条的规定采用；γQj——第j个可变作用的分项系数，按本规范第3.1.6条的规定采用；S Gik——第i个永久作用标准值的效应；S Q1k——第1个可变作用（主导可变作用）标准值的效应；S Qjk——第j个可变作用标准值的效应；ψcj——第j个可变作用的组合值系数，按本规范第3.1.7条的规定采用；γL1、γLj——第1个和第j个考虑烟囱设计使用年限的可变作用调整系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009采用；R d——烟囱或烟囱构件的抗力设计值。

3.1.5对安全等级为一级的烟囱，烟囱的重要性系数γo不应小于1.1。

3.1.6承载能力极限状态计算时，作用效应基本组合的分项系数应按表3.1.6的规定采用。

表3.1.6基本组合分项系数注：用于套筒式或多管式烟囱支承平台水平构件承载力计算时，永久作用分项系数γG 取1.35。

钢结构楼梯做法一、施工准备1.施工机具准备交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链2.技术准备工作及基本要求A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。

B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。

C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。

D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。

E.焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。

F.进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40μm。

二、施工工艺工艺流程放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装1.材料的质量检查和基本要求A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。

C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。

D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。

2.加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：2.1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料2.2应有利于切割和保证零件质量2.3当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3.根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。

对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

钢楼梯钢结构施工方案目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)2.1、机械准备 (1)2.2、钢楼梯加工制作 (1)2.3、材料进场验收内容 (2)2.4、构件的运输 (2)2.5、构件的堆放 (3)2.6、钢构件与材料的验收 (3)2.7、定位轴线、水准点的复测及锚栓预埋 (3)2.8、构件标注 (4)2.9、起重机械 (4)2.10、提升装置 (4)三、钢楼梯安装方法 (4)3.1、室外钢楼梯的吊装 (4)3.2、室内钢楼梯的吊装 (6)3.3、钢楼梯吊装的固定 (12)3.4、预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接 (12)3.5、钢结构焊接 (15)3.6、涂装工艺及技术措施 (17)3.7、涂装施工成品保护技术措施方案 (17)四、质量保证措施 (18)4.1、质量管理 (18)4.2、建立质量管理制度 (18)4.3、质量标准 (19)4.4、质量保证措施 (19)五、安全保证措施 (20)六、检查和验收 (22)一、工程概况主：A2-LT16、A2-LT13、A2-LT14、A2-LT19、A2-LT20、A2-LT21、A2-LT22。

A1模块钢楼梯：A1-LT18、A1-LT19、A1-LT20、A1-LT21。

B3模块钢楼梯：B3-LT11、B3-LT12，钢楼梯主要为楼层之间上下通道，本次安装的钢楼梯有室外钢楼梯和室内钢楼梯两种。

室外钢楼梯每层不分段最长约14.7m，宽度1.94m,安装最大高度为26.250m，重量约3.8T；室内楼梯每层分为两段进行加工及安装，宽度1.44m,安装最大高度为26.830m，单段重量约1.6T。

现场采用的钢楼梯施工方法分为两种：室外钢楼梯“两跑”重量为3.5T，采用一台25T的汽车吊进行吊装作业。

室内钢楼梯“一跑”的重量为1.3T，采用人工+电动葫芦（1.5T）的吊装方式进行施工。

钢楼梯钢结构主要截面形式如下：对本工程钢结构楼梯安装的主要构件有钢梯及平台。

钢结构的烟囱结构随着现代工业的高速发展，烟囱在许多工业企业中起着至关重要的作用。

它不仅能够将有害气体排出，同时也能够为企业提供供热和供蒸汽的功能。

而钢结构的烟囱结构则是目前常见的烟囱结构之一。

本文将为读者详细介绍钢结构烟囱的设计、制造和安装等方面的内容。

一、钢结构烟囱的设计钢结构烟囱的设计目的是满足其承载能力和稳定性的要求，这一点是十分重要的。

烟囱结构的设计主要需要考虑以下几个方面：1.结构的高度和直径在进行烟囱结构的设计时，首先需要考虑该烟囱的高度和直径。

烟囱的高度要能够满足排放有害气体的需要，而烟囱的直径则需要根据排放的气体量和管道的阻力来确定。

2.结构的强度和稳定性钢结构烟囱的强度和稳定性是其设计的重点。

这需要根据烟囱的高度、直径、振动等因素来确定。

同时，也需要考虑建筑物所在的地点，如是否经常遭受风暴、地震等自然灾害。

3.直立式和斜式烟囱的结构一般分为直立式和斜式两种。

直立式适用于高度不是特别高的烟囱，斜式则适用于高度超过100米的巨型烟囱。

在斜式烟囱中，斜角可以调整，以达到更好的强度和稳定性。

二、钢结构烟囱的制造钢结构烟囱的制造需要按照设计方案，进行材料的选用和成品的制造。

制造的步骤包括制定制造标准、制定图纸和技术规程、对加工质量进行检查等。

在制造过程中，还需要考虑以下几个因素：1.材料的选用钢结构烟囱所使用的材料需要能够承受烟囱自身重量和气体排放的负荷。

一般来说，钢结构烟囱使用的是高强度钢材，这种钢材具有较高的强度和韧性，也能够抵御大大小小的气候变化。

2.制造过程的质量管控在制造钢结构烟囱的过程中，需要严格进行质量管控。

这个过程需要保证各个加工工序的准确性和效率。

制造工序包括开模、钢板卷弯、钢板切割、钢构件拼接、焊接等。

3.检查工作在制造完成后，需要对成品进行检查，以确保其符合设计要求和制造标准。

这个过程包括对厚度、强度、平整度、直径大小、焊缝的质检等。

三、钢结构烟囱的安装在钢结构烟囱制造完成后，需要进行安装工作。

工业工程烟囱及钢架制作安装钢结构施工方案XXXXXX有限公司40万吨/年硫酸装置烟囱及钢架制作安装施工方案目录1.1编制说明1.2 编制依据1.3 施工准备1.4 施工方案的选择1.4.1施工方法的选择1.4.2 施工步骤1.5 施工方法1.5.1 施工准备1.5.2 烟囱吊装系统及塔架吊装桅杆系统的安装1.5.3 塔架与烟囱安装1.6 吊装设备、索具的选择与校核1.6.1滑轮组及缷扣的选用1.7 烟囱及塔架安装技术要求1.8 施工安全注意事项1.9焊接工艺1.9.1焊接材料选用及烘干1.9.2焊接参数1.9.3焊接要求3.5.7焊接检验.1.1编制说明尾气烟囱和钢结构塔架是XXXXXX有限公司40万吨/年硫酸装置干吸工段的组成部分。

由于是投标阶段业主仅提供一份总平面布置图，对尾气烟囱和钢结构塔架具体参数尚不清楚，本方案是根据以往我公司类似工程的施工经验编制而成，因此我们称为原则方案，本原则方案只作为投标阶段使用，更具体方案待施工时，根据图纸另行编制。

由于尾气烟囱及钢结构塔架高度大，施工技术含量高，大量作业是在高空条件下进行的，保障安全施工显得尤其重要，因此尾气烟囱及钢结构塔架是本次硫酸装置施工的重点和难点。

根据我们的经验估算尾气烟囱和烟囱钢结构塔架的参数见下表：烟囱最顶部约2米长为不锈钢材料，其余材质为Q235A。

烟囱框架水平截面为等边三角形塔式焊接管结构，钢管材质为16Mn。

1.2 编制依据①HGJ201—83《化学工程建设起重施工工艺》；②GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》；③HGJ38—90《化工厂火炬及排气筒塔架规定》；④XXXXXX有限公司提供的，由中国石化集团南京设计院设计的40万吨/年硫酸装置《总平面布置图》⑥我公司类似工程的烟囱、火炬及框架的施工经验和技术资料。

1.3 施工准备在装置区南面的绿化区域内设置一个材料堆放场；一个喷砂防腐场和一个加工预制工场。

加工预制场内设有放样平台、加工预制平台、卷板机、电焊机及其他专用设备。

钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯是建筑中常见的构件，其施工方案的设计和执行对于楼梯的安全性和美观度至关重要。

本文将就钢结构楼梯的施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工流程、质量控制等方面。

1. 前期准备。

在进行钢结构楼梯的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括确定楼梯的设计方案、准备好所需的材料和工具、制定详细的施工计划以及进行现场的安全检查。

在确定设计方案时，需要根据实际情况选择合适的钢结构楼梯类型，如直梯、螺旋梯等，并确保其符合相关的建筑规范和标准。

2. 施工流程。

钢结构楼梯的施工流程一般包括以下几个步骤，测量定位、钢结构制作、安装调整、焊接接头、防腐处理和表面处理等。

在进行测量定位时，需要准确测量楼梯的位置和尺寸，确保楼梯与建筑结构的连接精准。

钢结构制作时需要按照设计图纸进行切割、打磨和组装，保证楼梯的结构稳固。

安装调整阶段需要对楼梯进行精细的调整，确保楼梯的水平和垂直度。

焊接接头是整个施工过程中的关键环节，需要由经验丰富的焊工进行操作，保证焊接质量。

最后，对楼梯进行防腐处理和表面处理，增加楼梯的使用寿命和美观度。

3. 质量控制。

在钢结构楼梯的施工过程中，质量控制是至关重要的。

首先，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保楼梯的结构和尺寸符合要求。

其次，需要对材料和工艺进行严格的检验，确保使用的钢材和焊接工艺符合相关标准。

在施工过程中，需要进行多次的自检和互检，及时发现和解决施工中的质量问题。

最后，在施工结束后需要进行全面的验收，确保楼梯的质量达到设计要求。

总结。

钢结构楼梯的施工方案设计和执行需要充分考虑楼梯的结构特点和使用要求，严格按照相关规范和标准进行施工，确保楼梯的安全性和美观度。

通过合理的前期准备、严格的施工流程和质量控制，可以保证钢结构楼梯的施工质量，满足建筑使用的需要。

钢烟囱塔制作、组装及吊装施工方案审批：审核：编制：年月日目录1.概述2.排气筒和塔架制作与组装3. 塔架吊装4. 吊装计算5. 安全技术措施6. 资源计划附图：钢架组装托架示意图(略)塔架吊装工艺流程图(略)塔架吊装状态图(略)塔架吊装状平面布置图(略)1. 概述1.1 说明钢烟囱塔是由排气筒和塔架两部分组成，其中排气筒重108t，高80 m，外壳为碳钢，内部衬胶，分节制作，法兰连接。

塔架为钢管组焊格构式，截面为等边三角形，高约为75m，其截面由下向上逐步缩小。

塔架设有平台和扶梯栏杆。

1.2 施工依据1.2.1 施工图纸和设计说明书；1.2.2《钢结构施工验收规范》；1.2.3排气筒按常压容器制作标准制作；1.2.4 焊接按GB985-986标准执行。

1.3 工艺要求1.3.1 排气筒和塔架所用材料必须具有出厂合格证明书，塔架柱用无逢管的长度要满足长度要求，尽量减少其对接焊缝，各接点焊瘤、飞溅均应打磨光滑。

1.3.2 塔架下料前应先按1：1比例在平台上放样，复核各部尺寸及角度无误。

腹杆与塔柱相贯处接口的节点应划出准确样板，检查无误方可下料。

1.3.3 塔柱、横、腹杆划线要准确，应划出基准中心线，节点装配中心线、检查线，并打好洋冲作标记。

1.3.4 烟囱塔是重要的钢结构，由焊接连接，因而上岗焊工必须持有效焊接合格证，所焊项目必须与合格项目对应。

1.3.5 塔架采用分节预制，然后在地面把各节组对成一个整体，采用扳起法整体吊装就位，因而制作期间要严格检查，确保各部尺寸和质量。

1.3.6 塔架表面防腐前，要对表面进行喷砂除锈，除锈合格后，再按要求进行防腐处理。

排气筒外部防腐同塔架。

内部喷砂合格后作衬胶防腐。

2.排气筒和塔架制作与组装2.1排气筒制作2.1.1 按图纸先确定排气筒的分节和每节长度；2.1.2 铺设一座30m*20m=6000m2钢平台；2.1.3 排气筒在非标制作厂作成若干段，然后运至工地组对成节（预先确定的）组对时采用滚胎；2.1.4 排气筒制作按常压容器制作标准和施工图进行，并按要求展开排板；2.1.5 筒节的环、纵缝坡口采用设计规定，焊接按规定的焊接工艺要求进行；2.1.6 排气筒按节制作完后，应先预组装，合格后每节内部的焊瘤，飞溅应打磨光滑，并喷砂除锈，然后衬胶；2.1.7 制作与组对偏差要求椭圆度≤1‰D （最小限数按设计要求）焊缝偏边≤0.1S （最小限数按设计要求）组装后中心偏差≤1‰L （最小限数按设计要求）2.1.8 预组装合格后应做好标记，便于正式安装。

钢结构防腐工程项目施工方案编制单位：日期：2022年7月20日目录一、工程概况及要求 (3)1、项目概况 (3)2、工程内容 (3)二、施工准备计划 (4)三、施工工艺流程 (8)四、各分步工程施工过程控制措施 (9)1、高空滑板施工 (9)2、钢结构喷漆工艺施工控制措施 (12)五、质量保证措施 (20)六、安全保证措施 (25)1、安全管理目标及措施 (25)2、主要事故预防控制措施 (27)七、环保措施 (29)八、疫情防控措施 (31)一、工程概况及要求1、项目概况1.项目名称：钢结构防腐工程项目2.项目地点：甲方指定地点3.质量要求：合格4.计划工期：7天，可根据甲方要求及现场情况进行调整2、工程内容1、余热锅炉、急冷塔、除尘器等钢结构及楼梯平台栏杆刷漆防腐，2、烟囱爬梯及检修平台防腐刷漆。

3、施工费用及施工工艺要求3.1、材料技术要求：本工程所需的油漆、稀释剂、固化剂由甲方提供，其他辅材、工器具由乙方提供。

3.2、影响施工的其他条件（1）施工涉及超高作业，需做安全防护（安装防护网，焊接搭设安全绳等）。

（2）因施工时，现场设备运行不停产，造成人工施工降效，施工过程中需与甲方协调施工时间。

（3）施工区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（4）施工过程中，施工位置的附属构件为了避免油漆污染，需盖塑料布作为临时保护措施。

3.3、施工费用防腐报价表备注：本此报价依据施工人员利用高空滑板进行防腐作业，税率为9%。

3.4、施工进度计单位：天二、施工准备计划施工前的技术准备是整个施工过程中的一个重要阶段，是保证工程进度和质量的前提。

它包括施工技术准备，施工材料准备，施工人员准备，机械的配备，现场条件的准备等。

1.人员准备1.1施工人员及管理人员要在施工前五天到达施工现场.1.2做好施工人员的安置工作.1.3做好开工前的人员的安全及技术培训工作.1.4做好技术交底工作.2.技术准备2.1本项工程工应具有完整、齐全的施工工艺文字说明。

一、工程概况本工程为某电厂烟囱钢结构安装工程，烟囱总高度为210.0m，出口直径为19.55m，采用自立式双钢内筒烟囱结构。

钢内筒内径为7.68m，底标高为0.00m，顶标高为210.0m。

钢内筒采用焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢等材料。

本工程主要施工内容包括钢内筒、钢爬梯、检修钢平台和钢内筒外保温。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全要求。

2. 材料准备：确保钢材、焊接材料、涂料等材料质量符合国家标准，并做好进场验收。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，加强施工人员的安全培训和技术交底。

4. 设备准备：准备必要的施工设备，如吊车、焊接设备、测量仪器等，确保设备性能良好。

三、施工工艺1. 钢内筒安装（1）钢内筒分段加工：根据设计要求，将钢内筒分为若干段，分段加工。

（2）分段吊装：利用吊车将分段加工好的钢内筒吊装至指定位置。

（3）焊接：对钢内筒进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。

（4）钢内筒整体校正：对焊接完成的钢内筒进行整体校正，确保其垂直度和水平度。

2. 钢爬梯安装（1）钢爬梯分段加工：将钢爬梯分为若干段，分段加工。

（2）分段吊装：利用吊车将分段加工好的钢爬梯吊装至指定位置。

（3）焊接：对钢爬梯进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。

（4）钢爬梯整体校正：对焊接完成的钢爬梯进行整体校正，确保其垂直度和水平度。

3. 检修钢平台安装（1）钢平台分段加工：将钢平台分为若干段，分段加工。

（2）分段吊装：利用吊车将分段加工好的钢平台吊装至指定位置。

（3）焊接：对钢平台进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。

（4）钢平台整体校正：对焊接完成的钢平台进行整体校正，确保其垂直度和水平度。

4. 钢内筒外保温（1）保温材料准备：准备符合要求的保温材料。

（2）保温层施工：将保温材料均匀地涂抹在钢内筒外表面。

（3）保温层固化：保温层施工完成后，进行固化处理。

钢楼梯施工方案 (1)第一章钢梯施工、钢栏杆施工 (16)第二章钢楼梯施工方案 (16)第三章钢楼梯施工方案 (19)钢楼梯施工方案第一章编制说明前言：我公司承蒙XXXX股份有限公司的大力支持和信任，参与XX护栏维护及烟囱直梯改造工程施工投标竞争，对此我们表示衷心感谢。

该工程早日建成，对于提升部队建设形象具有重大意义。

因此，如何在确保工期的前提下保证工程质量，创出优质品牌工程，是本工程的中心任务。

为此，我公司决定发挥技术和管理上的优势，积极参与投标，为工程的早日建成做贡献。

第一节编制依据一、招标文件: jmczb201100520的招标文件二、有关规定：XX南区锅炉房烟囱楼梯及护栏改造的技术要求。

1）中华人民共和国建设部的有关建筑结构设计规程及现行建筑工程施工验收规范和操作规程。

2）国家颁发的工程质量，文明施工及安全生产的有关规定及要求。

三、本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工经验四、施工验收规范及标准：1）中华人民共和国建筑法2）建设工程质量管理条例（国务院第279号令）3）工程测量规范（GB50026—93）4）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300—2001）5）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59—99）6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）7）建筑机械使用用电安全操作规程（JGJ33—2001）8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）9）木结构工程施工及验收规范（GB50206—2002）10）钢结构工程施工及验收规范（GB50205—2001）11）建筑钢结构焊接规程（JBJ81—91）工程概况第一节工程简况1、工程名称：XX护栏维护及烟囱直梯改造2、建筑地点：XX南区锅炉房3、建设单位：XXXX股份有限公司第二节建筑物简况一、建筑特征XX护栏维护及烟囱直梯改造位于厂区南区锅炉房内；该工程是为了配合环评及安全生产需要而建,其建筑物简况如下：按江西省环境保护局《关于要求限期完成排放口规范化整治和监控站房建设的通知》要求。

烟囱钢制螺旋楼梯宽度标准
烟囱钢制螺旋楼梯的宽度标准通常根据楼梯的用途和建筑规范进行设计。

以下是一般的参考标准：
1. 火灾逃生楼梯：根据逃生人流量和建筑规范，楼梯宽度通常为1.2米至1.5米。

2. 工业楼梯：用于工业烟囱或高层设备的维修保养，楼梯宽度可能会根据具体需要而有所不同，常见的宽度为1.5米至2.0米。

3. 建筑装饰楼梯：用于建筑内部的装饰和设计，楼梯宽度也可以根据设计需要进行调整，常见的宽度为1.0米至1.2米。

需要注意的是，这些宽度标准仅供参考，具体的设计应根据实际情况和相关法规进行确定。

另外，考虑到烟囱钢制螺旋楼梯的安全性和舒适性，楼梯的踏步尺寸、扶手高度等指标也需要严格按照规范要求进行设计。

目录第一章工程概况及工作内容 (1)第二章编制依据 (2)第三章钢烟囱吊装工艺 (3)1、吊装前的准备工作 (3)2．机尾除尘钢烟囱吊装 (4)第四章安全措施 (7)第五章主要施工设备、机具及劳动力资源配置 (11)第一节、劳动力资源配置 (11)第二节、主要施工设备、机具 (12)第一章工程概况及工作内容武钢集团昆明钢铁股份有限公司昆钢新区项目烧结工厂位于安宁草铺工艺园区内,为保证烧结工程环保达标，设计了烧结机的辅助设施：机尾除尘站.机尾除尘站主要由一台除尘风机、1套除尘器、及一根钢烟囱组成。

钢烟囱高60米,重103。

203吨,下口直径5080mm,上口直径3700mm，中部由5组法兰连接,将烟囱分成了6段。

在20米、40米、55米高度各布置有一个环形钢平台。

在烟囱轴向通长布置有直爬梯。

下部设有烟道口及清灰口各1个，各段的重量如下表：(根据法兰划分)钢烟囱吊装采用分段法,第一段直接在基础上组装,通过分带组装，不仅减小了吊车的吨位，需且占用厂地小；第二段,第三段、采用双吊车抬吊，第四、五、六段组合成一段进行吊装,采用双吊车抬吊. 由于构件较重、安装标高较高、高空作业较多、加之工期较紧,加大了构件吊装的难度，为保证施工安全、施工质量及施工进度，特编制此方案.第二章编制依据1．机尾除尘钢烟囱设计图1550023-230008—104；2．钢烟囱标准图集08SG213—13．《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88;4．《钢结构加固技术规范》 CEC77：96；5．《钢结构制作安装施工规程》 YGJ254-95;6。

《钢结构施工及验收规范》GB50205－2001；7．《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；8．《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91;9．《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—86;10．《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59—99;11．《建筑施工高处作业技术规范》 JGJ80—91。