触摸屏程序制作步骤[深度荟萃]
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触摸屏进行编辑画面程序,非常重要的一步!这里给大家讲解一下在威纶通触摸屏软件Easy Builder Pro如何建立一个工程文件到工程下载的过程。
这也是使用触摸屏进行编辑画面程序非常重要的一步,下面我们就学习一下如何操作。
一般来说,建立一个工程文件的基本步骤如下:1. 建立新的工程文件;2. 保存/ 编译工程文件;3. 执行在线模拟 / 离线模拟;4. 下载工程文件至 HMI。
下面将详细的说明每个步骤的操作方法。
首先,建立新的工程文件。
1. 进入 Easy Builder Pro 点击开新文件,即可创建新工程。
2. 选择型号以及显示模式,勾选使用范本。
3. 再在出来的对话框,点击新增。
4. 选择需要连接的PLC类型,并设置好接口类型,以及正确的通信参数。
5. 设置好之后,在设备列表中会增加一个新的设备,这里新增了FX3U PLC。
6. 这时就建立一个新元件,以位元状态切换开关元件为例,设定好PLC名称、地址、开关类型等设置。
7. 设置好之后点击确定,将元件放置于编辑视窗中,即完成了一个简单的工程文件。
其次,保存和编译工程文件。
1. 在 Easy Builder Pro 的菜单上,点击文件 - 保存文件,存成 .emtp格式文件。
2. 点击工具 - 编译将文件编译为 .exob 文件,再将此文件下载至 HMI即可。
然后,可进行离线模拟和在线模拟。
1、点击工具 - 离线模拟或者对应的快捷图标,可以进行离线模式操作。
离线模拟:在 PC 上模拟工程文件的运行,不需与任何设备连接。
2、点击工具 - 在线模拟或者对应的快捷图标,可以进行在线模式操作。
在线模拟:在 PC 上模拟工程文件的运行,不需将程序下载到HMI,而PLC 是直接与 PC连接,需要设定正确参数。
最后,下载工程文件至 HMI。
下面介绍四种下载工程文件至 HMI 的方法。
第一种方法,使用USB下载线下载选择 USB 线下载程序,使用 USB 线传输程序前,需至我的电脑 - 设备管理器确认 USB 驱动是否安装完成,如果没有安装,请先手动完成安装。
触摸屏tp的工艺流程
触摸屏(Touch Panel,简称TP)的制造工艺流程通常包括以下步骤:基板准备:选择基板材料,如玻璃、塑料等,进行切割、打磨和清洗,确保表面平整干净。
ITO膜涂布:在基板表面涂覆一层导电性的氧化铟锡(ITO)薄膜,用于实现触摸操作的导电功能。
光刻:通过光刻技术,将ITO膜上的电极图案进行曝光、显影,形成电极线路。
蒸发金属:在ITO膜上蒸发一层金属薄膜,用于提高导电性能和耐磨性。
局部蚀刻:利用化学蚀刻技术,去除金属薄膜的多余部分,保留需要的电极图案。
绝缘层涂覆:在导电层上涂覆一层绝缘材料,用于隔离导电线路,防止短路。
ITO感应层涂布:在绝缘层上再次涂覆一层ITO薄膜,形成触摸面板的感应层。
光刻感应区域:通过光刻技术,将ITO感应层上的感应图案进行曝光、显影,形成触摸区域。
装配:将触摸面板与显示屏或其他设备组合装配,确保连接和固定。
测试:对组装好的触摸屏进行功能测试,包括触摸灵敏度、准确性等性能测试。
包装:对测试合格的触摸屏进行包装,包括防静电包装、外包装等,最终出厂销售。
这些步骤构成了触摸屏制造的主要工艺流程,每个步骤都需要精密的设备和技术来确保产品质量。
不同类型的触摸屏可能会有一些额外的工艺步骤或特殊处理,但总体流程大致如上所述。
电容式触摸屏的制备技术流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行电容式触摸屏的制备之前,有一系列的准备工作需要妥善完成。
生产手机触摸屏的工作流程第一步,原材料准备生产手机触摸屏的第一步是原材料的准备。
触摸屏的主要材料是玻璃和导电膜,玻璃通常是用特制的玻璃原料,经过特殊的处理,使其具有一定的硬度和透明度,而导电膜则是一层薄膜,具有导电性能。
这些原材料都需要经过严格的筛选和检测,确保其质量符合生产要求。
第二步,玻璃加工在玻璃加工环节,首先是将玻璃原料进行切割和打磨,将原材料切割成手机触摸屏的大小,并进行表面的抛光处理,以保证触摸屏的平整度和透明度。
接下来是对玻璃进行化学处理,使其具有一定的硬度和抗刮性能。
这一步是非常关键的,因为触摸屏的硬度和抗刮性能直接关系到手机的使用寿命和外观。
第三步,导电膜涂覆导电膜是触摸屏的重要组成部分,它可以使触摸屏实现电容触控功能。
在导电膜涂覆环节,首先需要将导电膜涂覆在玻璃表面上,然后进行干燥和固化处理,使导电膜与玻璃表面紧密结合,并具有良好的导电性能。
导电膜的涂覆和固化工艺是非常复杂的,需要严格控制涂料的涂布厚度和固化时间,以确保触摸屏的灵敏度和稳定性。
第四步,图案印刷在图案印刷环节,需要将触摸屏上的图案和标识印刷在玻璃表面上,通常采用丝网印刷或喷墨印刷技术。
印刷的图案和标识需要具有一定的耐磨性和耐腐蚀性,以保证触摸屏的外观和使用寿命。
第五步,热压处理在热压处理环节,需要将导电膜和玻璃进行热压处理,使其形成一体化的结构。
热压处理可以提高导电膜与玻璃的结合强度,并保证触摸屏的稳定性和耐久性。
同时,热压处理也可以消除导电膜和玻璃之间的气泡,使触摸屏的表面更加平整和透明。
第六步,检验和包装在检验环节,需要对生产好的触摸屏进行严格的检查和测试,包括外观检查、功能测试和耐久性测试等。
只有经过严格的检验合格后,触摸屏才能进入包装环节。
在包装环节,需要将触摸屏进行包装,并贴上防静电标识,以确保其在运输和使用过程中不受静电影响。
以上就是生产手机触摸屏的主要工作流程,整个生产过程需要经过多道工序和严格的检验,以确保触摸屏的质量和稳定性。
温控模块触摸屏程序编写方法温控模块触摸屏程序是一种用于控制温度的软件程序,它可以通过触摸屏幕来实现对温度的控制和调节。
在编写温控模块触摸屏程序时,需要遵循以下步骤:1. 确定程序的功能和需求在编写温控模块触摸屏程序之前,需要先确定程序的功能和需求。
这包括需要控制的温度范围、温度调节精度、温度显示方式等。
只有明确了程序的功能和需求,才能更好地进行程序设计和编写。
2. 设计程序界面程序界面是用户与程序交互的重要界面,需要设计一个简洁、直观、易于操作的界面。
在设计程序界面时,需要考虑到用户的使用习惯和操作方式,尽可能地减少用户的操作步骤和操作难度。
3. 编写程序代码在编写程序代码时,需要根据程序的功能和需求,选择合适的编程语言和开发工具。
常用的编程语言包括C、C++、Java等,常用的开发工具包括Visual Studio、Eclipse等。
在编写程序代码时,需要注意代码的可读性、可维护性和可扩展性,尽可能地避免代码冗余和重复。
4. 调试程序在编写完程序代码后,需要进行程序调试。
程序调试是指通过模拟实际使用环境,检查程序的功能和性能是否符合要求。
在程序调试过程中,需要注意程序的稳定性和可靠性,尽可能地避免程序崩溃和数据丢失。
5. 发布程序在程序调试通过后,需要将程序发布到目标设备上。
在发布程序时,需要注意程序的安装和配置,尽可能地避免程序安装和配置出现问题。
同时,需要提供用户手册和技术支持,帮助用户更好地使用程序。
温控模块触摸屏程序编写需要遵循以上步骤,才能保证程序的功能和性能符合要求。
同时,需要不断地进行程序优化和改进,以满足用户的需求和期望。
触摸屏程序制作步骤1、打开EasyManager 软件Easyview MT506T2、单击EasyBuilder 按钮,进入程序制作界面3、选择菜单:文件——新建4、选择触摸屏型号506T(320×240),单击确认按钮。
5、设置系统参数。
单击菜单:编辑——系统参数将PLC类型改为:SIEMENS S7/300 PC Adapter,其余参数均使用系统默认值,不做修改。
单击确认退出对话框。
元件工具栏,位于窗口的右侧(1)、位状态指示灯点击位状态指示灯菜单按钮◎功能选择:正常,闪烁状态为0时状态,闪烁状态为1时状态。
※图形◎向量图:选中后面的复选框后可以单击向量图库按钮,出现如下对话框,可在其中选择合适的指示灯样子,还可添加新的向量图库。
选择完成后单击确定退出。
◎位图:基本同向量图。
※标签:◎颜色:标签文本显示的颜色◎字体:标签文本显示的字体大小◎对齐:对齐字符串,左对齐、右对齐、中间对齐。
◎状态号:在此中修改状态好,可以显示该被选择状态号对应的标签内容。
◎内容:在不同的状态号下输入不同的内容,该内容就与状态号绑定。
例如:0状态的内容为“停止”,1状态的内容为“运行”,当改为状态为1时,标签显示“运行”。
(2)、多状态指示灯该元件可以显示大于两种状态的内容,根据读取到的数值来显示不同的状态。
由状态号来指定状态数例如:读取地址:设备类型:DB100;设备地址:0;字数:1对应PLC中的DB10.DBW0如果DB10.DBW0=0显示0状态的标签内容;如果DB10.DBW0=3显示3状态的标签内容;依此类推。
(3)、位状态设定选择合适的设备类型(例如:Q)和地址(例如:124.0)表示PLC中的Q124.0。
选择类型,ON:触动时输出地址状态变为1 OFF:触动时输出地址状态变为0切换开关:触动一次前状态取反复位型开关:触动时位1放开0 ...(4)、切换开关(5)数值输入(6)数据显示根数据输入相类似,在读取地址内输入PLC 相应的寄存器地址就可以读取到该地址内的数据了。
【DIY】教你自制触摸屏32010-06-10 16:34其实这个应该算是火星了,相信喜欢逛YouT ube的朋友可能已经看到过相关的视频。
在这里主要是介绍一下我自己的经验,感兴趣的朋友可以自己做一个,很方便的。
硬件:1、摄像头一个。
用不着太好,30W像素的杂牌子也是可以的,但是最好用可以全方位旋转的那种,至少能够达到60度以上的仰角,当然如果能够到90度就很完美了。
2、除去顶盖的硬纸板盒一个。
不能太小,纸板越硬越好,开口尽量宽敞点。
3、白纸一张。
普通的打印纸就可以了。
4、透明材料。
最理想的材料是半透明玻璃,可以直接省去材料3,搞不到的话就用普通玻璃,其实我的感觉是,用贴液晶显示器的保护膜就够了,可以选稍微硬一点的那种。
软件:M Tmini Soft warePacka ge v1,包含了开源软件T ouchl ib(整个制作的核心)、设置程序、各种示例程序,以及相应的教程等等,总之就是Al l-in-One。
制作方法:1、把摄像头固定在纸板盒的底部,并使得摄像头的有效部分和水平面尽量成0度角,在纸板盒的侧面开一个口,引出数据线,口不要开太大,避免过多的光线射入。
2、把材料3和材料4(我这里用的是液晶保护膜)裁剪成同样大小,用透明胶带站在一起,粘有白纸的一面向上,并固定在材料2的上方,这一步的关键在于固定的时候尽量不要在盒子的边缘留下缝隙。
3、如果你用的是那种半透明玻璃桌面的电脑桌,那可以直接把盒子粘在桌子下方,就像这样子,超级省事:软件设置部分:1、配置To uchli b运行C onfig urati on.ba t,会出现一个CMD控制台和图形界面,这里没有什么特别需要改动的地方,一般按默认就可以了,分辨率不用调得太高。
触摸屏程序制作步骤1、打开EasyManager 软件Easyview MT506T2、单击EasyBuilder 按钮,进入程序制作界面3、选择菜单:文件——新建4、选择触摸屏型号506T(320×240),单击确认按钮。
5、设置系统参数。
单击菜单:编辑——系统参数将PLC类型改为:SIEMENS S7/300 PC Adapter,其余参数均使用系统默认值,不做修改。
单击确认退出对话框。
元件工具栏,位于窗口的右侧(1)、位状态指示灯点击位状态指示灯菜单按钮◎功能选择:正常,闪烁状态为0时状态,闪烁状态为1时状态。
※图形◎向量图:选中后面的复选框后可以单击向量图库按钮,出现如下对话框,可在其中选择合适的指示灯样子,还可添加新的向量图库。
选择完成后单击确定退出。
◎位图:基本同向量图。
※标签:◎颜色:标签文本显示的颜色◎字体:标签文本显示的字体大小◎对齐:对齐字符串,左对齐、右对齐、中间对齐。
◎状态号:在此中修改状态好,可以显示该被选择状态号对应的标签内容。
◎内容:在不同的状态号下输入不同的内容,该内容就与状态号绑定。
例如:0状态的内容为“停止”,1状态的内容为“运行”,当改为状态为1时,标签显示“运行”。
(2)、多状态指示灯该元件可以显示大于两种状态的内容,根据读取到的数值来显示不同的状态。
由状态号来指定状态数例如:读取地址:设备类型:DB100;设备地址:0;字数:1对应PLC中的DB10.DBW0如果DB10.DBW0=0显示0状态的标签内容;如果DB10.DBW0=3显示3状态的标签内容;依此类推。
(3)、位状态设定选择合适的设备类型(例如:Q)和地址(例如:124.0)表示PLC中的Q124.0。
选择类型,ON:触动时输出地址状态变为1 OFF:触动时输出地址状态变为0切换开关:触动一次前状态取反复位型开关:触动时位1放开0 ...(4)、切换开关(5)数值输入1638416384(6)数据显示根数据输入相类似,在读取地址内输入PLC 相应的寄存器地址就可以读取到该地址内的数据了。
触摸屏制作的速成篇(MCGS入门篇)我们一般触摸屏都是和PLC连接的,触摸屏是用于采集并控制PLC变量的,实际触摸屏的执行基本都是通过PLC来控制的。
昆仑通态触摸屏背部接口:有的是带有网口的,比如:TPC7062ti,TPC1062ti,触摸屏直流24V供电接线端子,2个usb口,主口可以选择用u盘下载程序,从口可以通过数据线下载程序,跟打印机驱动线一样昆仑通泰触摸屏串口引脚定义,用于自制电缆通讯或者com口选择触摸屏和西门子200系列通过200PPI联机,那么我们和200smart通过串口可以和昆仑通泰触摸屏联机吗?可以的,但是驱动还是选择S7-200ppi驱动。
触摸屏和欧姆龙PLC联机:触摸屏和三菱PLC联机:昆仑通泰触摸屏新建项目添加设备驱动添加西门子200PPI驱动西门子1200驱动添加完成触摸屏和1200通讯,需要设置PLC的IP地址,和允许联机的设置。
设置IP地址MODBUS通讯驱动添加:新建窗口:可以新建需要的多个窗口,并且重命名。
设定初始启动窗口添加制作标签标签文本修改填充颜色变化选择新建通道和新建变量命名通道名称:选择颜色填充链接变量:新建V区通道添加变量名称:添加模拟量填充显示构件,可以显示液位选择对应显示的变量:填写构件显示条件:触摸屏总结做触摸屏的主要有以下几个步骤:第一步,根据触摸屏型号建立对应的工程项目,建立画面窗口,并建立变量字典。
第二步,新建画面,添加新的构件或者按钮,并连接对应的变量。
一般涉及到按钮,指示灯,液位显示,等,所有的构件都是由变量连接来控制的,也可以做简单的脚本程序来控制。
第三步,有的可能涉及到做报警页面,报表等第四步,下载调试程序,对有问题有异议的地方进行修改。
触摸屏生产工艺及其流程一、设计规范1.产品结构1)薄膜对薄膜结构(film to film)a.FPC或Mylar引出(图一)或Mylar图一b.ITO Film直接引出(图二)图二此结构由于采用两层ITO Film,厚度较薄,最薄可做到0.45mm,但价格较贵;产品较薄,客户上机时需非常小心,不能弯折产品,否则产品导电膜会龟裂,导致产品功能不良。
在厚度允许的情况下不建议客户选用此结构。
2)薄膜对玻璃结构(film to glass)a.FPC或Mylar引出(图三)或Mylar图三b.ITO玻璃直接引出(图四)c.ITO Film直接引出(图五)图五此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择,厚度可调整。
b、c两类型采用点胶形式比压合形式好,因上线材料较厚,采用压合时效果不太好;而压头大小也要合适,如果比实际压合面积大会压坏材料。
3)薄膜对薄膜含承托板结构(film to film+PC or glass )或Mylar此结构成本高,结构多,透明度低,OCA与Film贴合时良率低,此结构不建议客户使用。
引出线可采用Mylar或FPC。
或Mylar图七线路部分设计原则1)常用术语a. 外形尺寸(Out dimension):产品的外形面积b. 可视区(View dimension):透明区,装机后可看到的区域。
此区域不能出现不透明的走线及键片等c. 驱动面积(Active dimension):实际可操作的区域。
………………驱动面积比可视面积小………………d. 键片(Spacer):用于粘合上、下线路的双面胶。
e. 承托板:粘于下线背面,起支撑产品的作用。
由于材料增多,产品透明度有所降低f. 敏感区:驱动面积与键片内框的距离。
由于存在键片高度落差,当使用不当,很容易在此区域造成ITO膜断裂导致产品功能不良。
在产品设计上必须考虑周详。
此区域虽小,但不容忽视。
g. 蚀刻:把多余的ITO用酸腐蚀掉。