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危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因机加工工位1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他伤害1、平安防护、操控装置等故障、失控引发故障。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。
5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合平安要求引发事故。
6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位平安操作规程，并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间汇报，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
防护服 劳保鞋 护目镜重要 提示非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素事故诱因行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其他伤害1、平安附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
5、工件绑扎不牢等引发事故。
本工位负责人：安全控制措施、要求1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。
2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
火警119急救120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因抛丸工位1、机械伤害2、触电3、高空坠落4、其他伤害1、平安防护罩、平安防护板装置等、开裂、移位引发事故。
单位：XXxXXX 液化气有限责任公司风险点名称配电室（箱）主要危险因素由于人员的误操作、设备的缺陷、外力因素等，易发生火灾、触电等危险和事故。
风险点编号001风险等级三级安全标志主要风险控制措施1.设置通风系统和空调装置，确保电器设施完好；2.电气盘、箱、柜必须设置设备编号、标识牌、单线系统图、接地接零和有点危险、当心触电等标识；3.高压柜前必须敷设绝缘胶垫；4.定期对配电柜进行检查维护；5.定期对人员进行培训；6.设置相应的安全防护用品，电工专用品定期检测；7.制定相应的管理制度，操作规程和应急预案。
责任部门安全生产办公室事故类型火灾触电等责任人及电话应急处置措施1.立即疏散站内及周边人员，对事故现场实施隔离和警戒。
2.对受伤人员及时抢救，并拨打110、119、120等救援电话。
3.现场发现伤亡人员应立即报告单位领导，并启动应急救援预案，并根据流程向相关部门进行事故报告。
岗位安全风险告知卡单位：XXXXXX液化气有限责任公司风险点名称临时用电作业主要危险因素由于人员的误操作、设备的缺陷、外力因素等，易发生火灾、触电等危险和事故。
风险点编号002风险等级三级安全标志主要风险控制措施1.依法建立临时用电作业管理制度；2.作业许可人确认满足作业条件；3.严格遵守临时用电管理制度监护人职责；4.监护人员必须经过培训考核的员工担任；5.电器线路改造应选择有资质的单位和个人，临时取电应有电工资格证的电工操作，严禁私拉乱接，作业前要对作业人员进行资质确认，合格后方可准许作业。
责任部门安全生产办公室事故类型火灾触电等责任人及电话应急处置措施1.立即疏散站内及周边人员，对事故现场实施隔离和警戒。
2.对受伤人员及时抢救，并拨打110、119、120等救援电话。
3.现场发现伤亡人员应立即报告单位领导，并启动应急救援预案，并根据流程向相关部门进行事故报告。
单位：XXXXXX 液化气有限责任公司风险点名称高处作业主要危险因素由于人员的麻痹大意、误操作、设备的缺陷、外力因素等，易发生高处坠落等危险和事故。
风险点告知卡风险点名称公共区域危险源描述违章操作、设施设备防火性能不可靠；绝缘层破损的电线导致触电；人员及环境因素导致的摔伤、踩踏、高处坠落风险等级一般风险管控层级部门级事故类型火灾、触电、机械伤害安全标志管控措施1.安全出口畅通。
2.应急照明完好。
3.安全标志齐全。
4.灭火器材齐全完好5、电气线路完好、绝缘可靠6、临时用电线路设置规范、防护措施完好、绝缘可靠7、安全警示标识齐全、完好8、固定及临时安全防护措施齐全、完好责任单位责任人应急措施1、拉下电源开关，用灭火器对准火焰根部灭火；若火情未扑灭，有扩大趋势，立即打119并报单位领导。
尽快对现场受伤人员进行施救，报单位领导，同时拨打120求救。
2.立即切断电源。
用干燥绝缘物等作为工具，使触电者脱离电源，根据情况采取对症救护。
伤势严重、呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，在送往医院途中，不能终止急救。
3、尽快对现场受伤人员进行施救，报单位领导，同时拨打120求救；若伤者伤情较轻，可对伤者进行临时包扎，若伤势较重或不明，为防止二次伤害，应对伤者受伤部位进行简单止血处理后，等待医护人员救护；场内储备急救药箱。
风险点告知卡风险点名称餐饮设备危险源描述未按操作规程操作、设备防爆不可靠风险等级一般风险管控层级部门级事故类型火灾、其他爆炸、触电安全标志管控措施1.张贴“注意安全”警示标志，标志完好无破损；2.制定并张贴安全操作规程，员工熟练掌握无违反。
责任单位责任人应急措施拉下电源开关，用灭火器对准火焰根部灭火；若火情未扑灭，有扩大趋势，立即打119并报单位领导。
尽快对现场受伤人员进行施救，报单位领导，同时拨打120求救。
风险点告知卡风险点名称有限空间危险源描述未经审批擅自进入违章作业风险等级一般风险管控层级部门级事故类型中毒窒息安全标志管控措施1.对单位区域内全部有限空间进行标识，设置安全警示标识；2.执行“先通风，后检测，再作业”的工作程序；3.配备有毒物质浓度检测仪器。
各类风险告知卡（机械）附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考）维修工岗位风险识别卡风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。
2、起重作业时的起重伤害。
3、调试发动时产生的设备机械伤害。
4、触电。
5、火灾。
应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。
2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。
3、按操作规程施工程序与步骤检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。
2、准备好工作用的扳手等拆装工具。
3、准备好专用具量。
4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查工具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。
7、车辆要停放在指定工位。
操作1、修车拆装应按顺序进行。
2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。
3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。
4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。
8、工作做完毕打扫好工作场地。
备注1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业2、配件、工件不落地，场地清洁。
3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。
4、熟知应急预案。
电工岗位风险识别卡风险提示1、触电。
接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电2、电灼伤。
合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤3、设备烧损或电气火灾。
检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾应急处置1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。
危险因素事故诱因安全防范措施、要求1，保持上锁，挂牌近视未经安全许可不得进入；2，无高压资质的电工禁止进入进行任何带电作业；3，保持防鼠板在位，气窗采取防止飞鸟进入的措施；4，用耐火泥堵住穿墙电缆孔，避免火灾蔓延；5，配备应急照明、消防器材、高压电工所需的安全鞋和手套；6，保持接地有效。
2，
管理责任人
重 要
提 示1，安全范围组织救援，需要时呼叫119/120救援；2，必要时请高压电工切断相关变压器的供电；
3，灭火不能用水。
管理部门联系电话：
火警电话：119 急救电话：1201，火灾2，触电安全风险点告知牌
风险点名称变压器室风险等级中1，漏电、绝缘损坏；
2，超载、接线松动、接触不良；
3，进水或小动物进入引起短路；
4，设备老化；
5，带电作业时，无关人员进入或个人防护措施不够；6，设备老化。
1、制动器失效;
2、吊钩、滑轮、钢丝绳有缺陷破损；
3、造作失误或无防护。
管控措施
1、制动器在危睑作业前或定期应进行检查，及时消除缺陷。
2、吊索具应是经安全认可的合格产品，吊钩应设置防脱绳的闭锁装置；吊
索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，相关 资料应存档；
3、吊钩、滑轮、钢丝绳等磨损量达到报废标准时，应及时进行更换；
4、从事作业的指挥、操作等人员必须经过培训，并取得相应的资质证书。
5、作业人员操作时佩戴安全帽；
6、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后 方能正式作业；
7、吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过；
8、工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置,切断电源 或脱开主离合器。
应急措施
起重伤害
1、迅速将伤者移至安全地带；
2、若伤者发生窒息，立即解开衣领，清除口鼻异物；如伤者出血，包扎伤 口,有效止血;若伤者骨
折、关节伤等立即固定；
3、向上级报告，并拨打"120”急救电话,送医院救治。
安全科：
应急电话： 火警电话：119 急救电话：120
设施
行车 风险等级/标识
责任部门/责任人
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一般风险 （黄色）
现场
图片
可能导致事故类型
后果
起重伤害
人员伤亡 财产损失
危险有害因素
警示标志
必须戴安全帽
报告 方式。
岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤1.配好临电防护用品。
2.作业时需切断设备电源。
机械伤害夹挤、碰撞1.检修作业需切断电源。
2.严禁跨越转入运转设备。
高处坠落坠落、碰伤1.高处作业要系好安全带，挂在牢固的挂件上，高挂低用。
2.高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。
应急救援电话：安全员：机务员：应急措施1.作业过程中出现紧急意外情况，根据伤害情况立即向安全员汇报，做好现场救护、警戒。
2.如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
用有干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
3.触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。
4.如果伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送医院，在送往医院的途中，不应停止抢救。
岗位：木工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤1.电锯和电刨必须接用漏电保护器。
2.外壳接保护零线，且绝缘良好。
机械伤害夹挤、割伤1.电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
2.使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套高处坠落坠落、碰伤1.高处作业要系好安全带，挂在牢固的挂件上，高挂低用。
2.高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。
内架倾斜倒塌、落物落物伤人1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
拆除模板应经施工技术人员同意。
应急救援电话：安全员：模板班组：应急措施1.作业过程中出现紧急意外情况，根据伤害情况立即向安全员汇报，做好现场救护、警戒。
2.如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
XXX 酒业有限公司制酒车间岗位安全风险告知卡名称制酒车间所在区域制酒车间风险等级一般风险易发事故类型 1.中毒窒息 2.火灾 3.起重伤害 4.触电 5.高处坠落波及范围制酒车间目前状况可控责任部门制酒车间责任人联系电话诱发因素管控措施1.中毒窒息：制酒车间窖底作业缺氧、中毒1、严格实行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业；2、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业；3、作业人员必须配备和使用安全带（绳）、呼吸保护器具等防护用品和有害气体报警仪；4、必须安排监护人员，监护人员应密切监视作业状况，不得离岗；2.火灾：制酒车间接酒池基酒易燃1、禁止携带火源进入接酒池；2、禁止在制酒车间吸烟；3、定期对防雷设施安全性能进行检测。
3.起重伤害：吊钩变形、开裂；钢丝断丝、断股；限位装置损坏；信号装置故障，违章操作等1、对行车各安全部件、装置、操作系统等进行检查，并定期对设备进行维护保养；2、严格按照作业规程操作设备。
4.触电：机电设备未有效接地；设备带电部分裸露等1、所有机电设备应进行良好接地；2、定期对机电设备进行检查维修。
现场处置方案1、发生事故，立即报告部门领导或安全负责人。
2、发生窒息、中毒等事故时，救护人员必须佩戴防护面具及救护材料实施抢救，并安排人员在外部监护、联络。
3、发生火灾启动应急程序，组织公司微型消防站人员扑救初期火灾。
火灾现场负责人根据火势情况，拨打“119”。
4、发生机械伤害、触电事故应立即关闭设备电源，并对伤者进行紧急救治，伤者伤情较大无法现场处置的应立即拨打“120”急救电话。
二维码警示标识名称破碎车间所在区域破碎车间风险等级较大风险易发事故类型 1.火灾、爆炸 2.机械伤害 3.触电 4.职业病危害（粉尘）波及范围破碎车间目前状况可控责任部门制曲车间责任人联系电话诱发因素管控措施1.火灾、爆炸：磨曲间的相关设备防爆失效；粉尘堆积超限；有明火源、机电火花等。
（风险管理）风险告知卡风险点名称斜梯危险源或潜在事件/标准1、扶⼿、⽴柱⾼于900mm，间距<1000mm；扶⼿采⽤外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。
2、梯宽度宜为700mm，(最⼩600mm__最⼤1100mm)。
风险点编号风险级别蓝⾊可能发⽣的事故类型及后果⾼处坠落管控措施1.扶⼿、⽴柱⾼于900mm，间距<1000mm。
2.组织安全培训，强调安全意识。
3.佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施定期进⾏⾼空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进⾏处置。
1.去除伤员⾝上的⽤具和⼝袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯⼲不能前屈或扭转，⽽应使脊柱伸直，绝对禁⽌⼀个抬肩⼀个抬腿的搬法，以免发⽣或加重截瘫。
3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开⾐领扣。
管控责任⼈检查⼈风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1.地线未连接；2.违反氩弧焊⼯焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接⼯件未放置合理位置。
风险点编号风险级别蓝⾊可能发⽣的事故类型及后果触电、⽕灾管控措施4.焊机外壳必须正确可靠接地。
电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和⼆次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零⼲线上。
；5.推电源闸⼑开关要⼀次推⾜，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。
焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应⽴即关闭焊机6.整理、布置好⼯位，保证⾜够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、⽆缺损。
电⽓系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。
责任单位壳体车间应急处置措施定期进⾏触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进⾏处置。
管控责任⼈检查⼈壳体车间风险告知风险点名称等离⼦切割作业危险源或潜在事件/标准1.启动电源擅⾃开⼯触电危险2.⼯装放置切割触电危险、⾼温灼伤3.⼯件打磨磨光机防护罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤⼈风险点编号风险级别蓝⾊可能发⽣的事故类型及后果触电、⽕灾管控措施1.未经检查设备严禁开⼯。
