安全风险告知牌
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--安全风险分级管控公示牌序号风险 风险 等 管控 导致事 区域 监控时间控制措施责任 名称描述级层级故类型位置人施工现 2017.2-2018.11、编制专项方案并论证;22、第三方监测;1深基坑基坑深 12 米Ⅰ公司坍塌场东边 3、专人负责,每日巡查;坡4、每周开展内部监测。
2017.5-2018.11、作业前进行安全技术交底2起重吊 现场需用汽车吊配合塔Ⅱ项目部起重伤害施工现 22、起重机司机及信号工必须持证上岗装吊进行吊装场3、严格遵守“十不吊”原则4、定期对设备进行安全检查2017.3-2018.11、生活区限时限功率供电 3生活区活动板房 70 间Ⅱ火灾、触22、宿舍内配备烟感报警器项目部电3、设置消防喷淋系统4、加强日常安全检查2017.1-2018.11、车辆启动前检查制动装置。
车辆伤22、驾驶员应取得相应驾驶证。
4泵车臂架式汽车泵Ⅲ班组生活区3、遵守场内行车规定。
害、倾覆4、支设时检查地坪是否符合支设条件。
5、作业人员佩戴耳塞2017.3-2018.11、工具上的接零或接地要齐全有效, 随机漏电开 5施工机 施工现场电钻、 电焊机等Ⅳ岗位触电事故施工现 2关灵敏、安全有效具场2、必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫板上3、对操作人员进行工具使用三级安全培训教育场内 现场各种翻斗车、 混凝土施工 2017.3-2018.11、项目部安全员定期检查制动装置; 6Ⅳ车辆伤害22、司机持证上岗车辆罐车等现场3、对司机进行日常安全教育火灾、触2017.3-2018.11、配备足够数量的消防器材并保证合格有效7办公区箱式板房 22 间Ⅳ22、加强人员教育, 不私拉乱接, 养成人走电源关电闭的习惯青岛港 ( 安置楼 ) 项目。
风险点名称集装箱堆场风险点编号1号风险等级三级风险.责任部门操作部主要事故类型车辆伤害、物体打击、高处坠落、火灾、其他伤害主要危险因素概述主要风险控制措施 1.人员堆场行走时,被机械、拖车刮碰,造成车辆伤害;2.司机在交接班检查、保养机械时摔下,造成高处坠落;
3.集装箱被风吹或机械刮碰从垛上掉落,造成物体打击;
4.作业机械、拖车发生自燃,造成火灾;
5.机械、拖车作业时,发生车辆碰撞,造成车辆伤害。
1.制定安全管理制度和操作规程,并保证严格落实;
2.加强安全教育,提高人员安全意识;
3.加强外来人员安全管控,场站入口处设置安全告知和提示,非生
产车辆、无关人员严禁进入现场,拖车司机严禁下车;
4.作业人员现场行走时,注意观察过往机械、车辆及箱垛情况,主
动避让,不入险地;
5.重点加强机械、拖车油路、电路的检查,发现问题立即停机,禁止“带病”出场作业;
6.严格落实机械交接班检查、保养安全管理规定,作业人员必须穿
防滑鞋,上下攀爬机械注意抓稳扶牢,严禁披衣夹物;
7.现场作业时严格控制车速,正确使用灯光和语音提示;
8.加强大风天气预警信息收集,及时启动防风应急预案,箱垛及时
落高或加固,箱区内严禁人员、机械、车辆进入;
9.加强安全检查和考核,保证各项防范措施落实到位。
现场作业风险 安全告知牌
企业名称:XXXX
严禁无关人员 进入作业现场
安全标志。
仓库安全风险点告知牌
本文档旨在提供仓库安全风险点的告知内容,以增强仓库工作人员和访客的安全意识及自我保护能力。
1. 摄像监控区域警示
在仓库内设立了摄像监控区域,提醒所有人员该区域正在被监控,并可能被记录下来。
任何人不得故意遮挡或损坏监控设备,以确保仓库及其财产的安全。
2. 高处坠落警示
仓库内存在可能发生高处坠落的区域,请工作人员和访客务必注意这些区域的警示标识,并保持个人安全。
在操作或接近高处设备或货物时,务必使用安全带和其他适当的保护设备。
3. 叉车行驶安全警示
仓库内存在叉车行驶的区域,叉车为危险工具,请工作人员和访客远离这些区域,以避免受到意外伤害。
遵循仓库的交通规则,并在行动时保持警觉,确保自身安全。
4. 危险品储存区警示
仓库内设有危险品储存区,请严禁未经许可进入该区域。
工作人员和访客应了解危险品的性质,并遵守相关安全措施,以保障个人和仓库的安全。
5. 紧急疏散逃生通道警示
仓库内设有紧急疏散逃生通道,请务必确保通道畅通无阻,不得堆放杂物或堵塞通道。
在紧急情况下,工作人员和访客应按照指示迅速有序地疏散,确保人身安全。
以上仅是仓库安全风险点告知牌的部分内容,更多详细信息请参考相关法律法规和仓库管理制度。
注意:本文档提供的内容仅供参考,请在发行前根据实际情况进行调整和修改,并确保内容准确无误。
以上是我的回答,如需进一步帮助,请随时告诉我。
区域/作业检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施储油罐埋地状况油罐下沉或漂浮拉断管线,漏油,火灾埋地油罐安装在钢筋混凝土罐池内并固定在钢筋混凝土基础上(油罐设在车行道下方时采取承重罐池),防止油罐下沉或漂浮。
人孔盖油气泄漏油气积聚,火灾爆炸油罐操作井内的人孔盖法兰及各接管法兰、阀门,紧固良好,防止油气泄露、渗漏。
油罐设在车行道下方时采用密闭井盖。
通气管管道倒伏,油气泄漏油气积聚,火灾、中毒1.通气管固定良好、无倒伏,保证管口高出地面不小于 4m,沿墙(柱)向上敷设的高出建(构)筑物顶面1.5m以上;2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏,法兰连接处无泄漏。
卸油口设置油品泄漏,卸错油罐火灾爆炸1.卸油接口装设的快速接头及密封盖,完好无损坏;2.每罐单独设置的卸油管道和卸油接口,以及油气回收接口,均有明显标识。
油气回收设施油气泄漏火灾、中毒油罐卸油系统设置一次油气回收设施、通气管设置三次油气回收设施,并保持完好。
其它油气管线油品泄漏油气泄漏火灾、中毒油气管线的焊接点无渗漏,法兰间垫片完好,螺栓齐全、紧固良好。
防雷防静电设施连接不良静电积聚,火灾爆炸1.钢制油罐进行防雷接地,接地点不少于两处,接地线无断裂或脱落;2.油气管线法兰间进行静电跨接,卸油软管、油气回收软管与两端接头有电气连接,跨接线、连接线无断裂或脱落。
安全警示标志应急救援措施◆发生火灾,应及时使用周围灭火器进行灭火;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆当发生人员灼烫时,现场其他作业人员应及时将烫伤人员转移至安全区域后再实施抢救。
◆发生泄漏应及时处理泄漏点,并清理泄漏的油污。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。
伤情严重的应拨打120。
公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120责任部室:责任人:联系电话:区域/作业检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施卸油作业接卸准备卸油区带入其它点火源火灾、容器爆炸、其它爆炸接卸油人员(穿戴防静电工作服)检查确认油罐车排气筒安装有阻火器,检查油罐车安全状况,确认无异常情况、轮胎气压正常;油罐车撞击站内设施、车辆、人员车辆伤害、火灾、其它爆炸引导车辆停在指定的车位,然后拉手刹、熄火、拔车钥匙,在油罐车两侧车轮设置轮挡;设置警示标志和警戒线,禁止无关人员进入卸车区;备好灭火器、灭火毯,型号、数量符合要求。
电力设备操作安全风险点告知牌1.引言本安全风险点告知牌旨在向使用电力设备的工作人员提供必要的安全警示和风险提示,以确保他们的操作安全和减少事故发生的可能性。
使用本告知牌前,请详细阅读并理解以下内容。
2.安全风险点告知在操作电力设备时,请特别注意以下安全风险点:2.1 电击危险请确保遵守正确的操作程序和使用绝缘工具,以防止电流通入人体。
确保电力设备的绝缘性能良好,及时检查电线、插头和接线口的状态,并进行必要的维护和修理。
2.2 热危险在操作电力设备时,注意设备可能产生的高温,避免接触热源或导致烫伤。
确保设备通风良好,避免因长时间工作引起过热。
2.3 机械危险使用电力设备时请戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,以防机械伤害。
避免将手或其他物体靠近设备的运动部件,以免造成夹伤或撞伤。
2.4 火灾危险使用电力设备时,请注意防火措施,避免设备过载或短路引起火灾。
保持工作区域的清洁整洁,避免可燃物接触设备并定期检查电线的状态。
2.5 化学危险避免将有害化学物质接触到电力设备表面,以防止腐蚀或损害设备性能。
在操作化学品时,请佩戴适当的个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。
3.紧急情况处理如果发生紧急情况,请立即采取以下措施:1.停止电力设备的运行并切断电源。
2.迅速报警,寻求救援或呼叫专业人士进行故障排除。
3.遵守现场安全规定,保持冷静并迅速撤离危险区域。
4.附加注意事项新员工必须接受专业培训并具备操作电力设备的资质。
定期对设备进行维护和检修,确保其安全可靠性能。
遵守相关法律法规,严禁违规操作电力设备。
5.总结使用本安全风险点告知牌可帮助工作人员更好地了解、预防和应对电力设备操作中的风险。
请务必遵循告知牌中的安全提示,确保操作过程中的安全,并随时保持警惕。
谢谢合作!。
电工岗位风险告知卡
风险点名称电工作业
风险因素1、无证作业,可能导致触电事故;
2、无防护作业,可能导致触电事故;
3、高处作业、临时用电等作业未按公司制度运行可能导致事故;
4、作业时未挂牌或上锁,可能导致事故;
5、违章作业、酒后作业、带病作业等,可能导致事故;
风险点编号
风险等级较大风险/黄色
事故类型火灾、触电、其他伤害
风险管控
措施1、电工应持证上岗。
作业时必须正确穿戴劳动防护用品(绝缘鞋等)所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。
2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电工作。
4、涉及高处作业、临时用电作业应落实审批手续。
5、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,防止误合闸。
6、电器设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接零,同一供电网不许有的接地,有的接零。
7、电工应巡回检查电气线路,发现破损处应及时更换。
责任部门公司
责任人公司安全负责人
电工
警示标志
应急处置措施1、发生事故后,立即进行呼救;
2、同时立即关闭设备,切断电源;
3、通知公司管理人员,启动公司应急救援预案;
4、根据事故类型按事故应急处置卡进行应急处置抢救,严禁盲目施救;
5、当事故较大,失控时应立即疏散人员,进行撤离。
安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌危险点名称:配电室危险因素:电气火灾、触电、其他伤害风险等级:一般事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电;2。
用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾;3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾;4。
设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性,5.雨水、小动物进入引起短路起火;6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故.防范措施:1。
电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作;2.严格执行岗位操作规程;3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查;4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求;5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查;6。
设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。
安全标志:当心火灾当心触电禁止用水灭火应急电话:火警119;急救120;厂应急值班室4835067二、输油泵房风险告知风险点源名称:输油泵房危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级:一般事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾;2。
供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾;3.盘根油气泄漏,易引发火灾;4。
泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡;5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害;6。
不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人;7。
点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故;防范措施:1。
操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内;2.岗位员工必须按章操作;3。
禁止无液启动;4.泵长时间停运,应放空泵内积液;5.泵房内油气含量不大于300mg/m3;6.岗位员工应数值应急处置程序;7。
风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配备手套等物品;主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配备防护手套等物品;主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配备防护手套等物品;主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;加强设备维护2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配备防护手套等物品;主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点(较大危险因素名称)打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配备防护手套等物品;主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点(较大危险因素名称)叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:配置相应的安全防护装置;定期对叉车进行检定,定期保养维护2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置限速等警示标识和告知卡3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配备防护手套、安全帽等物品;主要安全标志风险点(较大危险因素)安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点(较大危险因素名称)变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施:设置防雷保护装置;设置防护网、挡鼠板等防护设施;接地保护2管理措施:建立安全管理制度及岗位人员职责;建立安全操作规程;设置警示标识和告知卡;配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施:岗位操作培训教育;安全教育培训4防护用品:作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具;主要安全标志。
风险点名称
危险因素 事故诱因
车间 1、触电
2、挤压、碰撞
3、火灾
4、其他伤害
1、物资收发作业,未佩戴劳动防护用品,搬运伤脚、伤手。
2、线路老化、线路破损、短路、违章使用电器设备、违章吸烟、违章使用烟火、电器负荷过载、线路安装不规范等引发火灾。
3、人员湿手作业,线路老化破损、安全装置失灵、违章线路引发触电。
风险等级
1级□ 2级□ 3级□ 4级□ 管理责任人:稻小壳
安全防范措施、要求
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗。
2、操作人员必须熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作。
3、物品搬运必须佩戴劳动防护用品。
4、物品分类/分垛存放/垛与垛/垛与填柱的距离不小于0.5米。
5、电气线路套管固定数设,各类电器规范安装,不超负荷使用。
6、严禁烟火,库房配备足够灭火器材。
7、严禁违章接线,电气装置定期检查,有损坏及时更换。
重 要 提 示
严禁烟火!
生产部电话:138****0001 火警电话:119
急救电话:120
安全风险点告知牌。