混凝土搅拌运输车随动托轮的设计
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混凝土搅拌车搅拌筒设计基本方法
首先,混凝土搅拌车搅拌筒设计要根据搅拌要求确定尺寸。
尺寸包括直径、长度和搅拌筒容积。
直径和长度一般是根据搅拌能力和搅拌效率来确定的,直径越大搅拌能力越强,长度越长搅拌效率越高。
容积要根据每次搅拌的混凝土量来确定,一般可以根据工程施工需要来确定容积大小。
其次,搅拌筒内螺旋叶片的设计也是搅拌筒设计的重要部分。
螺旋叶片的设计要考虑到混凝土的搅拌均匀性和搅拌轴向方向和循环方向。
螺旋叶片的安装方式有固定式和可拆卸式,固定式一般用于大型搅拌筒,可拆卸式一般用于小型搅拌筒,方便更换和维修。
再次,在搅拌筒设计过程中,需要考虑搅拌筒的结构和材料选择。
结构通常分为搅拌筒主体、入料口、出料口、搅拌叶片等部分。
材料主要选择高强度和耐磨性能较好的钢材,以保证搅拌筒的使用寿命和搅拌质量。
另外,还需要考虑搅拌筒的搅拌速度和搅拌时间。
搅拌筒的搅拌速度要根据混凝土的特性和搅拌要求来确定,一般在4-14转/分之间。
搅拌时间一般根据混凝土的水泥种类和配合比进行确定,一般为1-3分钟。
最后,需要考虑搅拌筒的传动方式。
传动方式一般有液压传动和机械传动两种。
液压传动适用于大型搅拌车,可以提高传动效率和搅拌能力;机械传动适用于小型搅拌车,结构简单,维修方便。
总之,混凝土搅拌车搅拌筒设计是一个综合考虑多个因素的过程,需要根据实际情况和搅拌要求来进行合理设计。
设计合理的搅拌筒可以提高工作效率,保证搅拌质量,从而提高混凝土施工质量。
混凝土搅拌运输车搅拌罐辅助滚道成形机的设计与应用混凝土搅拌运输车搅拌罐辅助滚道成形机的设计与应用配置双滚道多托轮搅拌罐的混凝土搅拌运输车,是近几年有关生产厂家开发的一款新产品。
配置双滚道多托轮搅拌罐,提高了混凝土搅拌运输车的安全和平稳性能。
其双滚道是指主滚道和辅助滚道,二者分别安装在搅拌罐后锥体和中筒的外部,其中辅助滚道使用条形钢板卷制成圆形。
我厂生产的配置双滚道多托轮搅拌罐的混凝土搅拌运输车,其辅助滚道是外购件。
为了提高市场竞争力、降低生产成本,我们决定将辅助滚道由外购件改为自制件。
为了不增加搅拌罐生产车间液压数控卷板机的工作压力,我们设计、制造了辅助滚道成形机,专门用于辅助滚道滚压成形。
1. 组成和工作原理辅助滚道成形机主要由活动轮总成、支架总成、联轴器总成、主动轮总成、从动轮总成、底架焊合、减速器、连接轴、链轮、链条及各连接螺栓组成。
辅助滚道成形机工作原理如下:首先,将裁好的辅助滚道条形板材放置在辅助滚道成形机的主动轮总成和从动轮总成的槽内,并用活动轮总成将条形板材压紧;其次,启动减速器使其带动主动轮转动,从而使主动轮总成上的链轮、链条带动从动轮转动;最后,逐渐旋转活动轮总成的丝杠,加大活动轮总成对条形板材的预紧力,将条形板材滚压成辅助滚道。
2. 主要部件(1)减速器根据辅助滚道条形板材成形需要,减速器选择BWED31-187-2.2KW型、二级减速摆线针轮减速器,减速比i 为187,电动机采用D-Y系列、2.2kW普通电动机,电动机输入转速n 1为1440r/min,减速器输出转速n2为7.70r/min。
(2)链条和链轮链条选用16A型双排链条,其节距p为25.40mm。
链轮轮齿Z为15齿,分度圆直径d为122.167 mm。
(3)活动轮总成活动轮总成主要由把手、丝杠、内撑架、推力球轴承(2套)、活动轮架、挡圈、开槽螺母、活动轮、圆柱滚子轴承(2套)、轴套、活动轴、防尘盖1、防尘盖2等组成,如图2所示。
混凝土搅拌运输车设计要点混凝土搅拌运输车是现代化混凝土施工中不可缺少而且发展很快的设备,因为它能灵活机动地完成袄混簇土搅拌站到浇灌现场之间的运输。
在特定场合能直接承祖搅拌、浇灌任务,保证满是士程建设中的混凝土质量要求。
有利于减轻劳动强度和降低成本。
近年来,混凝土搅拌运输车在我国应用所显示出豹优越性,引起了混雄土施工行业的兴趣,从而准欢了有关方面对研制混凝土拢拌运输车的重视。
为了使混凝土搅拌运输车达到最佳技术狄态,必须注意混凝本土搅拌运输车设计要点。
砼搅拌运输车是搅拌与运输砼的专用车。
每次可运输公称搅动容量预拌砼;也可与配料站配套进行缩拌或搅拌干料生产公称容量匀质砼。
现国内砼搅拌运输车大多数是用于运输搅拌站预拌好的砼。
一、混凝土搅拌运输车的主要用途混凝土搅拌运输车是“一站三车”的重要组成设备之一,承担着将商品混凝土从搅拌站安全、可靠、高效地运输到建设工地的任务。
因而具有运输和搅动的双重功能,使得各种方量的混凝土搅拌运输车在一定运输半径范围内仍可保证混凝土不离析,从而得到了广泛的使用。
基于混凝土搅拌运输车的工作特点,并针对混凝土的运距长短、混凝土配比质量和现场施工条件等不同要求,可相应地采取预拌混凝土的搅动运输或混凝土搅和料搅拌运输2种工作方式,我国通常采用的是预拌混凝土的搅动运输。
二、混凝土搅拌车构成及工作原理砼搅拌运输车主要由二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分组成。
搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。
混凝土搅拌车工作原理:混凝土搅拌运输车由汽车底盘和搅拌运输车的专用装置组成。
其国产底盘多为整车生产厂家提供的二类通用底盘,专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、供水系统、电气控制系统、进料系统、出料系统等。
工作原理是通过取力装置取出汽车底盘的动力,驱动液压系统的变量泵,使机械能转化为液压能传递给定量马达,进而驱动减速机,再由减速机驱动搅拌装置,实现混凝土搅拌。
专利名称:一种搅拌车托轮
专利类型:实用新型专利
发明人:蔡宗勇
申请号:CN201921104265.0申请日:20190715
公开号:CN210787217U
公开日:
20200619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种搅拌车托轮,包括轮体、轴承、托轮轴、轴承端盖、侧盖,托轮轴通过轴承转动穿设于轮体内,轴承端盖和侧盖套设于托轮轴上且位于轴承的两侧,油封设于轴承端盖与轴承之间,所述轮体为一体铸造成型,所述轮体沿轴向开有轴孔,所述轮体沿周向开有复数个通孔,每相邻两个通孔之间通过隔板隔开,在所述轴孔内壁的中心上沿周向设有限位凸环,所述轴承安装在限位凸环两侧,本实用新型采用结构设计新颖,便于组装,使用寿命高,而且该工艺制作简单,又能减轻托轮重量,减少原材料浪费。
申请人:福建省博勇机械制造有限公司
地址:362300 福建省泉州市南安市霞美滨江基地金河大道26号
国籍:CN
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