5S基础知识

5S基础培训教材整理整顿清扫清洁素养深圳市华益盛模具有限公司Shenzhen Huayisheng Mould Co.,Ltd一、5S的重要性整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产、降低产品不良最重要的基础工程。

5S好坏与否，在很大程度上决定了客户对公司产品的信赖度。

从以下几个不良现象加以剖析：1．仪器不整或穿着不整的工作人员·有碍观瞻，影响工作场所的气氛。

·看起来懒散，影响工作士气。

·缺乏一致性，不易塑造团队精神。

·不易识别，妨碍沟通协调。

2．机器设备摆放不当·作业流程不流畅。

·增加搬运距离。

·虚耗工时增多。

3．机器设备保养不良·影响工作士气。

·保养不讲究，对产品质量不讲究。

·保养不良，影响使用寿命及机器精度。

·保养不良，增加修机成本。

4．原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放·容易混料—质量问题。

·花时间找东西—效率问题。

·管理人员看不出物品到底有多少—管理问题。

·增加人员走动时间—秩序、效率问题。

·易造成堆积—成本问题。

5．工具乱摆放·增加找寻时间—效率损失。

·增加人员走动—秩序混乱。

·工具易损坏—成本浪费。

6．运料通道不当·工作场所不流畅。

·增加搬运时间。

·易生危险。

7．工作人员的座位和坐姿不当·易生疲劳。

·易影响士气。

·易产生工作秩序问题。

从以上不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：1．资金的浪费2．场所的浪费3．人员的浪费4．士气的浪费5．形象的浪费6．效率的浪费7．质量的浪费8．成本的浪费如何成为一个有效率、高质量、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作，并彻底的把它做好。

二．5S的效能1．提升企业的形象·整齐清洁的工作环境，使顾客对产品有信心，易于吸引顾客。

·由于工作环境好，口碑相传，将会成为其他企业效仿的对象。

2．提升员工归宿感·人人变成有素养的员工。

·员工有尊严，有成就感。

·易带动改善的意愿。

·工作会付出爱心和耐心。

3．减少浪费·减少浪费就是降低成本，当然就会增加利润。

·人的浪费减少。

·场所的浪费减少。

·时间的浪费减少。

4．安全有保障·工作场所宽敞明亮。

·通道畅通。

·地上不会随意摆放不该放置的物品。

·当然安全就会有保障。

5．效率提升·好的工作环境。

·好的工作气氛。

·有素养的工作伙伴。

·物品摆放有序，不用找寻。

·效率自然会提升了。

6.品质有保障·品质保障的基础在于做任何事都要讲究，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质才会有保障。

三．5S的实施1．整理—应有与不应有的区分。

将工作场所的任何物品分为有必要的与没必要的，除了有必要的留下，其它的全部清除掉。

工作当中，我们经常会觉得作业空间小，使心理上有一种很压抑的感觉，工作也就谈不上认真了，加上各种物料摆放杂乱无章，极易发生误用，误送现象，给公司造成损失的同时，也会让自己更加心烦，而且还会影响到他人的工作，甚至引起严重的后果。

那么，实施5S之“整理”是可以帮助你解决这些问题的，它的实现主要目的是：1）腾出空间。

2）防止误用、误送。

3）塑造清爽的工作场所。

※注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以置，这是5S的第一步。

做法：不能使用品可能会使用不用废弃处理不常用放储存室不再使用 1至12个月左右用一次每天或每周用一次（经常用）放于工作场所。

2．整顿—将应有的定位把留下来的必要用的物品规定摆放，放置整齐，加以标识。

工作当中，你有没有为找寻某件物料而翻箱倒柜花费大量时间？在找寻的过程中有没有觉得有这样那样无用的东西碍手碍脚？这样匆忙的工作有效率吗？能不被你的上级责怪吗？1）工作场所一目了然。

2）消除找物品的时间。

3）整整齐齐的工作环境。

4）消除过多的积压物品。

※提高工作效率的基础。

做法：把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定位放置，除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处置。

步骤：分析现况→物品分类→决定放置位置→决定放置数量→决定放置方式→划线定位→明确标识→摆放整齐。

效果：1）要用的东西随即可以取得。

2）不光是使用者知道，其它人也能一目了然。

〈事例〉：1）个人的办公桌上，抽屉。

2）文件、档案分类，编号或颜色管理。

3）原材料、零件、半成品、成品之堆放明示。

4）通道、走道畅通。

5）消耗用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。

3．清扫—彻底的清理干净，不整洁的工作环境是耻辱将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净亮丽。

工作当中，如果你的机器和周边地面环境污垢不堪，你生产加工的产品能有过硬的品质吗？是不是经常有返工现象？客户参观考察的时候是不是感到脸红？周边污垢不及时清除，你能做到安全生产吧？那么，实现5S之“清扫”是可以帮助到你的，它的实现主要目的是：1）稳定品质。

2）减少工业伤害。

做法：（工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源）步骤：准备工作→从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘→清扫、点检机器和工具→整修在清扫中发现的有问题的地方→查明污垢的发生源，从根本上解决问题→实施区域责任制→制定相关清扫基准书。

事例：1）办公桌面紊乱，粉尘、水渍。

2）垃圾、废品未处理。

3）玻璃门窗不干净。

4）水管漏水，噪音污染处理。

5）破损的物品修理。

4．清洁—保持清洁，保持正确的做人处事态度的想法不知各位有没有埋怨过自己工作的环境差？工资低？没有受到公司重用而情绪低落？认为自己对公司已是尽心尽力了，自己的工作也完成的尽善尽美了、自己的付出没有得到等同的回报？其实每一个公司的每一个员工可能都会有这种想法，但是，你所做的工作真的如你所想的完成的尽善尽美吗？公司的发展是与公司的利润空间及管理制度成正比的，所以你在要求公司的同时，公司也在要求你！要求你在现行的环境及管理制度当中能卓越地发挥/表现自己，以己之力配合公司、完善公司，做好带头人。

而不是在现行的环境及管理制度中萌生退意甚至反感，对公司产生不信任，歪曲工作心态。

即使你忙碌了一整天、一整年，但结果却对于公司毫无所获。

这是公司不愿意看到的结果，也是最能证明你成绩的事实。

你说，发生这样的情况，公司能赋予你什么？要达到一个很好的效果，对公司、对个人的利益都得到满足，那么公司需要一支整齐有序的工作队伍，去创造一个有效率、高品质、低成本的辉煌企业，坚持5S之“清洁”就能帮到你做到这些，它影射的是要你清洁自身的心灵，达到最好的工作状态。

做法：1）红色标签。

2）目视管理。

3）查检表。

5．素养—不断追求完美的想法让公司每位成员都养成良好的工作习惯，按规则做事，培养主动参与的精神。

提高自己的工作责任感。

这是个人自身素质的表现，个人自身素质在日常工作沟通和生活当中交际是非常重要的，整洁的环境，得体的装束、良好的习惯、温和的语气、心胸宽阔的心态能给人极好的印象，能使你把事情越做越好，难做的事情也能解决好，可使你的朋友越交越多，办起事来得心应手，像拧紧的绳子一样，于他于已都极为有利。

只要前面的整理、整顿、清扫、清洁做好了，那么5S的核心内容“素养”就自然而然地体现出来了，它的目的是：1）提升自身素质。

2）培养良好的工作习惯。

3）营造团队精神。

步骤：5S基本知识与理念教育→推动各种精神提升活动→日常在职技能训练→正确传达教育→制订共同遵守的规定、规则。

〈事例〉1）员工应确实遵守作息时间，按时出勤。

2）工作应保持良好状况（如不可随意谈天说笑，离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食……等不良情况）。

3）服装整齐，戴好识别卡。

4）待人接物诚恳有礼貌。

5）爱护公物，用完归位。

6）不可乱扔纸屑果皮7）乐于助人。

※心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。

1．红牌作战在5S活动展开的过程中，红牌作战是个很重要的活动工具之一。

1．1红牌目的运用醒目的“红色”标识标明问题之所在。

1．2实施的方法A.整理：清楚地区分“要”与“不要”的东西。

找出需要改善的事、地、物。

B.整顿：将不要的东西贴上“红牌”；将需要改善的事、地、物以“红牌”标识。

C.清扫：有油污、不清洁的设备贴上“红牌”，藏污纳垢的办公室死角贴上“红牌”。

办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”。

D.清洁：减少红牌数量。

E.素养：有人继续增加“红牌”。

有人努力减少“红牌”。

附记：1。

看到“红牌”时不可生气，而应积极配合减少“红牌”。

2．挂“红牌”的物件可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档案……但是，“人”不要挂上“红牌”。

2．目视管理目视管理是一种管理上很简单又很有效果的一种管理方法。

其定义为：“一看便知”。

假如每个人均能“一看便知”，最起码方便多了，不必浪费找寻时间，当然工作效率自然会提高。

3．查检表推行任何活动，除了要有一个详尽的计划表作为行动计划外，推行的过程中，每一个要项均要定期检查，加以控制。

透过查检表之定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可随即采取修正措施。

查检表的使用有两种，一种是点检用，只记入好、不好的符号，另一种是记录有用，记录评鉴的资料。

如：一．整理。