焊工安全操作规程
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焊工安全操作规程
1、焊工一般安全技术规程
1.1电、气焊工必须经专业培训考核，由集团主管部门颁发的“特殊工种工作证”后，方可独立操作。
1.2工作前必须穿戴好防护用品，准备好辅助工具。
1.3作业场地周围10米内，应保持清洁整齐，不准存放油类或其它易燃易爆物品。如必须在此场地操作，必须经消防部门批准，采取相应的安全措施后，方可进行操作。
1.4对锅炉和受压容器的焊接必须持有市颁发的“焊工操作证”。无此证者不准焊接。
1.5对密闭容器，各种油桶，沾有可燃气体和溶液的工件进行焊割时，应事先检查，除掉易燃、易爆、有毒物质后进行侧爆和采取通风措施，合格后，再进行工作。
1.6电焊机接地接零线及二次线不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。二次线绝缘良好，机壳接地接零必须符合规定。
1.7在有易燃、易爆的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须经消防部门批准后方可作业。
1.8高空作业必须系安全带，采取防护措施，防止焊件下方发生火灾。不准将二次线缠在身上，地面应有人监护。
1.9电焊机电源线不宜过长，一般应为3—4米，需延长时，应离地2.5米高延墙壁用瓷瓶布设。
1.10电焊机与外接电路的一次线应由电工进行接线，二次线由电焊工连接。
1.11遇有人触电时，应迅速切断电线开关，进行及时抢救，抢救时切勿用手去拉触电者。
2、手工电弧焊
2.1工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，检查焊机壳、二次线路及焊钳的绝缘状况，必须保证安全。
2.2雨天、雪天电焊机必须盖好，电线不准浸入水中或放置高温地方，保护设备，防止漏电。
2.3雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应穿上防护鞋或用干燥的木板做垫脚。
2.4移动电焊机位置，必须先切断电源，焊接中突然停电，应立即切断电源。
2.5推、拉闸刀开关时，应戴干燥手套，面部要避开，以防触电或电弧烧伤。
2.6在金属容器内和设备内及通风不良的地方焊接时，应有监护人员，如需照明时，其工作灯电压应是安全电压（36伏24伏12伏）。
2.7换焊条时应戴好手套，敲焊渣时，要戴防护眼镜。
2.8不准在吊起的重物下面和其它不安全的地方进行焊接工作。
2.9焊接有色金属，必须加强通风排烟，以防中毒。
2.10工作完毕，应检查工作场地，确认无火灾危险后，先关闭电焊机，再切断电源。
3、手工气焊（割）
3.1一般规定
3.1.1严格遵守电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管及氧气瓶的安全使用规定和焊（割）接安全操作规程。
3.1.2作业前应认真检查所有设备，乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件因紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶极其附件、橡胶软管、工具上不准沾有机矿物油脂泥垢，更不得用戴油污的手套去操作。
3.1.3检查设备漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟。严禁用明火试验漏气。
3.1.4乙炔发生器、水封防回火装置、氧气瓶减压阀、胶管等在冬季使用时，应注意防冻。如有冻结，严禁用火烤或用工具敲击，可使用热水和蒸汽解冻。
3.1.5每天使用的氧气瓶专用扳手，在气焊与气割的工作过程中，不得离开瓶阀。气焊与气割的工作地点与氧气瓶之间，不准有障碍物，以防发生事故，能及时关闭氧气。
3.16氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并采取隔离措施。 3、17焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止氧气瓶爆晒。
3、18压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
3.19工作完毕或离开工作现场，气瓶和乙炔发生器应放在指定地点，下班时应卸压、放水、取出电石篮。
3.2电石
3.2.1电石应贮存在干燥、通风良好的地方，严禁其它杂质混入电石桶内，其周围严禁吸烟。
3.2.2搬动电石桶时，应防止冲击，不准扔摔，以免产生火花，引起爆炸，严禁雨天搬运。
3.2.3砸碎电石时，应戴手套、口罩和眼镜，其粒度为50—80毫米，小于40毫米以下不得使用。
3.2.4电石起火要用干沙或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫、四氯化碳或水灭火。
3.2.5电石质量应符合国家规定要求。
3.3乙炔发生器
3.3.1乙炔发生器的各部零件不准用纯铜及含铜量大于70%的铜合金制造。
3.3.2封闭式乙炔发生器，必须设有压力表、安全阀，放入电石前，应检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，电石粒度要适当。 3.3.3乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉，其发气室温度不得超过80°C。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50°C。浮筒式发生器水温不得超过60°C。
3.3.4使用浮筒式乙炔发生器，必须符合以下的安全规定：
A内桶顶部应设卸压橡胶薄膜，其面积不得小于浮桶顶部截面的70%其厚度不得大于1毫米；
B外桶上部应装设空气爆破针，垂直于胶皮薄膜的上方，以防爆炸前刺破薄膜卸压；
C内、外两桶直径之差，不可超过外桶直径的十分之一。浮桶与外桶应由铁链栓牢；
D一次放入电石不得过多；
E严禁用手摇动、加重物于浮桶上等办法来增加乙炔气压；
F投放和提取乙炔发生器浮桶时，要轻提轻放身体要避开浮桶的上升方向。装桶时应待混合气体全部排出后，方可接通胶管。浮桶提出后应平放在水桶上，不得垂直扣放在地下或碰撞，以防产生火花引起爆炸；
G浮桶因漏气着火，不准堵或提浮桶，而应将浮桶蹬倒，使之停止工作。
3.3.5直径大于400毫米的浮桶式乙炔发生器，每消耗10公斤电石要换水一次，直径小于400毫米的，可酌情增加换水次数。
3.3.6乙炔发生器不得放置在高压线下，铸、锻热加工车间，正在运行的锅炉房、吊车走行线下，也不许放置在制氧机、空压机吸风口、通风机附近，不得在极小的房间或人员密集的场所使用。
3.3.7每个乙炔发生器，必须有一个水封安全起。工作前应添上净水，保持水位一定高度，每个水封安全器只能有一个焊炬工作。
3.4水封安全器
3.4.1使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次，回火后在检查一次，并检查是否漏气。
3.4.2水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.4.3水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应大修一次。
3.5橡胶软管
3.5.1橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
3.5.2软管长度一般为20—30米，不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.5.3氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。乙炔和氧气橡胶导管不能交换使用，以免引起爆炸。
3.5.4氧气软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔管着火时可用弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
3.5.5乙炔胶管中存水结冻可用热水或蒸汽解冻，也可用高压氧气吹气疏通。在继续使用时，要是用乙炔气将存在管中残留氧气吹出，确认无氧之后方可接入焊炬，以防混合气体在管中回火爆炸。
3.6氧气瓶
3.6.1每个氧气瓶必须装设二个防震橡胶圈。其检验、运输和储存应按“气瓶安全监察规程”规定执行。
3.6.2禁止使用没有减压气的氧气瓶。
3.6.3瓶中氧气不得用完，至少留有3公斤/厘米²的压力。
3.6.4氧气开启时，流速不宜过快，防止静电爆炸。
3.6.5不得带压修理氧气瓶阀门，按装阀门要注意螺旋方向，并拧紧且不少于4扣。
3.7焊（割）炬操作
3.7.1焊（割）操作前，应根据焊接件的厚度，选择适当的焊嘴，点火时，不宜用火柴或火绳。 3.7.2焊炬和割炬在点火前要检查射吸能力。先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔口处，有吸力，说明射吸能力良好。在管内有足够的乙炔流出后，再接上胶管。
3.7.3焊嘴和割嘴不得过分受热，当过分受热而发出“劈啪”声时，应立即关闭乙炔阀门，并将焊炬（割炬）放入水中冷却。
3.7.4短时间休息，必须把焊炬（割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀，除去减压阀的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮桶或停止供水，然后收拾软管和工具。
3.7.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切氧阀，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
3.7.6操作时，不准将软管背在 背上操作，禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
3.7.7焊炬（或割炬）点燃操作规程
A检查各连接处和气阀的严密性，如漏气必须修理，焊嘴和割嘴不得有堵塞现象；
B点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹，以检查喷嘴的出口，但不准对脸部试风，无风时不得使用； C进入容器内焊接时，点火和熄火都应在外部进行；
D对于射吸式焊炬（或割炬）点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后点火，再调节两把手阀门来控制火势。
