当前位置：文档之家 › dc12铝合金的成分

dc12铝合金的成分

  • 格式：docx
  • 大小：3.34 KB
  • 文档页数：2

dc12铝合金的成分

DC12铝合金是一种常见的铝合金材料，具有以下成分：

1. 铝（Al）：DC12铝合金的主要成分是铝，其含量通常在90%以上。铝是一种轻质金属，具有良好的导电性和导热性，同时具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

2. 铜（Cu）：铜是DC12铝合金的另一主要成分，其含量通常在1.5-3.5%之间。铜的加入可以显著提高合金的强度和硬度，并提高其耐热性能。

3. 镁（Mg）：镁是DC12铝合金的另一个重要成分，其含量通常在0.2-0.8%之间。镁的加入可以显著提高合金的强度和耐腐蚀性能，并提高其可焊性。

4. 锰（Mn）：锰是DC12铝合金的微量元素，其含量通常在0.15%以下。锰的加入可以提高合金的强度和硬度，并改善其热处理性能。

除了以上主要成分外，DC12铝合金中还可能包含少量的硅（Si）、锌（Zn）、铁（Fe）、镍（Ni）等元素。这些元素的加入可以进一步改善合金的性能，例如提高其耐磨性、耐热性、抗腐蚀性等。

DC12铝合金具有良好的机械性能和物理性能，其强度、硬度、导电性和导热性等指标都比较优秀。此外，DC12铝合金还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过压铸、挤压、拉伸等工艺制备成各种复杂形状的零件和构件。

DC12铝合金在各个领域都有广泛的应用。例如，在汽车制造领域，DC12铝合金常用于制造汽车发动机零件、车身结构件等，以提高汽车的整体强度和降低整车重量。在航空航天领域，DC12铝合金常用于制造飞机、火箭等航空器的结构部件，以满足航空器对材料轻量化、高强度和高耐腐蚀性的要求。此外，DC12铝合金还广泛应用于电子、电器、建筑、包装等行业。

DC12铝合金是一种优秀的铝合金材料，其成分包括铝、铜、镁、锰等主要元素，具有良好的机械性能和物理性能。它在各个领域都有广泛的应用，为现代工业的发展做出了重要贡献。

合集下载

铝合金牌号及成分表

铝合金牌号及成分表

合金牌号ADC14铜硅镁锌铁锰镍锡铅钛铬铝CuSiMgZnFeMuNiSnPbTiGr合金牌号A356铜硅镁锌铁锰镍锡铅钛铬铝CuSiMgZnFeMuNiSnPbTiGr合金牌号A360铜硅镁锌铁锰镍锡铅钛铬铝CuSiMgZnFeMuNiSnPbTiGr合金牌号A380铜硅镁锌铁锰镍锡铅钛铬铝CuSiMgZnFeMuNiSnPbTiGr合金牌号ADC12铜硅镁锌铁锰镍锡铅钛铬铝CuSiMgZnFeMuNiSnPbTiGr其余余量4.0-5.016.0-18.00.5-0.65≤1.5化学成分%其余余量化学成分%其余余量化学成分%0.20max6.5-7.50.25-0.450.1max0.20max0.1max≤0.9≤0.5≤0.3≤0.3

0.20max

0.6max9.0-10.00.4-0.60.5max1.3max0.35max0.5max

其余余量3.0-4.07.5-9.50.12.90.15max化学成分%≤0.5≤0.5≤0.35常用压铸铝合金牌号及化学成分

≤0.5≤0.3化学成分%其余余量1.5-3.59.6-12.0≤0.3≤1.0≤0.9≤0.5≤0.5≤1

铝合金化学成分

铝合金化学成分

11A990.0030.0030.005—————21A970.0150.0150.005—————31A950.0300.0300.010—————41A930.0400.0400.010—————51A900.0600.0600.010—————61A850.0800.1000.010—————71A800.1500.1500.0300.0200.020——0.0308180A0.1500.1500.0300.0200.020——0.060910700.2000.2500.0400.0300.030——0.040101070A0.2000.2500.0300.0300.030——0.0701113700.1000.2500.0200.0100.0200.010—0.0401210600.2500.3500.0500.0300.030——0.0501310500.2500.4000.0500.0500.050——0.050141050A0.2500.4000.0500.0500.050——0.070151A500.3000.3000.0100.0500.050——0.0301613500.1000.4000.0500.010—0.010—0.0501711450.0500.0500.050——0.0501810350.3500.6000.1000.0500.050——0.100191A300.10-0.200.15-0.300.0500.0100.010—0.0100.0202011000.05-0.20.050———0.1002112000.0500.050———0.1002212350.0500.0500.050——0.100232A010.5000.5002.2-3.00.2000.20-0.50——0.100242A020.3000.3002.6-3.20.45-0.72.0-2.4——0.100252A040.3000.3003.2-3.70.50-0.82.1-2.6——0.100

6063铝合金化学成分

6063铝合金化学成分

6063铝合金化学成分的选择

黎伯豪 言淑纯

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压

性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标

准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会

得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型

材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型

材的最重要的一环。

1 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的

可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si

的百分含量(质量分数，下同)。

1．1 Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量

就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的

塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。

1．2 Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，

以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，

铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。

2 Mg和Si含量的选择

2．1 Mg2Si量的确定

2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，

并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种

不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会

随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。

能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时侯，将β相变成β’’相的过程就是强化

铝合金ADC8成分

铝合金ADC8成分

铝合金ADC8成分：铝(Al) 余量,铜(Cu)3.0-5.0,硅(Si)5.0-7.0,镁(Mg) 0.3 Max,锌(Zn)2.0 Max,铁(Fe)1.3 Max,锰(Mn) 0.2-0.6,镍(Ni)0.3 Max,锡(Sn)0.1 Max, 铅(Pb)0.10.2 Max，Ti（钛）0.2 Max.

常用压铸铝合金的主要分类及成分构成：

常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。

对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。

JIS ALCOA 主要化学成分

规格 规格 Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝)

ADC1 A13 11/13 0.6↓ 0.3↓ 0.5↓ 0.3↓ 1.3↓ -- 0.5↓ 0.1↓ 余量

ADC3 A360 9/10 0.6↓ 0.4/0.6 0.5↓ 0.3↓ 1.3↓ -- 0.5↓ 0.1↓ 余量

ADC4 360 9/10 0.6↓ 0.4/0.6 0.5↓ 0.3↓ 2.0↓ 0.5↓ 0.1↓ 余量

ADC5 218 0.3↓ 0.2↓ 4/11 0.1↓ 0.3↓ 1.8↓ -- 0.5↓ 0.1↓ 余量