TBM及盾构安全操作规程

盾构机操作工安全操作要求

【1】一般规定

（1）不得擅自拆改安全装置。

（2）进出隧道应走人行道，避让过往车辆，不得搭乘运输车辆。当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员应在车辆停驶后方可进出隧道。

【2】操作室

（1）确保只有经过授权的操作人员在操作室作业。正在接受培训的人员应在有经验人员的全程监督下方可在盾构机上作业。

（2）操作人员应拒绝来自对安全不利的第三方的任何指令。

（3）操作人员操作前应熟悉操作指导书和交班记录，该段工程详细地质资料、水文、地面建筑物、地面沉降、管片测量等情况。

（4）作业前应检查控制仪器、仪表各参数、盾构机姿态及其它装置是否正常，确认处于安全状态。

（5）启动前应与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确保没有人处于危险区域中，确认安全后方可操作。

（6）应按规定程序开机，并应按安全技术交底要求设定和控制刀盘转速、推进速度、注浆压力等技术参数。

（7）发现故障和异常情况时，应按规定要求处理、汇报。

（8）应执行交接班制度，并应填写交接班记录。

（9）注浆作业前，应与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆系统。

（10）在进行拼环作业时不得收回过多的顶推油缸，避免盾体在土压作用下后移，造成塌方。

（11）在启动盾体铰接处紧急密封装置后，盾构机不得向前推进。

【3】注浆

（1）作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。

（2）应服从操作室操作工指挥，及时正确开关阀门。

（3）拆卸注浆混合器时，各注操作室浆管路和冲洗管路阀门应全部关闭泄压后方可进行作业。

（4）冲洗管路作业应两人操作，在没有接到注浆操作手发出的

可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。

（5）发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时汇报，得到指令后方可进行修理。

【4】拼装

（1）启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方可操作。

（2）拼装机作业前应先进行试运转，确认安全后方可作业。

盾构机安全操作管理规定

简介

盾构机是用于地下隧道建设的主要设备之一，其操作涉及到重要的人员安全和工程进度，因此需要有严格的安全操作管理规定。本文档旨在制定针对盾构机的安全操作管理规定，以保障操作人员的人身安全和保障工程质量。

盾构机操作管理

操作前准备

在正式进行盾构机操作之前，必须做好以下准备工作：

1. 确认工作场地的安全性，排除潜在的危险因素；

2. 安装并检查各项必要设备，如：盾构机本体、切削头、环片车、运输车、配件、安全挡板等；

3. 检查各项参数设备是否运行正常，并及时修理维护；

4. 召开对工作人员的安全培训和考试，确保操作人员能熟练操作盾构机，并知晓各种颜色信号的含义。

操作过程要求

在盾构机操作时，必须严格遵守以下要求： 1. 在操作开始前，必须确认周围环境的安全性，如各种工艺设备的避让措施、施工物资和工具的摆放等；

2. 在操作中，必须熟知常用工艺流程，如如何增加液压油压力以提升效率，如何安装盾构机主体等；

3. 在操作过程中，必须时刻保持和观察机器设备的运转状态，注意设备周围的安全隐患，如圆管隧道中地质情况突变、机器制造问题和外力干扰等；

4. 在操作过程中，必须完整下载锅炉、锣打机、围边车、支架车等相关设备和配件，确保设备的正常使用。

操作后处理

在盾构机操作结束后，必须进行以下处理：

1. 在机器设备周围的环境中，保持安全和卫生。

2. 安装并检查未配件是否齐全；

3. 清理机器主体的液压缸和油泵等部件；

4. 对机器设备的数量和运行情况进行记录，并定期进行检验和维护保养。

安全事故应急处理

在盾构机作业过程中，需要做好安全事故的应急处理工作。 当发生安全事故时，应该第一时间通知责任部门，并指派专人负责应急处理。应急处理需紧急组织机器人维修工程师、施工人员及现场责责领导们坐同一台会议商讨，及时采取合理有效措施，救护受伤人员，对设备进行检验和维修。

结论

盾构机作为一种高度人工协调的机器设备，其作业需要高度重视人员安全和工程质量。本文档规定了盾构机安全操作管理的具体措施和安全事故的应急处理流程，以此加强盾构机的安全管理，提高运行效率。

水工隧洞tbm掘进施工技术规程

一、总则

1.1 本技术规程是为了指导水工隧洞Tbm掘进施工，确保施工安全，质量可靠。

1.2 本技术规程要求施工单位必须遵守政府的相关法规，及施工现场的安全技术操作规程和其他有关规定。

二、施工准备

2.1 施工前，落实施工必备资料，包括施工图纸、设计文件以及安全技术操作规范等；

2.2 确定安全措施／风险防控措施，承包商必须对施工风险进行合理控制；

2.3 经现场实地勘查，按照进度计划和质量控制计划，制定施工方案；

2.4 准备掘进靶机、钳子、钻筒、开槽环、监控设备等施工工具；

2.5 拟定安全操作规程，如火警、受限空间作业规定等；

2.6 对施工方位、精度协调确定支撑方案，按照设计要求，确定尺寸、形状、厚度等施工要求。

三、施工监测

3.1 掘进前，施工单位及监理单位必须对施工区域进行有效监测，以确保掘进安全；

3.2 定期检查掘进机的状态与参数，以确保工作效率和质量；

3.3 应定期监测高深施工区及附近有关环境指标，加强监测、评估；

3.4 建立切割面坐标记录，保持施工精度；

3.5 掘进有关资料形成施工日志，确保施工过程可追溯

四、施工安全

4.1 确保施工人员安全，每进行一项施工任务前，都必须仔细阅读安全操作规程；

4.2 高深施工区配备专人负责监控，及时处理应急情况

4.3 合理安排休息，防止施工人员因疲劳造成安全事故；

4.4 建立安全管理机制，及时发现、消除安全隐患； 4.5 进入水工隧洞的作业人员需在工作前先查验安全设施，并服从相关的安全指示；

4.6 实施规范的进出管理，加强施工现场的管理，确保施工安全。

五、质量控制

5.1 落实有效质量管理体系，确保施工质量符合要求；

7。4 盾 构 法

7。4。1 基本规定

1 施工前应根据工程地质与水文地质情况、设备供应情况,选择适宜的盾构机械类型。

2 在施工组织设计中,应根据设计文件、地上与地下建(构）筑物、各种设施和环境状况与盾构设备性能等，选择始发竖井和接收竖井的位置，合理布置构件、盾构配套设备、材料等堆放场地和运输通道，规定施工程序、制定监控量测方案和安全技术措施。

3 穿越铁路、轨道交通、堤防、房屋等建（构)筑物时，应采取防护措施,并经管理单位同意方可施工。

4 盾构进出竖井前应对隧道洞口的土体进行加固，并完成封门施工.土体加固范围应根据地质条件和隧道埋深确定,且长度不宜小于盾构长度，宽度不得小于盾构两侧外各2m。

5 采用敞开式盾构掘进，土层中有水时，必须采取降水等控制措施.

6 盾构及其部件在吊运中应加强保护，不得损坏和变形;盾构设备在现场组装调试合格并形成文件后，应试掘进200m以上（视盾构实际情况确定),待确认正常后，方可正式投人使用；盾构在使用中应定期检查、维修和保养。

7 盾构在保养和维修中严禁自行更换、改装原有配件。配件损坏时应采用原生产企业提供的备用件或经设计、上级主管批准使用的加工件。盾构的保养和维修必须在完全停机,并采取安全技术措施情况下进行.

8 设备的电气接线与拆卸必须由电工操作，并应遵守本规程施工用电的有关规定。使用前应由电工检查，确认合格.

9 盾构施工中,渗漏、遗洒的液压油和各种浆液等应及时处理，保持作业环境清洁，且不得堵塞排污管道和污染地下水。

10 施工过程中，必须按监控量测方案的规定，布设监测点，设专人对下列情况进行量测记录，随时分析，确认正常:

1)成洞管片隆陷、裂缝和变形；

2)影响区内地面和地下管线等构筑物隆陷；

3）影响区内地上建筑物的隆陷、位移、裂缝、倾斜等。

当发生不安全状况时，必须立即停止掘进,对相应部位采取安全技术措施。

7.4。2 设备与辅助装置

1 始发基座和导轨施工应遵守下列规定：