风机安装施工方案

蔚县明铺49.5MW风电场土建及安装工程风机、箱变安装及调试施工方案一、编制依据1）《蔚县明铺49.5MW风电项目风力发电机组基础图》2）《蔚县明铺49.5MW风电项目风力发电机组布置图》3）本工程施工组织设计；设备制造厂家提供的图纸和技术文件4）江苏远景能源有限公司编制的《蔚县明铺49.5MW风电项目安装文件和运行维护文件》5）《电力建设工程施工技术管理导则》6）《风力发电工程施工组织设计规范》（DL/T5384-2007）7）《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)8）《风电场工程技术手册》9）《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T 19568)10）《风力发电场项目建设工程验收规程》D L / T 5 19 1-2004 11）《风力发电场安全规范》DL796-200112）《风力发电机组控制器技术条件》GB/T19069-200313）《风力发电机组塔架》GB/T19072-200314）《风力发电机组安全要求》GB19845.1-200115）《风力发电机组功率特性试验》GB/T1845.1-200316）《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-200817）《风力发电机组第2部分：通用试验方法》GB/T19960.2-2005 18）《风力发电机组第1部分：通用技术条件》GB/T19960.1-2005 19）《风力发电机组验收规范》GB/T20319-200620）《风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法》GB/T19071.2-200321）《风力发电机组异步发电机第1部分：技术条件》GB/T19071.1-200322）《风力发电机组控制器试验方法》GB/T19070-200323）《工程建设标准强制性条文》2004版24）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）25）《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5190.5—2004）26）《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）27）《电力工程“达标投产”管理办法》（2004年版）28）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1~5161.17-2002）29）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-1996）30）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-1996）条文说明31）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255-1996）32）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255-1996）条文说明33）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）34）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）条文说明35）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-1996）36）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-1996）条文说明37）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）38）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）条文说明39）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-1990）40）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-1990）条文说明41）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-1990）42）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-1990）条文说明43）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-1991）44）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-1991）条文说明45）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）46）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）条文说明47）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992）48）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992）条文说明49）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-1992）50）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-1992）条文说明51）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）52）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）条文说明53）《起重机安全规程》（GB6067-85）54）《起重工安全操作规程》55）其他有关的现行国家标准、部颁标准、规程等技术文件、技术标准和规范。

选用的技术标准和规范，应是已颁布的最新版本。

56）工程设计单位提供的设计图纸，变更通知单，变更后的施工图纸和有关技术文件。

二、风机安装施工工艺及方案1、安装前的准备工作(1) 吊装前用水准仪检查塔筒基础的标高，预埋板标高差不应大于2mm。

如果超差，应该用薄垫铁找平。

要求基础环内混凝土离基础环上法兰的下表面距离为设计值±20mm之间。

核查确认基础混凝土强度是否合格，接地电阻测试报告结果是否满足设计要求，基础环上法兰水平度6点检测报告是否满足要求，接地扁铁与基础环连接方式是否正确。

（2）组织有关人员学习安装手册，明确设备厂家对风机机组安装的具体规定和要求。

配合厂家技术人员做好吊装前的技术交底工作，对存在疑问的地方及时进行沟通。

(3)组织起重指挥、吊车司机、技术人员对现场道路和吊装场地进行实地勘测，制定吊装及行车路线。

（4）起吊机械按时就位，并组装完毕，吊车司机及随行工作人员要到岗到位。

各工种作业人员安全防护用品齐全，佩戴合理。

全面检查吊装设备的可靠性，同时对吊装专用工具，要根据《吊装专用吊具清单》检查其符合性、齐全性、完好性，发现问题及时反映。

（5）根据到货情况和现场场地情况合理安排设备卸货的时间和位置，根据装箱清单，逐项清点到货的设备、部件及专用工具等。

（6）分析天气情况，当风力超过6级以及暴雨，雷电，大雾等恶劣天气时，一律不得安装作业，时刻遵守“十不吊”。

2、塔筒安装(1)塔筒安装前准备工作①塔筒吊装条件及要求:风速≤10m/s；无雨雪、雷电等恶劣天气；使用1 辆650 吨主吊车，1 辆70 吨辅助吊车；在吊装完最后一节塔筒时应尽快吊装机舱，如不具备条件则主吊车不能摘钩。

②清理干净基础环上的混凝土及铁锈，并在基础环法兰表面外倒角处涂抹一圈密封胶，要求距法兰外边往内≤5mm，所涂抹胶体宽度≤5mm。

③将螺栓、螺母、垫片摆放至法兰安装孔附近，对螺栓螺纹部分、螺母与垫圈接触面涂抹固体润滑膏，螺栓头与垫圈接触的部位不涂抹，螺栓配套使用双垫片。

④将下一段塔筒连接用螺栓、螺母、垫片，以及安装用具等固定于塔筒上平台处，以方便下一段塔筒安装，所固定物品一定要绑扎牢靠，防止塔筒起吊过程(塔筒从水平状态起吊成竖直状态)中物品从平台孔处掉落，发生危险。

清理干净塔筒、爬梯、接地线柱头等表面污物及防护膜。

⑤检查塔筒表面是否有防腐漆破损，塔筒法兰是否变形。

如有破损、变形应在吊装前联系塔筒生产厂家处理。

（2）塔筒附件、吊具在地面安装时的准备工作①根据实际情况，可事先在地面安装好塔筒灯及插座，具体操作请参考接线工艺。

（此步骤也可在塔筒安装完毕后内部接线时做）。

②松开塔筒内电缆夹板螺栓,勿拆卸。

（此步骤通常在塔筒安装后接线时做）。

③将3根导向绳均布绑扎于塔筒下法兰孔。

④用主吊车、辅助吊车分别将组装完好的主吊具、辅助吊具吊至塔筒的上、下法兰位置并安装好。

（3）底部控制柜吊装①索具连接:用连接框架将控制柜连接起来，然后将控制柜专用吊装索具连接到框架上。

②吊装就位:用吊机将控制柜吊起，将其落在风机基础上。

要求入口背对风向，正面对着塔架门方向。

根据图纸要求在塔筒内敷设电缆，电缆的敷设长度应比塔筒长600～800mm，保证电缆两端都能伸出塔筒。

用电缆剥线钳将电缆端部外皮剥离，剥离长度约为电缆接线套长度的一半。

再用液压夹钳将电缆连接端子压接到电缆端部。

其次，在已经找平的基础法兰板上放置4块40mm厚的铁块。

③连接螺栓的处理：将连接螺栓表面涂抹装配膏润滑螺栓，以便于拧紧螺栓。

将螺母和垫片摆放在螺栓外围，并与螺栓保留足够的距离以便在地基上放置塔筒。

（4）第一节塔筒吊装①将两个吊装连接板固定到塔筒顶部法兰上。

两个连接板必须水平对角布置（即位于3:00和9:00钟的位置）。

固定到塔筒底部法兰上的吊装连接板必须布置在上部位置（即为12:00点钟位置）。

分别在650t履带吊和70t汽车吊钩上挂上塔筒专用索具，在起重指挥的指挥下两吊机缓缓吊起塔筒。

在塔筒距地面10cm高处停止提升，检查吊车支腿受力情况及刹车制动等，并清洁与地面接触部分的塔筒外壁污物，如有油漆破损要补刷油漆。

检查合格后，辅助吊车配合主吊车使塔筒慢慢从水平状态提升塔筒至竖直状态，拆除70吨吊机的吊装连接索具和连接板。

②主吊车提升第一节塔筒至电控柜柜体上方合适高度(约 1.5m 左右)时，塔筒缓慢下落，并用3根导向绳配合调整塔筒位置以防止塔筒与柜体磕碰，快接近基础环时拆掉导向绳，并缓缓旋转塔筒确定塔筒门的方向。

继续缓慢下落塔筒，当塔筒底部距离基础环（或塔筒）法兰表面2cm 左右时，借助定位销或撬棒引导两法兰孔对中，使两法兰对接标记对正。

③塔筒对正后，分别在塔筒内侧和外侧将垫圈和螺母装到基础螺栓上，用电动扳手将一圈螺栓拧紧。

拆除塔筒顶部法兰上的吊具和吊装连接板。

然后清洁螺栓外表，使用适当的装配膏润滑螺栓。

按照紧固力矩表中规定的紧固力矩设置液压力矩扳手，以十字交叉方式按 5 个螺栓一组交叉紧固20 颗螺栓后，依次预紧完所有的螺栓，并按对角方式全部紧固螺母。

然后画上标记，防止遗漏。

④塔筒安装完毕，及时将塔筒之间接地线安装完好。

具体塔筒接地线安装参见电气接线工艺。

（5）第二节塔筒的吊装①在第一节塔筒的上部连接法兰的上平面和钻孔之间采用“双波浪线型”均匀涂抹中性密封胶，以使塔筒内部和外部湿气隔离。

②按照第一节塔筒的吊装中的内容进行第二节塔筒的准备工作和吊装。

③塔筒落下前必须调整使两节塔筒的梯子准确对接，并使法兰盘上的钻孔与四个定位螺栓对正。

④指挥吊机稍下落直至塔筒法兰盘之间保留10～50mm的间距，然后将螺栓从下部法兰钻孔穿入并带上垫圈和螺母，所有螺栓和垫圈螺母连接后将第二节塔筒落下直至与第一节塔筒接触。

⑤分别使用冲击扳手和液压力矩扳手拧紧所有螺栓连接。

液压力矩扳手的紧固力矩必须符合紧固力矩表。

⑥所有连接螺栓按要求紧固后，拆除第二节塔筒上部法兰盘上的吊装索具。