瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
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煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案
xx县xx煤矿2013年度
瓦斯抽放系统安全技术措施及
应
急
预
案
xx县xx煤矿
二○一三年一月
xx县xx煤矿瓦斯抽放系统
安全技术措施及应急预案
为了贯彻执行党和国家安全第一,预防为主的方针,保护职工身体健康与企业财产安全,根据矿井实际编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案,通过贯彻落,确保瓦斯抽放系统正常运行,达到防止瓦斯事故发生,并在一旦发生事故时,能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员,特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下:
一、组织保障措施
1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组
组 长:
副组长:
成 员:
2.成员职责:
(1)组长(安全矿长兼任)是矿井安全生产管理的第一责任人,故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任,具体负责定期组织研究,平衡协调,检查布置瓦斯抽放系统工作,全权调配解决抽放系统所需的人、财、物,确保矿井抽放工作顺利开展。
(2)机电矿长、工程师(兼副组长)对防突工作负技术责任。负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施,共同参予督促、检查措施执行,落实情况,及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。
(3)安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责,及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。
(4)领导小组其他成员根据工作职责,重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题,尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作,为矿井防突工作打下坚实的基础,达到消突的目的。
二、瓦斯抽放系统安全技术措施:
(一)瓦斯抽放泵房技安措施要求:
1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型,不准有明开关明闸刀。
2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。
3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。
采面上隅角埋管抽放安全技术措施
地下煤炭开采是一项高风险的作业,其中采面上隅角埋管抽放是一项特别危险的作业。为了保障采煤工人的安全,避免事故的发生,需要实施一系列的安全技术措施。
1. 采面上隅角埋管抽放的意义
采面上隅角是一个突出的地质构造,是煤层裂隙网络和煤体的存在形态,也是煤层底板与煤层顶板交接处的区域。采面上隅角埋管是一种排放方式,常常是使用埋管将瓦斯排放到瓦斯抽放孔中,从而达到排放效果。采面上隅角埋管抽放的意义在于:
1. 排放瓦斯,减少瓦斯爆炸的危险。
2. 保护采煤工人的生命财产安全。
3. 减少煤矿环境的污染。
2. 采面上隅角埋管抽放的技术措施
在采面上隅角埋管抽放的过程中,需要采取一系列的技术措施,来保障采煤工人的安全:
2.1 安全保护措施
1. 针对采面上隅角的构造特点,采用预裂爆破技术,降低瓦斯爆炸的风险。 2. 在采面上隅角的埋管孔洞中安装瓦斯浓度自动监测仪,及时掌握瓦斯浓度的变化情况,以及时进行瓦斯抽放。
3. 使用精密无线电传感器来识别隅角区域的瓦斯含量,提高拦截埋管瓦斯浓度的准确性及抽放效率。
2.2 技术措施
1. 采用钻孔液化抽放技术,将瓦斯抽放到地面。这种技术具有操作简单、效率高、成本低廉等优点,同时也减少了瓦斯泄漏带来的安全隐患。
2. 使用预设地质条件的定向钻爆技术,在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔,进行有效的瓦斯抽放。
3. 采用先埋后放、填溢先摸等施工技术,在埋管的同时进行有规划、有系统的埋管领导,填充垃圾或胶结物,进一步降低瓦斯危险。
3. 技术措施的应用效果
采取上述安全技术措施,可以有效地降低采面上隅角埋管抽放工作中的危险程度,达到以下效果:
1. 快速稳妥地将有害气体抽出采掘区,避免空气中的恶臭味道、气体中的有害成分影响工作人员的健康。 2. 通过监测数据的动态显示,对瓦斯的深度洞察和控制隅角区域瓦斯的浓度,实现抽放精细管理,最大限度地降低了瓦斯爆炸的安全风险。
Φ720瓦斯抽放管路安装方案
一、概况
我矿将建立地面瓦斯抽放系统,依据抽放设计,403回风上山及404回风下山段需安装Φ720抽放管路,回风上山安装至回风立井附近,与地面抽放钻孔连接。回风下山安装至瓦斯抽放硐室处,与Φ377抽放管路利用三通并联。从回风立井到404抽放硐室全长1381m,需安装Φ720管道231节、Φ720变Φ377三通4个、Φ720三通2个、Φ720弯管5个、龙门1个、除渣器1个、放水器2个。全段需安装绞车5台,共有变坡点10个,在每个变坡点管道需加工折弯通过。为保证此次施工顺利进行,特编制本施工方案。施工人员在施工前必须认真学习并遵照执行。
二、准备工作
1、清理管道
在404回风下山及回风上山巷道西帮共有Φ377管路74节,Φ219管路79节,Φ159钢管65节、Φ159PE管52节,Φ50钢管88节,影响Φ720管路安装,需在720管路安装前重新吊挂或拆除。
2、巷道维修 在Φ720管路打运至安装地点前,需对巷道底鼓高出道面的巷道进行维修,1m一个枕木,并重新对旧枕木、道钉进行处理,5m一个道拉杆,轨距必须保证600mm,需维修巷道长约300m;对巷道底板低洼不平处需进行整平处理,需维修巷道长约450m;对煤泥埋没轨道处需进行清淤,约需清理巷道100m。
3、轨道铺设
403回风上山四岔口至4401运顺段巷道无轨道,在抽放管路打运安装前需重新铺设24kg轨道,长约400m,三岔口处铺设一个岔道。
4、轨道维修
对403回风上山轨道倾斜、枕木不实、轨道偏离巷道中心影响管路运输及安装段需组织维修(约200m),保证管路运输安全,安装方便。
5、流水处理
回风立井流水沿403回风上山巷道底板流下,致巷道底板坑洼不平,影响管路安装及稳固。因此管路安装前,需将流水汇流入Φ80塑料管后流下,需铺设Φ80塑料管510m。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
引言
瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。这些工程涉及到一些重要的安全问题,特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施,并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。
瓦斯抽放工程的安全技术措施
瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生,以下安全技术措施应该被采取。
1. 瓦斯检测
在进行瓦斯抽放工程前,应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪,并定期检查仪器的工作状态。
2. 风流控制
瓦斯抽放工程中,必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。适当的通风措施应采取,如设置风流机、风管等。风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。
3. 静电防护
由于瓦斯本身具有易燃性,静电火花可能引发爆炸。因此,在瓦斯抽放工程中,必须采取静电防护措施,如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。
4. 灭火设备
在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备,并定期检查和维护。所有工作人员应接受必要的灭火培训,并了解如何使用灭火设备。
钻孔施工的安全技术措施
钻孔施工是一项复杂而危险的工作,涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。 1. 钻孔前的准备工作
在进行钻孔工作前,必须进行相应的准备工作。这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。同时,穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻孔机械设备的安全控制
钻孔机械设备是钻孔工作的核心。必须确保机械设备的正常运行,并按照操作手册进行操作。在操作过程中,工作人员必须保持警惕,防止意外触动机械设备。
3. 爆炸物的储存和使用
在某些情况下,钻孔工作需要使用爆炸物。在储存和使用爆炸物时,必须严格遵守相关规定,如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。同时,必须确保所有工作人员都接受过相关的爆炸物安全培训,并严格按照规定的程序操作。