瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施

四、抽放瓦斯管路安装与维护

1、瓦斯抽放管路沿巷道铺设，应靠巷帮悬挂，距底板有一定高度，做到接口严密、铺设牢固。应有防止砸坏管路的措施。井上下瓦斯管路均不得与带电物体接触，井下瓦斯管路不得与电缆线布置于同则。管路安装前，必须先进行防腐处理，表面涂成红色，上下顺槽内瓦斯管路每100米悬挂一个管路标志牌。

2、凡是新安装的抽放瓦斯管路，必须进行气密性试验。试验时管内瓦斯浓度不得超过3%，负压不得低于30Kpa，漏气率不得超过每千米3m3/min。

3、建立抽放管路观测网，观测项目包括：抽放负压、流量、瓦斯浓度等，其装置应避免安装在管路的拐弯、起坡、变径、控制阀门附近。

4、瓦斯抽放管路的主干管、支管、钻场管路都必须装设标准孔板流量计和控制阀门。单孔连接管也必须安设标准孔板流量计，其安设方法可灵活，可孔孔安设，也可用便携式逐孔测试，既便于测试数据，又不增加管网阻力。

5、涌水量大的抽放钻场，管路的低洼、起坡、变径处及其它易积水的地方要设置放水器或自动放水器，单孔内积水多时建立放水台帐，并且必须搁专人每两天放1次水。

6、抽放管路工程施工结束后，必须进行气密性试验，并有试验记录。工程施工必须经过验收，验收不合格的要及时处理，直至合格，并提交验收报告。

7、满足下列条件之一时，经安检部批准，钻孔方可甩掉：

①钻孔浓度低于15%；

②平行或斜交布孔时，钻孔口在采面前方2～5米之内；

③孔联网抽放后，每旬观察一次浓度、负压、流量等参数，数据填入钻孔观察管理牌，发现漏气、积水及时处理。

④抽放队要设专职人员经常对瓦斯抽放系统巡回检查，连接管、支管每日检查一次，主干管每旬一次，及时放水，堵漏、处理故障，并做好检查、放水、堵漏和故障处理记录。

五、抽放瓦斯泵站管理

抽放瓦斯系统必须遵守下列规定：

1、瓦斯抽放泵站必须采用不燃性材料支护，并必须有防雷电装置，其距主要建筑物不得小于50米，并用栅栏或围墙保护。移动抽放泵站必须设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。

文件编号：TP-AR-L4856

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,

So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

瓦斯抽采队管路安装安全技术措施正式样本 实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L4856

第 2 页 编订人：某某某

审批人：某某某

瓦斯抽采队管路安装安全技术措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、 概述

为了保证瓦斯抽放管路装卸、运输过程中的人员安全，特制定本措施。

二、 施工组织

1、 工程负责人：李天录

2、 安全负责人：杨红太

3、 各班组长全程安全监督

三、 瓦斯管路运输装卸安全技术要求

1、施工前准备

1）组织施工人员熟悉瓦斯管路运输装卸的有关实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L4856

第 2 页 技术、安全要求;

2）讨论确定运输、装卸瓦斯管路的劳动组织、施工顺序及进度；

3）组织人员对原材料进行逐个清点验收，并做好记录；

瓦斯抽放工程

管道安装安全技术措施

总工程师：

施工单位：通风瓦斯部

施工队长：

编 制：

编制日期：2010年11月9日

管道安装安全技术措施

一、概况：

三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造，从瓦斯抽放泵站至四通风上山，将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除，安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。

二、主要工程量：

1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米，拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米

2、安装各类阀门总计15个。放水器13个

3、安装监控探头一组。

三、施工组织：

为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，通风瓦斯部组织专项工程队伍，由通风瓦斯部分管部长直接领导。

四、施工方案：

(一)、施工前的准备工作：

1、技术准备：

（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。

（2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系

统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。

（3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。

2、现场工作准备：

（1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量；清除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。

（2）、管道检查验收，依据设计图纸会同供应部共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双方签字。

（3）、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架，支架尺寸应符合规范和安装要求。

（二）、施工方法：

1、施工顺序：

管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。

瓦斯抽采管路工操作规程

一、瓦斯抽采管路安装标准：

（一）基本要求：

⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°；

⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米；

⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内；

⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；

⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器；

⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置；

⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；

⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定；

⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。

（二）、工作面预抽管路安装标准：

工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160

⑴、PE400管路安装标准： ①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于200mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）；

②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点；

③主管路每500米安装1个主控阀门，每100米安装1个PE400/160三通及阀门（DN150），用于连接支管路；每50米安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），用于超前钻孔及割断钻孔抽放；如遇普通钻场则在钻场方向安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个PE400/280三通及阀门（DN250）；

④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通；

⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。